Mecanizado CNC Policarbonato(PC): Todo lo que debe saber
El policarbonato es un material muy común utilizado en aplicaciones de diversas industrias. Puede someterse a mecanizado CNC para fabricar diversas piezas personalizadas con gran exactitud y precisión. El policarbonato es un material fácil de mecanizar; sin embargo, el proceso de mecanizado CNC de policarbonato debe entenderse en detalle para lograr el resultado deseado.
La guía que figura a continuación ofrece una visión del proceso de mecanizado del policarbonato, los diferentes grados de policarbonato y cómo puede conseguir componentes mejorados. Leamos a continuación.
Breve historia del mecanizado CNC del policarbonato
El proceso de mecanizado CNC de policarbonato comenzó en la década de 1950, y sus aplicaciones eran muy limitadas durante ese tiempo. Con el paso del tiempo, los avances en la tecnología de mecanizado CNC y la mejora del material de policarbonato permitieron mejorar su capacidad de mecanizado en la década de 1990.
Sin embargo, hoy en día, las avanzadas máquinas CNC utilizan herramientas de alta precisión, que ofrecen eficacia en el proceso de mecanizado del policarbonato y también se utilizan en diversas industrias.
Propiedades del policarbonato
El policarbonato es un plástico versátil con excelentes propiedades; cada grado de policarbonato tiene propiedades diferentes, algunas de las cuales se comentan a continuación:
Resistencia al impacto: Los policarbonatos son excepcionalmente duros y, por tanto, resistentes a los impactos, lo que los hace idóneos para diversas aplicaciones de alto rendimiento.
Resistencia a los rayos UV: Hay ciertos grados de policarbonato que ofrecen resistencia a los rayos UV y pueden exponerse fácilmente al sol sin sufrir ningún daño.
Alta resistencia térmica: Los policarbonatos tienen la capacidad de soportar altas temperaturas, lo que los hace adecuados para aplicaciones sometidas a altas temperaturas, como en el sector médico; la esterilización repetida puede ser bien manejada por los policarbonatos.
Resistencia química: Los policarbonatos ofrecen una gran resistencia al aceite, los alcoholes y diversos ácidos inorgánicos.
Bajo índice de contracción: Los policarbonatos ofrecen un bajo índice de contracción, lo que exhibe una estabilidad dimensional sin fisuras.
Alta claridad óptica: La estructura del policarbonato es amorfa, lo que lo hace transparente; por tanto, transmite 90% de la luz y puede utilizarse en lugar del vidrio.
Calidades de policarbonato
El policarbonato es un material versátil con múltiples grados, y algunos de estos grados de policarbonato son los siguientes:
Policarbonato relleno de vidrio
El policarbonato relleno de vidrio funciona para los componentes de nivel industrial y se utiliza como alternativa a los metales en diversas aplicaciones industriales. Se compone de fibras de vidrio en un rango de 10% a 40% y, por tanto, añade resistencia al policarbonato estándar. Ofrece dureza y resistencia al impacto.
Policarbonato de uso general
El policarbonato de uso general es muy resistente y, además, transparente como el cristal. Tiene una superficie pulida y, por tanto, es adecuado para aplicaciones estéticas. Incluso ofrece resistencia a la radiación UV.
Policarbonato para máquinas
El policarbonato de calidad mecánica ofrece resistencia al impacto, elasticidad y gran estabilidad dimensional. También ofrece una conductividad eléctrica sin fisuras. Este grado de policarbonato se utiliza en aplicaciones que requieren procesos de fabricación.
TUFFAK® Policarbonato
Se trata de un policarbonato muy robusto que tiene una resistencia doble a la del vidrio y un peso muy ligero. Funciona a la perfección con el mecanizado CNC e incluso es compatible con pinturas, disolventes y adhesivos.
AMGARD™ Policarbonato
Es un grado muy especial de policarbonato que está compuesto de iones de plata, y ayuda a prevenir el crecimiento de microorganismos en la superficie. Se utiliza habitualmente en escudos protectores y equipos médicos, ya que la industria médica exige una superficie libre de bacterias.
Ventajas e inconvenientes del mecanizado CNC de policarbonato
El mecanizado del policarbonato tiene varias ventajas, algunas de las cuales son las siguientes:
- El policarbonato comprende múltiples formulacionesque incluyen grados rellenos de vidrio y conformes con la FDA, lo que permite encontrar muy fácilmente una combinación perfecta para diferentes aplicaciones.
- El policarbonato mecanizado por CNC consta de un alto punto de fusión y baja absorción de humedad.
- El policarbonato es adecuado para aplicaciones como cristales antibalas y equipos de protección debido a la alta resistencia a la tracción que ofrece.
- Los diferentes grados de policarbonato son ligero y transparenteque les ayuda a emitir luz de forma eficaz.
- El policarbonato presenta un mecanizado sin juntas y ofrece unas resistencia térmica.
Existen algunas limitaciones asociadas al mecanizado del policarbonato, entre las que se incluyen las siguientes:
- Las piezas de policarbonato pueden se raya fácilmente y puede ser compatible con opciones de acabado limitadas, como el pulido al vapor y el revestimiento.
- Lata de policarbonato deformarse a altas temperaturas y, en ocasiones, provoca una escasa precisión dimensional.
- El policarbonato es abrasivo y puede provocar el desgaste de la herramienta durante el proceso de mecanizado, lo que conduce a aumento del coste del utillaje.
- Los componentes de policarbonato pueden volverse amarillo debido a la exposición a la luz ultravioleta.
- Si los componentes de policarbonato son grandes, el proceso de mecanizado puede volverse complejo debido a la posibilidad de deformación.
Acabados superficiales para piezas de policarbonato mecanizadas por CNC
Durante el proceso de mecanizado CNC, el policarbonato puede formar arañazos en la superficie y eliminarlos requiere algunos procesos de acabado superficial que se indican a continuación.
Pulido por vapor
El proceso de pulido al vapor ofrece un pulido interior y exterior de los componentes de policarbonato, que ofrece un acabado uniforme. El proceso de pulido al vapor se compone de una solución en la que se sumergen las piezas de policarbonato mecanizadas. Es adecuado para componentes de policarbonato con detalles intrincados.
Pulido
El proceso de pulido utiliza un disco de pulir de algodón que gira rápidamente y empuja la superficie. Es muy eficaz y puede utilizarse para pulir componentes de gran tamaño con características sencillas. No ofrece un pulido tan nítido como el pulido por vapor, pero es adecuado para componentes menos complejos.
Pulido manual
El pulido manual es un método convencional de pulido que no incorpora herramientas ni equipos al proceso. La superficie de los componentes de policarbonato se frota con papel de lija para añadir uniformidad y un acabado limpio. Es muy fácil de realizar y ofrece un alto brillo en los componentes.
Aplicaciones del mecanizado CNC de policarbonato
Existen varias aplicaciones de las piezas de policarbonato mecanizadas por CNC, y algunas de ellas son las siguientes:
Automoción
Los componentes de policarbonato mecanizados por CNC presentan dureza y resistencia a los impactos, lo que los hace idóneos para diversas piezas de automóviles. Con él se fabrican las piezas transparentes y de alto impacto de los vehículos, como las lentes de los intermitentes, las ventanillas antibalas y los faros.
Médico
Los componentes de policarbonato se utilizan en la industria médica en diversas aplicaciones, como incubadoras, máquinas de diálisis y equipos de protección. El policarbonato ofrece resistencia al calor y estabilidad dimensional, y también puede soportar métodos de esterilización con radiación y autoclave. Además, la transparencia de los componentes de policarbonato permite a los médicos controlar cómodamente la infusión de sangre.
Electrodomésticos
Gracias a sus excelentes propiedades de resistencia a la tracción, al calor y a los productos químicos, los componentes de policarbonato se utilizan en diversos electrodomésticos. Estos aparatos incluyen secadores de pelo, frigoríficos, batidoras, afeitadoras eléctricas, recipientes para alimentos, carcasas para televisores, claraboyas, cajas de fusibles y mucho más.
Conclusión
Mecanizado CNC de policarbonato ofrece componentes para diversas aplicaciones, y como ha aprendido de la guía anterior, las propiedades sin juntas de este material lo hacen adecuado para múltiples aplicaciones de forma encomiable. Los diferentes grados de policarbonato y los consejos esenciales le ayudarán a conseguir fácilmente los componentes de policarbonato CNC.
Mecanizado CNC de policarbonato en DEK
DEK ofrece componentes de policarbonato mecanizados por CNC personalizados en función de sus requisitos y aplicaciones. Siempre puede ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas y comente cuáles son sus expectativas y le proporcionaremos un componente de policarbonato personalizado pertinente que se ajuste a su presupuesto y ofrezca a su aplicación durabilidad a largo plazo.
Preguntas frecuentes
¿Es fácil mecanizar el policarbonato?
Sí, el policarbonato es muy fácil de mecanizar y ofrece tolerancias estrechas sin ninguna dificultad durante el mecanizado.
¿Cuáles son los retos habituales en el mecanizado de policarbonato?
El policarbonato es sensible a algunos agentes de limpieza, disolventes y productos químicos; por ello, seleccionar el material de limpieza adecuado y evitar la exposición a productos químicos nocivos es muy importante para los componentes de policarbonato.
¿Es mejor el policarbonato que el acrílico?
Sí, el policarbonato es un material muy fuerte, incluso más que el vidrio, lo que lo hace más resistente que el acrílico. Puede utilizarse en aplicaciones como la fabricación de ventanas a prueba de balas.
