Elektrik Boşaltma İşleme (EDM), mekanik özelliklerinden bağımsız olarak herhangi bir iletken malzemeyi işlemek için alışılmadık yeteneklere sahip güçlü bir işleme tekniğidir. Geleneksel yöntem sınırlarına dokunduğunda EDM devreye giriyor. Bu süreç, üreticilerin yüksek doğrulukta parçalar oluşturmasını sağlar.
Bu yazıda, Elektrik Boşaltma İşleme (EDM) ve iki tip platin ve tel kesme EDM ile uygulamalarını, özelliklerini ve avantajlarını kısaca tartışacağız. Bu makalenin sonunda, imalat veya EDM projeniz için en iyi seçeneği seçebileceksiniz.
Elektrik deşarjlı işleme (EDM) nedir?
Elektrik Boşaltma İşleme (EDM) geleneksel olmayan işleme tekniğine aittir. Çeşitli imalat sektörlerinde, özel parçaları aşırı hassasiyet ve doğrulukla geliştirmek için kullanılır. EDM, malzemeyi bir iş parçasından ayırmak için termal enerji kullanır. Üreticiler ne zaman Elektrik Boşaltma İşlemesine (EDM) yönelir: CNC frezeleme ve dönüş örneğin gerektiğinde derin boşluk ve keskin iç köşeler gerektiğinde istenen kesimi veremeyen işleme.
EDM, frezeleme ile işlenmesi zor olan son derece karmaşık şekiller elde etmek için popülerdir. Ayrıca titanyum gibi sert malzemeler için farklı uygulamalarda uzmanlığa sahiptir. EDM, işleme için elektrik deşarjlarını kullanan eksiltici bir üretim tekniğidir. İki tür EDM, platin EDM ve tel kesim EDM vardır. Bu türlerin her ikisi de aşağıda tartışılmaktadır.
Sinker EDM ve Tel Kesme EDM Arasındaki Fark
Platin EDM
Platin EDM olasılıkların sürekli araştırılması için sayısız kapı açan devrim niteliğinde bir malzeme yapısıdır. Bu yöntem, üreticilerin karmaşık şekiller oluşturmasına olanak tanır. Bu yöntem, zorunlu bir şekle sahip olacak şekilde önceden işlenmiş bakır veya grafitten yapılmış elektrotları gerektirir. Daha sonra elektrot, orijinal şeklinin zıt versiyonunu üretmek için iş parçasına batırılır.
Özellikler ve uygulamalar
Sinker EDM'nin bazı temel özellikleri ve uygulamaları aşağıdaki gibidir.
- Sinker EDM, üreticinin elektriksel olarak iletken bir malzemede gerilim oluşturmadan karmaşık şekiller oluşturmasını sağlar.
- Düşük riskli bir işleme çözümüdür.
- Sinker EDM, benzersiz doğruluk ve güvenilirliğe sahip parçalar üretmek için idealdir.
- Kesitler, ince duvarlar, kör boşluklar/kama kanalları gibi (istenilmedikçe) tamamen kesmediği için çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.
- Bu çok yönlülük, onu verimli bir teknoloji haline getirir ve yaygın olarak kullanılır. Uzay yolculuğu endüstrisinde bir geçmişe sahip olan platin EDM, dünyayı yeni bir çağa gönderen roket motorları, uydular ve diğer uzay araçları için parçalar yarattı.
Tel Erozyon
Tel kesme EDM tel erozyon, tel yakma veya kıvılcım EDM olarak da adlandırılan işlem, platin ile aynı tekniği kullanır, ancak tel kesmede. EDM kalıbı, çok ince elektrik yüklü teller ile değiştirilir. Tel Erozyon, geleneksel işlemlere dayanıklı parçalar üzerinde çalışır. Bu yöntemde, metal iş parçalarının kesilmesi için binlerce kıvılcım boşaltılır, ancak bu parçaların çelik, alaşım, titanyum ve pirinç gibi elektriksel olarak iletken olması gerekir.
Özellikler ve uygulamalar
Sinker EDM'nin bazı temel özellikleri ve uygulamaları aşağıdaki gibidir.
- Tel Erozyon, çok ince ve karmaşık yapıların üretilmesine olanak sağlar. Ayrıca yüksek hassasiyetli işleme ve özel gevşeme jeneratörleri ile ±1 μm civarında şekil doğruluklarına izin verir.
- Bu işlem imalat sanayilerinde 2D kesimde kullanılmaktadır.
- Tel Erozyon, çoğunlukla yüksek doğrulukta kesme ve numune hazırlama için kullanılır.
- Küçük üretimde maliyet etkindir. Bununla birlikte, bu yöntemin kullanılması, tellerin sürekli hareket ettirilmesini ve tekrar kullanılamamasını gerektirir, bu da onu diğer işlemlere kıyasla daha maliyetli hale getirir.
- Bu işlem en yaygın olarak, özellikle ekstrüzyon kalıpları ve körleme zımbaları için kalıp ve kalıp imalat işlemlerinde kullanılır.
Çalışma prensibi
Platin EDM
Bu işlem bir yalıtkan sıvı, bir elektrot ve bir güç kaynağı gerektirir. Elektrot ve iş parçası, bir güç kaynağı ünitesi yardımıyla birbirine bağlanır. Elektrot ile iş parçası arasında bir elektrik kıvılcımı oluşur. Spark, 8000 ila 12000°C aralığında yoğun ısı oluşturarak temas eden her yüzeyi eritir. Tel EDM'den farklı olarak, bu işlem malzemeyi tamamen kesmez, ancak karmaşık bir şekil üretmek için belirli alana çok dikkatli ve yüksek derecede odaklanmış operatör kontrolü sağlar. Ayrıca malzemede stres oluşturmaz. Bu, platin EDM'yi parça üretmek için en iyi süreçlerden biri yapar.
Tel Erozyon
Bu işlemde iş parçasından ziyade tel filmler olmasına rağmen, bir peynir kesici veya bir şerit testere ahşap kesme gibi çalışır. Genellikle pirinç veya bakırdan yapılmış metalik bir tel, içinden iş parçasının kalınlığını kesmesine izin veren yüksek voltaj geçirir. Kesime malzemenin kenarından başlanabilir veya telin içinden geçmesi için parçada bir delik açılarak iç kısımdan kesmeyi daha uygun hale getirir.
İletkenliği yüksek düzeyde kontrol altına almak için tel EDM deiyonize su kullanır. Deiyonize su, son parçayı soğutur ve uzaklaştırılan partikülleri yıkar. Tel Erozyon, üreticilerin en karmaşık ve hassas şekillerin bile karmaşık ve doğru şekilde kesilmesini sağlayan çok hassas bir kesim sağlar.
Avantajlar
EDM, başlangıcından bu yana çeşitli iyileştirmeler gördü. CNC ve diğer teknolojilerin kullanılması onu daha hızlı, esnek ve ekonomik hale getirir. Aşağıda iki tip EDM kullanmanın avantajlarından bahsedilmiştir.
Platin EDM
Sinker EDM, üretiminizde kullanabileceğiniz dayanıklılık, doğruluk ve yüksek kaliteli yüzeyler sağlar. İşte platin EDM'nin bazı avantajları
- Sert malzemelerin platin EDM tekniği ile kesilmesi kolaydır
- Nihai ürün herhangi bir bitirme ve cilalama gerektirmez
- Bu işlem, ince malzemeyi zarar görmeden keser
- Sinker EDM, yaygın olarak 3D şekillendirme, delme, finisaj ve çapak alma için kullanılır.
Tel Erozyon
EDM, hassasiyeti ve maliyet etkinliği için kullanılır. İşte tel EDM kullanmanın bazı faydaları.
- Tel Erozyon, darbe ve stres olmadan işlemeye izin verdiği için sert, kırılgan ve kırılgan malzemeler üzerinde çalışırken en iyi seçenektir
- Elektrik telleri kullanarak hassas ve karmaşık şekilleri kolaylıkla kesebilir.
- Tel Erozyon hızlı işleme verebilir ve proje kısa sürede kurulabilir ve tamamlanabilir.
- Sertleştirilmiş ve egzotik malzemeler için uygundur (yalnızca iletken)
Hangi işlemi kullanmalıyım?
Bu yeni teknoloji ve ilerleme çağında, aşina olunacak çok sayıda makine var. Yeni başladıysanız veya kapsamınızı genişletiyorsanız, EDM tüm sorularınızın cevabıdır. İhtiyacınıza ve düşüncenize bağlı olarak, platin ve tel EDM olmak üzere kullanabileceğiniz iki tür EDM vardır.
Plastik üretimi ile kalıp ve kalıp üretimi yapmak istiyorsanız enjeksiyon kalıplama boşluklar varsa, platin EDM'nin en yaygın uygulaması olduğu için platin EDM kullanmalısınız. Bu süreç aynı zamanda üreticinin, havacılık ve otomotiv endüstrisi de dahil olmak üzere farklı endüstrilerde çok çeşitli bileşenlerin inanılmaz detaylandırmasını ve üretimini gerçekleştirmesine yardımcı olur.
Küçük üretim yapıyorsanız ve sıkı toleransa ihtiyacınız varsa, önceliğiniz EDM'yi kablolamak olmalıdır. Tel Erozyon, piyasadaki diğer yöntemlere göre en uygun maliyetli ve zaman kazandıran yöntemdir. Ayrıca havacılık ve tıp endüstrisinde farklı tipte ekipman ve parçaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu işlem, işleme sonrası ısıl işlem gerektirmez, bu da ısı stresi olmaması ve malzemenin yüzeyini daha az deforme etme şansı anlamına gelir.
DEK EDM hizmeti veriyor mu?
DEK olarak, EDM'lerde üreticilerin yüksek kaliteli yüzeyler üretmesine yardımcı olan üstün güvenilir ve endüstri lideri hassas teknoloji sağlıyoruz. EDM'miz, genel üretim maliyetini düşüren daha az elektrot gerektirir.
ON teknoloji ortakları ile güçlü bir ilişki sürdürmekte ve prototipleme, üretim ve özel imalat EDM hizmetlerine çözümler sunmaktadır. Müşterilerimizin zorlu EDM projeleri gereksinimlerine en iyi çözümleri sunmak için ekip olarak çalışıyoruz. Dünya çapındaki müşterilerimize en üst düzeyde profesyonellik ve sonsuz destekle ortalamanın üzerinde hizmet sunmaya inanıyoruz.
Sonuç
Özetlemek gerekirse, Elektrik Boşaltma İşleme (EDM), bir malzemenin şeklini ve fiziksel özelliklerini değiştirmek için elektrik boşalmasını kullanan bir işlemdir. Bu yazıda, bu işleme süreci hakkında size bir fikir vermek için Elektrik Boşaltma İşleme (EDM) ve iki türünü kapsamlı bir şekilde tartıştık. Böylece, artık en iyi sonuçları elde etmek için gereksinimlerinize uyan en uygun seçeneklerle gitmek için yeterli bilgiye sahip olabilirsiniz.
ON en iyi Elektrik Deşarj İşleme (EDM) hizmetlerini sunar, böylece en iyi sonuçları en yüksek doğruluk ve kısa teslim süresi ile alırsınız. Bugün siparişinizi verin ve ürününüzü iş adresinize teslim edin. her zaman yapabilirsin UAF ile teknik destek için mühendislerimiz, böylece her adım ve işlevsellik hakkında netliğe sahip olursunuz.