Koska materiaalit ovat jatkuvasti säännösten mukaisia sopivien analyyttisten testauskoneiden kanssa, DEK on ollut johtava CNC-työstötyökaluteräksen valmistaja maailmanlaajuisesti.
Yksinkertaisista monimutkaisiin CNC-koneistettuihin osiin, kaikki on valmistettu korkean profiilin teknologialla ja tekniikoilla, jotta varmistetaan parhaat puolet.
Ymmärrämme ensisijaisen motiivisi prototyyppien tekemiseen, joten tarjoamme sinulle kokonaisvaltaisia ratkaisuja uusien tuotteiden kehittämiseen.
Nykyaikaisilla tekniikoilla CNC-työstötyökaluteräspalveluilla varmistamme, että saat nopean ja oikea-aikaisen korkean suorituskyvyn kotiovellesi joka kerta.
Selvitä, mikä CNC-koneistuspalvelu sopii parhaiten yrityksellesi
3-akselinen CNC-jyrsintä
Suurin etu 3-akselisten CNC-työstöpalvelujen toteutuksessa on, että kolme akselia pyörivät samanaikaisesti toimenpiteen suorittamiseksi. Lisäksi se on tietokoneautomaattinen tekniikka, jolla on korkea toistettavuus. Lisäksi koko koneen rakentaminen on mahdollista 3-akselisella jyrsintäprosessilla, mukaan lukien kiinnikkeet, koneen puristimet ja kannat.
Kuten 3-akselinen jyrsintämekanismi, 4-akseli käyttää 4 pyörivää leikkuria halutun muodon ja koon saavuttamiseksi. Lisäksi tekniikkaa käytetään laajasti jatkuvaan leikkaamiseen, jaksoittaiseen leikkaamiseen ja kaiverrukseen kaareville pinnoille.
Myöhemmin 4-akselista CNC-työstöä käytetään armeija-, arkkitehtuuri-, kaasu-, öljy- ja rakennusteollisuudessa.
5-akselinen koneistus pystyy liikuttamaan viittä akselia eri suuntiin samanaikaisesti. Tyypillisesti prosessi tehdään erittäin tarkkojen ja tarkkojen tulosten saavuttamiseksi monimutkaisissa geometrisissa muodoissa.
Prosessi auttaa pääasiassa tasaisuuden tuottamisessa kallistetuissa pinnoissa ja 3D-työstössä tehokkailla ja tehokkailla tuloksilla.
Käytännössä CNC-sorvaus tarjoaa useita etuja, kuten korkean tarkkuuden, paremman tuotantokyvyn, edulliset tulokset ja turvallisemmat teolliset tehtävät.
Lisäksi niistä on apua myllyissä, sorveissa, laserleikkureissa ja plasmaleikkureissa nopeiden ja turvallisten lopputuotteiden aikaansaamiseksi.
Tyypillisesti se on tietokoneella automatisoitu koneistus, jota käytetään erittäin sileiden ja tasaisten pintojen aikaansaamiseen. Teknisesti työkappaletta pidetään kiinteällä pyörivällä pöydällä. Tämän jälkeen pöytä liikkuu ympyräliikkeellä samalla kun työkappaletta hiotaan vaatimusten mukaisesti.
Keskitön hionta on tekniikka, joka on kuuluisa materiaalien täydellisen pyöreän sileyden ja pyöreyden toleranssin saavuttamisesta. Lisäksi prosessi voi jauhaa hauraita, kovia ja vääntyneitä osia hienostuneiksi ja sileiksi muotoiltuiksi ja kokoisiksi lyhyemmillä latausajoilla ja korkealla tehokkuudella.
Rahasi ovat meille tärkeintä. Emme koskaan haluaisi veloittaa sinulta ylihintaa hyötyäksemme itsestämme. Voit tehdä valintoja budjettisi mukaan.
Nopea läpimenoaika
Ymmärrämme vaikeuden, kun koneen osa on vaihdettava kesken toiminnan. Saat haluamasi osan mahdollisimman lyhyessä ajassa.
LIIKEKUMPPANUUS
Yli 2300 XNUMX asiakkaan kanssa voit kuvitella, kuinka paljon arvostamme asiakkaitamme. Sinä olet DEK:n menestyksen takana.
24x7-palvelut
Riippumatta siitä, mihin aikaan päivästä saatat tarvita palveluitamme, olemme käytettävissä 24x7 tarjotaksemme sinulle parasta.
Laatu on tärkein prioriteettimme
"LAATU EI TULE TARKASTUKSESTA, VAIN TUOTANTOPROSESSIN PARANTAMISESTA."
DEK:lle tohtori Demingin oppikirjahuomautus ei ole teoria, vaan käytäntö, jota olemme harjoittaneet joka ikinen päivä. Toimimme periaatteella, että laatu tulee valmistusprosessin aikana, ei jälkikäteen.
Käytämme edistyksellisiä tuotantotekniikoita ja tiukkoja valvontajärjestelmiä korkean laadun varmistamiseksi. Vielä tärkeämpää on, että laatusuuntautunut asenne on juurtunut jokaisen työntekijän mieleen.
Kautta online-muodossa tai lähetä sähköpostia suoraan osoitteeseen austin@dekmake.com ja kuvaile vaatimuksiasi yksityiskohtaisesti ja liitä 2D/3D-piirustukset, niin saat vastauksemme 6 tunnin kuluessa.
Joo! Muut toimittajat pelkäävät tarkkuusosia, mutta me pidämme tarkkuusosista kovasti. Tämä johtuu siitä, että meillä on rikas kokemus tarkkuusmuottikomponenttien valmistuksesta, jonka toleranssi voimme saavuttaa ± 0.001mm, mikä on mahdotonta 99.9 %:lle prototyyppivalmistajista.
Ehdottomasti! Edeltäjämme on tarkkuuskoneistus, ja jokaisen osan 100 % tarkastus on jokapäiväistä perustyötämme. Tarkistamme koon, toleranssin, värin ja muut yksityiskohdat ennen tehtaalta lähtöä. Jos tarvitset tarkastusraportin, lähetämme sen tavaran mukana.
"
Meillä on kunnia olla heidän paras kumppaninsa
Otin CNC-työstötyökaluteräksen palvelut DEK:ltä, ja olin yllättynyt, kuinka he säilyttivät laatustandardinsa ja tarkkuutensa joka kerta. He kuuntelivat vaatimuksiani eivätkä koskaan hämmästyttäneet minua.
Ibrahim L.
Ensimmäistä kertaa kun valitsin DEK:n, en ollut varma heidän palveluistaan. Mutta kun näin heidän työnsä ja palvelunsa, harmittelin, miksi en alun perin löytänyt niitä. Kiitos koko tiimille poikkeuksellisten tuotteiden toimittamisesta.
Leon R.
Etsitkö lisätietoja tai haluatko saada tarkan tarjouksen?
Jos tarvitset ammattimaisen liikekumppanin tarjoamaan sinulle korkealaatuisia, kustannustehokkaita, oikea-aikaisia ja riskittömiä valmistuspalveluita, olemme ensimmäinen askel kohti menestystä.
Haluatko integroida korkeakovuuden materiaalia CNC-koneistukseen työtehokkuuden lisäämiseksi?
Vai yritätkö lisätä CNC-koneiden kykyä säilyttää valmistetun materiaalin muoto?
No, molemmissa näissä huolenaiheissa CNC-työstötyökaluteräs voi tarjota sinulle parhaat ratkaisut.
Seuraavassa oppaassa olemme yhdistäneet hyödyllisiä kysymyksiä CNC-työstötyökaluteräksen mekanismista ja muista yksityiskohdista.
Aloitetaan siis!
Sisällysluettelo
Onko työkaluteräs koneistettavissa?
Kyllä työkaluterästä on erittäin koneistettavissa ja voidaan helposti integroida raskaisiin CNC-koneisiin korkealaatuisimpien herkkien tuotteiden tuottamiseksi ilman virheitä tarkkuudessa ja tarkkuudessa.
Työkaluteräksen työstettävyyden arvioidaan olevan jopa 40-60 %, mikä on suhteellisen korkea käytettäväksi lähes kaikentyyppisissä CNC-koneissa.
CNC-koneilla työstettävän työkaluteräksen ensisijainen tarkoitus on tuottaa korkealaatuisia tuotteita, joilla on tietyn muotoiset ja tarkat mitat.
Työkaluteräksen pehmeä rakenne ja muokattavuus antavat valmistajille mahdollisuuden hehkuttaa se nykyaikaisilla tekniikoilla, mikä tarjoaa uusimmat tulokset.
Lisäksi työkaluteräksen hehkutusolosuhteet ovat melko suotuisat lähes kaikille CNC-koneille. Näin ollen mekanismin etuna on sen helppokäyttöisyys.
Se sisältyy niiden CNC-työstömetallien luetteloon, joka on saatavilla korkeatasoisilla koneistustasoilla, mikä tuottaa teollisuuden parhaat tulokset.
Kuinka vaikeaa on työstöteräkselle?
Työkaluteräksen työstäminen ei välttämättä ole vaikeaa sen korkean koneistuksen vuoksi. Valmistajat ovat havainneet, että työkaluterästä voidaan helposti työstää suurella nopeudella ilman, että se vaikuttaa tarkkuuteen.
Lisäksi työkaluteräksen muotoiluprosessi on täysin käyttökelpoinen ja helppo käsitellä. Erityinen työkaluteräs, 06-teräs, on paljon helpompi työstää kuin muut terästyypit.
Suurin osa valmistajista, mukaan lukien KYMMENEN, mieluummin työstää työkaluterästä sen karkaisemattomassa tilassa. Lisäksi työkaluterästä käsitellään lämmöllä, kun se on asianmukaisesti työstetty.
Ensisijainen syy työkaluterästen työstämiseen kuumissa olosuhteissa on parantaa niiden työstöominaisuuksia, jolloin valmistajat voivat suorittaa koneistuksen lyhyemmässä ajassa.
Mikä työkaluterässarja sopii koneistukseen?
Seuraavat työkaluterässarjat soveltuvat koneistukseen:
H13
Sitä pidetään kuumatyöteräksenä, joka sisältää noin 5 % kromia. Tämä työkaluterässarja sopii parhaiten koneistukseen, koska sillä on suuri iskulujuus, joka suojaa koneiden halkeilulta.
A2
Se tunnetaan CNC-työstössä tunnetun työkaluteräksen ilmakarkaisulaatuisena. Ensisijainen syy tämän työkaluterässarjan käyttämiseen CNC-työstössä on sen lisääntynyt sitkeys ja korkea mittastabiilius koneistuksen aikana.
D2
Se on korkeahiilinen ja runsaasti kromia sisältävä työkaluteräs, jota käytetään pääasiassa kulutusta kestävien tuotteiden valmistukseen CNC-työstöllä. Sitä käytetään CNC-koneistuksessa sen korkean puristuslujuuden vuoksi.
S7
Se määritellään öljykarkaisevaksi työkaluteräkseksi, joka on kuuluisa korkeasta iskunkuvuudestaan. Siinä on vaativa iskunkestävä luonne, joka antaa erinomaisen iskunkestävyyden koneistuksen aikana.
M2
Nämä työkaluterässarjat ovat täydellinen yhdistelmä volframi-molybdeeni-pikaterästä. Sitä tiedetään käytettävän CNC-koneistuksessa, joka tekee leikkaavia ja ei-leikkaussovelluksia.
KYMMENEN on yksi Kiinan parhaista CNC-koneistus valmistajia, jolla on lähes kaikki työkaluterästen työstösarjat.
Mitkä ovat CNC-työstötyökaluteräksen edut?
Joitakin CNC-työstötyökaluteräksen yleisiä etuja eri teollisuudenaloilla on lueteltu alla:
Se tarjoaa korkean kovuuden koneistuksen aikana
Työkaluteräksen kulutuskestävyys on korkea
Se kestää kaikkia ankaria ympäristöolosuhteita
Siinä on korkea kulutuskestävyysominaisuus
Sen tiedetään parantavan valmistettujen tuotteiden sitkeyttä
Työkaluteräs voi kestää raskaita kuormia koneistuksen aikana
Mitkä ovat CNC-työstötyökaluteräksen sovellukset?
CNC-työstötyökaluteräksen arvokkaat sovellukset on annettu seuraavasti:
karat
Die Banking
Lupaukset
Kylmäleikkaus
Kylmähuimaus
Kohokuviointi
Hakkuriveitset
keksitystä
sammutus
Tool Steel vs. Ruostumaton teräs, kuinka valita koneistetut osani?
Työkaluteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä voit valita sopivan materiaalin koneistetuille osille pitämällä mielessäsi seuraavat asiat:
Työkaluteräkseen verrattuna ruostumaton teräs on syöpymätöntä ja ruostumatonta materiaalia.
Se on melko helppo taivuttaa ja muovata haluttuihin muotoihin
Sitä voidaan käyttää monenlaisten CNC-koneistettujen tuotteiden valmistukseen
Ruostumattomalla teräksellä on korkea koneistuskyky
Tool Steel vs. Seosteräs, kuinka valita koneistetuille osilleni?
Voit valita oikean materiaalin koneistetuille osillesi työkaluteräksen ja seosteräksen välillä noudattamalla annettuja näkökohtia:
Seosteräkseen verrattuna työkaluteräs sopii erinomaisesti herkkien työkalujen valmistukseen.
Se kestää äärimmäisiä työstöolosuhteita.
Työkaluteräs voidaan helposti liittää koneistusmuotteihin
Se tarjoaa nopeamman koneistuskiihtyvyyden kuin seosteräs
Tool Steel vs. Mieto teräs, kuinka valita koneistetuille osille?
Voit valita itsellesi sopivan materiaalin koneistetut osat työkaluteräksen ja pehmeän teräksen välillä huomioimalla seuraavat seikat:
Työkaluteräkseen verrattuna mieto teräs tarjoaa kohtalaisen sitkeyden koneistuksen aikana.
Se voidaan helposti työstää eri muotoihin.
Mieto teräs on myös helppo hitsata CNC-työstössä
Tarjoaako DEK CNC-työstötyökaluteräspalveluita?
Kyllä saa ottaa yhteyttä KYMMENEN saada korkealaatuisia CNC-työstötyökaluteräspalveluita.
Ne tarjoavat edullisia palveluita CNC-työstötyökaluteräspalveluihin sekä suuriin että pieniin erätuotantoon.
Ne eivät myöskään tee kompromisseja materiaalien laadusta, joita käytetään työkalujen valmistuksessa CNC-työstötyökaluteräksen kautta.
Hanki nopea tarjous
Vaadimme aina korkealaatuisia ja kustannustehokkaita tuotteita, ota meihin yhteyttä tänään saadaksesi tarkan tarjouksen.