Precisão Maquinação por electroerosão a fio Serviço
A DEK fornece serviços de maquinação por fio EDM de primeira classe e está empenhada em fornecer aos clientes peças maquinadas de formas complexas de alta qualidade. Somos excelentes na maquinação de todos os materiais condutores e cortamos facilmente uma variedade de materiais especiais duros. Geralmente, conseguimos atingir uma precisão de maquinação de 0,005 mm e uma rugosidade de Ra 0,8 para produzir peças com formas complexas, cantos afiados e caraterísticas finas. Passámos as certificações ISO 9001:2015, AS9100D e ISO 13485.
introdução
Alta qualidade Maquinação por electroerosão a fio Serviços
A DEK é especializada na maquinação de precisão por fio EDM, fornecendo serviços personalizados para quem necessita de peças complexas e com tolerâncias apertadas. Podemos maquinar todos os materiais condutores de eletricidade, tais como aço para ferramentas, aço inoxidável, ligas de aço, aço carbono, ligas de alumínio, ligas de cobre, ligas de titânio, ligas de níquel, tungsténio e muito mais.
Com equipamento de maquinagem de última geração e maquinistas com excelentes capacidades de programação, podemos alcançar tolerâncias apertadas de 0,005 mm e rugosidade de Ra 0,18. Quer necessite de uma única peça, de um protótipo ou de uma produção em massa, podemos fabricar peças para satisfazer as especificações e os requisitos exactos do seu projeto e garantir um elevado nível de qualidade e precisão.
A nossa equipa trabalha em profundidade com empresas de uma vasta gama de indústrias, o que nos torna a escolha ideal para os fabricantes de peças normalmente utilizadas na indústria aeroespacial, dispositivos médicos, fabrico de moldes, automóvel, eletrónica e muito mais. Podemos produzir peças com elevada precisão e geometrias complexas, tais como: lâminas de turbinas, implantes, micropeças, peças de moldes de fundição sob pressão, peças de matrizes de estampagem, componentes de motores e conectores. Escolha serviços de maquinação a pedido rentáveis, de alta precisão e repetíveis, contacte-nos hoje mesmo!
- Obter um orçamento no prazo de 6 horas
- Todos os materiais condutores podem ser maquinados
- Peças complexas e de baixo volume com tolerâncias muito apertadas
- Precisão de maquinação de +/- 0,005 mm possível
- Sem forças de corte, praticamente sem rebarbas
- Altamente repetível, sem distorção
Variedade de materiais para EDM de corte de fio
Metais
Alumínio
O alumínio é um metal leve, altamente condutor térmico, altamente condutor elétrico, resistente à corrosão e popular para maquinagem por fio EDM.
Na DEK, somos especializados na maquinação de todos os tipos de alumínio, incluindo 6061, 7075 e 2024, pode obter peças de alta precisão para moldes, automóveis e campos aeroespaciais, tais como peças de moldes de injeção, peças de moldes de fundição sob pressão, peças de moldes de estampagem, peças de motores e componentes de aeronaves.
Liga metálica
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, etc.
Aço de liga leve
A liga de aço é uma liga de ferro (Fe) e outros elementos, incluindo carbono, crómio, níquel e molibdénio. É um metal comum utilizado na electroerosão por fio. É amplamente utilizado no sector automóvel, aeroespacial e no fabrico de moldes devido à sua elevada resistência, dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
Na DEK, somos especializados na maquinação de todos os tipos de ligas de aço, incluindo 4130 e 4340. Pode obter peças de alta precisão, tais como: peças para motores de automóveis, engrenagens, rolamentos, lâminas de turbinas, peças para matrizes de estampagem, peças para moldes de fundição sob pressão.
Liga metálica
Aço de liga 1215, 4130, 4140, 4340, 8620, A514, etc.
Latão
O latão é composto principalmente por cobre e zinco e tem um aspeto metálico amarelo. O latão é amplamente utilizado nos domínios mecânico e eletrónico devido à sua excelente maquinabilidade, boa condutividade eléctrica, condutividade térmica, resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de latão, e pode obter peças de alta precisão, como rolamentos, engrenagens, válvulas e conectores.
Liga metálica
Latão 260, C360, Cz121, etc.
Bronze
O bronze é uma liga de cobre-estanho com excelente resistência à corrosão, condutividade eléctrica e capacidade de fundição.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de bronze, incluindo 544 e 841. Os nossos serviços de alta precisão garantem peças de alta qualidade para indústrias como a maquinação e o trabalho artístico, ideais para rolamentos, engrenagens, peças de instrumentos de precisão, peças de moldes, artigos decorativos.
Liga metálica
Bronze 544, 841, 932, 954, etc.
Cobre
O cobre é um metal altamente condutor e é amplamente utilizado em eletrónica e maquinagem devido à sua boa condutividade térmica, facilidade de maquinagem e resistência à corrosão.
Na DEK, somos especializados na maquinação de todos os tipos de cobre, incluindo 101 e 110, para que possa obter peças de alta precisão, tais como componentes electrónicos, dissipadores de calor, várias peças mecânicas (rolamentos, engrenagens, molas, válvulas), peças de moldes.
Liga metálica
Cobre C101, C110, etc.
Inconel
O Inconel é uma liga à base de níquel composta por níquel, crómio e ferro. É frequentemente utilizado como material de peça de trabalho ou material de elétrodo na maquinação por descarga de faísca cortada por fio. Tem uma excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência à oxidação, e satisfaz as necessidades de processamento de várias formas complexas.
Na DEK, pode obter peças de alta precisão para as indústrias aeroespacial e química, tais como componentes de motores de aeronaves, pás de turbinas, peças estruturais de fuselagem e permutadores de calor.
Liga metálica
Inconel 718, 625,620, etc.
Aço macio
O aço macio tem um teor de carbono de 0,05% a 0,25%. Devido ao baixo teor de carbono, o aço macio tem uma excelente maquinabilidade e ductilidade.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de aço macio, incluindo 1018 e 1215, e pode obter peças de alta precisão necessárias para a maquinação e para o sector automóvel, tais como várias peças mecânicas (engrenagens, rolamentos, válvulas), peças de moldes, peças estruturais, peças de motores automóveis.
Liga metálica
Aço macio 1018, 1045, A36, 1215, etc.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma excelente escolha de material para EDM de fio. Isto deve-se às suas boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de aço inoxidável, incluindo 304 e 316, para que possa obter peças de alta qualidade para indústrias como a aeroespacial, química e dispositivos médicos, perfeitas para lâminas de turbinas, veios de turbinas, palhetas-guia, fixadores, flanges, válvulas, implantes e caixas de dispositivos médicos.
Liga metálica
Aço inoxidável 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 410, etc.
Titânio
O titânio é um material metálico leve e de elevada resistência, muito utilizado na maquinagem por fio EDM. Tem resistência a altas temperaturas, excelente resistência à corrosão e é biocompatível.
Na DEK, somos especializados na maquinação de todos os tipos de titânio, incluindo os graus 2 e 5. O titânio é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais e médicas, e pode obter peças de alta qualidade, tais como: lâminas de motores de aeronaves, turbinas, conectores, articulações artificiais e caixas de dispositivos médicos.
Liga metálica
Titânio de grau 1, grau 2, grau 5, etc.
Aço para ferramentas
O aço para ferramentas é composto principalmente por carbono, crómio, molibdénio, cobalto e outros elementos metálicos, é um aço de alta liga de elevada qualidade com boa dureza, resistência ao desgaste e propriedades de tratamento térmico.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de aços para ferramentas e pode obter peças de alta precisão para a indústria aeroespacial, fabrico de moldes e maquinação, tais como peças para moldes de injeção, peças para matrizes de estampagem, componentes de motores, rolamentos e engrenagens.
Liga metálica
Aço para ferramentas A2, A3, D2, S7, etc.
Aço de tungsténio
O aço de tungsténio é uma liga composta por elementos como o tungsténio, o cobalto e o carbono, com elevada dureza, elevada resistência ao desgaste, boa condutividade eléctrica e resistência à corrosão, é um material de elétrodo comummente utilizado para EDM de fio.
Na DEK, somos especializados no processamento de todos os tipos de aço de tungsténio, e pode obter peças de alta precisão para o fabrico de moldes, automóveis e aeroespacial, tais como peças de moldes de injeção, peças de moldes de estampagem, peças de moldes de desenho, ferramentas de corte, micropeças, peças de motor, lâminas de vórtice.
Liga metálica
Aço de tungsténio YG6, YG8, YG15, YL50, etc.
Diversos Acabamento de superfícies Escolhas
Anodização
A anodização é um processo eletroquímico que melhora a resistência à corrosão, a durabilidade e o aspeto dos metais, em especial do alumínio.
Óxido preto
Obtenha benefícios funcionais e estéticos num só com o acabamento de superfície Black Oxide. Trata-se de um acabamento preto mate que também confere proteção aos metais, reduzindo a corrosão e o desgaste ao longo do tempo.
Polimento
Melhoramos o aspeto visual dos componentes, proporcionando um acabamento liso e refletor com os nossos serviços de polimento. As superfícies polidas podem também servir como excelentes bases para revestimentos, proporcionando um melhor [...]
Electropolimento
O electropolimento aumenta a resistência à corrosão do metal, removendo as impurezas e criando uma superfície limpa e passiva.
Tratamento térmico
Melhorar as propriedades físicas e mecânicas dos materiais através do tratamento térmico. Melhorar a dureza, aumentar a resistência, aumentar a tenacidade, aliviar as tensões e muito mais.
Passivação
Formamos uma camada fina e inerte na superfície do material que o protege de factores ambientais que podem levar à corrosão. A passivação é normalmente utilizada em metais como o aço inoxidável [...]
Marcação a laser
Proporcionamos uma elevada precisão e exatidão, permitindo que desenhos complexos, detalhes finos e pequenos textos sejam marcados claramente numa vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, vidro, cerâmica e [...]
Niquelagem electrolítica
A DEK oferece níveis de dureza ajustáveis da niquelagem electrolítica, pode ser concebida para ser não magnética, adere firmemente aos substratos e a espessura é controlada com precisão.
Niquelagem
Uma espessura uniforme e um acabamento suave contribuem para um aspeto esteticamente agradável e qualidades de proteção consistentes. Asseguramos que o nosso processo resulta em materiais capazes de resistir à fricção e à abrasão durante [...]
Zincagem
A compatibilidade do revestimento de zinco com vários materiais aumenta o seu atrativo, enquanto a sua facilidade de aplicação e utilização estabelecida o tornam uma opção prontamente disponível.
Revestimento DLC
O baixo coeficiente de atrito dos revestimentos DLC reduz a resistência entre superfícies, proporcionando durabilidade a componentes como ferramentas e peças mecânicas.
Revestimento PVD
Oferecemos uma vasta gama de acabamentos decorativos com revestimento PVD, incluindo várias cores e efeitos estéticos. Este processo também pode tornar os materiais mais resistentes ao desgaste, à abrasão e aos riscos.
Revestimento em pó
Obtenha um acabamento resiliente que é resistente a lascas, riscos e desbotamento. O revestimento em pó é o seu acabamento económico e ecológico que apresenta vantagens a longo prazo, incluindo manutenção reduzida e maior longevidade
Explosão dos meios de comunicação social
Utilizamos normalmente a decapagem com jato de areia em projectos de restauro para limpar e rejuvenescer superfícies sem causar danos. Podemos remover eficazmente anos de sujidade, corrosão ou revestimentos de superfícies históricas ou antigas [...]
Instantâneo & Citações exactas
Não utilizamos ferramentas de cotação automatizadas em linha, porque são muito imprecisas. As plataformas de cotação em linha baseiam-se apenas em cálculos baseados em montantes de corte e coeficientes fixos, não tendo em conta as nuances reais do processamento, tais como a deformação do material após o tratamento térmico, requisitos de tolerância apertados, retificação após o tratamento térmico, etc. Consequentemente, os cálculos automáticos de preços podem levar a imprecisões, aumentando, em última análise, os seus custos.
Mas pode ficar descansado com a DEK!
Os nossos orçamentos são económicos e precisos porque temos uma equipa de engenheiros mecânicos profissionais que analisam meticulosamente cada desenho. Estes engenheiros têm mais de 10 anos de experiência e possuem conhecimentos profundos em programação, funcionamento de máquinas, pós-processamento, propriedades dos materiais e muito mais. Garantimos que receberá orçamentos exactos no prazo de 6 horas.
CAPACIDADE DE PRODUÇÃO
Capacidade de produção Garantia
Com um processo de produção e qualidade perfeitos, pode fazer a sua encomenda com confiança.
Oficina mecânica CNC avançada
Controlo de qualidade
Embalagem profissional
Expedição global
As nossas vantagens
Mais de 2300 engenheiros Adoro trabalhar connosco
Alta precisão
A DEK especializou-se em EDM submerso durante muitos anos, alcançando tolerâncias apertadas de +/-0,005 mm e mantendo a precisão dimensional em ferramentas e peças metálicas maquinadas após tratamento térmico.
Formas complexas e finas
A electroerosão por fio é ideal para produzir peças com contornos e desenhos complexos. É particularmente bom para produzir ranhuras estreitas, furos finos e secções de paredes finas que podem ser problemáticas para outros métodos de maquinação.
Acabamento de superfície excecional
O processo proporciona um excelente acabamento superficial, reduzindo ou por vezes eliminando a necessidade de processos de acabamento secundários. A superfície lisa e sem rebarbas é frequentemente superior a muitas outras técnicas de maquinagem.
Entrega rápida
A DEK estabeleceu uma boa relação a longo prazo com a UPS, FedEX, DHL e outras empresas de correio, que podem fornecer serviços de transporte global para o seu projeto, garantindo a entrega atempada das mercadorias e entregando-lhe as mercadorias no prazo máximo de 3 dias.
Sem stress mecânico
Uma vez que a electroerosão por fio é um processo sem contacto, não exerce força mecânica direta sobre a peça de trabalho, garantindo que as peças não são sujeitas a tensões ou deformações durante a maquinação.
Capacidade de cortar materiais endurecidos
A EDM de fio facilita a maquinação de metais duros e endurecidos, incluindo os que foram tratados termicamente. Esta capacidade elimina a necessidade de tratamento térmico pós-acabamento em muitos casos
Suporte de Engenharia 24/7
Os nossos engenheiros profissionais estão disponíveis online 24 horas por dia, 7 dias por semana, para responder a quaisquer questões que possa ter sobre o seu projeto de maquinação por fio EDM. Estamos sempre disponíveis para fornecer apoio técnico para garantir que o seu projeto é concluído a tempo e dentro do orçamento.
O nosso Processo de encomenda
Enviar RFQ
Enviar RFQ com desenhos 2D/3D e requisitos detalhados por correio eletrónico ou formulário online.
Crítica e cotação
A nossa equipa de engenheiros analisará cuidadosamente cada desenho e fornecerá um orçamento preciso no prazo de 6 horas.
Confirmar a encomenda
Confirme o orçamento, os pormenores e o calendário de entrega e, em seguida, assine o contrato.
Produção
Organizar o processo de produção, iniciar a programação e a maquinagem.
Controlo de qualidade
Controlo de qualidade rigoroso durante a produção e a inspeção final.
Embalagem e expedição
Embale as peças, coloque etiquetas de identificação das peças e inicie a expedição.
Enviar RFQ 222
Crítica e cotação
Confirmar a encomenda
Produção
CQ
Entrega
FAQ
EDM de fio FAQs sobre a compra
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Independentemente de o seu projeto ser complicado ou simples, de ser de metal ou de plástico, receberá um orçamento preciso no prazo de 6 horas.
Obter um orçamento hojeConhecer EDM de fio
O que é a electroerosão por fio?
A maquinagem por descarga eléctrica de fio (EDM de fio) é um método de maquinagem de precisão utilizado principalmente para dar forma a materiais condutores como os metais. Neste processo, um fio fino e condutor de eletricidade serve de ferramenta de corte e é enfiado na peça de trabalho. A peça de trabalho e o fio são submersos num fluido dielétrico, frequentemente água desionizada, que actua como isolante elétrico e refrigerante.
As descargas eléctricas de alta frequência, ou faíscas, ocorrem através da aplicação de uma tensão entre o fio e a peça de trabalho. Estas faíscas geram um calor intenso, derretendo e vaporizando uma pequena porção do material da peça de trabalho. O fluido dielétrico elimina então os resíduos fundidos. O fio avança continuamente, expondo novas secções da peça de trabalho ao processo de faíscas, permitindo uma modelação intrincada e precisa controlada por controlo numérico computorizado (CNC).
Se quiser saber a diferença entre a electroerosão por fio e a electroerosão por fio, não perca este blogue.
Quais são os prós da electroerosão por fio?
- Alta precisão
- Versatilidade com vários materiais condutores
- Corte sem contacto, desgaste mínimo da ferramenta
- Capaz de produzir formas complexas com tolerâncias apertadas
- Tensão mínima do material e zonas afectadas pelo calor
- Pode cortar materiais duros como o aço endurecido e o titânio
- Equipado com automação e controlo CNC para precisão
- Forças de corte reduzidas, adequadas para componentes frágeis ou de paredes finas
- Eficiente para produção de pequenos lotes ou protótipos
- Excelente acabamento superficial, reduzindo a necessidade de operações de acabamento adicionais
Quando é que se utiliza a electroerosão por fio?
A electroerosão a fio é amplamente utilizada em indústrias que requerem componentes complexos e altamente precisos. Uma utilização notável é a criação de moldes para componentes plásticos complexos, a moldagem de materiais resistentes como o titânio para lâminas de turbinas aeroespaciais e a criação de matrizes de extrusão para perfis de alumínio na construção e nos transportes.
A electroerosão por fio garante a precisão no fabrico de implantes médicos, conectores electrónicos e dispositivos de sistemas microelectromecânicos (MEMS). No sector automóvel, ajuda a criar protótipos de componentes de motores. As ferramentas personalizadas beneficiam da elevada precisão da electroerosão a fio, tais como punções e matrizes para estampagem de metais.
A electroerosão por fio é excelente em cenários que exigem formas complexas e tolerâncias apertadas, oferecendo versatilidade em várias aplicações de fabrico.