Tarkat ja laadukkaat 4-akseliset CNC-työstöpalvelut
Voimme saavuttaa korkean tarkkuuden osien koneistuksessa +20 vuoden erikoistumalla 4-akseliseen CNC-koneistukseen. Voimme saavuttaa suuremman johdonmukaisuuden osille, joilla on erinomainen monipuolisuus ja nopea, tehokas ja luotettava tuotanto.
DEK tunnetaan erittäin monimutkaisten tarkkuusosien tuotannosta korkeimmat laatustandardit, toistettavuus ja turvallisuus mielessään.
Nopea ja tehokas 4-akselinen CNC-koneistus ihanteellinen ratkaisu projekteihin, jotka vaativat tiukempia toleransseja
DEK on aina ollut kustannustehokkaiden 4-akselisten CNC-työstöpalvelujen eturintamassa. Teknologisesti parannettu 4-akselinen CNC-työstö on antanut meille tehokkaan uuden mahdollisuuden suorittaa monimutkaisempia koneistussopimuksia kaikkialla maailmassa.
DEK on jo vuosia tarjonnut kätevää, tarkkaa ja nopeaa koneistusta, joka säästää valtavia kustannuksia ja aikaa asiakkailleen eri toimialoilla.
Pidennä osiesi laatua, suorituskykyä ja käyttöikää 4-akselisessa CNC-koneistuksessa
Kokeneina insinöörityön ammattilaisina henkilökuntamme voi tarkkuuskoneistuksen avulla saavuttaa poikkeuksellisia tuloksia, jotka voivat pidentää osien laatua, suorituskykyä ja käyttöikää. Saat paremman koneistustarkkuuden kuin koskaan ja voit säästää sekä aikaa että rahaa.
DEK:n globaali reagointikyky ja vuosikymmenten asiantuntemus voivat auttaa saavuttamaan kustannustehokkaan ratkaisukeskeisen lähestymistavan osien koneistukseen.
Alumiini on yksi yleisimmistä materiaaleista 4-akseliseen CNC-työstöön, koska se tarjoaa erinomaisen kestävyyden, työstettävyyden, alhaiset kustannukset ja alhaisen painon useille osille useilla moderneilla ja teknisillä aloilla.
Titaanilla on monia etuja, lähinnä lääketeollisuudelle monimutkaisten osien koneistamiseen monimutkaisilla rakenteilla. Näiden osien on oltava vahvoja, mukautuvia, johdonmukaisia eivätkä ne saa häiritä ihmisen immuunijärjestelmää.
Se on naarmuuntumatonta muovia, joka on saatavana optisesti kirkkaana ja läpinäkymättömänä. DEK käyttää akryylia enimmäkseen optisiin sovelluksiin, eikä sitä suositella monimutkaisille geometrioille. Akryylillä suuremmat koneistusnopeudet ovat mahdollisia.
DEK suosii PEEK:ia yhtenä tärkeimmistä 4-akselisista CNC-materiaaleista sen korkean lämpötilan teknisten kestomuovien vuoksi, jotka säilyttävät erinomaiset iskunkestävyys-, veto- ja taivutusominaisuudet. PEEK-materiaalit ovat ihanteellisia sovelluksiin, jotka vaativat erinomaisia lämpö-, kemiallisia ja palamisominaisuuksia toimiakseen uskomattomana.
Ruostumaton teräs on yksi parhaista materiaaleista 4-akseliseen CNC-työstöön, koska sillä on erinomainen työstettävyys, työstettävyys, korroosion- ja hapettumiskestävyys sekä tasaisuus. Sen korkea sitkeys ja muovattavuus voivat täyttää minkä tahansa projektin spesifikaatiovaatimukset.
Tekniset sovellukset vaativat kupariosia niiden runsaan korroosionkestävyyden ja lämmönjohtavuusominaisuuksien vuoksi. DEK:n teollisuuslaatuisen kuparin valikoima 4-akselisille koneistetuille osillesi voi johtaa tarkkuuskoneistettuihin osiin.
Työskentely markkinajohtajien kanssa on-demand-valmistusteollisuudessa ilman kiirettä ja riskejä.
Rich Experience
DEK:ssä insinöörimme, joilla on rikas ja syvä kokemus monista monimutkaisista CNC-työstöprojekteista, voivat käsitellä monimutkaisia ja tarkkoja osia useilla toimialoilla ilman ongelmia.
Advanced Equipment
Huippuluokan 4-akselinen CNC-koneistuslaitteistomme voi saavuttaa kaikki tarvitsemasi tulokset osistasi. Teknisesti parannetut laitteistomme koneistavat osasi kustannustehokkaalla tavalla laadusta tinkimättä.
nopea läpimenoaika
Ympärivuorokautinen palvelumme ja kokenut henkilökuntamme vastaavat kysymykseesi ja palauttavat tarjoukset 24 tunnin sisällä. Nopea tuotantomme mahdollistaa tilauksesi käsittelyn viikossa.
Kustannustehokas
Tarjoamme asiakkaillemme helppoutta ylläpitämällä kilpailukykyiset kustannukset ottamalla käyttöön uusimmat CNC-tekniikat. DEK ei koskaan tingi laadusta ja valmistaa komponentit tehokkaasti.
Poikkeuksellinen laatu
DEK auttaa sinua laatumielisten ammattilaisten kanssa, joita tarvitaan osiesi huippulaadun saavuttamiseen. Täydellinen tyytyväisyytesi on tavoitteemme, ja saavutamme sen valmistamalla huippulaatuisia osia.
Korkea valmistustarkkuus
4-akselinen CNC-työstömme voi saavuttaa +/-0.01 mm tarkkuuden, ja maineemme perustuu yli 20 vuoden jatkuvaan erinomaiseen palveluun ja uskomattoman osien tarkkuuden tarjoamiseen asiakkaillemme.
Laatu on tärkein prioriteettimme
"LAATU EI TULE TARKASTUKSESTA, VAIN TUOTANTOPROSESSIN PARANTAMISESTA."
DEK:lle tohtori Demingin oppikirjahuomautus ei ole teoria, vaan käytäntö, jota olemme harjoittaneet joka ikinen päivä. Toimimme periaatteella, että laatu tulee valmistusprosessin aikana, ei jälkikäteen.
Käytämme edistyksellisiä tuotantotekniikoita ja tiukkoja valvontajärjestelmiä korkean laadun varmistamiseksi. Vielä tärkeämpää on, että laatusuuntautunut asenne on juurtunut jokaisen työntekijän mieleen.
Kautta online-muodossa tai lähetä sähköpostia suoraan osoitteeseen austin@dekmake.com ja kuvaile vaatimuksiasi yksityiskohtaisesti ja liitä 2D/3D-piirustukset, niin saat vastauksemme 6 tunnin kuluessa.
Joo! Muut toimittajat pelkäävät tarkkuusosia, mutta me pidämme tarkkuusosista kovasti. Tämä johtuu siitä, että meillä on rikas kokemus tarkkuusmuottikomponenttien valmistuksesta, jonka toleranssi voimme saavuttaa ± 0.001mm, mikä on mahdotonta 99.9 %:lle prototyyppivalmistajista.
Ehdottomasti! Edeltäjämme on tarkkuuskoneistus, ja jokaisen osan 100 % tarkastus on jokapäiväistä perustyötämme. Tarkistamme koon, toleranssin, värin ja muut yksityiskohdat ennen tehtaalta lähtöä. Jos tarvitset tarkastusraportin, lähetämme sen tavaran mukana.
"
Meillä on kunnia olla heidän paras kumppaninsa
"DEK ei koskaan tuottanut minulle pettymystä. Lähetin heille äärimmäisen haastavia ja erittäin sietäviä CNC-osasuunnitelmia uskomattoman pienillä yksityiskohdilla. Ne hämmästyttävät vastineeksi tarjoamansa laadun ja tarkkuuden tasosta. En epäröi suositella DEK:iä."
Mark Peterson
"DEK:n valinta oli yksi parhaista päätöksistä, joita olen koskaan tehnyt. He palasivat toimitusaikaan, hintaan ja ehdotuksiin osieni suorituskyvyn ja laadun parantamiseksi. Heidän rikas kokemuksensa on se, mitä huipputason konepajan kanssa työskentelyn pitäisi olla Kuten."
Devin W
Etsitkö lisätietoja tai haluatko saada tarkan tarjouksen?
Jos tarvitset ammattimaisen liikekumppanin tarjoamaan sinulle korkealaatuisia, kustannustehokkaita, oikea-aikaisia ja riskittömiä valmistuspalveluita, olemme ensimmäinen askel kohti menestystä.
4-akseliset CNC-työstöpalvelut – Lopullinen UKK-artikkeli
4-akselinen CNC-työstö on tunnistettavampi kuin mikään muu valmistustekniikka ainutlaatuisten ongelmanratkaisukykynsä ansiosta.
Se on digitaalinen valmistustekniikka, joka on erittäin hyödyllinen osien työstyksessä.
4-akselinen CNC pystyy koneistamaan osia säilyttäen samalla korkean tarkkuuden ja erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet.
Tästä UKK-oppaasta opit kuinka 4-akselinen CNC-työstö valloitti osien valmistuksen maailman tarkimmalla ja kustannustehokkaimmalla tavalla.
Sisällysluettelo
Mikä on 4-akselinen CNC-koneistus?
4-akselinen työstää työkappaletta samalla tavalla kuin 3-akselinen CNC-työstö.
Se sisältää kuitenkin lisäakselin (A-akseli) tehokkuuden ja koneistustarkkuuden lisäämiseksi.
Tämä ylimääräinen A-akseli mahdollistaa työkappaleen leikkaamisen B-akselin ympäri.
4-akselinen CNC-työstö on hyödyllinen, kun työstettävät osat sisältävät reikiä tai leikkauksia. 4-akselinen CNC on monitoiminen ja voi suorittaa:
Kaarevien pintojen kaiverrus
Jatkuva leikkaus
Ajoittainen leikkaus
4-akselinen CNC-tarkkuustyöstö enimmäkseen koneenosat kuuluvat lääketieteellisiin, ilmailu-, optisiin ja mekaanisiin sovelluksiin.
Ensisijainen ero 4-akselisen CNC-työstön ja minkä tahansa muun välillä on sekä leikkuutyökalun että työkappaleen liikkeen monimutkaisuus.
Monimutkaisempi tässä liikkeessä voi työstää osia, joilla on monimutkaiset geometriat.
Mikä tärkeintä, 4-akselinen CNC-työstö tarjoaa meille mahdollisuuden käsitellä erittäin monimutkaisia profiileja.
Mitkä ovat 4-akselisen CNC-koneistuksen edut?
Nykyaikaiset ja teknologisesti parannetut CNC-koneet käyttävät yleensä 4-akselista CNC-työstöä.
4-akselisessa CNC-työstyksessä kara kulkee kolmen ässän mukana, ylös/alas, sivulta toiselle ja edestakaisin työkappaleen pysyessä paikallaan.
Huippuvalmistajat suosivat 4-akselista koneistusta, koska se nopeuttaa tuotantoprosessia ja parantaa kappaleesi suorituskykyä säilyttämällä poikkeuksellisen laadun.
Se tarjoaa myös uskomattomia etuja, kuten tarkkuuden lisääntymisen, mahdollisuuden käsitellä monimutkaisempia osia ja lyhyemmän asennusajan.
Lisäksi seuraavat ovat 4-akselisen CNC-koneistuksen tärkeimmät edut:
Nopea koneistus
Helppo asennus
Pieni mahdollisuus työkalujen häiriöihin
Erinomainen pintakäsittely
Parempi pääsy osiin
Vähemmän tietullit kuluvat
Suurempi tarkkuus
Suurinopeuksinen jyrsintä
Korkea automaatiotaso
korkea tietoturva
Monta toimintoa
Yksinkertainen prosessi
Automaattinen työkalunhallinta
Saavuta monimutkaisuus osasuunnittelussa
Nopeampi osien valmistusaika
4-akselisella CNC-työstyksellä on kyky luoda osia suuremmalla mittatarkkuudella. Normaalit saavutettavissa olevat mittatoleranssit 4-akselisessa CNC:ssä ovat ± 0.125 mm - ± 0.050 mm.
Sen koneistetut osat erinomaisella fyysiset ominaisuudet mikä tekee niistä ihanteellisia teknisiin sovelluksiin, joissa korkea suorituskyky on välttämätöntä.
Sen nopeat läpimenoajat nopeuttavat tuotantoaikoja.
Mitkä ovat 4-akselisen CNC-työstön sovellukset?
4-akselisella CNC-työstyksellä on keskeinen rooli kriittisten osien työstyksessä monilla teollisuudenaloilla.
Se on erittäin hyödyllinen luotaessa monimutkaisia 3D-muotoja, muotteja, joissa on syvät ontelot, ja työstetään osien nimetyillä pinnoilla tarkkuudesta tinkimättä.
Yksi 4-akselisen CNC-koneistuksen suurimmista asioista on se, että se kattaa laajan valikoiman sovelluksia, sisältää seuraavat:
space:4-akselinen CNC-työstö on yksi poikkeuksellisista valmistusprosesseista, joka soveltuu avaruussovelluksiin tarkoitettujen osien työstöön. Koska 4-akselisen CNC:n kautta koneistetuilla osilla on erinomainen tarkkuus ja materiaaliominaisuudet.
Aerospace: Se on yksi ensimmäisistä teollisuudenaloista, joka käyttää 4-akselista CNC-työstöä, koska se pystyy työstämään kevyitä osia, joilla on poikkeukselliset fysikaaliset ominaisuudet ja erittäin tiukat toleranssit.
Autoteollisuus: Tällä alalla 4-akselinen CNC on ratkaisevassa roolissa. Se on erittäin tehokas autoteollisuuden korkean suorituskyvyn mukautettujen osien vaatimuksen vuoksi.
Tuotesuunnittelu ja -kehitys: Mikä tekee 4-akselisesta CNC-työstyksestä houkuttelevan vaihtoehdon tarkkuusosien koneistukseen, on sen kyky valmistaa mukautettuja metalliosia nopeasti ja suurella mittatarkkuudella.
Se on kustannustehokkain ratkaisu, jolla voidaan työstää räätälöityjä metalliosia vaaditulla tarkkuudella.
Sähkö- ja elektroniikkavalmistus: 4-akselinen CNC-työstö sopii erinomaisesti sähkö- ja elektroniikkateollisuudelle, koska se pystyy työstämään osia, jotka liittyvät täydellisesti suuritehoisiin elektronisiin anturijärjestelmiin ja moniin muihin.
Industrial: 4-akselinen CNC on erittäin tärkeä työkaluissa ja teollisessa valmistuksessa parhaiden osien työstötulosten saavuttamiseksi.
Urheilu: Urheiluyritykset tarvitsevat tuotteita, jotka voivat parantaa urheilijoiden suorituskykyä. Tuotteiden suunnittelun parantaminen yksityiskohtia lisäämällä voi vaatia monimutkaisen koneistuksen käyttöä, ja 4-akselinen CNC voi olla erittäin tuottava.
4-akselinen CNC on hyödyllinen urheiluteollisuudessa, koska sillä saavutetaan osissa haluttu laatu- ja kestävyystaso.
Tarkkuuden vuoksi CNC-koneistus, 4-akselinen pystyy toimimaan tietokoneen numeeristen syötteiden mukaisesti, mikä johtaa nopeaan ja tehokkaaseen koneistukseen.
Mitä eroa on 4-akselisen CNC- ja 5-akselisen CNC-koneistuksen välillä?
Ensisijainen ero 4- ja 5-akselisen CNC-työstön välillä on tarkkuusosien koneistukseen käytettävissä olevien akselien lukumäärä.
Näiden kahden CNC-työstötekniikan välillä on kuitenkin muita hienovaraisia eroja, jotka ovat seuraavat:
Ero akseleissa: 4-akselisessa CNC-työstössä on ylimääräinen akseli, joka tunnetaan nimellä A-akseli. Toisaalta 5-akselisessa CNC-koneistuksessa on kaksi ylimääräistä akselia, jotka tunnetaan nimellä A-akseli ja B-akseli tai C-akseli konfiguraatiosta riippuen.
Kierto akseleissa: 4-akseliset CNC-työstöprosessin osat mahdollistamalla pyörimisen A-akselilla. Samalla 5-akselinen CNC-työstö prosessoi osia sallimalla pyörimisen kahdella A-akselilla, B-akselilla tai C-akselilla konfiguraatiosta riippuen.
Joustavuus: 5-akselisen CNC-työstön lisäakselia ei ole lokalisoitu. Se tarkoittaa, että sen lisäakseli ei ole kuin 4-akselinen CNC-työstön lisäakseli (lokalisoitu), joka pyörii aina X-akselilla. Tämä 5-akselisen CNC:n ylimääräinen lokalisoimaton ominaisuus on etu, joka lisää sen joustavuutta.
Kustannukset: 5-akselisen CNC-koneistuksen korkean toiminnallisuuden ja laajennettujen ominaisuuksien vuoksi se on kalliimpaa kuin 4-akselinen koneistus.
Yleensä 4-akselinen CNC-työstö on kustannustehokasta ja sillä voidaan suorittaa työkaluja monipuolisemmin.
Koska se voi poistaa useiden asetusten tarpeen, se helpottaa koneistustoimintoja.
Mitä 4-akselinen CNC-koneistus voi tehdä yritykselleni?
Jokaisella kasvavalla toimialalla on yhteistä se, että ne uskovat 4-akselisen CNC-tarkkuuskoneistuksen valmistaakseen täydellisiä osia kustannustehokkaasti.
Se on yksi harvoista ratkaisuista, jotka ovat erittäin tärkeitä yrityksesi menestyksen kannalta.
Osien valmistus on muuttunut paljon ajan myötä 4-akselisen CNC-koneistuksen ansiosta, koska se pystyy:
Alenna tuotantokustannuksia
Luo nopeammat toimitusajat
Varmista parempi tarkkuus
Tehostettu teho
Tämä 4-akselisen CNC-koneistuksen kapasiteetti ja tehokkuus tarkoittaa, että kaikentyyppiset teollisuudenalat suosivat sen hyödyntämistä tuotesuunnittelussa.
Toimialat, kuten arkkitehtuuri, öljy ja kaasu, rakentaminen, armeija, puolustus ja terveydenhuolto, ovat enimmäkseen riippuvaisia 4-akselisesta CNC:stä saavuttaakseen poikkeuksellisen korkealaatuisia osia.
Kuinka 4-akseliset CNC-koneet toimivat?
Laatua parannetut 4-akseliset CNC-koneet on suunniteltu laadukkaaseen suorituskykyyn ja tarkkuuteen tiukempien toleranssien saavuttamiseksi.
Ne tarjoavat korkeatasoista luotettavuutta, joustavuutta, konfigurointia ja helppokäyttöisyyttä.
At KYMMENEN, meillä on tietoa ja asiantuntemusta, joka auttaa sinua päättämään, sopiiko 4-akselinen CNC-työstö osiin.
Meillä on parhaat koneet, jotka on suunniteltu tuottamaan parhaat mahdolliset työstötulokset.
Yleensä 4-akseliset CNC-koneet toimivat samalla tavalla kuin 3-akseliset CNC-koneet lisäakselilla.
4-akselista CNC:tä ohjataan täydellisesti työkalun liikuttamiseksi monimutkaisilla reiteillä. Tämä CNC-työstötekniikka on toivottavampi kuin mikään muu, koska se eliminoi ylimääräisen asennusajan ja ihmisen puuttumisen.
4-akselisessa CNC:ssä näkyvyys otetaan käyttöön akselinvalintaongelman ratkaisemiseksi, mikä lisää koneistuksen tarkkuutta.
Kuinka 4-akselinen CNC voi olla erittäin tuottava?
4-akselinen CNC-työstö voi parantaa tuottavuutta kaikilla aloilla.
Näiden koneiden vertaansa vailla oleva pitkä työkalun käyttöikä ja pienempi energiankulutus vähentävät kriittisesti koneistuksen dynaamisia kustannuksia laadusta tinkimättä.
4-akselisen koneistuksen korkea suorituskyky ja tarkkuus johtivat suureen nopeuteen; raskas leikkaus, joka on osoittautunut erittäin hyödylliseksi yrityksellesi.
Vakiovarusteet 4-akseliset koneet, joiden kiihtyvyysnopeus on 10 m/s² (teho/nopeus), johtavat lyhyempiin läpimenoaikoihin.
Lisäksi 4-akselinen CNC-työstö pystyy käsittelemään monimutkaisia osia täydellisesti ja voi poistaa virheelliset kohdistukset.
Suuremman ulottuvuuden ja joustavuuden ansiosta se voi työstää valtavan kirjaston epätavallisia/monimutkaisia geometrioita.
4-akselinen CNC-työstö pystyy leikkaamaan osia tarkasti ja tehokkaimmilla tavoilla, ja siinä on optimaalinen leikkausnopeus, mikä johtaa valmiin osan korkeampaan laatuun.
Mikä on näkyvyys 4-akselisessa CNC-koneistuksessa?
Näkyvyydellä on tärkeä rooli CNC-koneistuksessa akselivalintaongelmien poistamiseksi.
Näkyvyys määrittelee sen, onko komponentissa näkyvä pintakohta, mikä tarkoittaa, että valoviiva pääsee pintakohtaan ilman esteitä.
Pintapaikan täydellinen näkyvyys voidaan määritellä kaikiksi suuntauksiksi, jotka tekevät pintapaikan näkyväksi.
Lisäksi 4-akselisen CNC-työstön näkyvyys kertoo, mitkä mahdolliset pyörimisakselit voivat olla mahdollisia tietylle kappaleelle.
Työkalun saavutettavuus voidaan määritellä sen työstettävyydeksi muokata skenaariota käytännössä.
Mitkä ovat 4-akselisten CNC-koneiden ominaisuudet?
4-akseliset CNC-koneet tarjoavat poikkeuksellisen tarkan koneistuksen, ja ne on suunniteltu lyhentämään sykliaikoja vähäisellä huoltotarpeella.
Sen moottori mahdollistaa suuren volyymin tuotannon vähentämättä tuottoa esileikkausmassasta lyhyiksi kappaleiksi.
4-akseliset CNC-koneet ovat erittäin joustavia joustavien asennusvaihtoehtojensa ansiosta.
Lisäksi täydellisesti valmistetuissa 4-akselisissa CNC-koneissa on seuraavat ominaisuudet:
Laadukas, erittäin jäykkä ja kustannustehokas 4-akselinen CNC-vaihdelaatikko
Ei huoltovaatimuksia ja lähes nolla välys
Poista kaikki vaikeat kokoonpanot
Varaston läpikulku istukan läpi ja ulos 4. akselin takaosasta
Toistettavuus ja korkea tarkkuus pyöreän/kuusiokasian pitämiseen
Suuri pyörimisnopeus auttaa lyhentämään työstöaikaa
Kevyt ja vahva alumiinirunko
Miksi 4-akselinen CNC on parempi kuin muut koneistustyypit?
4-akselinen CNC-työstö on parempi kuin muut koneistustekniikat ja -tyypit, koska sillä on lukuisia etuja nykyaikaisessa teollisuudessa.
4-akselisten CNC-koneiden ohjelmointi vastaa näiden koneiden jokaisen ominaisuuden ohjaamisesta, kuten:
Koordinaatio
Sijainti
Syöttöarvo
Nopeus
4-akselisen CNC-työstön avulla pystymme ohjaamaan työkalun paikannusta ja nopeutta tarkasti saavuttaaksemme osien valmistuksessa poikkeuksellisen tarkkoja tuloksia.
Mikä tärkeintä, seuraavat viisi ensisijaista etua 4-akselisesta CNC-työstyksestä tekevät siitä parhaan valinnan eri teollisuudenaloille:
Lisääntynyt tuotannon tehokkuus
Yksinkertaistaa työtä
high Precision
Joustava käsittely
Helppo asentaa
Uuden koneistusteknologian käyttöönotto ja sen ymmärtäminen voi parantaa yrityksesi menestystä.
Mitkä ovat 4-akselisten CNC-työstökeskusten tyypit?
4-akselisessa CNC:ssä on useita erityyppisiä työstökeskuksia, ja niissä kaikissa on neljä akselia.
Jokaisen toiminnallisuus, suorituskyky ja rakenne ovat erilaisia ja sopivat tiettyihin sovelluksiin.
4-akselisten CNC-työstökeskusten toimintamekanismin perusteella sen tyypit luokitellaan seuraaviin luokkiin:
Sijainti (3 + 1 akseli)
Se on päivitetty versio 3-akselisesta CNC-työstyksestä. Vaikka koneessa on neljäs akseli, se toimii samalla tavalla kuin 4-akseliset CNC-koneet.
Ainoa ero näiden kahden välillä on, että asento 3+1-akselinen CNC-työstö voi pyörittää työkappaletta yhdessä ylimääräisen X-akselina tunnetun akselin kanssa.
Samanaikainen (tosi 4 akselia)
Siinä on kaikki neljä akselia yhdessä, ja sen avulla voimme saavuttaa monimutkaisempia yksityiskohtia osissa. Lisäksi se mahdollistaa sekä työkalun että työkappaleen liikkumisen ja pyörimisen samanaikaisesti.
4-akselisen CNC-työstökeskuksen mekanismin perusteella se voidaan luokitella edelleen seuraaviin luokkiin:
4-akseliset pystysuuntaiset CNC-työstökeskukset: Se mahdollistaa työkappaleen pitämisen yhdensuuntaisena pöydän kanssa ja koneistuksen suorittamisen pystysuunnassa.
4-akseliset vaakasuuntaiset CNC-työstökeskukset: Se mahdollistaa työkappaleen pitämisen pystysuorassa ja koneistus suoritetaan vaakasuunnassa.
Mikä on 4-akselinen pysty- ja vaakasuuntainen CNC-koneistus?
4-akselinen pystysuora CNC-työstö sisältää pystysuuntaiset työstökeskukset. Se suorittaa koneistuksen pystysuorassa. Työkappaletta pidetään kuitenkin samansuuntaisesti pöydän kanssa.
4-akselinen CNC-kone toimii samalla tavalla kuin 3-akselinen pystyjyrsinkone; lisäksi se on varustettu 4. akselilla.
Ohjelmoinnistaan ja ohjauksestaan riippuen 4-akselinen CNC-työstö tukee sekä samanaikaista että paikkakohtaista 4-akselista CNC-työstöä.
Toisaalta 4-akselisessa vaakasuuntaisessa CNC-työstössä on vaakasuuntaiset työstökeskukset.
Se käsittelee työkappaletta pitämällä sitä pystysuorassa ja koneistamalla sitä vaakasuunnassa. Se on luonteeltaan sijaintipaikkainen ja sillä on kyky käsitellä erittäin monimutkaisia osia.
Mitkä ovat 4-akselisen CNC:n rajoitukset?
4-akselinen CNC toimii lähes samalla tavalla kuin 3-akselinen CNC-työstö, mutta se on tuottavampi ja sillä on kyky tuottaa poikkeuksellisen laadukkaita osia.
4-akselisen CNC-työstön "Geneven mekanismi" on sen suurin rajoitus. Se on kuitenkin myös melko vastuussa sen yksinkertaisuudesta, luotettavuudesta ja tarkkuudesta.
Lisäksi seuraavat ovat joitain rajoituksia 4-akseliselle CNC-työstölle:
Kierukkavaihteiston nopea repeäminen/kuluminen (korkean intensiivisen käytön aikana)
Jäykkyysongelma voi häiritä 4-akselisen CNC-koneen tarkkuutta tai kestävyyttä
Väärä työstö voi aiheuttaa ei-toivottua tärinää koneistuksen aikana, mikä voi johtaa osiin, joiden mittatarkkuus on pienempi
Työkalujen pääsyä ja rajoituksia on tärkeää noudattaa
Monimutkaiset geometriat voivat vaatia mukautettuja jigejä/kiinnittimiä
Monimutkaisten geometrioiden työstäminen vaatii monimutkaisia työkaluja ja siitä aiheutuu korkeampia kustannuksia
Suhteellisen korkeat käynnistyskustannukset
4-akselinen CNC-työstö kuitenkin eliminoi tarpeettomat asetusmuutokset, ja erittäin monimutkaisia osia voidaan käsitellä erittäin huolellisesti.
Mikä on 4-akselinen CNC tasapainoleikkauksella?
Kahden samanaikaisesti 4-akselisen CNC:n kanssa toimivan leikkaustyökalun käyttö auttaa osien koneistamisessa säilyttäen samalla tarkan tasapainon.
Tasapainotusleikkauksen ottaminen käyttöön voi parantaa työstön tehokkuutta, koneistuksen suorituskykyä ja vähentää työkappaleen tärinää tarkkuuden ja tiukempien mittatoleranssien saavuttamiseksi.
Yleensä toisessa itsenäisessä työkalutelineessä on työkalurevolveri kiertokeskuksen takana ja toisessa on myös työkalurevolveri, mutta kiertokeskuksen edessä.
Näin valmistajat voivat myös suorittaa kaksi itsenäistä CNC-ohjelmaa molemmille työkalukannattimille yhden työkappaleen käsittelemiseksi.
Se on erittäin tehokas, tuottavampi ja myös kalliimpi kuin tavallinen 4-akselinen CNC-työstö.
Lisäksi tasapainoleikkauksella 4-akselisella CNC-työstyksellä on lukuisia etuja:
Tasapainotus Se voi lisätä koneistuksen mittatarkkuutta
Se eliminoi työkappaleen vääntymisen, joka voi aiheutua leikkausvoimasta
Tämä voi lisätä merkittävästi leikkausmäärää kappaleen työstöaikaa kohden
Strategiat, kuten synkroninen työkaluradan ohjaus, voivat auttaa saavuttamaan tasapainoleikkauksen.
Mitkä ovat 4-akselisen koneistuksen perusstrategiat?
4-akselinen CNC-työstö on erittäin tuottavaa teknologisesti kehittyneillä teollisuudenaloilla, koska niiden osille asetetaan monimutkaisia suunnitteluvaatimuksia.
4-akselista CNC-työstöä varten on kolme perusstrategiaa, jotka ovat seuraavat:
Pyörivä rouhinta: Se on prosessi, joka poistaa suuren määrän materiaalia työkappaleesta. Lisäksi on olemassa työkaluratoja koneistukseen ympyrä-, spiraali- ja lineaariohjaimilla. Pyörivän rouhinnan avulla koko ympyrä/leikkaus voidaan työstää.
Pyörivä viimeistely: Se perustuu mekanismiin, joka on samanlainen kuin 3-akselinen viimeistely. Se auttaa valmistajia säätämään parametreja halutun pintakäsittelyn saavuttamiseksi.
Profiilin työstö: 4-akselisen CNC-koneistuksen monipuolinen työstöratastrategia mahdollistaa tietyn käyrän käyttämisen työn geometriana.
Kuinka 4-akselinen CNC voi tuottaa monimutkaisia osia?
4-akselinen CNC-työstö korkean suorituskyvyn ominaisuuksineen muutti valmistusmaailmaa ottamalla käyttöön tekniikoita, jotka voivat auttaa tarkkuusosien koneistuksessa saavuttamalla tiukemmat toleranssit.
4-akselisen CNC-tekniikan ilmaantuminen on tehnyt osien työstyksestä paljon nopeampaa ja tarkempaa.
Pitkälle kehitetyillä laitteilla 4-akselinen CNC-työstö mahdollistaa monimutkaisten profiilien osien työstämisen helposti.
Saatavilla olevan laajan CNC-työstövaihtoehtojen kirjaston ansiosta voidaan käyttää erilaisia prosesseja osan muodosta, koosta, tarvittavasta määrästä ja käyttötarkoituksesta riippuen.
Mitkä ovat yhtäläisyydet 4-akselin ja 5-akselin CNC-koneistuksen välillä?
CNC-koneistus lisäakseleiden kanssa on aina osoittautunut erittäin tuottavaksi, hyödylliseksi, mutta kalliimmaksi.
Sekä 4- että 5-akselinen koneistus voi valmistaa osia nopeasti ja käsitellä erittäin monimutkaisia osia.
Molemmat eliminoivat virheelliset kohdistukset vähentämällä riskiä, että työkappale suunnataan manuaalisesti uutta asetusta varten.
Lisäksi molemmat työstötekniikat poistavat monimutkaisten kiinnikkeiden tarpeen.
Joidenkin ylimääräisten akselien läsnäolo tekee suuren eron koneistuksessa parantamalla osien koneistuksen tarkkuutta.
4- ja 5-akseliset koneet voivat liikkua uusissa kaarissa ja kulmissa erittäin joustavasti ja ulottuvilla.
Tämän ansiosta valmistajat voivat luoda laajan valikoiman epätavallisia geometrioita.
Moniakselisessa koneistuksessa asteittainen pyöritys voi tuottaa lähes täydelliset ääriviivat sileällä viimeistelyllä.
Lisäksi se voi tarjota optimaalisen lastunpoiston ja leikkausnopeuden, mikä johtaa valmiin osan korkeaan laatuun, suorituskykyyn ja tarkkuuteen.
Mitkä ovat 4-akselisen CNC-koneistuksen tyypit?
4-akselisissa CNC-koneissa on samat kolme ässää ja lisäksi X-akseli, joka auttaa niitä toimimaan sekä jyrsinkoneina että CNC-sorveina.
4-akseliset CNC-koneet voidaan järjestää monella eri tavalla, mikä riippuu pääasiassa työkappaleesta.
Yleisin 4-akselinen CNC-kokoonpano on pystysuora koneistus. 4-akselista CNC-työstöä on kahta päätyyppiä:
Indeksi: Indeksi-4-akselisessa CNC-työstyksessä pyöriminen ja leikkaus ovat riippumattomia, ja työkappale pyörii, kunnes saavutetaan täydellinen leikkaus.
Jatkuva: Jatkuva 4-akselinen CNC-työstö on tehokkaampaa kuin indeksikoneistus ja voi leikata ja pyörittää samanaikaisesti. Lisäksi sen suurempi joustavuus mahdollistaa monimutkaisten osien tarkan työstön.
Molemmat 4-akseliset CNC-työstötyypit tarjoavat tehokkaamman koneistuksen ja vähentävät aikaa, kustannuksia ja materiaalihukkaa, mikä myös optimoi valmistusprosessia entisestään.
Mikä on 4-akselisen CNC-koneistuksen luokitus?
4-akselinen CNC-työstö voi tarjota erinomaisia tuloksia erittäin alhaisilla kustannuksilla ja sileillä pintakäsittelyillä.
Siitä on tulossa välttämätön monille valmistussovelluksille, mukaan lukien kehittyneet teollisuudenalat, kuten ilmailuteollisuus, jotka tunnetaan vaativan monimutkaisten osien erittäin tarkkaa koneistusta.
4-akselinen CNC-työstö luokitellaan seuraaviin:
Sen työstökeskus voi olla joko pysty- tai vaakasuora, riippuen karan tilasta tilassa.
Koneistuskeskuksen liikekoordinaattien mukaan pääakseleita on neljä.
Työpöytätyöstökeskuksia on yksi, kaksinkertainen ja useampia työpöytien toimintojen lukumäärän mukaan.
Koneistustarkkuuden mukaan on tavallisia ja erittäin tarkkoja työstökeskuksia.
Hanki nopea tarjous
Vaadimme aina korkealaatuisia ja kustannustehokkaita tuotteita, ota meihin yhteyttä tänään saadaksesi tarkan tarjouksen.