Ultrapräzisions-Schleifservices - Spitzenloses Schleifen, Oberflächenschleifen, Außen- und Innenschleifen
- Außendurchmessertoleranzen von bis zu +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Toleranzen des Innendurchmessers von bis zu +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Rundheit bis +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Zylindrizität bis +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Schleifoberflächengüten 0.6Ra~0.8Ra
- Durchmesser von 0.1mm bis 300mm
Wir liefern Präzisionsschleifdienste, die Fähigkeit, Präzisionstoleranzen von bis zu ±0.001 mm (+/-0.00005 Zoll) einzuhalten
DEK bietet eine breite Palette von Präzisionsschleifdienstleistungen für globale Kunden in den Bereichen Medizin, Formenbau, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Landwirtschaft usw. und hält sich an ihre Spezifikationen, um Qualitätskomponenten herzustellen.
Wir sind spezialisiert auf Innen-, Außen-, Oberflächen-, Umform- und spitzenloses Schleifen und setzen unsere spitzenlosen Präzisionsschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Honmaschinen, Formschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen ein, damit wir alle Schleifanforderungen erfüllen können. Und unsere Fähigkeit, mit einer breiten Palette von Metallen zu arbeiten, wie Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Messing, Kupfer, Magnesium, Platin, Tantal und Kobalt, sowie Keramik, Verbundwerkstoffe, Ferrite, Gummi und Kunststoffe, macht uns wirklich vielseitig.
Bei DEK sind wir stolz auf Ultrapräzisionstechnologie und Qualität. Unsere Fähigkeiten beim Schleifen beginnen bei 0.1 mm bis zu 300 mm Durchmesser, 2 mm bis zu 1200 mm Länge mit einer engen Toleranz von nur ±0.001 mm (+/- 0.00005″) und einer Mikrooberfläche von nur 0.6 Ra.
Zögern Sie nicht, wir sind Ihr bester Partner für Präzisionsschleifdienstleistungen, kontaktieren Sie uns noch heute!
Vollständige Serie von Präzisionsschleiflösungen für Sie bereit
Centerless-Schleifdienste (OD)
Das spitzenlose Schleifen ist ein Außenrundschleifverfahren. Es unterscheidet sich von anderen zylindrischen Verfahren dadurch, dass das Werkstück nicht mechanisch eingeschränkt wird.
Wir können spitzenlose Schleifdienste für die große Anzahl von Metallteilen durchführen, die Sie möglicherweise innerhalb kurzer Zeit schleifen möchten. Centerless Grinding ist definitiv der richtige Weg, wenn Sie eine große Anzahl von Teilen und Komponenten haben, die geformt und geschliffen werden müssen. Wir bieten hochpräzises spitzenloses Durchlauf- und Einlaufschleifen für Werkstücke. Mit dem spitzenlosen Durchlaufschleifen sind wir in der Lage, Werkstücke mit gleichbleibender Rundheit in der Länge des Werkstücks zu bearbeiten. Beim spitzenlosen Einstechschleifen kann DEK zylindrische Werkstücke mit komplexen Formen und/oder Verjüngungen mit engen Toleranzen schleifen.
Was auch immer die Methode ist, wir haben über 18 Jahre Erfahrung und können die Arbeit richtig und pünktlich erledigen!
Rundschleifservice (AD & ID)
Einige Bauteile mit komplexen Geometrien oder Merkmalsverhältnissen können nicht mit dem spitzenlosen Schleifverfahren geschliffen werden, aber wir verwenden unsere Präzisions-Rundschleifmaschinen, um sie zu handhaben.
DEK ist auf Präzisions-Rundschleifen spezialisiert, d. h. auf das Präzisionsschleifen von Innendurchmessern (IDs) und Außendurchmessern (ODs) von zylindrischen Teilen, wobei sich DEK bei solchen mit mehreren Merkmalen wie Nuten, Radien und Kegeln auszeichnet. In einigen Fällen kann Formschleifen verwendet werden, bei dem das Profil des Bauteils direkt in die Schleifscheibe geformt wird.
Präzisions-Innen-/Außen-Schleifen bietet eine bessere Konsistenz von Teil zu Teil im Vergleich zu ähnlichen alternativen Drehprozessen, insbesondere für Teile mit Anforderungen an Größe, Rundheit, Konzentrizität und Oberflächenbeschaffenheit.
Hondienstleistungen (ID)
Honen ist ein Endbearbeitungsprozess, der für Werkstücke verwendet wird, die die genauesten Toleranzen und Oberflächengüten erfordern. Durch Honen können die Toleranzen von Werkstücken verbessert werden, wenn sie in hochpräzisen Systemen wie Kernstiften für die interne Formkühlung montiert werden. Honen verbessert auch die geometrische Form der Oberfläche und kann die Oberflächenbeschaffenheit von Rohren oder Bohrungen perfektionieren. Der Hon wird in der Bohrung gedreht, während er in das Werkstück hinein- und herausbewegt wird, wodurch Material entfernt und ein hochwertiges Finish erzielt wird.
Die Honmöglichkeiten von DEK sind umfangreich. Wir freuen uns über ein vielfältiges Anwendungsspektrum und jedes Produktionsvolumen. Von großen Maschinenkomponenten bis hin zu komplizierten Ventilen und Zahnrädern sind wir stolz auf unsere Fähigkeit, enge Toleranzen von bis zu +/- 0.0005″ (±0.001 mm) einzuhalten, sodass Sie sich keine Gedanken über Passform oder Funktionalität machen müssen.
Oberflächenschleifservice
Das DEK-Flächenschleifteam verfügt über die Erfahrung und das Wissen, um die idealen Möglichkeiten zur Durchführung von Flächenschleifvorgängen zu ermitteln und jeden Prozess auf die Anforderungen jedes Teils abzustimmen. Wir können großflächiges Material aufnehmen. Maßtoleranzen bis +/- 0.001 mm können erreicht werden. Flachschleifen ist ideal für Materialien mit großer Oberfläche und reduziert Kosten durch gleichzeitiges Flachschleifen mehrerer Einheiten. Dies kann mit strengen Toleranzen erreicht werden.
Bei DEK heißen wir alle Arten von Flächenschleifarbeiten willkommen, vom einfachen oder flachen Flächenschleifen bis hin zu den komplexesten Teilen. Wir freuen uns jedes Mal darauf, Ihre Erwartungen zu erfüllen und zu übertreffen.
Engste Toleranz, der Sie vertrauen können
Die obige Tabelle ist die Standardtoleranz unseres Schleifprozesses. Wenn Sie eine genauere Toleranz benötigen, z. B. Durchmesser ± 0.0005 mm, kann dies ebenfalls erfüllt werden. Bitte kontaktieren Sie unser technisches Team, um weitere Informationen zu erhalten.
Verfügbares Material für Präzisionsschleifen
Unsere CNC-Maschinenwerkstatt kann praktisch jedes technische Material bearbeiten, einschließlich Kunststoffe, Metalle, Legierungen, Schaumstoffe oder Werkzeugplatten. Hier ist eine Liste unserer verfügbaren Standard-Schleifmaterialien, andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich.
Aluminium ist ein sehr dehnbares Metall, das sich leicht bearbeiten lässt. Das Material hat ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist in vielen Typen für eine Reihe von Anwendungen erhältlich.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
Messing hat wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es ist reibungsarm, hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (Messing) Aussehen. Es wird häufig in Teilen verwendet, die eine große Last benötigen.
- Messing C360
- Messing 260
- C932 M07 Lagerbronze
Kupfer weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität auf. Es ist außerdem sehr duktil, korrosionsbeständig und lässt sich gut schweißen.
- Kupfer
- Kupfer H62
- Kupfer H65
- Kupfer H70
- Kupfer H80
- Kupfer H90
- Spezielle Kupferlegierung
Edelstahl ist hochtemperaturbeständig, mit guter Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es ist weit verbreitet in Maschinenteilen, Teilen der Bauindustrie usw.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 Duplex
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Kunststoff ist aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit, Wasserdichtigkeit, seines geringen Gewichts, seiner geringen Kosten und seiner einfachen Verarbeitung eines der am häufigsten verwendeten Materialien der Welt.
- ABS
- Acetal [Delrin]
- Acryl
- G-10 Garolith
- Nylon 6 / 6
- PEEK
- Polycarbonat
- PTFE [Teflon]
- Polypropylen
Titanlegierungen werden in der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und ihrer guten Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet.
- Titan Grad 2
- Titan 6Al-4V
Spezialstahl ist eine Art Stahl mit besonderer Zusammensetzung, besonderem Produktionsprozess, besonderer Struktur und Leistung, der besondere Anforderungen erfüllen kann. Im Vergleich zu gewöhnlichem Stahl hat Spezialstahl eine bessere Festigkeit und Zähigkeit, physikalische Eigenschaften, chemische Eigenschaften, Biokompatibilität und technologische Eigenschaften. Es ist weit verbreitet in der Maschinen-, Automobil-, Militär-, Chemie-, Haushaltsgeräte-, Schiffs-, Transport-, Eisenbahn- und anderen Bereichen.
- Werkzeugstahl
- Wälzlagerstahl
- Die Stahl
- Hochgeschwindigkeitsstahl
- Wolfram Stahl
- Manganstahl
- Molybdänstahl
- Wolfram-Chrom-Stahl
Verfügbare Oberflächengüten nach dem Präzisionsschleifen
Oberflächenveredelungen werden nach dem Präzisionsschleifen aufgebracht und können das Aussehen, die Oberflächenrauheit, die Härte und die chemische Beständigkeit der hergestellten Teile verändern. Unten sind die gängigen Oberflächenveredelungsarten von DEK aufgeführt:
Wie bearbeitet
Dies ist die Standardwahl, wirtschaftlich und schnell, die Oberfläche der Teile hinterlässt sichtbare Bearbeitungsspuren. Die Oberflächengüte entspricht 3.2 RA μm (125 RA μin).
Polieren
Polieren dient dazu, die Oberfläche durch physikalische Reibungsverarbeitung glatt zu machen, es wird häufig verwendet, um Korrosion zu verhindern und Oxidation zu entfernen. Nach dem Polieren haben die Teile eine glattere und glänzendere Oberfläche.
Perlengestrahlt
Beim Perlstrahlen wird unter hohem Druck Schleifmittel auf die Oberfläche von Teilen gesprüht. Nach dem Sandstrahlen haben die Metallteile eine satinierte oder mattierte Oberfläche, wodurch die Bearbeitungsspuren beseitigt werden.
Anodized
Nach dem Eloxieren wird eine harte, nichtleitende Keramikbeschichtung auf die Oberfläche der Aluminiumteile aufgebracht, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Metallstruktur und den Glanz beizubehalten.
Elektropoliert
Elektropolieren ist der umgekehrte Prozess des Galvanisierens, der die Metalloberfläche auf der Mikroebene durch chemische Lösung vereinfacht. Nach dem Elektropolieren können Metallteile heller sein und die Oberflächenrauheit verringern.
Schwarzes Oxid
Das Schwarzoxid ist eine chemische Konversionsbeschichtung, es entsteht durch eine chemische Reaktion zwischen Eisen und Oxidsalz in Schwarzoxidlösung. Die Korrosionsbeständigkeit von Teilen kann nach der Brünierung verbessert werden.
Pulverbeschichtet
Pulverbeschichtung kann eine Schicht aus fester und farbiger Polymerbeschichtung auf der Oberfläche von Teilen hinzufügen, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Spritzspachtel auftragen
Beim Sprühlackieren wird Farbe auf die Oberfläche von Teilen in der Luft gesprüht. Nach dem Lackieren haben die Teile verschiedene Farben, verbessern das ästhetische Erscheinungsbild und machen die Teile einzigartig, steigern die Markenbekanntheit.
Andere Oberflächenausführungen sind ebenfalls erhältlich. Bitte klicken Sie hier, um alle Kenntnisse über Oberflächengüten zu erfahren. Oder wenden Sie sich an unser Verkaufsteam Holen Sie sich ein sofortiges Angebot.
Weltklasse-Präzisionsschleifservice für Ihre Genauigkeit von Metall- und Kunststoffteilen
KOSTENLOSE Muster zum Testen sind verfügbar, kontaktieren Sie uns noch heute!
Genauigkeitsschleifen für industrielle Anwendungen
Viele Teile müssen genauen Spezifikationen und Standards entsprechen, um wie vorgesehen zu funktionieren und zu passen. Um diese Präzisions- und Genauigkeitsanforderungen zu erfüllen, setzt DEK verschiedene Schleifwerkzeuge und -techniken ein, um die gewünschte Größe, Form und Oberflächenstruktur mit engen Toleranzen zu erreichen. Präzisionsschleifen findet Anwendung im täglichen Bedarf und Betrieb einer Vielzahl von Branchen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Luft- und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrtteile müssen unter extremen Bedingungen mit minimalem Ausfall- oder Fehlfunktionsrisiko funktionieren. Präzise Schleifverfahren wie das Gewindeschleifen erzeugen Nieten und Bolzen, die bis ins letzte Detail ihrem ursprünglichen Design entsprechen. Das Schleifen erzeugt auch exakte Abmessungen und Oberflächen für Motoren, Steuersystemteile und hydraulische oder druckbeaufschlagte Komponenten.
Automotive
Autoteile haben strenge Toleranzanforderungen, damit alle beweglichen Teile zusammenarbeiten. Der kleinste Vorsprung oder die kleinste raue Oberfläche kann den sicheren Betrieb beeinträchtigen und die Kraftstoffeffizienz beeinträchtigen. Das Präzisionsschleifen der Oberflächen jedes Teils stellt sicher, dass jede Komponente genau bemessen ist und reduziert die auftretende Reibung.
Spritzgussform
Die Funktion des Auswerferstifts und des Kernstifts ist sehr wichtig für die Kunststoffspritzgussform. Wenn die Toleranz dieser Formkomponenten nicht genau ist, kann dies zu einem zu lockeren oder zu engen Druck führen, was direkt zu unqualifizierten Produkten oder Produktionslähmungen führt. Durch das Präzisionsschleifen kann die Durchmessertoleranz des Kernstifts ± 0.001 mm erreichen, die Oberfläche glatter machen, die Reibung verringern, die Haltbarkeit erhöhen und den normalen Betrieb des Spritzgusses sicherstellen.
Fertigung
Die Maschinen und Werkzeuge, die Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse durchführen, sind so gebaut, dass sie den Belastungen des Betriebs standhalten, von Zeit zu Zeit sind Wartung, Reparatur und Austausch von Teilen erforderlich. Präzisionsschleifen wird verwendet, um die Leistung von Bearbeitungs- und Fertigungsanlagen aufrechtzuerhalten, einschließlich der Reparatur vorhandener Werkzeuge oder der Herstellung neuer Werkzeuge auf der Grundlage von OEM-Spezifikationen. Neuere Schleiftechniken, wie z. B. spitzenloses Schleifen, haben sich auch auf die Fertigungs- und Bearbeitungsindustrie ausgewirkt, indem sie die Kosten und Materialverschwendung reduziert haben, die erforderlich sind, um Teile mit höherer Präzision zu erzielen.
Medizintechnik
Medizinische Geräte und Instrumente wie Bohrer, Skalpelle und zahnärztliche Instrumente erfordern hohe Präzision und Genauigkeit. Präzisionsschleifprozesse ermöglichen es Herstellern, Werkzeuge nach genauen Spezifikationen, Schärfe und Oberflächenanforderungen fertigzustellen. Der Schleifprozess erzeugt auch glattere Oberflächen, die das Risiko von Reibung oder Infektionen verringern
Druck
Die Druckindustrie verwendet eine Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen, um die Endprodukte herzustellen, einschließlich Papierwalzen und Klingen. Präzisionsschleifservices halten die Klingen scharf und stellen sicher, dass Walzen reibungslos laufen können, ohne Stöße oder Wechselwirkungen mit rauen Oberflächen.
Transportwesen
Trotz des Größenunterschieds erfordern Komponenten, die in Transportmitteln und schweren Maschinen verwendet werden, die gleiche Präzision wie die in kleineren Elektronikgeräten und Fahrzeugen. Präzisionsschleifmaschinen sorgen dafür, dass die Teile maßgenau bearbeitet und glatt gehalten werden, um Reibungsschäden oder Überhitzung zu vermeiden. Typische präzisionsgeschliffene Transportteile sind Achsen, Motoren, Hydraulikkomponenten, Getriebe und Ventile.
3 Geheimnisse machen uns zum besten Unternehmen für Schleifdienstleistungen in China
One-Stop-Lösung Machen Sie Ihren Einkauf bequemer und schneller
Bei DEK haben wir eine Abteilung für Präzisionsschleifen, die hausinterne Fertigungs- und Bearbeitungsdienstleistungen aus einer Hand bietet. Anders als einige Bearbeitungsunternehmen bieten sie nur CNC-Dienste an, keine Schleifdienste. Dies macht es ihnen unmöglich, Präzisionsteile für Sie zu bearbeiten.
Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Herstellung von Formkomponenten, verfügen nicht nur über Dutzende von spitzenlosen Schleifmaschinen, Rundschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen, sondern auch über Facharbeiter. Dies stellt sicher, dass wir CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Präzisionsschleifen in unserer Bearbeitungswerkstatt unterstützen können. und Einhaltung Ihrer Vorgaben zur Herstellung hochwertiger Bauteile in kurzer Zeit.
Hochwertiges Schleifen Ihrer Teile in einer staubfreien Werkstatt bei 20 ° C
Wenn Teile mit Toleranzen von bis zu ±0.001 mm (+/-0.00005 Zoll) geschliffen werden müssen, können selbst kleine Abweichungen in der Umgebung den Schleifprozess und die Messungen verändern. Das Aufrechterhalten einer Temperatur von 68° Celsius (20° Fahrenheit) stellt sicher, dass alle Mahlvorgänge konsistent sind und dass die Messungen genau sind. Unsere Präzisionsschleifdienstleistungen und Messungen werden in der staubfreien Werkstatt durchgeführt, die über eine klimatisierte Einrichtung verfügt. Sobald das Schleifen abgeschlossen ist, messen und überprüfen unsere Maschinisten die Teile mit einer hochmodernen KMG-Inspektion, um sicherzustellen, dass die Teile den genauen Spezifikationen des Kunden entsprechen.
Bei der Firma DEK hören wir nie auf, die Qualität unserer Produkte zu verbessern. So differenzieren wir uns vom Wettbewerb und können auch so viele Jahre ganz vorne mitspielen.
Reduzieren Sie 80 % Ihrer Sorgen, um sorgenfrei zu sein
Durch die nahtlose Kommunikation mit unserem englischen und spanischen Vertrieb werden Ihre Anforderungen klar an unser Ingenieur- und Produktionsteam übertragen und zu 100% gemäß den Zeichnungen und Anforderungen geschliffen.
Wir werden die Arbeit vorantreiben und Ihre Vorlaufzeit niemals verzögern. Der Produktionsfortschritt und die Versandinformationen werden Ihnen aktiv und regelmäßig aktualisiert.
DEK hat ein strenges Servicesystem, alle Anfragen und Fragen müssen innerhalb von 4 Stunden beantwortet werden. After-Sales-Probleme müssen aktiv angegangen werden, um den Kunden professionelle und zufriedenstellende Antworten zu geben, ohne sich der Verantwortung zu entziehen. DEKs „Kunde ist König“-Serviceeinstellung reduziert Ihre Probleme und lässt Sie sorgenfrei arbeiten.
Kunden & Feedback
Wir sind seit 1992 einer der führenden Formenhersteller in Japan, hohe Qualität ist die Mission unseres Unternehmens, daher haben wir bis 2018 Formkomponenten vor Ort gekauft und mit DEK zusammengearbeitet.
Unter vielen Anbietern ist DEK der einzige aus China. Wir trafen uns auf der Messe INTERMOLD, und dann begannen sie mit der Herstellung von Mustern zum Testen und lieferten schließlich qualifizierte Produkte. Die Qualität der Formkernstifte kann mit japanischen Herstellern verglichen werden, aber die Lieferzeit ist kurz und der Preis um mehr als 70 % günstiger. Wir werden weiterhin mit DEK zusammenarbeiten und glauben, dass wir alle eine Win-Win-Zukunft haben werden.
Y. Takashiku
Einkaufsleiter von HM Mould