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Wir bei DEK stellen sicher, dass wir unseren Verbrauchern die besten Angebote machen. Wir sind bestrebt, die besten SLS-3D-Druckdienste zu geldbeutelfreundlichen Preisen anzubieten.
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Luft- und Raumfahrt
Die 3D-Drucktechnologie hat die Luft- und Raumfahrtindustrie seit den 1980er Jahren weitgehend erleichtert. Es hat mehrere Dimensionen bereitgestellt, um flexible Flugzeugteile mit hoher Präzision herzustellen.
Darüber hinaus liegt der Grund für seine Popularität in der Industrie in seiner Fähigkeit, leichte und effiziente Turbinen- und Triebwerksteile herzustellen.
Die 3D-Drucktechnologie ist in der medizinischen Industrie hilfreich, um Organoide und Gewebe verschiedener Teile des menschlichen Körpers herzustellen. Diese Teile können weiter für Experimente und Transplantationen verwendet werden.
Darüber hinaus experimentieren viele medizinische Forschungseinrichtungen mit einer 3D-Technik, um Leber- und Darmgewebe herzustellen, um bestimmte tödliche Krankheiten zu heilen.
Die Automobilindustrie nutzt die 3D-Drucktechnologie, um das Prototyping verschiedener Automobilteile, Massenproduktionen in kleinen Stückzahlen und die Herstellung kundenspezifischer Fahrzeugteile zu verbessern. Folglich ist die Technologie auch hilfreich für die Herstellung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Vorrichtungen für verschiedene Automobile mit der Anpassung und On-Demand-Fertigung von eingestellten Teilen.
In den vergangenen Jahren hat die 3D-Drucktechnologie verschiedene Dimensionen bei der Herstellung von Automatisierungsgeräten erkundet. Typischerweise ist es für ein erfolgreiches und schnelles Prototyping hilfreich, Werkzeuge und effiziente Endteile zu erhalten. Darüber hinaus helfen sie bei der Herstellung von Fahrzeughalterungen, Radmuttern für den Fahrzeugschutz, Werkzeugen, kundenspezifischen Sitzen und anderen Automatisierungsausrüstungsteilen.
Im Laufe der Zeit hat der 3D-Druck mehrere Dimensionen für die Ingenieure geschaffen, um mit neuen elektronischen Produkten zu experimentieren und exakte Produkte für verschiedene Leiterplatten zu erstellen.
Außerdem bietet es den Benutzern die Möglichkeit, die Designs an ihre Anforderungen anzupassen, ohne Kompromisse bei der Qualität und Effizienz des Systems einzugehen.
Im Bausektor hat der 3D-Druck das gesamte Gebäude und den Bau neuer Stilprojekte weiterentwickelt. Typischerweise wird es verwendet, um das gesamte Design zu drucken und die möglichen Konstruktionsprobleme und Fehler zu analysieren, die helfen, sie im Voraus zu lösen.
Darüber hinaus beschleunigt es die Produktion komplexer Designs mit größerer Genauigkeit.
Derzeit haben Schulen, Universitäten und andere Bildungseinrichtungen 3D-Drucktechniken in großem Umfang implementiert, um Modelle zu drucken und den Schülern bestimmte Konzepte besser zu erklären. Darüber hinaus hilft es den Schülern, mit ihren Ideen kreativ zu sein und eine bessere Bindung zu ihren Lehrern aufzubauen. Normalerweise hilft es bei der Erklärung von Konzepten aller Bereiche.
Die 3D-Druckrobotik ist eine fortschrittliche Anwendung der 3D-Drucktechnologie. Es hat einen Roboterarm zum Drucken flexibler 3D-Designs eingeführt. Die variable Geschwindigkeit und der große Bewegungsbereich haben eine neue Welt der Gestaltungsfreiheit in der Industrie eröffnet. Praktisch können sie innerhalb von Minuten komplexe bis einfachere Geometrien drucken.
Zusammenarbeit mit Marktführern in der On-Demand-Fertigungsindustrie, ohne Hektik und Risiko.
Hohe Präzision
Unsere Ingenieure arbeiten Tag und Nacht, um Ihnen das zu liefern, was Sie wünschen, von raffinierten Schneidstücken bis hin zu glatten Endkanten. Wir lassen Sie nicht im Stich.
Exzellente Qualität
Durch konsequente Qualitätskontrollen und regelmäßige Wartung der Maschinen haben wir das Vertrauen unserer Verbraucher gewonnen. Wir gehen niemals Kompromisse bei weniger Qualität ein.
Low Cost
Im Laufe der Zeit hat DEK bewiesen, dass wir unseren Verbrauchern Dienstleistungen zu den niedrigsten Preisen anbieten. Wir haben Jahre gebraucht, um die Strategien zur Kostensenkung für unsere Kunden fertigzustellen.
Kurze Bearbeitungszeit
Wir verstehen, wie wichtig es ist, die Maschine so schnell wie möglich zu reparieren, wenn ein bestimmtes Teil nicht mehr funktioniert. Wir senden Ihnen dieses Teil in kürzester Zeit zu.
Geschäftspartnerschaft
Wir betrachten unsere Kunden immer als Partner. Das ist der Hauptgrund, warum wir Ihre Probleme mit den effektivsten Lösungen lösen. Als Wegbegleiter sind wir immer für Sie da.
24x7-Dienste
Da Sie unsere Dienstleistungen möglicherweise jederzeit benötigen, stehen Ihnen unsere Servicehändler rund um die Uhr mit den bekanntesten und vorteilhaftesten Lösungen zur Verfügung. Sie müssen jetzt nicht länger warten.
Qualität hat für uns oberste Priorität
„QUALITÄT ENTSTEHT NICHT AUS DER INSPEKTION, SONDERN AUS DER VERBESSERUNG DES PRODUKTIONSPROZESSES.“
Für die DEK ist die Lehrbuchaussage von Dr. Deming keine Theorie, sondern gelebte Praxis. Wir verwenden fortschrittliche Produktionstechnologien und strenge Kontrollsysteme, um eine hohe Qualität zu gewährleisten. Noch wichtiger ist, dass sich die qualitätsorientierte Einstellung so in den Köpfen jedes einzelnen Mitarbeiters verankert hat.
Wir hören nie auf, uns zu verbessern
„Wir verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und strenge Kontrollsysteme, um eine hohe Qualität zu gewährleisten. Noch wichtiger ist, dass sich die qualitätsorientierte Einstellung so tief im Bewusstsein jedes einzelnen Mitarbeiters verankert hat.“
Bei DEK hören wir nie auf, die Qualität unserer Produkte zu verbessern. So differenzieren wir uns vom Wettbewerb und können auch so viele Jahre ganz vorne mitspielen.
Bei kleinen Waren liefern wir diese per DHL, FedEx, UPS, TNT direkt zu Ihnen. Es dauert normalerweise 3-7 Tage.
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Es ist uns eine Ehre, ihr bester Partner zu sein
Es ist immer eine Freude, mit DEK zusammenzuarbeiten. Sie behandeln jeden Kunden mit der gleichen Aufmerksamkeit und hören ihnen für ihre Anforderungen zu. Ich arbeite seit 5 Jahren mit ihnen und habe keinen Qualitätsverlust feststellen können. Ich kann ihre Dienste auf jeden Fall empfehlen.
Zachary D.
Ich habe gerade mein Unternehmen gegründet und war auf der Suche nach wettbewerbsfähigen und dennoch wertvollen SLS-3D-Druckdiensten. Ich habe den DEK-Vertreter persönlich getroffen, und sie waren großartig. Sie schickten mir die besten Angebote und lieferten meine Bestellung mit hochwertiger Wartung. Kann sie jedem Unternehmer wärmstens empfehlen.
Luca M.
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SLS 3D Printing Services Ultimativer Leitfaden mit häufig gestellten Fragen
Suchen Sie nach zuverlässigen SLS-3D-Druckdiensten? Sind Sie immer noch verwirrt über die Auswahl der richtigen Hersteller, um Ihren Umsatz zu steigern?
Aus diesem Grund haben wir eine kurze Anleitung zum SLS-3D-Druck geschrieben, damit Sie alle Details darüber erfahren, was es ist, wie es funktioniert und seine Anwendungen.
Fangen wir an.
Inhaltsverzeichnis
Was ist SLS 3D-Druck?
Selektives Lasersintern (SLS) 3D-Druck ist ein Prototyping-Prozess, der mikroskopisch kleine Partikel kombiniert.
Technisch verwendet es Polymerpulver in eine feste Struktur, die auf einem dreidimensionalen Modell basiert.
Seit Jahrzehnten bevorzugen Experten und Hersteller den SLS-3D-Druck für erstaunliche Ergebnisse.
Wie funktioniert SLS 3D-Druck?
Der SLS-3D-Druck arbeitet mit einer Energiequelle, die pulverförmiges Kunststoffmaterial selektiv schmilzt und zu einem 3D-gedruckten Teil verschmilzt.
Darüber hinaus enthält es die folgenden drei Stufen:
Druck
Der Drucker heizt das Pulver auf eine Temperatur knapp unter dem Schmelzpunkt des Rohmaterials vor, sodass der Laser die Temperatur von Abschnitten des Metallpulvers erhöhen kann.
Insbesondere scannt der Laser eine Brücke des dreidimensionalen Modells und erhitzt das Pulver bis knapp unter oder leicht über den Schmelzpunkt des Materials.
Als Ergebnis wirkt das ungeschmolzene Pulver während des Druckens als Stützstruktur, wodurch die Notwendigkeit für zusätzliche Stützstrukturen vermieden wird.
Kühlung
Zunächst wird die Baukammer im Inneren des Druckgehäuses leicht gekühlt.
Anschließend außerhalb des Druckers, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen und das Einwickeln von Teilen zu verhindern.
Nachbearbeitung
Die fertigen Komponenten müssen jedoch aus der Kammer entnommen, sortiert und abgesaugt werden, um überschüssiges Pulver zu entfernen.
Zudem ist das verwendete Pulver recycelbar und die gedruckten Bauteile können weiterverarbeitet werden.
Was sind die Vorteile des SLS-3D-Drucks?
Die Vorteile des SLS-3D-Drucks sind vielfältig, da SLS seit langem ein Auftragsmodell für schnelles Prototyping ist, insbesondere für die Serienfertigung von Einzelstücken.
Im Folgenden sind die Hauptvorteile des SLS-3D-Drucks aufgeführt:
Hochauflösende Bilder
Es ermöglicht die Erstellung hochwertiger Bilder, die Sie für mehrere Zwecke verwenden können.
Schnelle Reaktionszeiten
Es ist ein schneller Prozess und dauert keine Stunden.
Hervorragende mechanische Eigenschaften
Das resultierende Produkt hat hervorragende mechanische Eigenschaften ohne Mängel.
Hervorragende Zähigkeit und Steifigkeit
Der SLS-3D-Druck liefert langlebige Drucke, die mit Zuversicht verwendet werden können, da sie Zähigkeit und Steifheit in ihrer Struktur enthalten.
Viele Materialauswahl
Sie können aus einer Vielzahl von Materialien wählen, die sich nicht auf ein Material beschränken.
Was sind die Nachteile des SLS-3D-Drucks?
Die Nachteile der SLS-3D-Drucktechnologie sind nachfolgend aufgeführt:
Begrenzte Materialien
Da der SLS-3D-Druck Gegenstände aus Kunststoff und Metall herstellen kann, ist die Auswahl der Rohstoffe nicht vollständig.
Denn Metalle und Kunststoffe lassen sich mit dem 3D-Druck nicht in vollem Umfang kontrollieren.
Darüber hinaus können viele dieser bedruckbaren Materialien nicht recycelt werden und nur sehr wenige sind lebensmittelecht.
Post Processing
Nachbearbeitungsverfahren sind kompliziert und zeitaufwändig.
Große Mengen
Der SLS-3D-Druck ist im Gegensatz zu konventionelleren Techniken wie dem Spritzguss, bei denen die Massenproduktion rentabler sein kann, ein Fixpreis.
Während die Anfangsinvestition für den SLS-3D-Druck geringer sein kann als bei anderen Herstellungsmethoden, werden die Stückkosten nicht reduziert, sobald sie erhöht werden, um große Mengen für die Massenproduktion zu produzieren. Wie beim Spritzguss.
Struktur der Teile
Beim SLS-3D-Druck werden Teile in der Regel Schicht für Schicht erstellt, was auch als additive Fertigung bezeichnet wird.
Dies bedeutet, dass die Schichten zwar fest zusammengehalten werden, aber bei Belastungen mit bestimmten Ausrichtungen oder Spannungen zum Aufplatzen neigen.
Dies ist ein Problem, das häufig bei Objekten auftritt, die mit Fusion Deposition Modeling (FDM) erstellt wurden.
Darüber hinaus sind die Multijet- und Polyjet-Teile im Allgemeinen zerbrechlicher.
Daher kann es besser sein, Spritzguss im SLS-3D-Druck zu verwenden, wenn homogene Teile hergestellt werden, da sie robuster sind und weniger wahrscheinlich unter struktureller Belastung versagen.
Eingeschränkte Build-Größe
Die in SLS-3D-Druckern eingebaute Kammer ist normalerweise relativ klein, wodurch die Größe der zu druckenden Teile begrenzt ist.
Daher müssen alle Artikel mit Übergröße separat gedruckt und nach der Produktion zusammengebaut werden.
Infolgedessen erhöhen sich die Kosten und der Zeitaufwand für den Druck, da der SLS-3D-Drucker mehrere Teile drucken muss, bevor Sie fortfahren und die Teile manuell zusammenfügen können.
Design-Ungenauigkeiten
Ein weiteres potenzielles Problem beim SLS-3D-Druck hängt direkt mit der Art der verwendeten Maschine oder des verwendeten Prozesses zusammen.
Darüber hinaus haben einige SLS-3D-Drucker geringere Toleranzen, was bedeutet, dass die endgültigen Teile vom ursprünglichen Design abweichen können.
Es kann in der Nachbearbeitung behoben werden, aber es sollte beachtet werden, dass dies die Produktionszeit und -kosten weiter erhöht.
Abbau von Arbeitsplätzen in der Fertigung
Ein weiterer Nachteil der SLS-3D-Technologie ist die potenzielle Reduzierung des Arbeitsaufwands, da der größte Teil der Fertigung automatisiert und von Druckern durchgeführt wird.
Viele Dritte-Welt-Länder sind jedoch auf gering qualifizierte Jobs angewiesen, um ihre Wirtschaft am Laufen zu halten.
Diese Technologie könnte diese Fertigungsjobs gefährden, da die Notwendigkeit einer Fertigung im Ausland entfällt.
Kopierschutz Probleme
Da der SLS-3D-Druck immer beliebter und zugänglicher wird, haben die Menschen immer mehr Chancen, gefälschte Produkte herzustellen.
Sind SLS 3D-gedruckte Teile hochtemperaturbeständig?
Ja, SLS-gedruckte Teile sind hochtemperaturbeständig, extrem langlebig und säure- und ziemlich hitzebeständig.
Darüber hinaus verträgt es Betriebstemperaturen von bis zu 70 Grad Celsius.
Obwohl SLS-3D-gedruckte Teile ebenso einfach zu drucken sind, sind sie technisch robuster gegenüber hohen Temperaturen, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für jedermann macht.
Sind 3D-gedruckte SLS-Teile stark?
Ja, SLS-3D-gedruckte Produkte sind aufgrund der SLS-Technologie stark, steif, solide und langlebig. Unter allen Materialien ist Nylon sehr widerstandsfähig gegen ultraviolettes Licht, Hitze, Feuchtigkeit, Chemikalien, Temperatur und Wasser.
Darüber hinaus ist es auch abriebfest, insbesondere wenn spezielle Filamente wie Polycarbonat verwendet werden, das für kugelsicheres Glas und Schutzschilde verwendet wird.
Darüber hinaus kann eine erhöhte Festigkeit erreicht werden, indem die Fülldichte, Wandstärke und Druckausrichtung angepasst werden.
Darüber hinaus haben einige SLS-3D-Drucker geringere Toleranzen, was bedeutet, dass die endgültigen Teile vom ursprünglichen Design abweichen können.
Es kann in der Nachbearbeitung behoben werden, aber es sollte beachtet werden, dass dies die Produktionszeit und -kosten weiter erhöht.
Können 3D-gedruckte SLS-Teile eine Oberflächenveredelung nachbearbeiten?
Ja, SLS 3D-gedruckte Teile müssen einer Oberflächenveredelung unterzogen werden.
Folglich weisen 3D-gedruckte Objekte, die durch SLS-3D-Druck erstellt wurden, eine hohe Genauigkeit und Festigkeit auf und werden häufig als funktionale Komponenten eingesetzt.
Darüber hinaus ist die Bearbeitung von SLS-Teilen nach dem Drucken Routine, und es stehen eine Vielzahl von Verfahren und Oberflächen zur Verfügung.
Beschichtungen werden auch regelmäßig auf SLS-Teile aufgetragen, um ihre Leistung zu steigern; Es ist jedoch notwendig, überschüssiges Pulver zu entfernen.
Was sind SLS 3D-Druckanwendungen?
SLS-3D-Druckanwendungen sind in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.
Es wird jedoch schnell in bescheidener Produktion verwendet, um Endverbrauchskomponenten für Luft- und Raumfahrt, Militär und Elektronikhardware herzustellen.
Im Folgenden sind einige Beispiele für SLS-3D-Druckanwendungen aufgeführt:
Windkanal-Testmodelle
Es stellt Windkanal-Testmodelle mit großer Sorgfalt zur Verfügung.
Automotive Design
Es hat ein enormes Automobildesign mit Prototyping-Technologie.
Elastomer- und Urethanteile
Es umfasst Elastomer- und Urethanteile wie Dichtungen, Dichtungen und Schläuche.
Luft- und Raumfahrtteile und flammhemmende Teile
Es ist speziell mit Luft- und Raumfahrtteilen, lahmen und hemmenden Teilen für Ihren guten Gebrauch gebaut.
Lösungen für die Kleinserienfertigung und kundenindividuelle Massenproduktion
Erhalten Sie mit dem SLS 3D-Druck kundenspezifische Massenlösungen und Kleinserien.
Medizintechnik
Es wird von der Vision angetrieben, erschwingliche, zugängliche und hochfunktionelle Trainingsgeräte für das Gesundheitswesen auf der ganzen Welt bereitzustellen.
Funktionale Proof-of-Concept- und Design-Evaluierungsmodelle
Es kommt mit den funktionalen Beweisen, bringt ein Konzept und unglaubliche Designmodelle für die Bewertung.
Was ist der Unterschied zwischen industriellem und kommerziellem SLS-3D-Druck?
Der Unterschied zwischen industriellem und kommerziellem SLS-3D-Druck besteht darin, dass ersterer für Luft- und Raumfahrtanwendungen bestimmt ist und die SLS-Technologie zur Bearbeitung von Metallobjekten verwendet.
Auf der anderen Seite verwendet der kommerzielle SLS-3D-Drucker eine harzbasierte Technologie für vorteilhafte Ergebnisse.
SLS vs. SLA 3D-Druck, was ist ideal für meine Projekte?
Unter SLS u SLA-3D-Druck, das Ideal für Ihre Projekte wäre dasjenige mit genauen und vorteilhafteren Funktionen.
Während SLA ideal für kleinere Merkmale ist, hat SLS gegenüber SLA den Vorteil, dass das angrenzende Pulver die Teile während des Herstellungsprozesses stützt.
Darüber hinaus können komplizierte Formen und Kanäle ermöglicht werden, die in SLA ohne Pulverunterstützung nicht erreichbar wären, während SLS die Verwendung einer breiten Palette von Materialien ermöglicht.
Darüber hinaus sind SLS-Maschinen aufgrund der höheren Laserleistung riskanter und als solche vollständig ohne Sicht auf den Druck enthalten.
Allerdings ist der Laser in SLA-Maschinen viel schwächer. Getöntes Glas oder Kunststoff ermöglicht es dem Benutzer, Drucke zu betrachten, während gefährliche UV-Strahlung am Entweichen gehindert wird.
FDM vs. SLS 3D-Druck, was ist ideal für meine Projekte?
Unter FDM und SLS-3D-Druck ist der SLS-3D-Druck eine ideale Option für Sie.
Einige 3D-Drucker verwenden Fused Deposition Modeling (FDM), da zahlreiche Filamente Schicht für Schicht verarbeitet werden, um eine Struktur zu bilden.
Im Gegensatz dazu verwenden lasergestützte Prozesse wie das selektive Lasersintern (SLS) nur ein Filamentmaterial, um starke Strukturen aufzubauen.
Im Vergleich zu SLS ist FDM nicht in der Lage, komplexe Designs oder Waren mit einem hohen Grad an feinen Details zu drucken.
Anschließend können durch den Einsatz chemischer und mechanischer Poliertechniken hochwertigere Oberflächen erzielt werden.
DLP vs. SLS 3D-Druck, was ist ideal für meine Projekte?
Unter DLP und SLS 3D-Druck, beide können je nach ihren jeweiligen Bedingungen ideal für Ihre Projekte sein.
In der Tat können Sie sich für komplexere Projekte für professionelle SLS-3D-Drucker entscheiden.
Im Vergleich zu DLP ist SLS auch für Rapid Prototyping, Functional Prototyping, Rapid Manufacturing und Kleinserienfertigung von Vorteil.
PLA vs. SLS 3D-Druck, was ist ideal für meine Projekte?
Unter PLA- und SLS-3D-Druck sind PLA-3D-Druckteile ideal für Ihre Projekte.
Das liegt daran, dass PLA eine Abkürzung für ist Polymilchsäure (oder Polylactid). Dieser allgegenwärtige Thermoplast ist erschwinglich, einfach zu bedrucken und biologisch abbaubar.
PLA ist ein Material, das in verwendet wird 3D Druck, während SLS ein Druckverfahren ist.
Hauptsächlich wird PLA verwendet Rapid-Prototyping-, Erstellen von Vorzeigemodellen und Bildung.
Selektives Lasersintern (SLS) hingegen ist Rapid Prototyping und eine Fertigungstechnologie für funktionale Produktionskomponenten.
Es stehen zahlreiche Materialien auf Nylonbasis zur Verfügung, die zu äußerst langlebigen Endkomponenten führen.
Polyjet vs. SLS 3D-Druck, was ist ideal für meine Projekte?
Unter Polyjet und SLS-3D-Druck ist der SLS-3D-Druck aufgrund seiner guten Detaillierungsqualität ideal für Sie.
SLS produziert beeindruckende, detaillierte Modelle, ist jedoch durch abtrünniges Stützmaterial und das allgemeine Durcheinander des Prozesses eingeschränkt. Daher ist SLS am besten.
Mit löslichem Stützmaterial, erhöhter Druckgeschwindigkeit und konkurrenzlosen Multi-Material-Fähigkeiten hebt die PolyJet-Technologie den harzbasierten SLS-3D-Druck auf eine andere Ebene.
Darüber hinaus übertragen PolyJet-3D-Drucker das Harz über einen Tintenstrahl-ähnlichen Druckkopf auf das Druckbett. Somit entfällt die Notwendigkeit des schmutzigen, geruchsintensiven und potenziell gefährlichen Harzpools, der in SLA-Maschinen verwendet wird.
MJF vs. SLS 3D-Druck, was ist ideal für meine Projekte?
Unter MJF und SLS-3D-Druck ist MJF aufgrund seiner Flexibilität und einiger anderer Eigenschaften besser.
Beim industriellen 3D-Druck kommen Pulverbettschmelzverfahren wie Multi Jet Fusion (MJF) und Selective Laser Sintering (SLS) zum Einsatz.
Bei beiden Techniken werden Polymerpulverpartikel geschichtet und thermisch verschmolzen (oder gesintert). Sowohl MJF als auch SLS bestehen aus körnigen thermoplastischen Polymeren.
Im Vergleich zu SLS-Teilen, die in Druckrichtung schwächer sind, haben aus diesem Material gedruckte MJF-Teile eine höhere Festigkeit, Flexibilität und einheitliche mechanische Eigenschaften.
Bietet DEK kundenspezifische SLS-3D-Druckdienste an?
Ja, DEK bietet kundenspezifische SLS-3D-Druckdienste an.
DEK hat durch kontinuierliches Experimentieren und eine Kombination neuer Methoden einzigartige Lösungen für Ihre Schwierigkeiten geschaffen.
Darüber hinaus verwenden wir eine Vielzahl von Materialien, die wir beherrschen, um präzise SLS-3D-Druckdienste anzubieten.
Bietet DEK Oberflächenveredelungsdienste nach dem SLS-3D-Druck an?
DEK bietet Oberflächenveredelungsdienste nach dem SLS-3D-Druck an und ist Ihr One-Stop-Shop für alle Nachbearbeitungsdienste.
Außerdem, DEK ist bestrebt, die hochwertigsten Veredelungsdienste für Ihren Prototypen bereitzustellen und das Unternehmen zu verbessern.
Dies erfordert häufig präzises Handschleifen in mehreren Körnungen, um Ihre Teile für zukünftige Lackierungen und Beschichtungen vorzubereiten.
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