Titanyum ve Paslanmaz Çelik Arasındaki Fark Nedir?
- Austin Peng tarafından
- Ocak 6, 2021
- Kategori: Blog
Titanyum ve paslanmaz çelik, günümüzde imalat endüstrisinde sıklıkla kullanılan geleneksel metallerdir. Bu iki metal doğal olarak zariftir ve her ikisi de benzersiz özelliklere ve güçlere sahiptir. Sonuç olarak, hem titanyum hem de paslanmaz çelik hakkında bilgi sahibi olmak, projenizdeki hedefinize ulaşmanıza yardımcı olmak için uzun bir yol kat edebilir. Her iki metal arasında ayrım yapmanıza yardımcı olmak için bu kapsamlı kılavuzu derledik.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik Arasındaki 17 Farkı Karşılaştıralım
Titanyum ve paslanmaz çelik, ikisini birbirinden ayıran mükemmel özellikler sergiler. Kolay anlaşılması için titanyum ve paslanmaz çelik arasında farklı özellikler kullanarak bir karşılaştırma yapacağız. Bu özellikler, element bileşimi, korozyon direnci, elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik, erime noktası, sertlik, ağırlık ve daha fazlasını içerir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Eleman Bileşimi
Element bileşimi, titanyum ve paslanmaz çelik arasında ayrım yapmak için kullanılabilen bir özelliktir. Karşılaştırıldığında, ticari olarak saf titanyum, nitrojen, hidrojen, oksijen, karbon, demir ve nikel gibi çeşitli elementler içerir. Ana element bileşimi olarak titanyuma sahip olan diğer elementler bileşimde yüzde olarak 0.013 ile 0.5 arasında değişir.
Paslanmaz çelik ise %11 krom içeren element bileşimi çeşitlerinin yanı sıra %0.03 ila %1.00 arasında değişen yüzde bileşimine sahip diğer elementlerden oluşur. Paslanmaz çeliğin krom içeriği paslanmayı önlemeye yardımcı olur ve ayrıca ısıya dayanıklılık özellikleri sağlar. Bu elementler arasında alüminyum, silikon, kükürt, nikel, selenyum, molibden, nitrojen, titanyum, bakır ve niyobyum bulunur.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Korozyon Direnci
Korozyonla ilgili uygulamalar söz konusu olduğunda, özel metaller olarak adlandırılan bir terim vardır. Bu özel metaller, yüksek derecede korozyona dayanıklı metallerdir. Bu bağlamda, titanyum gibi özel metaller, paslanmaz çelik ve diğerleri gibi diğer metallerin yetersiz olduğu yerlerde yüksek korozyon direnci ve mekanik stabilite sunar. Paslanmaz çelik malzemeler mükemmel mekanik özellikler sunar; bununla birlikte, korozyon dirençleri sınırlıdır. Bu sınırlama çoğunlukla yüksek sıcaklıklarda konsantre asitlerde bulunur.
Titanyum gibi özel metaller, çeşitli endüstrilerdeki korozyona duyarlı ekipmanlarda kullanım için çoğunlukla çekicidir. Sonuç olarak titanyum, alkalilere, aside, doğal sulara ve endüstriyel kimyasallara karşı korozyon gibi geniş bir alanda paslanmaz çeliğe göre korozyona daha dayanıklıdır.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Elektrik İletkenliği
Elektriksel iletkenlik, potansiyeldeki bir düşüş nedeniyle bir malzeme içinden elektron akışını içerir. Ayrıca, bu metalin atomik yapısı, elektrik iletkenliğine güçlü bir şekilde katkıda bulunur. Bakırın elektrik iletkenliğini ölçmek için standart olarak kullanılmasıyla karşılaştırıldığında, titanyum iyi bir iletken değildir. Bakırın yaklaşık %3.1 iletkenliğini sergilerken, paslanmaz çelik bakırın %3.5 iletkenliğini gösterir.
Bir malzemenin elektron akışına karşıtlığı olan elektrik direncinin başka bir görünümünden. Bu açıdan titanyum zayıf iletkenlik gösterir. Sonuç olarak titanyum adil bir dirençtir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Termal İletkenlik
Termal iletkenlik, titanyum ve paslanmaz çelik arasında karşılaştırmalar yapmak için kullanılabilecek başka bir özelliktir. Termal iletkenlik, termal uygulamalar için titanyum ve paslanmaz çeliğin kullanılabileceği bir ölçüdür. Bu süreçte, enerji miktarı ile enerjinin emilme ve aktarılma hızı ölçülür ve belirlenir. Buna karşılık titanyum, 118 BTU-in/saat-ft²-°F olarak derecelendirilmiş bir termal iletkenliğe sahiptir.
Öte yandan, paslanmaz çeliğin ısıl iletkenliği 69.4 ila 238 BTU-in/sa-ft²-°F arasında değişir. Bu, paslanmaz çeliğin titanyuma kıyasla daha yüksek termal iletkenlik sergilediği anlamına gelir. Termal iletkenliğin diğer özelliklerden öncelikli olduğu bir durumda, paslanmaz çelik düşünülebilir.
Titanyum vs Paslanmaz Çelik: Erime noktası
Bir malzemenin erime noktası olarak bilinen erime sıcaklığı, böyle bir malzemenin katı fazdan sıvı faza geçmeye başladığı sıcaklıktır. Bu sıcaklıkta, malzemenin katı fazı ve bu tür malzemenin sıvı fazı dengede bulunur. Malzeme bu sıcaklık seviyesine ulaştığında kolaylıkla şekillendirilebilir ve termal uygulamalar için kullanılabilir.
Bu durumda titanyum 1650 – 1670 °C (3000 – 3040 °F) sergilerken paslanmaz çelik 1230 – 1530 °C (2250 – 2790 °F) sergiler. Bu, erime noktası uygulaması için bir metal gerektiğinde, paslanmaz çelik yerine titanyumun tercih edildiğini göstermektedir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Sertlik
Bir malzemenin sertliği, bu tür malzemenin malzemenin yüzeyi boyunca aşınmaya, deformasyona, çizilmeye veya dişlenmeye tepkisini tanımlamaya yardımcı olan karşılaştırmalı bir değerdir. Bu önlem, çoğunlukla, malzemenin mukavemetine bağlı olarak çok çeşitli çeşitlerde bulunan indenter makinelerinin kullanılmasıyla yapılır. Yüksek mukavemetli malzeme için üreticiler veya kullanıcılar Brinell sertlik testini kullanır.
Paslanmaz çeliğin Brinell sertliği, alaşım bileşimine ve ısıl işleme göre büyük ölçüde değişirken, çoğu durumda titanyumdan daha serttir. Bununla birlikte, titanyum girintili olduğunda veya çizildiğinde kolayca deforme olur. Bunu önlemek için titanyum, çoğu penetrasyon kuvvetine direnen olağanüstü sert bir yüzey oluşturan titanyum oksit tabakası adlı bir oksit tabakası oluşturur. Titanyum ve paslanmaz çelik, engellere ve zorlu ortamlara maruz kaldığında harika çalışan dayanıklı malzemelerdir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Ağırlık
Titanyum ve paslanmaz çelik arasındaki önemli çarpıcı farklardan biri yoğunluklarıdır. Titanyum, ağırlığının %40'ında paslanmaz çelikle neredeyse aynı miktarda dayanıklılık sağlayan mükemmel bir ağırlık-ağırlık oranına sahiptir. Ölçüldüğünde titanyum, çelik kadar yarı yoğundur ve paslanmaz çelikten önemli ölçüde daha hafiftir.
Sonuç olarak titanyum, minimum ağırlık ve maksimum güç gerektiren projeler için hayati önem taşır. Bu nedenle titanyum, uçak parçalarında ve diğer ağırlığa bağlı uygulamalarda mükemmel uygulamalara sahiptir. Öte yandan, çelik, araç şasisine uygulanabilir ve daha pek çoğu, ancak çoğu zaman ağırlık azaltma genellikle bir endişe kaynağıdır.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Dayanıklılık
Bir malzemenin dayanıklılığı, malzeme yarı ömrü boyunca normal çalışma zorluklarıyla karşılaştığında aşırı onarım veya bakım kullanılmadan işlevsel kalabilme yeteneğidir. Hem titanyum hem de paslanmaz çelik, sundukları mükemmel özellikler sayesinde dayanıklıdır. Buna karşılık titanyum, paslanmaz çelikten yaklaşık 3 ila 4 kat daha güçlüdür. Bu, titanyumun nesiller boyu uzun ömürlü olmasını sağlar. Bununla birlikte titanyum, bir cilalama rutini gerektirdiğinden veya yüzeyinin lekelenme veya matlaşma riski taşıdığından kolayca çizilebilir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: İşlenebilirlik
İşlenebilirlik, frezeleme, tornalama, damgalama ve daha pek çok şey dahil olmak üzere işleme stresine tepkilerini belirlemek için metallere verilen karşılaştırmalı bir puandır. Bu puan, birinin projesinin başarısı için en iyi işlenebilir malzemeyi belirlemek için karşılaştırmalar yaparken hayati önem taşır. Ayrıca, işlenebilirlik puanları, kullanılacak işleme türünü belirlemek için kullanılabilir. Titanyumun elastik modülü bir şekilde düşüktür, bu da titanyumun kolayca esnediğini ve deforme olduğunu gösterir. Bu, titanyumun değirmenleri aşındırdığı ve orijinal şekline geri dönmeyi tercih ettiği için işlemedeki zorluğuna atfedilir.
Öte yandan, paslanmaz çelik, kolayca işlenebilmesini sağlayan çok daha yüksek bir elastik modüle sahiptir. Sonuç olarak, baskı altında kırılması ve bükülmemesi nedeniyle bıçak kenarları dahil uygulamalarda kullanılır.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Şekillendirilebilirlik
Bir malzeme şekillendirildiğinde hasar görmeden plastik deformasyon gösterdiğinde, malzemenin şekillendirilebilirliği olarak adlandırılır. Titanyum paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında, paslanmaz çeliğe uygun teknikler ve ekipmanlar kullanılarak titanyum ve alaşımı oluşturulabilir. Bununla birlikte titanyum, daha cömert bükülme yarıçapları gereksinimi ile daha düşük esneme şekillendirilebilirliğine sahiptir.
Ayrıca titanyum, paslanmaz çeliğe kıyasla daha fazla aşınma eğilimine sahiptir ve sıcak şekillendirme kullanılarak rektifiye edilebilir. Ayrıca, titanyumun büyük çoğunluğu soğuk şekillendirme veya sıcak şekillendirme ile yapılırken, sorunun üstesinden gelmek için sıcak boyutlandırma ile yapılırken geri yaylanma olabilir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Kaynaklanabilirlik
Kaynaklanabilirlik – birleştirilebilirlik olarak da bilinen bir malzemenin kaynaklanabilme yeteneğidir. Titanyum ve paslanmaz çelik kaynaklanabilir ancak iki metalden birinin kaynaklanması diğerine göre daha kolaydır. Bir malzemenin kaynaklanabilirliği genellikle kaynak sürecini belirlemek ve son kaynağın kalitesini diğer malzemelerinkiyle karşılaştırmak için kullanılır. Karşılaştırıldığında, paslanmaz çeliğin kaynaklanması titanyuma kıyasla daha kolaydır. Bunun nedeni, titanyum kaynağının bir uzmanlık alanı içinde bir uzmanlık alanı olmasıdır. Titanyum kaynağı ilk bakışta çelik kaynağına benzese de yüksek profesyonellik gerektirir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Akma Dayanımı
Titanyum ve paslanmaz çeliğin akma dayanımının karşılaştırılmasında, paslanmaz çeliğin titanyumdan çok daha güçlü olduğu ilginç bir gerçektir. Bu ilginç keşif, titanyumun akma dayanımının çoğu metalden daha güçlü olduğu şeklindeki yaygın yanlış kanıya aykırıdır. Titanyum sadece paslanmaz çelikle aynı seviyedeyken, bunu paslanmaz çeliğin yarı yoğunluğunda sergiler. Bu nedenle titanyum, birim kütle başına en güçlü metallerden biri olarak kabul edilir.
Öte yandan, bir proje genel güç gerektirdiğinde paslanmaz çelik tercih edilen bir malzemedir. Sonuç olarak, bir proje sadece mukavemet gerektirdiğinde, paslanmaz çelik mükemmel bir seçim olurken, birim kütle başına mukavemet gerektiğinde titanyum tercih edilir.
Titanyum vs Paslanmaz Çelik: Çekme mukavemeti
Bir malzemenin nihai çekme mukavemeti, mühendislik gerilme-gerinim eğrisinde maksimumdur. Gerilimdeki malzeme tarafından sürdürülebilecek maksimum strestir. Çoğu zaman nihai gerilme mukavemeti, gerilme “kuvvetine” veya “nihai” olarak kısaltılır.
Bir metal nihai çekme mukavemetine ulaştığında, malzeme, kesit alanının yerel olarak azaldığı yerde boyunlaşmaya maruz kalır. Karşılaştırıldığında, titanyum 230 MPa (31900 psi) bir gerilme mukavemeti sergilerken, paslanmaz çelik 34.5 ila 3100 MPa (5000 - 450000 psi) arasında bir gerilme mukavemetine maruz kalır. Bu değer, paslanmaz çeliğin daha yüksek bir çekme mukavemetine sahip olduğunu ve bu nedenle titanyuma göre tercih edildiğini göstermektedir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Kesme Mukavemeti
Bir malzemenin kesme mukavemeti, bileşen kesmede başarısız olmadan önce bir kesme yüküne karşı dirençli özellikleridir. Kesme hareketi normal olarak bir düzleme etki eden kuvvetin yönüne paralel bir yönde meydana gelir. Titanyum kesme gerilimi, alaşım özelliklerine bağlı olarak 240 ila 335 MPa arasında, paslanmaz çeliğin gerilimi ise 74.5 – 597 MPa arasında derecelendirilir. Bu, kesme yüküne karşı yüksek direncin gerekli olduğu durumlarda paslanmaz çeliğin mükemmel bir seçim olduğunu göstermektedir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Renk
Renk söz konusu olduğunda titanyum ve paslanmaz çelik benzer görünebilir. Doğal halde titanyum ve paslanmaz çelik gümüşi metallerdir. Fark, titanyumun biraz daha koyu olmasıdır. Başka bir boyutta hem titanyum hem de paslanmaz çelik gri görünebilir, ancak titanyum paslanmazdan daha koyu olacaktır.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Fiyat
Maliyet açısından titanyum, paslanmaz çelikten nispeten daha pahalıdır. Sonuç olarak titanyum, büyük miktarların gerekli olduğu inşaat endüstrileri de dahil olmak üzere bazı belirli endüstriler için daha fazla maliyet engelleyici hale gelir. Kısmen paranın önemli bir faktör olduğu bir durumda, her ikisi de uygun görülürse titanyum yerine paslanmaz çelik seçilebilir.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: Uygulamalar
Titanyum Uygulamaları
Titanyum, tane boyutunu küçültmek için çelikte bir alaşım elementinin yanı sıra bir oksijen giderici de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda bulunur. Ayrıca karbon içeriğini azaltmak için paslanmaz çelikte uygulamaları vardır. Endüstriyel alanda titanyum çoğunlukla aşağıdaki endüstrilerde kullanılır:
Uzay
Titanyum, uçaklarda, deniz gemilerinde, füzelerde, zırh kaplamalarında, uzay araçlarında ve daha pek çok alanda kullanımı dahil olmak üzere havacılık ve denizcilikte oldukça uygulanabilir. Bu, yorulma direncine, yüksek çatlama direncine, yüksek çekme mukavemetine yoğunluk oranına, sürünmeden orta derecede yüksek sıcaklıklara dayanma kabiliyetine ve yüksek korozyon direncine dayanır.
Sanayi
Titanyum, kimya ve petrokimya endüstrilerindeki ısı eşanjörleri, vanalar, proses kapları dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılabilir. Kullanımı yüksek korozyon direncinden kaynaklanmaktadır. Bazı özel titanyum alaşımları, korozyon direnci ve yüksek mukavemetleri nedeniyle petrol ve gaz nikel hidrometalurjisinde ve kuyu içi uygulamalarda kullanılır.
Mimari ve tüketici
Titanyum metaller, otomotiv endüstrisi de dahil olmak üzere çok çeşitli tüketici uygulamalarında uygulanabilir. Özellikle yüksek mukavemet, sertlik ve düşük ağırlığın gerekli olduğu otomobil ve motosiklet yarışları. Titanyum ayrıca tenis raketleri, lakros sopa milleri, kriket, hokey gibi birçok spor ürününde de kullanılmaktadır. Golf kulüpleri, futbol kaskı ızgaraları, bisiklet çerçeveleri ve bileşenleri. Ayrıca son derece pahalı ama dayanıklı, hafif, cilt alerjisi olmayan uzun ömürlü gözlük çerçevelerinde de kullanılırlar.
Değerli Takı
Titanyum, özellikle titanyum yüzüklerde dayanıklılığının bir sonucu olarak kuyumculuk sektöründe kullanılan popüler bir üründür. Kimyasal olarak titanyum inerttir, bu da onu alerjisi olan kişiler veya yüzme havuzları gibi belirli ortamlarda takı takanlar için daha uygun hale getirir. Bu endüstride titanyum, 24 ayar altın olarak pazarlananı üretmek için altınla alaşımlanır. Saat endüstrisinde bile titanyum, hafiflik, dayanıklılık, korozyon ve göçük direnci gibi etkileyici özelliklerinin bir sonucu olarak günümüzde kullanılmaktadır.
Medikal Sektörü
Titanyum, tıbbi alanda birçok uygulamada toksik değildir. Dental implantlar, kalça topları ve yuvalar dahil olmak üzere cerrahi alet ve implantların üretiminde kullanılırlar.
Diğer kullanımlar, elektronikte kullanılan nanoparçacıkların üretimini ve kozmetik ve farmasötiklerin dağıtımını içerir. Koltuk değnekleri, tekerlekli sandalyeler ve düşük ağırlık ve yüksek mukavemet gerektiren diğer aletler dahil olmak üzere görüntü kılavuzlu cerrahide kullanılan cerrahi aletlerin üretiminde de uygulanabilir.
Nükleer Atıkların Depolanması
Titanyumun yüksek korozyon direnci nedeniyle, nükleer atıkların uzun süreli depolanması için kapların üretiminde titanyum kullanılır. Titanyum üzerine yapılan birkaç çalışma, titanyumun 100,000 yıldan daha uzun ömürlü kaplar üretmek için kullanılabileceğini tespit etti. Sonuç olarak, titanyum onları uzun ömürlü hale getirmek için diğer kapların üzerine yerleştirilmiştir.
Paslanmaz Çelik Uygulamaları
mimari
Paslanmaz çelik, dayanıklılığı ve estetiği nedeniyle yapılarda kullanılmaktadır. Yalın dubleks kaliteler gibi yüksek mukavemetli paslanmaz çelik kalitelerinin geliştirilmesi sayesinde, modern binaların yapımında paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik, düşük yansıtma özelliğine sahiptir ve sonuç olarak, pilotların gözlerinin kamaşmasını önlemek için havaalanlarında çatı kaplama malzemesi olarak kullanılırlar.
Ayrıca çatı yüzeyinin ortam sıcaklığına yakın tutulmasına yardımcı olur. Ayrıca tüpler, levhalar veya takviye çubukları şeklinde yol ve yaya köprüleri için kullanılırlar.
Kağıt, kağıt hamuru ve biyokütle dönüşümü
Paslanmaz çelik, ürünlerin demir kontaminasyonunu önlemek için kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde harika bir uygulamaya sahiptir. Bunun nedeni, kağıt yapım sürecinde kullanılan çeşitli kimyasallara karşı korozyon direncidir. Bir örnek, odun yongalarını odun hamuruna dönüştürmek için çürütücülerde dubleks paslanmaz çelik kullanımında bulunur.
Kimyasalların İşlenmesi ve Petrokimya
Kimyasalların ve Petrokimyanın İşlenmesinde, paslanmaz çelik farklı uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Gazlı, sulu ve yüksek sıcaklıklı ortamlara karşı korozyon direnci nedeniyle paslanmaz çelik kullanılır.
Yiyecek ve İçecek
Paslanmaz çelik, özellikle östenitik (300 serisi: 304 ve 316 tipleri) yiyecek ve içecek endüstrisi için tercih edilen bir malzemedir. Gıda ürünlerinin tadını etkilememeleri ve gıda ürünlerinin bakteri istilasını önlemek için kolayca sterilize edilip temizlenmeleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Ayrıca tencere, ticari mutfak, bira bira, et işleme ve daha pek çok şey üretmek için yaygın olarak kullanılırlar.
Enerji
Paslanmaz çelik, sola'dan nükleere kadar her türlü elektrik santralinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İdeal olarak, sıvı veya gaz geçirgenliğinin gerekli olduğu bir durumda bir güç üretim ünitesi için mekanik destek olarak kullanılırlar. Örneğin, soğutma gereçlerindeki filtreler veya elektrolitik güç üretiminde yapısal destek veya sıcak gaz temizleme ve daha pek çok şey.
Ateşli Silahlar
Paslanmaz çelik ae bazı ateşli silahlarda maviye veya paketlenmiş çeliğe alternatif olarak kullanılır. Örneğin, Colt dahil bazı tabanca modelleri M1911 tabanca ve Smith ve Wesson Model 60 tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Paslanmaz çelik kullanımı, nikel kaplamaya benzeyen yüksek parlaklıkta bir yüzey sağlar. Nikel kaplamanın aksine, kaplama soyulmaya, pullanmaya, sürtünmeden yıpranmaya veya çizildiğinde paslanmaya karşı savunmasız değildir.
Otomobiller
Otomobil, otobüs, kamyon ve daha pek çok otomobilin üretiminde paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Tüp, katalitik konvertör, egzoz borusu, toplayıcı, susturucu ve daha pek çok şey için kullanılırlar. Paslanmaz çelikler, emniyet kemeri çalıştırma cihazları, yaylar, ön cam silecek lastikleri, bağlantı elemanları ve daha pek çok şey için toplar dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda bulunur. Paslanmaz çelik ayrıca yakıt tankları ve daha pek çok şey için uçak ve uzay gemilerinde geniş bir uygulamaya sahiptir. Bu, termal kararlılığı nedeniyle mümkündür.
Medikal Sektörü
Otoklavda sterilizasyon kabiliyeti ve dayanıklılığı nedeniyle medikal ve cerrahi aletler çoğunlukla paslanmaz çelikten üretilmektedir. Ayrıca, kemik takviyeleri ve değiştirmeleri de dahil olmak üzere cerrahi implantlarda paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Ayrıca diş hekimliği ve daha fazlası gibi çeşitli uygulamalarda kullanılırlar.
3D baskı
3D baskıda paslanmaz çeliğin geniş bir kullanımı olmuştur. En yaygın olarak 3D baskı hizmeti sağlayıcıları, prototiplemede kullanılmak üzere tescilli paslanmaz çelik sinterleme karışımlarına sahip cihazlara sahiptir. 3D baskıda kullanılan en çok kullanılan paslanmaz çelik sınıfı 316L paslanmaz çelik içerir. Paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık gradyanı ve daha iyi mekanik özelliklerle sonuçlanan hızlı katılaşma hızı nedeniyle kullanılır.
Özet Karşılaştırma Tablosu
Yukarıdaki bölümdeki karşılaştırmamıza dayanarak, bulguları özetlemeye yardımcı olacak bir özet tablo sunacağız. Aşağıda özet tablolarımız bulunmaktadır.
Titanyum ve Paslanmaz Çelik: SSS
Özet
Proje için sert malzemeler gerektiğinde tasarımcıların aklına paslanmaz çelik ve titanyum geliyor. Bu iki metal, çok çeşitli etkileyici özellikler sunan çok çeşitli alaşımlarda gelir. İki metali anlamanıza ve başarılı bir proje elde etmenize yardımcı olmak için paslanmaz çeliğin özellikleri, dayanıklılığı ve uygulaması hakkında eksiksiz bir kılavuz sunduk.