DEK on johtava 3-akselisten CNC-työstöpalvelujen tarjoaja Kiinassa, nopeat, edistyneet CNC-koneemme ja ammattitaitoiset insinöörimme varmistavat, että saat korkealaatuisia koneistettuja osia lyhyessä ajassa.
Prototyypeistä massatuotantoon, olipa kyseessä metalli tai muovi, teemme mahdolliseksi "saksalaisen laadun, kiinalaisen hinnan". Kuljetus käteesi 8-13 päivässä, 80% halvempi kuin paikalliset tavarantoimittajasi, tervetuloa ottamaan yhteyttä saadaksesi nopean tarjouksen.
DEK yksinkertaistaa räätälöityjen osien hankintaa maahantuojille ympäri maailmaa
Yli 20 vuoden kokemuksella huippulaatuisten osien palvelemisesta yli 67 2300 insinöörille ja yli 72 XNUMX yritykselle, DEK valmisti menestyksekkäästi yli XNUMX miljoonaa osaa eri teollisuudenaloille.
Laadukkaat 3-akseliset CNC-työstöpalvelumme ja yhden luukun ratkaisu varmistavat, että saat ihanteelliset osat lyhyellä aikavälillä.
Laadukkaat 3-akseliset CNC-työstöpalvelut tekevät sinusta huolettoman
DEK:llä tarjoamme tarkkoja 3-akselisia CNC-työstöpalveluita kaikille yksinkertaisille tai monimutkaisille osille. Parhaan CNC-konepajan kokemuksella ja keskittymällä laadunvalvontaan, tarkkuuteen, materiaalien valintaan ja nopeaan toimitukseen, jotka tekevät sinusta huolettoman.
Näytteitä testausta varten on saatavilla, tervetuloa ottamaan yhteyttä asiantuntijoihimme jo tänään!
Laajasta materiaalivaihtoehdosta DEK keskittyy metallien ja muovien suunnitteluun
Alumiini
Alumiiniseoksilla on erinomainen lujuus-painosuhde, mikä tekee niistä täydellisen CNC-materiaalin. Sillä on myös korkea sähkön- ja lämmönjohtavuus ja luonnollinen suoja korroosiota vastaan.
Se on helposti työstettävä, edullinen, kierrätettävä, ei-magneettinen, lämpökäsiteltävä ja monipuolinen metalli. Käytämme alumiinia 6061 yleisiin sovelluksiin ja 7075-T6 ilmailusovelluksiin sen erinomaisen lujuuden ja kovuuden vuoksi.
Se on yleiskäyttöinen terässeos, jolla on parannettu kovuus. Alhaisen kemiallisen kestävyytensä lisäksi seosteräs tarjoaa paremman sitkeyden, väsymyksen ja kulutuskestävyyden mietoon teräkseen verrattuna.
4140 seosteräs on paljon vahvempi ja kovempi kuin hiiliteräs ja tarjoaa korkean iskunkestävyyden. Se on myös yksi ihanteellisista CNC-materiaaleista korkean väsymis- ja vääntölujuutensa vuoksi.
Se tunnetaan poikkeuksellisen korkeasta jäykkyydestään, kulumisestaan ja kovuudestaan. Sen erinomainen lämmönkestävyys tekee siitä ihanteellisen meistille, leimoille, muoteille ja muille teollisuustyökaluille.
D2, A2 ja O1 ovat joitakin hyvin tunnettuja työkaluterässeoksia. Työkaluteräs 01 sopii erinomaisesti teollisuusveitsiin ja leikkaustyökaluihin, koska se on öljykarkaistu metalliseos, jonka kovuus on 65 HRC.
Se on edullinen materiaali, jota suositaan yleensä hyvien mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi. Se tarjoaa erinomaisen työstettävyyden ja hitsattavuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen CNC-koneistukseen.
DEK käyttää huippuluokan mietoja terässeoksia, mukaan lukien 1018, 1045 ja A36, parantaakseen osien laatua. Mieto teräs 1018 on ylivoimainen sitkeys ja lujuus.
Se tunnetaan korkeasta lujuudesta, keveydestä ja taipuisuudesta. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat kestävät erinomaisesti kulutusta ja korroosiota. Ne voidaan hitsata, koneistaa ja kiillottaa.
Sen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, hyvä työstettävyys ja kestävyys monipuolisia ympäristöjä vastaan tekevät siitä ihanteellisen merenkulun ja muihin edistyksellisiin teollisiin sovelluksiin.
Erinomaisten kitkaominaisuuksien ja työstettävyyden ansiosta messinki on ensiluokkainen CNC-materiaali, jolla on myös esteettinen kultainen ulkonäkö. DEK uskoo, että C360 messingiseos on paras.
Se on kustannustehokas ja sisältää korkeamman sinkkipitoisuuden. Sen pehmeä ja helposti työstettävä luonne tekee siitä täydellisen koneistukseen.
Vakio-ABS on yleisin kevyt termoplastinen materiaali, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja iskunkestävyys.
DEK:n kyky tarkkuuskoneistaa tätä edullista teknistä muovista CNC-materiaalia sopii erinomaisesti osiin, jotka vaativat monimutkaisia yksityiskohtia ja mekaanisia ominaisuuksia. Sitkeyden, alhaisen sulamislämpötilan ja iskunkestävyyden vuoksi se on suosittu prototyyppien valmistuksessa.
Erinomaisen iskunkestävyyden ja sitkeyden ansiosta PC on täydellinen muovimateriaali osien työstämiseen 3-akselisen CNC:n kautta. Lisäksi sen erinomainen lämmönkestävyys ja kyky olla värillinen tai läpinäkyvä tekevät siitä sopivan laajaan ulkokäyttöön.
Läpinäkyvänä kestomuovina se sopii erinomaisesti erittäin vaativiin sovelluksiin suuremman kimmoisuutensa ansiosta.
Se on yleiskäyttöinen tekninen kestomuovi. Sen tunnetuin metalliseos, Nylon 6, tarjoaa kaikin puolin hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomaisen kemiallisen kestävyyden.
Tämä monipuolinen, edullinen muovi on ihanteellinen osiin, jotka vaativat suurta puristuslujuutta ja kitkakestävyyttä työstäessäsi erittäin tiukkoja toleransseja. Se on kestävämpi vaihtoehto teollisiin sovelluksiin.
Työskentely markkinajohtajien kanssa on-demand-valmistusteollisuudessa ilman kiirettä ja riskejä.
Tasaisen korkea laatu
Tehokkaan automaation käyttö tekee mukautettujen osien koneistuksen helpoksi eliminoimalla hitaita ja vanhentuneita prosesseja, jotka myös vähentävät kehityssyklejä ja lisäävät toimitusnopeutta.
kilpailukykyiset hinnat
Kiinassa toimittajien välinen kilpailu pitää hinnat oikeudenmukaisina. Täysin optimoidut laitteistomme auttavat meitä pitämään alhaisena hintana tinkimättä osien laadusta ja suorituskyvystä.
Laaja valikoima ominaisuuksia
DEK:n edistyneiden koneistustekniikoiden ansiosta voimme tarjota asiakkaillemme satoja prosesseja ja materiaaleja. DEK luottaa koneoppimisalgoritmeihin osien kokonaiskustannusten laskemiseen.
Korkeampi hyötysuhde
Edistykselliset CNC-koneemme auttavat saavuttamaan ihanteellisen ajan sekunneissa siirtyäksesi operaatiosta toiseen. Koneissamme on monia esiasennettuja työkaluja, jotka johtavat nopeaan työkalun vaihtoon.
Pikalainat
Tarjoamme CAD-tiedostoon perustuvia välittömiä tarjouksia mutkistamatta prosesseja pitkien sähköpostiketjujen kautta. Laskemme hinnat miljoonien aiemmin käsittelemiemme tilausten perusteella.
Talouden läpimenoajat
Aikaherkille koneistusprojekteillesi DEK tarjoaa taloudellisia läpimenoaikavaihtoehtoja. Voit lähettää tilauksesi tarjousjärjestelmämme kautta ja saada osasi jopa seitsemässä päivässä.
Laatu on tärkein prioriteettimme
"LAATU EI TULE TARKASTUKSESTA, VAIN TUOTANTOPROSESSIN PARANTAMISESTA."
DEK:lle tohtori Demingin oppikirjahuomautus ei ole teoria, vaan käytäntö, jota olemme harjoittaneet joka ikinen päivä. Toimimme periaatteella, että laatu tulee valmistusprosessin aikana, ei jälkikäteen.
Käytämme edistyksellisiä tuotantotekniikoita ja tiukkoja valvontajärjestelmiä korkean laadun varmistamiseksi. Vielä tärkeämpää on, että laatusuuntautunut asenne on juurtunut jokaisen työntekijän mieleen.
Kautta online-muodossa tai lähetä sähköpostia suoraan osoitteeseen austin@dekmake.com ja kuvaile vaatimuksiasi yksityiskohtaisesti ja liitä 2D/3D-piirustukset, niin saat vastauksemme 6 tunnin kuluessa.
Joo! Muut toimittajat pelkäävät tarkkuusosia, mutta me pidämme tarkkuusosista kovasti. Tämä johtuu siitä, että meillä on rikas kokemus tarkkuusmuottikomponenttien valmistuksesta, jonka toleranssi voimme saavuttaa ± 0.001mm, mikä on mahdotonta 99.9 %:lle prototyyppivalmistajista.
Ehdottomasti! Edeltäjämme on tarkkuuskoneistus, ja jokaisen osan 100 % tarkastus on jokapäiväistä perustyötämme. Tarkistamme koon, toleranssin, värin ja muut yksityiskohdat ennen tehtaalta lähtöä. Jos tarvitset tarkastusraportin, lähetämme sen tavaran mukana.
"
Meillä on kunnia olla heidän paras kumppaninsa
"Huomasin aluksi välittömän eron tuotekustannuksissa ja toimitusajassa, kun aloin työskennellä DEK:n kanssa. Heidän avullaan onnistuimme vähentämään osien tuotantokustannuksia jopa 50%. Tilauksen tekeminen DEK on mitä haluat insinöörinä, jolla on rajoitettu aika."
Laurent Harm
"Kun etsin täydellistä CNC-työstökumppania Kiinasta, vain DEK oli tarpeeksi reagoiva ymmärtääkseen tarpeitani ja kuinka ne voitaisiin ratkaista edistyneiden CNC-koneittesi avulla. DEK:n uskomaton henkilökunta vakuutti minut ammattimaisilla vastauksillaan asiaan. ja nopea vastaus."
Karen K
Etsitkö lisätietoja tai haluatko saada tarkan tarjouksen?
Jos tarvitset ammattimaisen liikekumppanin tarjoamaan sinulle korkealaatuisia, kustannustehokkaita, oikea-aikaisia ja riskittömiä valmistuspalveluita, olemme ensimmäinen askel kohti menestystä.
3-akseliset CNC-työstöpalvelut – täydellinen usein kysyttyjen kysymysten artikkeli
3-akselinen CNC-työstö sisältää tietokoneohjelmoinnin tehokkuuden ja tarkkuuden sorvikoneiden tarkkuudella.
Se auttaa säilyttämään osien suunnittelun yhtenäisyyden automatisoimalla valmistusprosessin.
Tässä artikkelissa tiedät kuinka 3-akselinen CNC-työstö lupaa poikkeuksellisen kustannustehokkaita koneistuspalveluita.
Lisäksi tämä artikkeli selventää kaikkia 3-akseliseen koneistukseen liittyviä kysymyksiä korostamalla jokaista yksityiskohtaa.
Sisällysluettelo
Mikä on 3-akselinen CNC-koneistus?
3-akselinen koneistus on perus-CNC-kone, joka pystyy leikkaamaan työkappaleita kolmella lineaarisella akselilla.
Se on yleisin ja laajalti valmistajien käyttämä osien tuottamiseen, joilla on yhteinen geometria.
3-akselisen CNC:n työstökustannukset ovat suhteellisen alhaiset koneistuksen laadusta tinkimättä.
Koska käytössä on vain kolme ässää, 3-akselinen koneistus voi olla suunnittelu- tai toiminnallisuusrajoitus osille, joilla on monimutkainen geometria.
Se ei kuitenkaan ole iso ongelma, koska työkappaletta voidaan pyörittää ja myös kustannukset kasvavat nopeasti.
Lisäksi mielenkiintoinen asia 3-akselisessa CNC-työstössä on, että se voi saavuttaa korkean koneistustarkkuuden ja tarkkuuden tiukempien toleranssien saavuttamiseksi.
Se voi työstää monimutkaisia profiileja sisältäviä osia paljon suuremmalla nopeudella ja halvemmalla.
On tärkeää, että ymmärrät, että CNC-koneen akseleiden lukumäärä voi määrittää, millaista leikkaustyötä se voi tehdä ja millä tarkkuudella, yksityiskohtaisuudella ja tarkkuudella.
Osat, jotka eivät vaadi paljon yksityiskohtia ja syvyyttä, sisältävät enimmäkseen mekaanisia komponentteja, jotka vaativat prosesseja, kuten interaktiivisia operaatioita, jyrsintää, automaattisia tehtäviä, reikien porausta ja terävien reunojen leikkaamista, jotka sopivat parhaiten 3-akseliseen CNC-työstöön.
Se voi olla paras vaihtoehto osien koneistukseen tuotantomäärän, tarkkuuden ja viimeistelyrajoitusten, osavaatimusten, materiaalien ja pitokykysi mukaan.
Mitä eroa on 3-akselin, 4-akselin ja 5-akselin CNC-koneistuksen välillä?
On tärkeää, että ymmärrät, mikä CNC-koneistus sopii parhaiten osien valmistukseen.
Oikean valinnan tekeminen voi optimoida koneistusprosessin parhaan osasuunnittelun saavuttamiseksi.
Kappaleesi suunnittelun monimutkaisuus ja geometrian tyyppi heijastavat sitä, minkä tyyppistä koneistusta se vaatii täydellisten tulosten saavuttamiseksi.
Ensisijainen ero 3-, 4- ja 5-akselisen CNC-työstön välillä on työkappaleen ja leikkuutyökalun liikkeen monimutkaisuus.
Kappaleesi geometrian monimutkaisuus on suoraan verrannollinen sen vaatiman koneistuksen monimutkaisuuteen.
3-akselinen CNC-työstö
Tässä yksinkertaisimmassa CNC-työstötyypissä työkappale pysyy paikallaan ja leikkaaminen tapahtuu karan liikkeellä, joka voi liikkua kolmeen lineaariseen suuntaan:
X-akseli
Y-akseli
Z-akseli
Se on tyypillisesti prosessiosia, joissa on 2D- tai 2.5D-geometria.
4-akselinen CNC-työstö
Sen työkalumekanismi on samanlainen kuin 3-akselinen CNC-työstö, johon on lisätty kierto X-akselin ympäri, jota kutsutaan A-akseliksi.
4-akselinen koneistus mahdollistaa sekä työkappaleen että työkalun pyörimisen ja liikkumisen samanaikaisesti.
Se eliminoi inhimillisen erehdyksen riskin, joka johtaa osan poikkeukselliseen lopulliseen laatuun.
Indeksi 4-akselinen CNC-työstö: Siinä on neljäs akseli, joka pyörii vain, kun kone ei leikkaa materiaalia.
Jatkuva 4-akselinen CNC-työstö: Se voi leikata materiaalia samanaikaisesti 4. akselin pyörimisen kanssa samanaikaisesti.
5-akselinen CNC-työstö
Tämä työstötekniikka on uusin ja teknologisesti parannettu ominaisuus molemmissa kolmesta mahdollisesta pyörimisakselista.
On olemassa kahdenlaisia 5-akselisia koneita, jatkuva 5-akselinen ja 3+2-akselinen. Jatkuva 5-akselinen koneistus mahdollistaa kahden kiertoakselin pyörityksen samanaikaisesti, kun koneistus- ja leikkaustyökalut liikkuvat lineaarisesti XYZ-koordinaateissa.
3+2-akselisessa koneistuksessa kaksi rotaatioässää toimii toisistaan riippumatta, mikä mahdollistaa erittäin monimutkaisten 3D-muotojen tuottamisen. Lisäksi se on kaikista kallein koneistus.
Sen lisäksi, että se on kallis, 5-akselisen CNC-työstön etuja on lähes mahdotonta sivuuttaa.
3-akselisella CNC-työstyksellä voidaan kuitenkin tehdä monipuolisia osia saavuttamalla tiukemmat mittatoleranssit.
3-akselinen koneistus tarjoaa myös poikkeuksellisen tarkkuuden ja laadun, koska se pystyy leikkaamaan monimutkaisimpiakin malleja.
Kuinka 3-akselinen CNC-koneistus toimii?
3-akselisessa CNC-työstössä on leikkaustyökalut, jotka liikkuvat kolmea erillistä akselia pitkin jyrsimään toisistaan:
Ylös-alas
Puolelta toiselle
Etupuoli takapuoli
Näiden CNC-koneiden kolme akselia toimivat yhdessä joko vaaka- tai pystyasetelmassa, mikä antaa insinöörimme luoda monimutkaisia osia tehokkaammin.
3-akseliset CNC-koneet mahdollistavat tuotantokiinnikkeiden, varastojen, kiinnikkeiden ja paljon muuta.
Työkalun leveys (X), pituus (Y) ja syvyys (Z) aksiaaliset liikkeet useiden ulottuvuuksien läpi sisältävät kaksi lineaarista kanavaa ja leikkuupään, jossa on kara.
Valittavana on laaja valikoima työkalupäitä osan materiaalista riippuen.
Kuinka 3-akselinen CNC-koneistus voi olla erittäin tuottavaa?
Edistyneen CNC-tekniikan ansiosta 3-akselinen koneistus on edennyt pitkälle.
3-akseliset CNC-koneet ovat monitoimisia ja suunniteltu:
Terävien reunojen leikkaaminen
Jyrsintäurat
Automaattinen/interaktiivinen toiminta
Reikien poraaminen
Nykymaailmassa teknologisesti parannettu 3-akselinen CNC-koneistus pystyy käsittelemään osia, jotka aiemmin vaativat 4- ja 5-akselisia koneita.
Kuitenkin se voi tuottaa niitä ei tarkoita samalla tasolla yksityiskohtaisesti tai tehokkuutta, mutta voi leikata yksittäisiä ominaisuuksia osa erikseen.
Koska 3-akselinen koneistus on tarkkaa, nopeaa, kustannustehokasta ja laatukeskeistä, se on erittäin tuottavaa teollisuusyrityksille.
Sillä on edelleen paikkansa nykyajan tuotannossa. Lisäksi se, sopiiko tämä koneistus osiin, riippuu seuraavista:
Tuotantosarjasi koko
Työkappaleen ominaisuudet
Tarkkuus ja täsmällisyys
Viimeistelyvaatimukset
Materiaalikustannukset
Osakkeiden säilytysominaisuudet
Valmistajien laajan tietämyksen ja asiantuntemuksen ansiosta 3-akselinen CNC-työstö voi silti osoittautua kannattavimmaksi vaihtoehdoksi yrityksellesi.
Mikä tärkeintä, 3-akseliset CNC-koneet on suunniteltu tehokkaaseen muistin käyttöön, nopeuteen ja tarkkuuteen.
Mitkä ovat 3-akselisen CNC-koneistuksen sovellukset?
3-akselinen CNC-työstö on suunniteltu tarkkaan työhön, syvällisiin yksityiskohtiin ja tarkkuuteen.
Se ei kuitenkaan toimita laadukkaita, tarkkoja osia, kaiverruksia, porausta ja jyrsintää, kuten 4- ja 5-akselinen CNC-työstö.
3-akselisen CNC-työstön tiedetään olevan ihanteellinen moniin toimintoihin ja tarkoituksiin, mukaan lukien:
Automaattiset ja interaktiiviset toiminnot
Teollinen
Opetus & Taide
Teknologiatutkimus
Prototyyppirakennus
Lääketieteellisten laitteiden luominen
Mainonnan suunnittelu
Ilmailu-tuotteet
Keinotekoiset luut
Öljy- ja kaasukoneiden osat
Titaaniluomukset (käytännölliset ja taiteelliset tarkoitukset)
Lääketieteellinen teknologia
Sotilasluokan tuotteet
Arkkitehtoniset kehykset
Tarkka 3-akselinen CNC-työstö pystyy käsittelemään monimutkaisen suunnittelun osia tarkkojen vaatimusten mukaan.
Ylivoimaisen toiminnallisuutensa ansiosta se pystyy tuottamaan tehokkaasti ja vaikuttavasti edistyneisiin teollisiin sovelluksiin liittyviä tuotteita.
Mitkä ovat 3-akselisen CNC-koneistuksen edut?
Se on digitaalinen valmistustekniikka, jolla on kyky suorittaa osien tarkkuustyöstöä korkealaatuisten osien saavuttamiseksi, joilla on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet.
Korkean automaatiotasonsa ansiosta 3-akselinen koneistus on kustannustehokasta ja täydellinen keskimääräiseen tuotantoon.
Lähes kaikki materiaalit ABS:stä, Delrinistä ja Nylonista alumiiniin, teräslejeeringeihin, messinkiin ja moniin muihin metalleihin ja muoveihin voidaan työstää 3-akselisella työstyksellä.
Seuraavassa on joitain 3-akselisen CNC-työstön tärkeimpiä etuja:
Erittäin tarkat osat tiukoilla toleransseilla
Nopeat läpimenoajat
Yksittäiset mukautetut osat ja prototyypit
Räätälöityjen osien valmistus tilauksesta
Soveltuu pienten ja keskisuurten tuotantoon
Lisäksi yksi 3-akselisen CNC-koneistuksen ainutlaatuisista asioista on, että se voi palvella laajaa sovelluskirjastoa, jota se on löytänyt vuosien varrella.
Mitä osia voidaan valmistaa 3-akselisen CNC:n avulla?
Kyky työstää monimutkaisia osia, jotka liittyvät monenlaisiin sovelluksiin, 3-akselinen koneistus voi saavuttaa parhaat tulokset erilaisissa teollisuustilanteissa.
3-akselinen CNC-työstö on harvinainen valmistusprosessi, joka sopii tarpeeksi monimutkaisten osien koneistamiseen avaruussovelluksiin.
Satelliittien osat vaativat avaruuslaatuisten materiaalien koneistamista ylivertaisen tarkkuuden, materiaaliominaisuuksien ja pintakäsittelyn saavuttamiseksi, mikä on mahdollista 3-akselisen koneistuksen avulla.
Ilmailu on yksi ensimmäisistä teollisuudenaloista, joka käyttää 3-akselista CNC-työstöä, ja potkurien, vaihteiston, kompressorin, turbiinin, pakokaasun, akselin ja palotilan osat voidaan työstää parannetulla tarkkuudella.
Autoteollisuus vaatii enimmäkseen korkean suorituskyvyn mukautettuja osia, ja 3-akselinen koneistus voi tarjota sen kustannustehokkaalla tavalla.
Sen kyky työstää tarkasti teollisuus- ja avaruusluokan metalliosia suurella mittatarkkuudella tekee siitä olennaisen valinnan tuotesuunnittelu- ja kehitysteollisuudelle.
Osat, kuten kotelot, jotka vaativat lämmönpoistoa ja sähköeristystä, voidaan työstää 3-akselisella työstyksellä.
Tarjoaako 3-akselinen CNC tarkkuustyöstöä?
3-akselinen CNC-työstö sisältää arsenaalissaan poikkeuksellisia työkaluja korkean tarkkuuden ja tarkkuuden saavuttamiseksi tiukemmilla mittatoleransseilla.
Sen ainutlaatuiset edut ja ominaisuudet tekevät siitä sopivamman tarkkuuskoneistukseen.
3-akseliset CNC-koneet on teknologisesti parannettu niiden toimivuuden, ominaisuuksien ja arvon lisäämiseksi.
Sen kolme akselia ovat ensisijaisesti vastuussa osien työstön ja muotoilun tarkkuuden ja tarkkuuden ylläpitämisestä.
3-akselinen CNC-työstö on edelleen relevanttia, kustannustehokasta ja tehokasta tähän päivään asti.
Se ei kiellä, että 4-akselinen ja 5-akselinen koneistus ovat uusimpia, mutta vain 3-akselinen koneistus soveltuu tarpeeksi monille valmistusintensiivisille aloille ja säilyttää tuotteiden poikkeuksellisen laadun, tarkkuuden ja standardoinnin.
3-akselinen koneistus on järkevää, kun tarvitset:
Kustannustehokas koneistusratkaisu
Monimutkaisen geometrian osat
Käsittelyaika 2-5 päivää
Tarkkuutta voidaan saavuttaa 3-akselisella CNC-työstyksellä, mutta mitä monimutkaisempi osan geometria on, sitä kauemmin sen koneistus kestää ja se on myös kalliimpaa.
Mitkä ovat CNC-työstötyypit?
Edistyneissä CNC-koneissa on robottijärjestelmät, joissa on monia työkaluja.
Näiden CNC-koneiden laajennettu ja edistynyt toiminnallisuus mahdollistaa osien valmistamisen tarkasti.
Se muotoilee osia poistamalla materiaalia leikkaustyökaluilla ja palvelee monenlaisia teknisiä ja edistyneitä sovelluksia.
CNC-koneistus on monia tyyppejä, yksinkertaisimmista, kuten 3-akselinen CNC-työstö, CNC-jyrsintä ja CNC-sorvaus, monimutkaiseen ja edistykselliseen moniakseliseen CNC-koneistukseen, mukaan lukien indeksi-3+2-akselinen koneistus, jatkuva 5-akselinen CNC-työstö ja jyrsintäsorvaus.
Mitä eroa on 3-akselisen CNC-koneistuksen ja 3D-tulostuksen välillä?
3-akselinen koneistus on tavallinen vähentävä valmistustekniikka.
Toisaalta 3D-tulostus on yleinen lisäainevalmistusprosessi, jossa rakennetaan osia lisäämällä kerros materiaalia kerrallaan.
Toisin kuin 3D-tulostuksessa, osien työstö 3-akselisen CNC:n kautta alkaa materiaalin poistamisesta työkappaleesta.
CNC-koneissa on erilaisia muotoon pyöriviä työkaluja koneen osiin. Lisäksi 3-akselinen koneistus tarjoaa erinomaisen toistettavuuden, suuren tarkkuuden ja laajan valikoiman materiaaleja ja pintakäsittelyjä 3D-tulostusta vastaan.
Oikean tekniikan valinta
Valinta 3D-tulostuksen ja 3-akselisen CNC-työstön välillä riippuu päätöksentekoprosessistasi.
Kun osilla on suuri monimutkaisuus ja topologiaan optimoidut geometriat, 3-akselinen CNC-työstö on edullinen.
Kun nopea läpimenoaika on kriittinen keskisuurille tuotantomäärille, 3-akselinen CNC-koneistus on parempi.
Molemmat valmistustekniikat ovat kustannustehokkaita, mutta 3D-tulostus on halvempaa kuin 3-akselinen CNC-työstö.
Lisäksi on monia muita syitä, miksi 3-akselinen CNC-työstö sopii nykyaikaiselle teollisuudelle.
Mittatarkkuus
3-akselinen CNC-työstö tarjoaa tiukan toleranssin ja erinomaisen toistettavuuden säilyttäen samalla poikkeuksellisen tarkkuuden. 3D-tulostus sisältää suuret mahdollisuudet mittatarkkuusvirheisiin.
Tarvikkeet
3-akselinen CNC-työstö sopii metalleille, kuten alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, titaanille ja messingille ja muoveille, kuten ABS, nailon, polykarbonaatti ja PEEK.
Mallin monimutkaisuus
Molemmilla puolilla on useita rajoituksia, ja jotkin geometriat ovat mahdottomia CNC-koneistukseen, mikä voi olla helppo tehtävä 3D-tulostuksessa.
Useimmat osaprofiilit vaativat kiertoleikkauksen täydellisten toleranssien saavuttamiseksi. 3D-tulostuksessa on hyvin vähän suunnittelu- ja geometriarajoituksia verrattuna 3-akseliseen CNC-koneistukseen.
Valmistuksen työnkulku
3-akselisessa CNC:ssä valittiin ensimmäinen työkalu, jonka jälkeen sen karan nopeus, leikkausrata ja kappaleen uudelleenasemointi viimeistellään. 3D-tulostuksessa insinöörit valmistelevat ensin digitaalisen tiedoston, jonka jälkeen kone tulostaa sen pienellä ihmisen väliintulolla.
Jälkikäsittelyä
Laaja kirjasto jälkikäsittelyjä soveltuu sekä 3-akseliseen koneistukseen että 3D-tulostukseen, joka auttaa parantamaan osan toimivuutta tai estetiikkaa. Seuraavassa on joitain yleisimmistä jälkikäsittelyistä sekä CNC- että 3D-tulostuksessa:
CNC: Helmipuhallus, jauhemaalaus, tyypin II anodisointi ja tyypin III anodisointi
3D-tulostus: materiaalin puhallus, hionta ja kiillotus, metallipinnoitus, mikrokiillotus
Mitkä ovat materiaalit CNC-koneistukseen?
CNC-työstö tukee laajaa valikoimaa teknisiä metalleja ja muoveja.
Oikean valitseminen on ratkaiseva askel ja optimaalinen materiaali vaihtoehto riippuu suuresti erityisvaatimuksistasi.
Koska lähes jokaisella materiaalilla on omat ainutlaatuiset ominaisuudet ja kovuus, CNC tarjoaa erilaisia työkalupäitä kaikkien seuraavien materiaalien koneistamiseen:
Metallit
CNC-koneistuksen pääasiallinen käyttötarkoitus on metallien ja metalliseosten kanssa.
Alumiini
Ruostumaton teräs
Seosteräs
Lievä teräs
Työkaluteräs
Messinki
Muovit
Muovien keveyden vuoksi niitä käytetään niiden kemiallisen kestävyyden ja sähköeristysominaisuuksien vuoksi.
ABS
PC (polykarbonaatti)
Nylon
POM (Delrin)
KURKISTAA
Mitkä ovat 3-akselisen CNC-työstön pinnan viimeistelyvaihtoehdot?
Pintakäsittelyt ovat hyödyllisiä parantamaan osien kovuutta ja kemiallista kestävyyttä ja voivat myös muuttaa osan ulkonäköä ja pinnan karheutta.
Seuraavassa on joitain yleisiä pintakäsittelyjä, joita 3-akselinen CNC-työstö tarjoaa:
Lyhyesti sanottuna kyllä! KYMMENEN on yhden luukun CNC-työstö, joka tarjoaa 3-akselisia, 4-akselisia ja 5-akselisia CNC-työstöpalveluita mekaanisten osien luomiseen edistyneille teollisuudenaloille.
Työskentelemme aina mielellämme yrityksesi kanssa suunnitellaksemme osat toiveidesi mukaan.
Käytössämme on huippuluokan CNC-koneet ja huippuluokan ohjelmistot, jotka takaavat tilauksesi tarkkuuden ja nopeat toimitusajat.
Nopeammat ja laadukkaat tuotteet tarkoittavat, että osasi ovat aina saatavilla ja valmiina käyttöön QED:n (Quality, Expertise, and Delivery on Time) ohjaaman tarkkuustekniikan ansiosta.
Hanki nopea tarjous
Vaadimme aina korkealaatuisia ja kustannustehokkaita tuotteita, ota meihin yhteyttä tänään saadaksesi tarkan tarjouksen.