Nylon, auch bekannt als Polyamid oder PA, ist ein häufig verwendetes Kunststoffverarbeitungsmaterial und die erste synthetische Faser der Welt, die aus Polyamidharzen besteht. Es verfügt über hervorragende Eigenschaften wie gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. und sein Wert kann durch Modifikation gesteigert werden, sodass es im täglichen Leben häufig verwendet wird.
Daher stellt Ihnen dieser Artikel verschiedene Arten vor Nylon, ihre spezifischen Eigenschaften und Anwendungen, damit Sie ein klareres Verständnis für die Art von Nylon bekommen, die Sie benötigen!
Klassifizierung von Nyon nach Quelle
Nylon kann je nach Herkunft in natürliches Nylon und synthetisches Nylon eingeteilt werden.
Natürliches Nylon: Direkt aus natürlichen Fasermaterialien hergestellt, die aus tierischen und pflanzlichen Quellen wie Baumwolle, Wolle usw. gewonnen und zu Materialien verarbeitet werden.
Synthetisches Nylon: Hergestellt durch Synthese chemischer Rohstoffe, die aus Erdöl und anderen chemischen Brennstoffen gewonnen werden.
Klassifizierung von Nylon nach Polymerstruktur
Nylon kann entsprechend der Polymerstruktur in gesättigtes Nylon und ungesättigtes Nylon eingeteilt werden.
Gesättigtes Nylon: Alle Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen in der Hauptkette des Moleküls sind Einfachbindungen ohne Doppelbindungsstrukturen, die eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, aber relativ spröde sind.
Ungesättigtes Nylon: Die Hauptkette des Moleküls enthält Doppelbindungsstrukturen, normalerweise mit besserer Flexibilität und Elastizität.
Klassifizierung von Nylon mit Eigenschaften und Anwendungen
Nylon kann je nach Verwendung und Eigenschaften in viele verschiedene Typen eingeteilt werden. Im Folgenden werden hauptsächlich die Eigenschaften und Anwendungen von 6 gängigen Nylontypen vorgestellt.
Nylon 6 (PA6)
Eigenschaften:
- Nylon ist robust, weist eine hohe Zugfestigkeit, Elastizität und Glanz auf. Das Erscheinungsbild synthetischer Fasern ist im Allgemeinen weiß.
- Der Zähigkeitskoeffizient von Nylon beträgt 6.2–8.5 gf/D, bei einer Dichte von etwa 1.13 g/cm³.
- Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Abriebfestigkeit. Es weist außerdem eine gute chemische Beständigkeit auf und widersteht bestimmten Chemikalien, Ölen und Lösungsmitteln.
- Der Schmelzpunkt liegt etwa zwischen 220 und 230 °C, mit einem relativ hohen Schmelzpunkt und einer guten Hitzebeständigkeit, wodurch die strukturelle Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen erhalten bleibt.
- Die typische Wasserabsorptionsrate liegt zwischen 1 % und 9 %, was auf gute Wasserabsorptionseigenschaften hinweist, die sich in gewissem Maße auf die Dimensionsstabilität und die mechanischen Eigenschaften auswirken können.
Sondermaschinen:
Automobil: Aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, chemischen Beständigkeit und Hitzebeständigkeit wird Nylon häufig bei der Herstellung von verwendet Automobilindustrie Komponenten, Zahnräder und Lager.
Textilindustrie: Aufgrund seiner hervorragenden Zugfestigkeit, seines geringen Gewichts, seiner einfachen Färbbarkeit, Formbarkeit, guten Elastizität und starken Abriebfestigkeit wird Nylon 6 häufig bei der Herstellung von Faserprodukten wie Kleidung, Stoffen, Teppichen usw. verwendet.
Industrie: Aufgrund seiner guten Zähigkeit wird Nylon häufig zur Herstellung von Vakuumbeutelfolien für Form- und Verpackungsmaterialien verwendet.
Elektroindustrie: Aufgrund seiner guten Isoliereigenschaften wird Nylon häufig bei der Herstellung von Teilen elektrischer Geräte wie Steckern und Steckdosen verwendet.
Nylon 66 (PA66)
Eigenschaften:
- Die Härte liegt zwischen 70 und 85, was es mäßig hart mit guter Steifigkeit, niedrigem Reibungskoeffizienten und hoher Abriebfestigkeit macht.
- Es weist eine gute Beständigkeit gegen Korrosion durch Chemikalien auf, ist relativ beständig gegen Erosion und verfügt über eine hohe chemische Beständigkeit.
- Mit einer Zugfestigkeit von 50 MPa bis 80 MPa weist es eine hervorragende Zugfestigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auf.
- Nylon 66 hat einen Schmelzpunkt von etwa 260 °C und bietet im Vergleich zu Nylon 6 eine bessere Hitzebeständigkeit.
Sondermaschinen:
Automobil: Aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, chemischen Beständigkeit und Hitzebeständigkeit wird Nylon häufig bei der Herstellung von Motorkomponenten, Karosserieteilen, Türen, Kühlern usw. für Kraftfahrzeuge verwendet.
Textilindustrie: Aufgrund seiner hervorragenden Zugfestigkeit, einfachen Formbarkeit, guten Elastizität und starken Abriebfestigkeit wird Nylon häufig zur Herstellung von Gewirken, Reifencords, Schlafsäcken usw. verwendet.
Industrie: Aufgrund seiner guten Abriebfestigkeit wird Nylon häufig bei der Herstellung von Zahnrädern, Lagern, Buchsen, Rollen, Dichtungen usw. verwendet.
Elektronik und Elektrogeräte: Aufgrund seiner guten Isoliereigenschaften wird Nylon häufig bei der Herstellung von Steckverbindern, Schaltern, Gehäusen usw. verwendet.
Nylon 11 (PA11)
Eigenschaften:
- Es hat eine niedrige Schmelztemperatur und einen breiten Verarbeitungstemperaturbereich, zeigt eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen und behält eine gute Flexibilität zwischen -40 °C und 120 °C bei.
- Durch die geringe Wasseraufnahme kann die Formstabilität in feuchten Umgebungen aufrechterhalten werden.
- Die Zugfestigkeit liegt zwischen 45 und 75 MPa, weist eine gute Flexibilität und Elastizität auf und ist nicht anfällig für Brüche.
- Es verfügt über eine hervorragende Schlagfestigkeit und starke UV-Beständigkeit.
Sondermaschinen:
Automobil: Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und hohen Schlagfestigkeit wird Nylon häufig bei der Herstellung von Ölförderleitungen für Kraftfahrzeuge, Bremssystemschläuchen usw. verwendet.
Sportindustrie: Aufgrund seiner hervorragenden Flexibilität und Schlagfestigkeit wird Nylon in Sportgeräten wie Snowboards, Skischuhen usw. verwendet.
Medizinische Industrie: Aufgrund seiner guten Flexibilität und Biokompatibilität eignet sich Nylon 11 für chirurgische Instrumente, Katheter usw.
Industrie: Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, Ölen und anderen Chemikalien kann Nylon zur Herstellung von Armaturen, Dichtungen usw. verwendet werden.
Elektronik und Elektrogeräte: Aufgrund seiner guten Isoliereigenschaften kann Nylon in Steckverbindern und Kabelisolierungen verwendet werden.
Nylon 12 (PA12)
Eigenschaften:
- Ähnlich wie Nylon 11, jedoch mit geringerer Dichte, niedrigerem Schmelzpunkt und geringerer Wasseraufnahmerate als Nylon 11.
- Die relative Dichte ist mit 1.02 g/cm³ gering und damit die kleinste unter den Nylonserien.
- Niedriger Schmelzpunkt im Bereich von 170 bis 180 °C, wodurch es leicht in einem breiten Verarbeitungstemperaturbereich geformt werden kann.
- Geringe Wasseraufnahme, dadurch gute Dimensionsstabilität.
- Hervorragende Schlagzähigkeit, hohe Zersetzungstemperatur, gute Kältebeständigkeit bis -70°C.
- Es weist eine hervorragende Schlagfestigkeit und chemische Stabilität auf und ist somit ein guter elektrischer Isolator.
- Es verfügt außerdem über eine gute Zähigkeit und Elastizität.
Sondermaschinen:
Automobil: Nylon 12 weist eine hervorragende chemische Beständigkeit und eine hohe Schlagfestigkeit auf und wird daher häufig in Kraftstoffleitungen, Kupplungsleitungen, Unterdruckbremskraftverstärkerleitungen usw. von Kraftfahrzeugen verwendet. Aufgrund seiner Sicherheit und Zuverlässigkeit ist es ein ausgezeichnetes, leichtes Material für Automobile.
3D-Druck: Nylon 12 zeichnet sich durch hohe Fließfähigkeit, geringe Wasseraufnahme, moderaten Schmelzpunkt und Ermüdungsbeständigkeit aus und wird nach und nach zu einem idealen Material für den 3D-Druck.
Medizin: Die gute Flexibilität, chemische Beständigkeit und Biokompatibilität von Nylon 12 machen es zu einem hervorragenden Material für die Katheterproduktion.
Haushaltswaren: Aufgrund der hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit und der Eignung für den Einsatz ohne Beschichtung eignet sich Nylon 12 für Brillengestelle.
Nylon 46 (PA46)
Eigenschaften:
- Nylon 46 verfügt über eine hervorragende Zugfestigkeit und hohe Steifigkeitserhaltungseigenschaften.
- Mit einem Schmelzpunkt von etwa 295 °C weist es eine hohe Hitzebeständigkeit auf.
- Seine Wasseraufnahme beträgt 1.5–2.5 %, was relativ gering ist und es ihm ermöglicht, seine Formstabilität auch unter feuchten Bedingungen aufrechtzuerhalten.
- Es verfügt über eine gute chemische Beständigkeit und kann der Korrosion durch viele Chemikalien standhalten.
Anwendungen:
Automobil: Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und chemischen Beständigkeit wird Nylon 46 zur Herstellung von Automobilmotoren und Peripheriekomponenten wie Zylinderköpfen, Ölwannenböden, Getrieben usw. verwendet.
Elektroindustrie: Aufgrund seiner Isolierung und Hitzebeständigkeit wird es bei der Herstellung von Schützen, Spulenrahmen und anderen Komponenten in Bereichen verwendet, die eine hohe Dauerfestigkeit erfordern.
Konsumgüter: Nylon 46 wird zur Herstellung von Zahnrädern, Buchsen und Lagern für Elektrogeräte, Sportgeräte und andere Produkte verwendet.
Nylon 610 (PA610)
Eigenschaften:
- Es verfügt über eine hohe Zugfestigkeit, die zwischen Nylon 6 und Nylon 66 liegt, und eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit.
- Es bietet eine bessere Hitzebeständigkeit als PA11 und PA12 sowie eine gute UV- und Chemikalienbeständigkeit.
- Aufgrund seiner relativ geringen Hygroskopizität kann es seine strukturelle Integrität unter feuchten Bedingungen aufrechterhalten und ist gut formbar.
Sondermaschinen:
Automobil: Aufgrund seiner außergewöhnlich hohen Festigkeit und Hitzebeständigkeit eignet es sich für die Herstellung von Motorabdeckungen, Kraftstofftanks, Kühlerendbehältern usw.
Industrie: Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Abriebfestigkeit und chemischen Stabilität wird es häufig bei der Herstellung von Präzisionskunststoffkomponenten, Lagern, Auskleidungen, Instrumentengehäusen usw. verwendet.
Sport: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Abriebfestigkeit wird es bei der Herstellung von Skateboards, Snowboards, Fahrradteilen usw. verwendet.
Zusammenfassung
In diesem Artikel werden hauptsächlich sechs gängige Nylontypen sowie ihre Eigenschaften und Anwendungen erläutert. Wenn Sie sich fragen, welcher Nylontyp für die Herstellung Ihrer Teile besser geeignet ist, verfügt DEK als Präzisionsfertigungsunternehmen über ein professionelles und erfahrenes Ingenieursteam, das Dienstleistungen für Sie erbringt. Für Rückfragen können Sie gerne Ihre Teilezeichnungen mitbringen.
FAQs
Wie verarbeitet man Nylonfolie ohne Verformung?
Das sofortige Abkühlen der verarbeiteten Nylonteile in kaltem Wasser hilft, ihre Form zu fixieren. Zusätzlich kann eine Mischung aus Kaliumacetat und Wasser verwendet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt anzupassen, typischerweise in einem Verhältnis von 1.25 zu 1. Diese Schritte gewährleisten eine stabile Form nach der Verarbeitung.
Wie kann das Problem der Wasseraufnahme von Nylon 6 und Nylon 66 gelöst werden?
Reduzieren Sie die Wasseraufnahme, um die schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit auf die Leistung zu minimieren, indem Sie hydrophobe Oberflächenmodifizierungsmaterialien auf Nylon 6- und Nylon 66-Kunststoffe auftragen.
Welches Nylon wird üblicherweise zum Spritzgießen verwendet?
Nylon 6 und Nylon 66 sind häufig verwendete Nylontypen für den Spritzguss. Sie verfügen über eine gute mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Abriebfestigkeit und eignen sich daher für die Herstellung verschiedener Teile und Produkte.