Korkean tarkkuuden ja laadukkaammat 5-akseliset CNC-työstöpalvelut
Pohjimmiltaan rajattomilla mahdollisuuksilla 5-akseliset CNC-työstöpalvelumme ovat ainutlaatuisia kykyjensä työstää tehokkaasti osiasi. DEK, sen huippuluokan 5-akselinen CNC-työstölaitteisto ja kokeneet koneistajat, voivat saavuttaa erittäin tarkan koneistuksen osien, joilla on uskomattoman monimutkainen geometria.
5-akselisia CNC-työstöpalvelujamme käytetään laajalti auto-, ilmailu- ja laiteteollisuudessa. Tervetuloa ottamaan yhteyttä suunnitteluasiantuntijoihimme lisäviestintää varten.
Paremmilla prosesseilla ja laadukkailla osilla projektisi menestys
5-akselisen CNC-työstökykymme maksimointi johtaa erittäin tehokkaisiin, kustannustehokkaisiin ja tarkkoihin prosesseihin, jotka tuottavat joka kerta ylivertaisia tuloksia.
Innovatiivisella 5-akselisella koneistuksellamme saavutamme erinomaiset pintakäsittelyt ja lisää nopeutta, mikä myös nopeuttaa toimitusta. DEK on ylpeä siitä, että saat erinomaiset tulokset täyttämällä korkeimmat vaatimukset.
Tarkkuuskoneistus ja keskittyminen ydinprosesseihin
DEK hyödyntää tietämystä, joka johtaa tarkkoihin 5-akselisiin CNC-strategioihin, jotka auttavat valmistamaan korkealaatuisia osia ajallaan ja budjettisi rajoissa.
Yhteistyö kanssamme tarjoaa sinulle kustannustehokkaita ratkaisuja osien laadusta tinkimättä ja nopeuttaa myös osien toimitusaikoja. Autamme sinua keskittymään ydinliiketoimintaasi optimoimalla valmistusprosessin tehokkailla, tarkoilla 5-akselisilla CNC-työstöpalveluilla.
5-akseliset CNC-materiaalit: kaikki mitä sinun tarvitsee tietää
Alumiini
Sillä on hyvä työstettävyys ja hyvä lujuus-painosuhde. Sen korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus sekä luonnollinen korroosionkestävyys tekevät siitä täydellisen CNC-materiaalin.
5-akselinen CNC-työstö voi tuottaa alumiiniosia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, tarkkuus ja toistettavuus. Se on erinomainen ja sopii edistyneisiin sovelluksiin.
Se tarjoaa korkean vetolujuuden, lämpötilan, kulumisen ja korroosionkestävyyden. Se on suosittu materiaali koneistusteollisuudessa hyvien syöttöjen ja nopeuksien ansiosta.
DEK suosii ruostumatonta terästä sen korkean suorituskyvyn vuoksi tilanteissa, joissa osat voivat altistua elementeille pitkään.
Se tarjoaa erinomaisen sähkön ja lämmönjohtavuuden sekä korkean korroosionkestävyyden ja sitkeyden. Auto-, ilmailu-, sähkö- ja lääketeollisuus käyttävät kuparia erityisesti näissä kiinteistöissä.
Se on kustannustehokas ja sopii useimpiin sähkösovelluksiin. Se on melko pehmeä ja se voidaan helposti seostaa muiden metallien kanssa.
DEK, huippuluokan konepaja, on tarjonnut asiakkailleen tarkkoja 5-akselisia CNC-työstöjä heidän titaaniosiinsa.
Huippuluokan laitteilla ja korkeasti koulutetuilla koneistajilla valmistamme korkealaatuisia, luotettavia titaaniosia lähes jokaiselle toimialalle. Voimme saavuttaa tiukat +/-0.001 mm toleranssit titaaniosiin, joissa on monimutkainen ja edistynyt geometria.
DEK käyttää messinkiä sen alhaisen kitkan, erinomaisen sähkönjohtavuuden ja kultaisen ulkonäön vuoksi. Se on metalliseos, jolla on hyvä työstettävyys ja se on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat pientä kitkaa.
Messingin työstön tulos on osa, jolla on hyvät tekniset ominaisuudet. Lisäksi se on kestävä, sitkeä, kierrätettävä ja kestää korkeita lämpötiloja.
Seosteräs on loistava vaihtoehto, kun on kyse osien työstöstä, joilla on korkea lujuus, sitkeys ja väsymiskestävyys.
Se sisältää hiilen lisäksi muita seosaineita, mikä parantaa karheutta, kovuutta, väsymistä ja kulutuskestävyyttä. Sen iskunkestävyys ja suurempi vetolujuus tekevät siitä täydellisen vähärasitussovelluksiin.
ABS on kovaa, myrkytöntä, joustavaa ja mahdollistaa yksityiskohtaisen koneistuksen. Se on yleinen kestomuovi, joka tunnetaan edullisista kustannuksistaan ja työstettävyydestään. Koneistetut ABS-osat tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
Se on loistava valinta erilaisiin prototyyppisovelluksiin. Se sopii erinomaisesti tuotantomaisiin osiin, joissa mekaaniset ominaisuudet ja yksityiskohdat ovat tärkeitä.
POM tunnetaan myös nimellä Delrin/Acetal, se on tekninen kestomuovi, joka tarjoaa korkean jäykkyyden, suuren tarkkuuden ja pienen kitkan. Sitä käytetään eniten tarkkuusosien työstyksessä, joka vaatii suurta jäykkyyttä ja erinomaista mittapysyvyyttä.
POM:n työstäminen vaatii edullisia kustannuksia ja voi johtaa osiin, joilla on hyvä kimmoisuus, sähköiset ominaisuudet ja eristys.
Se on tekninen kestomuovi, joka tunnetaan erinomaisista mekaanisista ominaisuuksistaan, lämpö-, kemikaali- ja kulutuskestävyydestään.
Nylonin käyttö 5-akseliseen CNC-työstöön johtaa osiin, joilla on korkea lujuus, jäykkyys, kovuus, sitkeys ja mittapysyvyys. Kaksi yleisintä nailonin käyttötapaa ovat lääketieteelliset laitteet ja elektroniikkaeristys.
Työskentely markkinajohtajien kanssa on-demand-valmistusteollisuudessa ilman kiirettä ja riskejä.
Syvällinen tieto
DEK sisältää erilaisia 5-akselisia CNC-laitteita ja -tekniikoita. Suunnittelutiimimme voi suositella täydellisiä 5-akselisia CNC-työstöpalveluita budjettisi perusteella.
Tarkkuus & Joustavuus
Tuotantolaitoksemme on optimoitu siten, että se tarjoaa mahdollisimman vähän materiaalihukkaa ja nopeat mutta tarkat tuotokset. DEK voi saavuttaa tiukemman toleranssin +/-0.002 mm osille, joilla on monimutkainen geometria.
Yhden luukun palvelu
Meillä on moderni CNC-laitos, jossa on yli 100 huippuluokan 5-akselista CNC-konetta. DEK voi hyväksyä monimutkaisimmat CNC-työstöosien mukautukset jopa kahdessa päivässä.
Palauta ja tee uudelleen, jos se on viallinen
Osien syvällinen analyysi ja testaus tarkoittaa, että saat aina täydelliset osat. Jos kuitenkin havaitaan virhe, voimme palauttaa tilauksesi tai tehdä sen uudelleen.
Laajentuneet mahdollisuudet
DEK tarjoaa asiakkaillemme vain parasta omistautumalla 5-akselisen CNC-koneistuksen edistymisen hallitsemiseen.
Vähemmän koneaikaa
Rutiinimme kuuluu työskennellä johtajien kanssa työstöajan parantamiseksi uusimpien ratkaisujen avulla. DEK on tarpeeksi suuri voittamaan tarjouksia, mutta tarpeeksi pieni tarjoamaan tarvittavan huomion.
Laatu on tärkein prioriteettimme
"LAATU EI TULE TARKASTUKSESTA, VAIN TUOTANTOPROSESSIN PARANTAMISESTA."
DEK:lle tohtori Demingin oppikirjahuomautus ei ole teoria, vaan käytäntö, jota olemme harjoittaneet joka ikinen päivä. Toimimme periaatteella, että laatu tulee valmistusprosessin aikana, ei jälkikäteen.
Käytämme edistyksellisiä tuotantotekniikoita ja tiukkoja valvontajärjestelmiä korkean laadun varmistamiseksi. Vielä tärkeämpää on, että laatusuuntautunut asenne on juurtunut jokaisen työntekijän mieleen.
Kautta online-muodossa tai lähetä sähköpostia suoraan osoitteeseen austin@dekmake.com ja kuvaile vaatimuksiasi yksityiskohtaisesti ja liitä 2D/3D-piirustukset, niin saat vastauksemme 6 tunnin kuluessa.
Joo! Muut toimittajat pelkäävät tarkkuusosia, mutta me pidämme tarkkuusosista kovasti. Tämä johtuu siitä, että meillä on rikas kokemus tarkkuusmuottikomponenttien valmistuksesta, jonka toleranssi voimme saavuttaa ± 0.001mm, mikä on mahdotonta 99.9 %:lle prototyyppivalmistajista.
Ehdottomasti! Edeltäjämme on tarkkuuskoneistus, ja jokaisen osan 100 % tarkastus on jokapäiväistä perustyötämme. Tarkistamme koon, toleranssin, värin ja muut yksityiskohdat ennen tehtaalta lähtöä. Jos tarvitset tarkastusraportin, lähetämme sen tavaran mukana.
"
Meillä on kunnia olla heidän paras kumppaninsa
"Laadun ja luotettavuuden osalta DEK on pelinsä huipulla. Luotin aina DEK:iin toimittamaan osat ajallaan ja toleranssin puitteissa. Heidän asiakaspalvelunsa on loistavaa, he vastaavat nopeasti tiedusteluihin ja pitävät sinut terveenä. tietoinen koko koneistusprosessin ajan."
Leslie Blake
"DEK ymmärtää aina rajoitteeni ja tekee tiivistä yhteistyötä kanssani saadakseni osani odotettua korkeammalle tasolle. Vuosien varrella DEK on pystynyt hoitamaan helposti yksinkertaisista monimutkaisimpiin töihin."
Stuart Ross
Etsitkö lisätietoja tai haluatko saada tarkan tarjouksen?
Jos tarvitset ammattimaisen liikekumppanin tarjoamaan sinulle korkealaatuisia, kustannustehokkaita, oikea-aikaisia ja riskittömiä valmistuspalveluita, olemme ensimmäinen askel kohti menestystä.
5-akseliset CNC-työstöpalvelut – kattava usein kysyttyjen kysymysten artikkeli
5-akselinen CNC-työstö on edistyksellinen valmistustekniikka, joka pystyy käsittelemään osiasi viidellä eri akselilla samanaikaisesti.
Siinä on kaksi pyörivää ja kolme lineaarista akselia monimutkaisen geometrian osien käsittelyyn.
Tästä FAQ-artikkelista opit, kuinka se auttaa sinua työstämään tiukempia toleransseja monimutkaisen geometrian omaavien osien käsittelyssä.
Sisällysluettelo
Mikä on 5-akselinen CNC-koneistus?
5-akselinen CNC-työstö on tunnettu nykyaikaisessa osien valmistusmaailmassa sen uskomattomien etujen ja kyvyn saavuttaa tarkkuus ansiosta.
Se on erittäin tuottava valmistustekniikka, joka auttaa koneistamaan monimutkaisia osia nopeasti.
Se on loistava tapa tuottaa monimutkaisen geometrian omaavia osia.
5-akselinen CNC-työstö sisältää korkean teknologian, joka tekee siitä myös hieman kallista ja vaikeaa käyttää.
Mikä tärkeintä, se antaa valmistajille mahdollisuuden koneistaa erittäin monimutkaisia osia, mikä tekee siitä täydellisen ilmailuteollisuudelle.
5-akselinen koneistus on saatavana seuraavina muunnelmina:
5-akselinen indeksoitu CNC-jyrsintä
Jatkuva 5-akselinen CNC-jyrsintä
Sorvauskeskukset jännitteellisellä työkalulla
Nämä edistyneet järjestelmät ovat sorveja tai jyrsinkoneita, joita on parannettu lisävapausasteilla.
Indeksoitu 5-akselinen CNC-jyrsintä
Se tunnetaan myös nimellä 3_2 CNC-jyrsinkoneet, ja ne eliminoivat tarpeen työkappaleen manuaalisen uudelleenasemoinnin.
Nämä koneet käsittelevät osia täydellisesti ja pystyvät koneistamaan niitä suuremmalla tarkkuudella mitä tahansa muuta CNC-tekniikkaa.
Jatkuva 5-akselinen CNC-jyrsintä
Näiden järjestelmien konearkkitehtuuri on samanlainen kuin indeksoidut 5-akseliset CNC-jyrsimet.
Kaikkien työstöoperaatioiden aikana se mahdollistaa kaikkien viiden akselin liikkeen samanaikaisesti.
Jyrsintäsorvaus CNC-keskukset
CNC-jyrsintätyökaluilla varustetut CNC-sorvit muodostavat yhdessä täydellisen järjestelmän, joka tarjoaa korkean tuottavuuden ja geometrisen joustavuuden ja tunnetaan jyrsintä-CNC-keskuksina.
Lisäksi 5-akselinen CNC-työstö mahdollistaa "orgaanisen" geometrian omaavien osien koneistuksen.
Mitkä ovat 5-akselisen CNC:n edut?
5-akselinen CNC-työstö tehokkaalla valmistusprosessilla tarjoaa rajattomat mahdollisuudet.
5-akselisen tekniikan käyttö nostaa koneistettavien osien geometrioiden tyyppien rajaa.
Erittäin monimutkaisten osien valmistaminen yhdellä kokoonpanolla on tämän edistyneen koneistustekniikan ensisijainen etu.
5-akselinen CNC-työstö määrittelee uudelleen yleiset kykysi ja vapauttaa insinööriesi mielikuvituksen.
Se auttaa osien kustannustehokkaassa valmistuksessa ja tarjoaa seuraavat edut:
Monimutkaiset mallit: Sen kyky työstää monimutkaisen muotoisia ja rakenteellisia osia mahdollistaa sen, että se voi työstää osat yhdessä prosessissa poistamalla tarpeen luoda monimutkaisia kiinnikkeitä.
Pyörimistarkkuus: 5-akselisen CNC:n avulla voit saavuttaa ylivertaisen laadun mahdollistamalla useiden monimutkaisten muotojen koneistuksen yhdellä asennuksella ilman tarkkuuden menettämistä laadun ja suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
Minimoitu asennus: Joskus osat, jotka vaativat koneistuksen useilla pinnoilla, vaativat useita työstöasetuksia. 5-akselinen CNC-tekniikka suorittaa työn yhdellä asennuksella kustannustehokkaasti.
Nopea materiaalin poisto: 5-akselinen CNC-työstö on nopeaa mahdollistaa lyhyet työkiertoajat, mikä myös säästää kustannuksia.
Parempi pinnan viimeistely: 5-akselinen CNC-tekniikka eliminoi tärinän erittäin suurilla leikkausnopeuksilla, mikä auttaa saavuttamaan paremman pinnanlaadun, mikä pidentää läpimenoaikoja.
5-akselisella CNC-työstyksellä on myös joitain toissijaisia etuja, mukaan lukien:
Kyky tuottaa monimutkaisempia muotoja
Vähennä uudelleenkiinnitystä
Alennettu työvoimakustannus per osa
Ominaisuuksista toimintoon tarkkuus
Suuremmat leikkausnopeudet
Lisääntyneet mahdollisuudet suurilla markkinoilla
5-akselisten CNC-työstöpalvelujen käyttö lisää tuottavuutta. Monet teknologisesti kehittyneet teollisuudenalat ihailevat sen kykyä käyttää lyhyempiä leikkaustyökaluja suurempiin leikkausnopeuksiin.
Mitä eroa on 5-akselin ja 3+2-akselin koneistuksen välillä?
Yleensä 5-akselinen koneistus auttaa saavuttamaan tiukemmat toleranssit monimutkaisten geometrioiden osissa.
Vaikka 3+2-akselinen koneistus mahdollistaa vähemmän monimutkaisten osien pitämisen tietyissä asennoissa, se mahdollistaa paremman pääsyn ominaisuuksiin.
5-akselinen koneistus sisältää jatkuvan leikkuutyökalun säädön kaikilla sen akseleilla.
Tällä tavalla se voi säilyttää huippuoptimaalisen kohtisuoran työkappaleeseen nähden.
Toisaalta 3+2-akselinen koneistus toimii samalla periaatteella kuin 3-akselinen koneistus, johon on lisätty leikkuutyökalu, joka on lukittu kahden lisäakselin (kiertoakselin) määräämään kulmaan.
5-akselisen ja 3+2-akselisen koneistuksen ensisijainen etu on nopeus.
Molemmilla koneistustekniikoilla on kuitenkin mahdollista tuottaa samat tulokset. 3+2-akselinen työstö saadaan aikaan lisäämällä pystysuoraan koneeseen kääntötappi tai kiertopöytä.
Työkappale pysyy paikallaan 3+2-akselisessa koneistuksessa ja mahdollistaa sen käsittelyn joka puolelta.
5-akselisessa CNC-työstössä työkalu ja osa pysyvät jatkuvassa liikkeessä jatkuvan kosketuksen ylläpitämiseksi, mikä johtaa osien tarkkaan koneistukseen.
Mitkä ovat 5-akselisen CNC-koneistuksen strategiat?
5-akselisen CNC-koneistuksen sovellukset ja edistyneet prosessit ovat nousussa tekniikan muuttuessa.
Viime kädessä tuotantotavoitteesi määräävät CNC-työstöpalvelut sinä valitset.
Oikea valmistaja voi valita oikean koneistusstrategian täyttääkseen odotuksesi ja valita oikean CNC-tekniikan parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
Seuraavassa on joitain strategioita, joilla saat kaiken irti 5-akselisesta CNC-työstyksestä:
Kerätä tietoa
On tärkeää ymmärtää sekä 5- että 3-akselisen koneistuksen edut saadaksesi oikean tekniikan osien koneistukseen.
Osasuunnittelun opiskelu voi antaa sinulle tarkan tiedon tarkkuudesta, tarkkuudesta ja tekniikasta, jota tarvitaan tilauksesi käsittelyyn kustannustehokkaalla tavalla.
Luova työnteko
Optimoitu koneistuslaitteisto optimoiduilla laitteilla voi eliminoida asennukset ja vähentää käsittelyä ja parantaa tuottavuutta tinkimättä ajasta, kustannuksista ja osan laadusta.
Simulointiohjelmisto
Ennen kuin lähetät osat osoitteeseen a CAD järjestelmässä, on välttämätöntä käyttää simulointiohjelmistoa törmäysten välttämiseksi. Joskus on vaikea visualisoida törmäyspisteitä, kun työskentelet 5-akselisella CNC-koneella.
Lisäksi simulointiohjelmiston avulla voit tarkkailla työkalun pituutta ja häiriötä sekä osien kokoa tarkasti.
työkalut
5-akseliset CNC-työstötyökalut voivat palvella suuria nopeuksia ja johtavat täydelliseen kappaleen koneistukseen ilman käsivoiman käyttöä.
Juoksun kinetiikka
Ajokinetiikka voi auttaa sinua parantamaan osasi tarkkuutta.
Ammattilaiset suosittelevat aina ajamaan kinetiikkaa osan käsittelyn ymmärtämiseksi ja parantamiseksi tarkkuuden saavuttamiseksi.
Mitä materiaaleja voidaan työstää 5-akselisessa CNC:ssä?
Mitä tulee materiaaleihin, 5-akselinen CNC on tehokkaampi kuin mikään muu perinteinen koneistustekniikka.
Se tukee kaikkia vakio- ja ei-standardimateriaaleja oikeiden nopeuksien ja syöttöjen sekä oikeanlaisen työkalun suhteen.
Kuten kaikilla muilla valmistustekniikoilla, 5-akselisella CNC:llä on myös joidenkin materiaalien koko- ja paksuusrajoituksia.
Laajan materiaalien, tekniikoiden ja räätälöintivaihtoehtojen kirjaston ansiosta 5-akselinen CNC-työstö onnistuu työstämään osia monille tärkeille teollisuudenaloille ja mullistanut ne.
Seuraavassa on joitain ensisijaisia materiaaleja, joita voidaan työstää 5-akselisella CNC:llä:
Ruostumaton teräs
Erittäin puhdasta alumiinia
Kupari
Messinki
Titaaniseos
Inconel
ABS
Akryyli
Nylon
5-akselinen CNC-työstö kyky lyhentää asennusaikaa mahdollistaa sen nopeuttaa osien valmistusprosessia.
Lisäksi se antaa suunnittelijoille mahdollisuuden harkita monimutkaisia malleja ja ylivertaisia materiaaleja, joiden valmistaminen oli aiemmin mahdotonta tai epätaloudellista.
Mitkä ovat 5-akselisen CNC-koneistuksen sovellukset?
5-akselinen CNC-työstö on ihanteellinen laajaan valikoimaan sovelluksia nopeamman porauksen, pienemmän työmäärän, suurempien leikkausnopeuksien ja paremman pintakäsittelyn ansiosta.
Se hyötyy viiden akselin samanaikaisesta käytöstä ja siitä tulee uskomattoman monipuolinen.
Syy 5-akselisen CNC-koneistuksen uskomattoman menestyksen takana on sen parannetut ominaisuudet ja sovellukset, jotka ovat monipuolisempia kuin mikään tyypillinen 3-akselinen koneistus.
5-akselinen CNC-työstö voi olla erittäin tuottavaa, ja valmistajat voivat hyödyntää sen liikkumisvapautta palvellakseen monia suuria teollisuudenaloja.
Ilmailuala
5-akselisen CNC-koneistuksen vaatima rajoitettu määrä uudelleenkiinnitystä on yksi syistä, miksi se on ihanteellinen ilmailuteollisuudelle. Se on täydellinen valmistustekniikka, joka käsittelee tyypillisten ilmailu-avaruuskomponenttien monimutkaisuutta.
Autoteollisuus
Sille on ominaista suuret tuotantomäärät ja kriittinen johdonmukaisuus. Autoteollisuudesta tuli ihanteellinen 5-akselisen koneistuksen sovellus nopeiden tekniikoiden ja edistyneen, erittäin tarkan työkalun ansiosta.
Lääketieteellinen teollisuus
Tähän alaan liittyvillä osilla on erittäin tiukat vaatimukset. 5-akselinen CNC-työstö vaaditaan implanttien, lääketieteellisten juoksupyörien ja CT-skannerin komponenttien koneistamiseen.
Energia-ala
Se on kaikkien muiden teollisuudenalojen selkäranka, ja se kattaa monia erilaisia tekniikoita. Se vaatii koneistusjärjestelmän, jolla voidaan luotettavasti tuottaa kehittyneitä komponentteja, joissa on monimutkainen geometria, ja 5-akselinen CNC-koneistus on ihanteellinen tähän tarkoitukseen.
Teollisuus
Se sisältää monia muita toimialoja, mukaan lukien:
Kuluttajatuotteiden valmistus
kaivos-
rakentaminen
Meri- ja öljy-/kaasutekniikka
Puolustusministeriö
Ainakin toistaiseksi mikään muu valmistustekniikka ei pysty vastaamaan 5-akselisen CNC-työstön vauhtia ja joustavuutta.
Mitkä ovat 5-akselisen CNC:n ominaisuudet?
5-akselisella CNC-työstyksellä on ollut korkea hyötysuhde ja tarkkuus.
Se on korkean teknologian menetelmä, jolla voidaan käsitellä monimutkaisen muotoisia osia ylläpitämällä optimaalista leikkausta ja parantamalla leikkausolosuhteita.
Seuraavassa on joitain 5-akselisen CNC:n ominaisuuksia, jotka auttavat vähentämään käsittelyaikaa, parantamaan koneistustarkkuutta ja saavuttamaan korkean tuotantotehokkuuden.
Optimaaliset työkaluradat
Laadukas CAD-järjestelmä on kriittinen 5-akselisessa koneistuksessa. Se määrittää ja approksimoi tarvittavan työkalun reitin pistesarjan avulla.
Yksinkertaistettu ohjelmointi
Seuraavien 5-akselisen CNC-työstön ominaisuuksien avulla voit tehdä kappaleen ohjelmoinnin itsenäiseksi ja poistaa kaiken monimutkaisen matematiikan jälkiprosesseista:
Työkappaleen asetusvirheen kompensointi
Työkalun keskipiste
Kehittyneet algoritmit
5-akseliset CNC-työstöominaisuudet, kuten AI-ääriviivojen ohjaus ja tasainen toleranssiohjaus, auttavat parantamaan edistyneitä reaaliaikaisia spline-algoritmeja.
Se auttaa valmistamaan tarkempia osia paremmalla pinnanlaadulla lyhyemmässä sykliajassa.
Käsittele tietyt profiilit
Se on 5-akselisen CNC-työstön helppo asetustoiminto. Sen avulla voimme määrittää prosessikohtaiset dynaamiset profiilit työkaluradalle.
Tämä voi johtaa koneen optimaaliseen suorituskykyprofiiliin rouhinta-, yleis- tai viimeistelyprosesseissa.
Nämä ominaisuudet ovat kriittisiä 5-akselisen koneistuksen suorituskyvyn optimoinnissa.
Nämä koneet, joissa on uusin teknologia ja parannettu toiminnallisuus, voivat merkittävästi lyhentää osien kokonaisvalmistusaikaa ja johtaa tehokkaampaan koneistusprosessiin.
Mitkä ovat 5-akselisen CNC-koneistuksen tyypit?
5-akselinen CNC-työstö tarjoaa luokkansa vahvimman leikkauskyvyn.
5-akselista CNC-työstöä on olemassa erilaisia keskimalleja, mukaan lukien:
5-akseliset työstökeskukset pyörivällä ja nivelpöydällä
5-pintainen koneistus yksi-/moniakselisella päällä
Lisäksi useat 5-akselisen CNC-työstön kokoonpanot ja tyypit auttavat täyttämään edistyneiden teollisuudenalojen vaatimukset, mukaan lukien:
Pää/pää
Tämän tyyppisessä CNC-työstössä 5-akselisen koneen pyörivät akselit sijaitsevat päässä.
Se pitää työkappaleen paikoillaan kiinteän pöydän kautta. Sen suunnittelusta johtuen se tarjoaa kuitenkin rajoitetut liikkeet pyörivissä akseleissa ja kallistuksessa.
Pöytä/pää
Tämän tyyppisessä koneistuksessa 5-akselisten koneiden kaksi pyörivää akselia sijaitsevat samanaikaisesti koneen pöydässä ja päässä.
Pöydällä sijaitsevalla pyörivällä akselilla ei ole toimintaetäisyysrajoituksia. Koneen päässä olevan pyörivän akselin kantama on kuitenkin rajoitettu.
Taulukko/taulukko
Tämän tyyppisessä 5-akselisessa CNC-työstössä kaksi pyörivää akselia sijaitsee pöydän sisällä. Molemmilla akseleilla on rajoitettu alue ja ulottuvuus pyörivällä akselilla.
Mitä eroa on 5-akselisella ja 5-puolisella CNC-työstyksellä?
5-akselinen CNC-työstö on paljon erilaista kuin 5-puolinen koneistus.
Ihmiset voivat kuitenkin luulla 5-akselisen koneistuksen 5-puoliseksi koneistukseksi.
Ensisijainen ero molempien välillä on, että 5-akselisessa koneistuksessa on viisi akselia x, y, z, a ja b (tai c). X-, y-, z- ja a, c-akselit muodostavat 5-akselisen kytkentäkoneistuksen.
Se voi työstää viittä sivua, mutta ei voi tehdä erityisiä työstöjä, kuten vinoja reikiä tai leikkausviisteitä.
Mitkä ovat 5-akselisen CNC:n rajoitukset?
Vaikka 5-akselinen CNC-työstö on erinomainen nopeuden, tarkkuuden ja tarkkuuden suhteen, sillä on myös joitain rajoituksia.
Valmistus- ja tuotantoteollisuudessa 5-akselisella työstyksellä on suuri merkitys ja monia etuja.
Ensisijaiset tekniset vaatimukset CNC-koneille ovat seuraavat, ja 5-akselinen CNC-työstö täyttää jokaisen:
Moniakselinen
Nopea
Hyvä jäykkyys
Korkeajännite
Mutta se rajoittaa meitä myös seuraavilla tavoilla:
Kustannukset ovat liian korkeat
Monimutkainen ja vaikea ohjelmointi
Korkeat tekniset vaatimukset
Työkaluratkaisut ovat kalliita
Se on kuitenkin erittäin monimutkaista, kun on kyse monimutkaisen geometrian osien suunnittelusta ja työstyksestä.
Kuinka 5-akselinen CNC-koneistus säilyttää optimaalisen leikkauksen?
Optimaalisten leikkausolosuhteiden ylläpitämiseksi 5-akselisessa CNC-työstössä on tärkeää pyörittää pöytää.
Lisäksi epäsäännöllisten osien käsittely parhaissa leikkausolosuhteissa vaatii myös pöydän usean kierroksen eri suuntiin.
Välttämällä palloleikkurin keskilinjan nopeutta voidaan nähdä, että 5-akselinen CNC-työstö voi saavuttaa paremman pinnanlaadun.
Kuinka 5-akselinen koneistus vähentää käsittelyaikaa?
Verrattuna muihin edistyneisiin koneistustekniikoihin, 5-akselinen CNC auttaa lyhentämään osien käsittelyaikaa.
Uskomattomien ominaisuuksiensa ja yhden asennuksen ansiosta se onnistuu koneistamaan osia nopeammin ja tehokkaammin.
Työstötehokkuuden lisääminen lyhentää käsittelyaikaa, mikä nopeuttaa lopputuotteesi markkinoille tuloa.
Leikkurilla on tärkeä rooli käsittelyajan lyhentämisessä ylläpitämällä monimutkaisen muotin käsittelypinnan pystysuoraa tilaa 5-akselisessa CNC-työstössä.
5-akselisen koneistuksen periaatteet auttavat myös eliminoimaan kuulajyrsimen aiheuttamat ripamaiset linjat kulmikkaalla pinnalla tapahtuvasta sivujyrsinnästä.
Tämä vähentää muotin pinnan puhdistamiseen tarvittavaa manuaalista työtä ja tekee muotin pinnan laadusta ihanteellisen.
Kuinka 5-akselinen CNC parantaa koneistuksen tarkkuutta?
5-akselinen CNC-työstövaatimus minimaalisilla asetuksilla lisää sen tarkkuutta ja koneistustarkkuutta.
Se auttaa pidentämään tietyn työkalun käyttöikää, mikä vaikuttaa epäsuorasti osien koneistuksen kustannuksiin.
Monesti osan uudelleenasemoinnin ongelma monimutkaisen kulman epätarkkuudella on ratkaistu 5-akselisen CNC-työstötekniikan avulla.
Sen käyttö ei ainoastaan lyhennä työstöaikaa, vaan myös parantaa koneistuksen toleranssia.
Tällä tavalla voimme käsitellä monimutkaisia osia, kuten kartiotyöstöä, porausta, monimutkaisten pintojen ontelo kryptejä jne.
Kuinka 5-akselinen CNC auttaa saavuttamaan laadukkaan pintakäsittelyn monimutkaisille osilleni?
5-akselisen CNC-työstön konfiguraatio auttaa luomaan kappaleen pinnat laadukkaalla viimeistelyllä.
Koska osia pidetään hyvin lähellä leikkuutyökaluja 5-akselisessa CBC-työstössä, se johtaa laadukkaaseen pintakäsittelyyn eliminoimalla osien käsittelystä johtuvan tärinän.
Tämän kokoonpanon ylimääräiset liikkeet antavat tilaa kulmien ja kaarien valmistamiseen, jotka myös auttavat leikkaamaan monimutkaisia muotoja.
Kuinka 5-akselinen CNC-koneistus auttaa parantamaan yritykseni tuottavuutta?
Pienentämällä osien apu- ja työstöaikaa 5-akselinen CNC-työstö lisää yrityksesi tuottavuutta.
Sen voimakas suuri leikkauskapasiteetti on syy sen suuren syöttöalueen ja karan nopeuden takana.
Nopean koneistuksen aikakaudella 5-akselisella CNC:llä on erityinen paikka.
5-akselisen CNC-työstön uskomaton asemointi ja nopea liike johti lyhenemään läpimenoaikaa ja paransi tuotannon tehokkuutta ja koneistustarkkuutta.
Mitä osia voi 5-akselisella CNC-koneella?
5-akselinen CNC-työstö auttaa sinua avaamaan monimutkaisuuden ja tarkkuuden kaikkiin koneistustarpeisiisi.
Se mahdollistaa tarkan koneistuksen monimutkaisille ja aikaherkille osille vertaansa vailla olevan joustavuuden ja nopeuden avulla.
Sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa prototyyppien ja komponenttien valmistuksessa, mukaan lukien:
Moottorin kotelo
Moottorin kannet
Venttiilit
Tarkastusjigit
Valo-ohjaimet
Lisäksi sen kyky käsitellä täydellisesti osien monimutkaisuutta on syy sen käyttöön ilmailuteollisuudessa.
Seuraavat lentokoneen komponentit, joissa on monimutkainen geometria, vaativat 5-akselista CNC-työstöä:
laipiot
Rungon osat
Laskutelineiden komponentit
Kirurgiset työkalut valmistetaan usein 5-akselisella CNC-työstyksellä niiden korkean tarkkuuden ja suurten määrien vaatimuksen vuoksi.
Lääketieteelliset työkalut, jotka vaativat 5-akselin koneistuksen, ovat seuraavat:
Veitset
Pihdit
leikkurit
välilevyt
Kiinnikkeet
Kirurgiset sakset
Hallitukset käyttävät myös 5-akselista CNC-työstöä sotilaallisiin projekteihin tai monimutkaisten osien koneistamiseen, mukaan lukien:
Turbiinien siivet
Sukellusveneen osat
Moottorin osat
Anturit
Aseet
5-akselisen koneistuksen tehokkuus ja ketteryys mahdollistavat jäähdytyselementtien ja kulutuselektroniikan, kuten digikameroiden ja kannettavien tietokoneiden, tärkeiden osien valmistuksen.
On myös hyödyllistä leikata syviä muottionteloita mahdollisimman pienellä murtumalla ja mahdollisimman tarkasti.
Mitä eroa on 5-akselisen CNC-koneistuksen ja 3D-tulostuksen välillä?
Se on kuuma aihe valmistusmaailmassa juuri nyt, etenkin näiden molempien osien valmistustekniikoiden uskomattomien etujen vuoksi.
Molemmat valmistustekniikat ovat yhteensopivia monenlaisten materiaalien kanssa, mukaan lukien sekä metallit että muovit.
3D-tulostuksen haittapuoli on se, että se keskittyy enemmän muoviin.
Mikä tärkeintä, 5-akselinen CNC-työstö tarjoaa enemmän tarkkuutta saavuttamalla +/-0.01 mm toleranssit.
Molemmilla on kuitenkin kokorajoituksia ja geometrinen monimutkaisuus, mutta 5-akselista CNC-työstöä pidetään nopeana ja kustannustehokkaana.
Kuinka 5-akselinen CNC-koneistus toimii?
Paras tapa ymmärtää, miten 5-akselinen CNC-työstö toimii, on keskittyä sen ominaisuuksiin ja lineaarisen liikkeen ominaisuuksiin.
Mitä tulee 3-akseliseen koneistukseen, siinä on kaksi lisäakselia, jotka tarjoavat pyörivää liikettä.
Kaikki 5-akselisten CNC-koneiden akselit (kolme lineaarista akselia ja kaksi pyörivää akselia) mahdollistavat leikkaustyökalun pääsyn osiin kaikista kulmista.
5-akselinen CNC-työstö tarjoaa parempaa joustavuutta ja tehokkuutta koneistusprosesseihin, joissa tarvitaan vähemmän asetuksia.
Lisäksi se on tehokkaampaa tarjoamalla sinulle mahdollisuuden käsitellä täydelliset tilauksesi yhdellä kertaa.
Miksi valita 5-akselinen CNC muiden koneistustekniikoiden sijaan?
5-akselisen CNC-koneistuksen kyky työstää uskomattoman monimutkaisia osia murto-osassa aikaa auttaa sitä valloittamaan valmistusmaailman.
Tämä tarkkuussuunnitteluprosessi lisää yrityksesi tuottavuutta koneistamalla osia yhdellä kokoonpanolla, mikä lyhentää läpimenoaikaa.
Lisäksi se tuottaa tarkkoja tuloksia tarjoamalla ylivoimaisen tarkkuuden.
5-akselinen CNC-työstö on suosittu aloilla, joilla laatu ja osien suorituskyky ovat kriittisiä.
Se toimii teollisuuden johtavana tarkkuussuunnitteluprosessina säilyttämällä optimaalisen leikkausasennon.
Mitä ovat edistyneet 5-akseliset CNC-tekniikat?
5-akseliset CNC-koneet on varustettu monipuolisella koneistuskeskuksella ja portaalikäsittelykeskuksella, joka auttaa niitä täyttämään dynaamiset vaatimukset erittäin monipuolisilla tavoilla.
Alat, joilla koneistusvaatimukset ovat monimutkaisia, vaativat 5-akseliset CNC-työstöpalvelut.
Se korvasi perinteiset jyrsinkoneet ja leikkuutyökalut suorittamalla tehtävät tarkasti ja säilyttäen tarkkuuden.
Teknisesti parannetut sähkökarat määrittelevät 5-akselisten CNC-koneiden luovan teknologian.
5-akseliset CNC-koneet valmistetaan korkeilla toleransseilla, joiden ansiosta valmistajat voivat käsitellä erilaisia materiaaleja, kuten hartsia, yhdisteitä, alumiinia ja monia muita koneistettavia materiaaleja.
Miksi valita DEK?
At KYMMENEN, huippuluokan 5-akselinen CNC-laitteistomme tarjoaa laajan valikoiman ominaisuuksia.
Suorita koneistus nopeasti ja tarkasti lyhentää työkiertoaikoja ja parantaa koneistetun pinnan laatua.
Laajan tietämyksemme avulla voit hyötyä sitoumuksistamme riskienhallintaan, turvallisuus- ja laatustandardeihin sekä alan säädöksiin.
Yli 10 vuoden kokemuksemme ja ammattitaitoinen henkilökuntamme suunnittelee ja kehittää osia sekä koneistaa niitä.
Kiinnitämme huomiota tehokkuuteen, turvallisuuteen ja tilanteen kestävyyteen osiasi koneistettaessa.
Voit ottaa meihin yhteyttä keskustellaksesi tarkkuussuunnittelukyvystämme ja projektisuunnitelmistasi.
Ystävällinen ja kokenut henkilökuntamme auttaa sinua mielellään.
Hanki nopea tarjous
Vaadimme aina korkealaatuisia ja kustannustehokkaita tuotteita, ota meihin yhteyttä tänään saadaksesi tarkan tarjouksen.