Prémio Maquinação EDM Serviços
As a leading provider, DEK delivers expert EDM machining service for precision, small, and complex parts. We ensure reliable, timely, and cost-effective manufacturing for your custom projects.
introdução
Serviços de maquinagem EDM para peças personalizadas
DEK delivers high precision through comprehensive EDM machining services, specializing in EDM de fio, EDM de piaçaba, and Small Hole EDM for your complex geometries.
Equipped with advanced machines and skilled operators, we achieve micron-level tolerances down to 0.0025mm, and burr-free surfaces without tool marks. We excel at creating sharp internal corners, deep cavities, and delicate thin-walled features.
We specialize in machining difficult-to-machine, high-hardness conductive materials (up to 65+ HRC). Our cases include aerospace turbine blades, surgical implants, mold cores, extrusion dies, and optical mounts. Additionally, we offer complementary surface treatments, such as passivation, plating, and black oxide to deliver complete, ready-to-use machined parts. Let's start a new project today!
- Deep cavities, grooves, and detailed holes
- Tight tolerances of +/- 0.0001" (0.0025mm)
- In-house quality assurance & CMM
- Fast delivery in as little as 3 days
- Trusted by 50+ professional mold manufacturers
Capacidades de maquinagem
EDM Machining Capabilities
DEK offers a comprehensive range of precision EDM machining services. Our advanced equipment for Wire EDM, Sinker EDM, and Small Hole EDM ensures precise execution of your most complex projects
EDM de fio
Explore the possibilities of wire cut EDM. Achieve precision and complexity in your projects with our top-tier machining services.
EDM de piaçaba
DEK provides first-class Sinker EDM services and is committed to providing customers with high-quality machined […]
Maquinação EDM Metais
Alumínio
O alumínio é um metal leve, altamente condutor térmico, altamente condutor elétrico, resistente à corrosão e popular para maquinagem EDM.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de alumínio, incluindo 6061, 7075 e 2024, podendo obter peças de alta precisão, como peças de motor, radiadores, caixas de motor e muito mais para a eletrónica, automóvel e aeroespacial.
Liga metálica
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, etc.
Aço de liga leve
A liga de aço é uma liga de ferro (Fe) e outros elementos (incluindo carbono, crómio, níquel e molibdénio) e é um metal comum na maquinagem EDM. É amplamente utilizado na indústria automóvel, aeroespacial e no fabrico de ferramentas devido à sua elevada resistência, dureza, desgaste e resistência à corrosão.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de ligas de aço, incluindo 4130 e 4340. Pode obter peças de alta precisão, tais como: rolamentos, engrenagens, peças de transmissão e muito mais.
Liga metálica
Aço de liga 1215, 4130, 4140, 4340, 8620, A514, etc.
Latão
O latão é composto principalmente por cobre e zinco e tem um aspeto metálico amarelo. É muito utilizado na eletrónica e na construção devido à sua excelente trabalhabilidade, boa condutividade eléctrica e térmica, resistência à corrosão e excelente resistência mecânica.
Na DEK, somos especializados na maquinação de todos os tipos de latão, pode obter peças de alta precisão, tais como rolamentos, caixas, engrenagens e muito mais.
Liga metálica
Latão 260, C360, Cz121, etc
Bronze
O bronze é uma liga de cobre-estanho com excelente resistência à corrosão, condutividade eléctrica e capacidade de fundição.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de bronze, incluindo 544 e 841, e o nosso serviço de alta precisão garante peças de alta qualidade para indústrias como a indústria transformadora e a construção, perfeitas para rolamentos, engrenagens, corrimões, conectores, tomadas e muito mais.
Liga metálica
Bronze 544, 841, 932, 954, etc.
Cobre
O cobre é um metal extremamente condutor de eletricidade que é amplamente utilizado na eletrónica e no sector automóvel devido à sua excelente condutividade térmica, facilidade de processamento e resistência à corrosão.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de cobre, incluindo 101 e 110, podendo obter peças de alta precisão, tais como: conectores eléctricos, caixas, engrenagens e muito mais.
Liga metálica
Cobre C101, C110, etc.
Inconel
O Inconel é uma liga à base de níquel composta por níquel, crómio e ferro, e é normalmente utilizado como material de trabalho ou material de elétrodo no processamento EDM, com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência à oxidação.
Na DEK, pode obter peças de alta precisão, como pás de turbinas, permutadores de calor, acessórios para tubos e muito mais para a indústria aeroespacial e química.
Liga metálica
Inconel 718, 625,600, etc.
Aço macio
O aço macio tem um teor de carbono entre 0,05% e 0,25%, é um material comumente usado para torneamento cnc suíço. Devido ao seu baixo teor de carbono, possui excelente trabalhabilidade e plasticidade. Além disso, possui boa soldabilidade e propriedades mecânicas moderadas.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de aço macio, incluindo 1018 e 1215, e pode obter peças de alta qualidade, tais como: caixas, veios, rolamentos e muito mais para a construção e o sector automóvel.
Liga metálica
Aço macio 1018, 1045, A36, 1215, etc.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma excelente escolha de material para maquinagem EDM, porque tem boa resistência mecânica, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de aço inoxidável, incluindo 304 e 316. Pode obter peças de alta qualidade para indústrias como a automóvel, a indústria transformadora e a química, perfeitas para moldes, rolamentos, casquilhos, válvulas, flanges, acessórios e muito mais.
Liga metálica
Aço inoxidável 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, etc.
Titânio
O titânio é um material metálico leve e de elevada resistência, muito utilizado na maquinagem EDM. Tem resistência a altas temperaturas, excelente resistência à corrosão e biocompatibilidade.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de titânio, incluindo o Grau 2 e o Grau 5. Pode obter peças de alta qualidade, tais como: peças de motor, bloco de motor, junta artificial e muito mais para a indústria aeroespacial e médica.
Liga metálica
Titânio de grau 1, grau 2, grau 5, etc.
Aço para ferramentas
O aço para ferramentas é composto principalmente por carbono, crómio, molibdénio, cobalto e outros elementos metálicos, é um aço de alta liga de elevada qualidade, com boa dureza, resistência ao desgaste e propriedades de tratamento térmico.
Na DEK, especializamo-nos na maquinação de todos os tipos de aço de tungsténio, pode obter peças de alta precisão, como veios de turbina, rolamentos, engrenagens, pinos, casquilhos e muito mais para a indústria aeroespacial e de maquinaria.
Liga metálica
Aço para ferramentas A2, A3, D2, S7, etc.
Aço de tungsténio
O aço de tungsténio é uma liga composta por elementos como o tungsténio, o cobalto e o carbono, com elevada dureza, elevada resistência ao desgaste, boa condutividade eléctrica e resistência à corrosão, sendo um material de elétrodo comummente utilizado para EMD.
Na DEK, somos especializados na maquinação de todos os tipos de aço de tungsténio, pode obter peças de alta precisão, tais como rolamentos, vedantes, moldes de injeção, válvulas e muito mais para o fabrico de moldes, indústria automóvel e aeroespacial.
Liga metálica
Aço de tungsténio YG6, YG8, YG15, YL50, etc.
Paragem única Acabamento de superfícies
Anodização
A anodização é um processo eletroquímico que melhora a resistência à corrosão, a durabilidade e o aspeto dos metais, em especial do alumínio.
Óxido preto
Get functional and aesthetic benefits in one with Black Oxide surface finishing. It's a matte […]
Jateamento de esferas
We can effectively remove rust, paint, scale, and other contaminants from various surfaces using bead […]
Polimento
We enhance the visual appeal of components by providing a smooth and reflective finish with […]
Electropolimento
Electropolishing enhances the corrosion resistance of metal by removing impurities and creating a clean, passive […]
Tratamento térmico
Improve the physical and mechanical properties of materials through heat treatment. Improve hardness, increase strength, […]
Passivação
We form a thin, inert layer on the material's surface that protects it from environmental […]
Marcação a laser
We provide high precision and accuracy, enabling intricate designs, fine details, and small text to […]
Niquelagem electrolítica
DEK offers electroless nickel plating’s adjustable hardness levels, can be engineered to be non-magnetic, adheres […]
Niquelagem
A uniform thickness and smooth finish contribute to an aesthetically pleasing appearance and consistent protective […]
Zincagem
The compatibility of zinc plating with various materials adds to its appeal, while its ease […]
Revestimento DLC
The low friction coefficient of DLC coatings reduces resistance between surfaces, providing durability to components […]
Revestimento PVD
We offer a wide range of decorative finishes with PVD coating, including various colors and […]
Revestimento em pó
Get a resilient finish that is resistant to chipping, scratching, and fading. Powder coating is […]
Explosão dos meios de comunicação social
We commonly use media blasting in restoration projects to clean and rejuvenate surfaces without causing […]
Polimento a vapor
Vapor Polishing-the best technique for polishing the surface of 3D-printed objects, particularly those made with […]
Suavização do vapor
Fine details and intricate features of a 3D print can be enhanced through vapor smoothing. […]
Maquinação de precisão Tabela de tolerâncias
| Categoria | Metal | Plástico |
|---|---|---|
| Dimensões lineares | +0,01mm | 10,05 mm |
| Diâmetro | +0,002mm | +0,02mm |
| Furo preciso | +0,002mm | +0,02mm |
| Alturas de chanfro | +0,02mm | +0,05mm |
| Dimensões angulares | +0°5 | +19 |
| Retidão | +0,002mm | +0,02mm |
| Planicidade | +0,002mm | +0,01mm |
| Perpendicularidade | +0,002mm | +0,01mm |
| Simetria | +0,002mm | +0,01mm |
| Concentricidade | +0,002mm | +0,01mm |
| Paralelismo | +0,002mm | +0,01mm |
Instantâneo & Citações exactas
Não utilizamos ferramentas de cotação automatizadas em linha, porque são muito imprecisas. As plataformas de cotação em linha baseiam-se apenas em cálculos baseados em montantes de corte e coeficientes fixos, não tendo em conta as nuances reais do processamento, tais como a deformação do material após o tratamento térmico, requisitos de tolerância apertados, retificação após o tratamento térmico, etc. Consequentemente, os cálculos automáticos de preços podem levar a imprecisões, aumentando, em última análise, os seus custos.
Mas pode ficar descansado com a DEK!
Os nossos orçamentos são económicos e precisos porque temos uma equipa de engenheiros mecânicos profissionais que analisam meticulosamente cada desenho. Estes engenheiros têm mais de 10 anos de experiência e possuem conhecimentos profundos em programação, funcionamento de máquinas, pós-processamento, propriedades dos materiais e muito mais. Garantimos que receberá orçamentos exactos no prazo de 6 horas.
CAPACIDADE DE PRODUÇÃO
Capacidade de produção Garantia
Com um processo de produção e qualidade perfeitos, pode fazer a sua encomenda com confiança.
Oficina mecânica CNC avançada
Controlo de qualidade
Embalagem profissional
Expedição global
As nossas vantagens
Mais de 2300 engenheiros Adoro trabalhar connosco
Reduzir custos
A EDM da DEK pode reduzir significativamente as despesas, e utilizamos equipamento de ponta para aumentar a eficiência da produção. A compra de matérias-primas a granel reduz os custos de aquisição em cerca de 40%, assegurando que os seus projectos não excedem o orçamento e mantêm uma elevada qualidade
Alta precisão
A DEK especializou-se na maquinação por EDM durante muitos anos e consegue alcançar tolerâncias apertadas de +/-0,0025 mm. As ferramentas EDM nunca entram em contacto físico com a peça a ser maquinada, criando um acabamento superficial superior.
Equipa de engenheiros profissionais
Os engenheiros da DEK têm mais de 10 anos de experiência em maquinagem EDM e podem utilizar habilmente o software CAD para fornecer soluções profissionais para os seus projectos. Desde a conceção do projeto até à montagem da produção, a nossa equipa de engenheiros está sempre presente!
Produção a pedido
De 1 a 100k+, independentemente da produção de protótipos, do fabrico de baixo volume ou da produção em massa, os nossos serviços de maquinagem EDM podem ajudá-lo a atingir os seus objectivos.
Entrega rápida
A DEK estabeleceu uma boa relação a longo prazo com a UPS, FedEX, DHL e outras empresas de correio, que podem fornecer serviços de transporte global para o seu projeto, garantindo a entrega atempada das mercadorias e entregando-lhe as mercadorias no prazo máximo de 3 dias.
Suporte de Engenharia 24/7
Os nossos engenheiros profissionais estão disponíveis online 24 horas por dia, 7 dias por semana, para responder a quaisquer questões que possa ter sobre o seu projeto de maquinagem EDM. Estamos sempre disponíveis para fornecer apoio técnico para garantir que o seu projeto é concluído a tempo e dentro do orçamento.
O nosso Processo de encomenda
Enviar RFQ
Enviar RFQ com desenhos 2D/3D e requisitos detalhados por correio eletrónico ou formulário online.
Crítica e cotação
A nossa equipa de engenheiros analisará cuidadosamente cada desenho e fornecerá um orçamento preciso no prazo de 6 horas.
Confirmar a encomenda
Confirme o orçamento, os pormenores e o calendário de entrega e, em seguida, assine o contrato.
Produção
Organizar o processo de produção, iniciar a programação e a maquinagem.
Controlo de qualidade
Controlo de qualidade rigoroso durante a produção e a inspeção final.
Embalagem e expedição
Embale as peças, coloque etiquetas de identificação das peças e inicie a expedição.
Enviar RFQ 222
Crítica e cotação
Confirmar a encomenda
Produção
CQ
Entrega
FAQ
Serviços de maquinagem EDM FAQs sobre a compra
Obter um orçamento exato Para os seus próximos projectos
Independentemente de o seu projeto ser complicado ou simples, de ser de metal ou de plástico, receberá um orçamento preciso no prazo de 6 horas.
Obter um orçamento hojeConhecimento de maquinagem EDM
O que é a maquinagem EDM?
Maquinação por Descarga Eléctrica (EDM) é um processo de metalurgia de precisão que utiliza faíscas eléctricas para moldar e remover material de uma peça de trabalho. Este método baseia-se em descargas eléctricas controladas, semelhantes a pequenos relâmpagos controlados, para corroer o metal com precisão. É uma técnica de maquinagem de alta precisão utilizada para trabalhos intrincados e delicados.
A maquinagem EDM é realizada através do envio de uma descarga eléctrica (uma faísca) entre um elétrodo e a peça de trabalho, que está submersa num fluido dielétrico para evitar a formação prematura de faíscas. Esta faísca gera um calor intenso, derretendo e vaporizando uma porção minúscula da peça de trabalho. A faísca repetida esculpe gradualmente a forma desejada com uma precisão notável, permitindo geometrias intrincadas e complexas.
A maquinagem EDM é amplamente utilizada em indústrias que exigem uma precisão excecional, como a aeroespacial, o fabrico de dispositivos médicos e a produção de ferramentas e moldes. A sua capacidade de trabalhar com materiais excecionalmente duros e de criar caraterísticas intrincadas torna-a uma ferramenta valiosa para a criação de componentes e moldes de precisão. A maquinagem EDM destaca-se como uma técnica de fabrico especializada e de alta precisão no domínio da indústria moderna.
Quais são as vantagens de utilizar a maquinagem EDM?
A maquinagem EDM oferece precisão, versatilidade e geração mínima de calor, tornando-a ideal para formas complexas e materiais duros em várias indústrias. Eis as vantagens da maquinagem EDM:
Precisão: A EDM garante resultados altamente precisos.
Versatilidade: Funciona com vários materiais resistentes.
Calor mínimo: Pouco risco de deformação devido ao calor.
Sem contacto: Adequado para peças de trabalho delicadas.
Geometrias complexas: Cria formas complexas com facilidade.
Tensões mecânicas mínimas: Reduz o risco de danos.
Detalhes intrincados: Permite um trabalho fino e pormenorizado.
Quando é que é necessária a maquinagem EDM?
A maquinação por EDM é essencial quando a precisão, as formas complexas e a maquinação de materiais duros são fundamentais nos processos de fabrico. Eis alguns casos de utilização:
- Materiais duros: Trabalhar com materiais excecionalmente duros, como o titânio ou o carboneto.
- Formas complexas: Criar caraterísticas complexas, pormenorizadas ou finas.
- Alta precisão: Exigindo uma exatidão excecional no produto final.
- Sensibilidade ao calor: Minimizar a distorção relacionada com o calor ou o stress no material.
- Componentes delicados: Trabalhar com peças frágeis ou de paredes finas.
- Fabrico de ferramentas e moldes: Criação de moldes, matrizes ou ferramentas para fabrico.
- Aeroespacial e médica: sectores que exigem elevada precisão e normas de qualidade rigorosas.
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