Yüksek Hassasiyetli, Daha Kaliteli 5 Eksen CNC İşleme Hizmetleri
Temelde sonsuz olanaklarla, 5 eksenli CNC işleme hizmetlerimiz, parçalarınızı etkin bir şekilde işleme yetenekleri açısından benzersizdir. DEK, son teknoloji 5 eksenli CNC işleme ekipmanı ve deneyimli makinistleri ile inanılmaz derecede karmaşık geometrilere sahip parçaların yüksek hassasiyette işlenmesini sağlayabilir.
5 eksenli CNC işleme hizmetlerimiz otomotiv, havacılık ve ekipman endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha fazla iletişim için mühendislik uzmanlarımızla iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Projenizi Kükreyen Bir Başarı Hale Getirecek Daha İyi Süreçler, Üstün Parçalar
5 eksenli CNC işleme yeteneklerimizi en üst düzeye çıkarmak, her seferinde üstün sonuçlar veren yüksek verimli, uygun maliyetli ve doğru süreçlere yol açar.
Teslimatı da hızlandıran yenilikçi 5 eksenli işlememizle üstün yüzey kalitesi ve artırılmış hız elde ediyoruz. DEK, en yüksek standartları karşılayarak size mükemmel sonuçlar vermekten gurur duyar.
DEK, zamanında ve bütçeniz dahilinde yüksek kaliteli parçalar üretmeye yardımcı olan hassas 5 eksenli CNC stratejilerine götüren bilgi birikiminden yararlanır.
Bizimle ortaklık yapmak, parçalarınızın kalitesinden ödün vermeden size uygun maliyetli çözümler sunar ve parça teslim sürelerini de iyileştirir. Etkili hassas 5 eksenli CNC işleme hizmetleri ile üretim sürecini optimize ederek ana işinize odaklanmanızı sağlıyoruz.
5 Eksenli CNC Malzemeleri: Bilmeniz Gereken Her Şey
Alüminyum
Yüksek işlenebilirliğe ve iyi bir güç-ağırlık oranına sahiptir. Yüksek termal ve elektrik iletkenliği ve korozyona karşı doğal direnci, onu mükemmel bir CNC malzemesi yapar.
5 eksenli CNC işleme, mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip alüminyum parçalar üretebilir. Mükemmel ve gelişmiş uygulamalar için uygundur.
Yüksek çekme mukavemeti, sıcaklık, aşınma ve korozyon direnci sunar. İyi ilerleme ve hız potansiyeli nedeniyle işleme endüstrilerinde popüler bir malzemedir.
DEK, parçaların uzun süre elementlere maruz kalabileceği durumlarda yüksek performansı nedeniyle paslanmaz çeliği tercih eder.
Mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik ile yüksek korozyon direnci ve tokluk sunar. Otomotiv, havacılık, enerji ve tıp endüstrileri, özellikle bu özellikler için bakırdan yararlanır.
Uygun maliyetlidir ve çoğu elektrik uygulaması için uygundur. Oldukça yumuşaktır ve diğer metallerle kolayca alaşımlanabilir.
Üst düzey bir makine atölyesi olan DEK, müşterilerine titanyum parçaları için hassas 5 eksenli CNC işleme sağlıyor.
Son teknoloji ekipmanlar ve yüksek vasıflı makinistler ile hemen hemen her sektör için yüksek kaliteli, güvenilir titanyum parçalar üretiyoruz. Karmaşık ve gelişmiş geometrilere sahip titanyum parçalar için +/- 0.001 mm'lik dar toleranslara ulaşabiliyoruz.
DEK, düşük sürtünmesi, mükemmel elektrik iletkenliği ve altın görünümü nedeniyle pirinç kullanır. İyi işlenebilirliğe sahip metal bir alaşımdır ve düşük sürtünme gerektiren uygulamalar için idealdir.
Pirinç işlemenin sonucu, iyi mühendislik özelliklerine sahip bir parçadır. Ayrıca dayanıklı, sünek, geri dönüştürülebilir ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
Alaşımlı çelik, yüksek mukavemet, tokluk ve yorulma direncine sahip parçaların işlenmesi söz konusu olduğunda mükemmel bir seçenektir.
Karbona ek olarak başka alaşım elementleri içerir, bu da geliştirilmiş pürüzlülük, sertlik, yorulma ve aşınma direnci sağlar. Darbe direnci ve daha yüksek çekme mukavemeti, onu düşük stresli uygulamalar için mükemmel kılar.
ABS sağlamdır, toksik değildir, esnektir ve detaylı işlemeye izin verir. Düşük maliyeti ve işleme kolaylığı ile bilinen yaygın bir termoplastiktir. İşlenmiş ABS parçalar mükemmel mekanik özellikler sunar.
Çeşitli prototipleme uygulamaları için mükemmel bir seçimdir. Mekanik özelliklerin ve detayların önemli olduğu üretim benzeri parçalar için idealdir.
POM, Delrin/Acetal olarak da bilinir, yüksek sertlik, yüksek doğruluk ve düşük sürtünme sunan bir mühendislik termoplastiktir. En çok kullanımı, yüksek sertlik ve mükemmel boyutsal kararlılık gerektiren hassas parça işlemedir.
POM'u işlemek düşük maliyet gerektirir ve iyi esnekliğe, elektriksel özelliklere ve yalıtıma sahip parçalarla sonuçlanabilir.
Mükemmel mekanik özellikleri, termal, kimyasal ve aşınma direnci ile tanınan bir mühendislik termoplastiktir.
5 eksenli CNC işleme için Naylon kullanılması, yüksek mukavemet, sertlik, sertlik, tokluk ve boyutsal kararlılığa sahip parçalara yol açar. Naylon'un en yaygın kullanım durumlarından ikisi tıbbi cihazlar ve elektronik izolasyondur.
Meşguliyet ve risk olmadan, isteğe bağlı imalat endüstrisinde pazar liderleriyle çalışmak.
Derin bilgi
DEK, çeşitli 5 eksenli CNC ekipman ve teknolojilerine sahiptir. Mühendislik ekibimiz, bütçenize göre mükemmel 5 eksenli CNC işleme hizmetlerini önerebilir.
Hassasiyet ve Esneklik
Üretim tesisimiz, minimum malzeme israfı ve hızlı ancak hassas çıktılar sunan optimize edilmiştir. DEK, karmaşık geometrilere sahip parçalar için +/- 0.002 mm'lik daha sıkı tolerans sağlayabilir.
Tek noktadan servis
100'ün üzerinde son teknoloji ürünü 5 eksenli CNC makinesiyle modern bir CNC tesisimiz var. DEK, en karmaşık CNC işleme parçalarının özelleştirilmesini iki gün kadar kısa bir sürede kabul edebilir.
Arızalıysa Geri Ödeme ve Yeniden Yap
Parçalarınızın derinlemesine analizi ve test edilmesi, her zaman mükemmel parçalar alacağınız anlamına gelir. Ancak, herhangi bir kusur bulunursa, siparişinizi iade edebilir veya yeniden yapabiliriz.
Genişletilmiş İmkanlar
DEK, kendini 5 eksenli CNC işlemedeki gelişmelerde uzmanlaşmaya adayarak müşterilerimiz için en iyisinden başka bir şey sunmaz.
Daha Az Makine Süresi
Rutinimiz, son teknoloji çözümlerle işleme süresini iyileştirmek için yöneticilerle çalışmayı içerir. DEK, teklifleri kazanacak kadar büyük, ancak gerekli ilgiyi sağlayacak kadar küçüktür.
DEK için Dr. Deming'in ders kitabı yorumu bir teori değil, her gün yaptığımız bir uygulamadır. Kalitenin üretimden sonra değil, üretim sürecinde geldiği ilkesiyle çalışıyoruz.
Yüksek kaliteyi sağlamak için gelişmiş üretim teknolojileri ve sıkı kontrol sistemleri kullanıyoruz. Daha da önemlisi, kalite odaklı tutum, her bir çalışanın zihnine o kadar yerleşmiştir ki.
Sayesinde online formu veya doğrudan austin@dekmake.com adresine bir e-posta gönderin ve lütfen gereksinimlerinizi ayrıntılı olarak açıklayın ve 2D/3D çizimleri ekleyin, ardından 6 saat içinde yanıtımızı alacaksınız.
Evet! Diğer tedarikçiler hassas parçalardan korkar ama biz hassas parçaları çok severiz. Bunun nedeni, hassas kalıp bileşenlerinin üretiminde zengin deneyime sahip olmamız, yaptığımız toleransın ulaşabileceği ± 0.001mmPrototip üreticilerinin %99.9'u için imkansızdır.
Kesinlikle! Öncelliğimiz hassas işleme atölyesidir ve her bir parçanın %100 denetimi, günlük temel işimizdir. Fabrikadan çıkmadan önce boyutu, toleransı, rengi ve diğer ayrıntıları kontrol edeceğiz. Bir denetim raporuna ihtiyacınız varsa, bunu mallarla birlikte göndereceğiz.
"
Onların en iyi ortağı olmak bizim için onurdur
"Konu kalite ve güvenilirlik olduğunda, DEK oyunlarının zirvesinde. Parçaları zamanında ve tolerans dahilinde teslim etmesi konusunda DEK'e her zaman güvendim. Müşteri hizmetleri mükemmel ve soruları yanıtlamakta ve sizi iyi durumda tutmakta hızlılar. tüm işleme süreci boyunca bilgilendirilir."
leslie blake
"DEK her zaman kısıtlamalarımı anlıyor ve parçalarımın beklediğimden daha yüksek bir standarda ulaşması için benimle yakın bir şekilde çalışıyor. DEK, yıllar içinde en basitten en karmaşık işlere kadar kolaylıkla üstesinden gelebildi."
Stuart Ross
Daha fazla bilgi mi arıyorsunuz veya doğru bir fiyat teklifi mi almak istiyorsunuz?
Size kaliteli, uygun maliyetli, zamanında ve risksiz üretim hizmetleri sunmak için profesyonel bir iş ortağına ihtiyacınız varsa, başarıya giden ilk adım biziz.
5 eksenli CNC işleme, parçalarınızı aynı anda beş farklı eksende işleme yeteneğine sahip gelişmiş bir üretim tekniğidir.
Karmaşık geometrilere sahip parçaları işlemek için iki döner ve üç doğrusal eksen sunar.
Bu SSS makalesinde, karmaşık geometrilere sahip parçaları işlemek için daha sıkı toleranslar üzerinde çalışmanıza nasıl yardımcı olduğunu öğreneceksiniz.
İçindekiler
5 Eksenli CNC İşleme Nedir?
5 eksenli CNC işleme, inanılmaz avantajları ve hassasiyet elde etme yeteneği nedeniyle modern parça imalat dünyasında iyi bilinmektedir.
Karmaşık parçaların hızla işlenmesine yardımcı olan son derece verimli bir üretim tekniğidir.
Karmaşık geometrilere sahip parçalar üretmek harika bir yaklaşımdır.
5 eksenli CNC işleme, aynı zamanda onu biraz pahalı ve çalıştırmayı zorlaştıran yüksek teknolojiye sahiptir.
En önemlisi, üreticilerin son derece karmaşık parçaları işlemesine olanak tanır ve bu da onu havacılık endüstrisi için mükemmel kılar.
5 eksenli işleme aşağıdaki varyantlarda gelir:
5 eksenli indeksli CNC frezeleme
Sürekli 5 eksenli CNC frezeleme
Canlı takımlarla freze tornalama merkezleri
Bu gelişmiş sistemler, ek serbestlik dereceleriyle geliştirilmiş torna veya freze makineleridir.
Endeksli 5 eksenli CNC frezeleme
3_2 CNC freze makineleri olarak da bilinir ve iş parçasının manuel olarak yeniden konumlandırılması ihtiyacını ortadan kaldırır.
Bu makineler parçaları mükemmel bir şekilde işler ve diğer CNC teknolojisine göre daha yüksek doğrulukta işleyebilir.
Tüm işleme operasyonları sırasında, beş eksenin hepsinin aynı anda hareket etmesine izin verir.
Freze tornalama CNC merkezleri
CNC freze takımları ile birlikte donatılmış CNC torna tezgahları, yüksek verimlilik ve geometrik esneklik sunan mükemmel bir sistem oluşturur ve mill-tuning CNC merkezleri olarak bilinir.
Ek olarak, 5 eksenli CNC işleme, 'organik' geometrilere sahip parçaların işlenmesini mümkün kılar.
5 Eksenli CNC'nin Faydaları Nelerdir?
Etkili bir üretim süreci ile 5 eksenli CNC işleme, sonsuz olanaklar sunar.
5 eksenli teknolojinin kullanımı, işlenebilecek parça geometrisi türlerinin sınırını yükseltir.
Tek bir kurulumda son derece karmaşık parçalar üretmek, bu gelişmiş işleme teknolojisinin başlıca faydasıdır.
5 eksenli CNC işleme, genel yeteneklerinizi yeniden tanımlar ve mühendislerinizin hayal gücünü dizginler.
Parçalarınızın uygun maliyetli imalatına yardımcı olur ve aşağıdaki avantajları sunar:
Karmaşık Tasarımlar: Karmaşık şekil ve tasarımlara sahip parçaları işleyebilmesi, karmaşık fikstür oluşturma ihtiyacını ortadan kaldırarak parçaları tek bir işlemde işlemesini sağlar.
Dönme Doğruluğu: 5 eksenli CNC, kalite ve performansı korumak için hassasiyeti kaybetmeden tek bir kurulumda birden fazla ve karmaşık şekli işlemenize izin vererek üstün kalite elde etmenizi sağlar.
Minimize Edilmiş Kurulum: Bazen, birkaç yüzeyde işleme gerektiren parçalarda birden çok işleme kurulumu gerekir. 5 eksenli CNC teknolojisi, işi tek bir kurulumda uygun maliyetli bir şekilde tamamlar.
Hızlı Malzeme Kaldırma: 5 eksenli CNC işleme hızlıdır ve aynı zamanda maliyet tasarrufu sağlayan düşük çevrim sürelerine olanak tanır.
Daha İyi Yüzey İşlemleri: 5 eksenli CNC teknolojisi, daha iyi bir yüzey kalitesi elde etmeye yardımcı olan son derece yüksek kesme hızlarında titreşimleri ortadan kaldırarak daha uzun teslim sürelerine yol açar.
5 eksenli CNC işlemenin aşağıdakiler de dahil olmak üzere bazı ikincil avantajları da vardır:
Daha karmaşık şekiller üretme yeteneği
Yeniden sabitlemeyi azaltın
Parça başına düşen işçilik maliyeti
Özellik-özellik doğruluğu
Daha hızlı kesme hızları
Büyük pazarlarda artan fırsatlar
5 eksenli CNC işleme hizmetlerinin kullanılması üretkenliğin artmasına neden olur. Teknolojik olarak geliştirilmiş birçok endüstri, daha yüksek kesme hızları için daha kısa kesme takımları kullanma becerisine hayrandır.
5 Eksen ve 3+2 Eksen İşleme Arasındaki Fark Nedir?
Genel olarak 5 eksenli işleme, karmaşık geometrilere sahip parçalarda daha sıkı toleranslar elde etmenize yardımcı olur.
3+2 eksenli işleme, belirli konumlarda daha az karmaşık parçayı tutmanıza izin verirken, özelliklere daha iyi erişim sağlar.
5 eksenli işleme, kesici takımın tüm eksenleri boyunca sürekli olarak ayarlanmasını sağlar.
Bu şekilde, iş parçasına dik bir üst optimal tutabilir.
Öte yandan, 3+2 eksenli işleme, iki ek eksen (dönme eksenleri) tarafından belirlenen bir açıda kilitlenen bir kesici takımın eklenmesiyle 3 eksenli işleme ile aynı prensipte çalışır.
5 eksenli ve 3+2 eksenli işlemenin birincil avantajı hızdır.
Ancak her iki işleme tekniği ile de aynı sonuçları elde etmek mümkündür. 3+2 eksenli işleme, dikey bir makineye tilt-döner muylu veya döner tabla eklenerek elde edilebilir.
3+2 eksen işlemede iş parçası sabit kalır ve her yönden işlenmesine izin verir.
5 eksenli CNC işleme ile takım ve parça, parçalarınızın hassas işlenmesine yol açan sürekli bir teması sürdürmek için sürekli hareket halinde kalır.
5 Eksenli CNC İşleme Stratejileri Nelerdir?
5 eksenli CNC işlemenin uygulamaları ve gelişmiş süreçleri, teknoloji değiştikçe artıyor.
Doğru üretici, beklentilerinizi karşılamak için doğru işleme stratejisini seçebilir ve en iyi sonuçları sunmak için doğru CNC teknolojisini seçebilir.
Aşağıdakiler, 5 eksenli CNC işlemeden en iyi şekilde yararlanmak için stratejilerden bazılarıdır:
Bilgi toplamak
Parça işlemeniz için doğru teknolojiyi elde etmek için hem 5 eksenli hem de 3 eksenli işlemenin avantajlarını anlamak çok önemlidir.
Parça tasarımını incelemek, siparişinizi uygun maliyetli bir şekilde işlemek için gereken doğruluk, hassasiyet ve teknoloji hakkında size kesin bilgi verebilir.
Yaratıcı çalışma
Optimize edilmiş ekipmana sahip optimize edilmiş işleme tesisi, kurulumları ortadan kaldırabilir ve elleçlemeyi azaltabilir ve zamandan, maliyetten ve parçanızın kalitesinden ödün vermeden daha yüksek üretkenliğe yol açabilir.
Simülasyon yazılımı
Parçalarınızı bir servise göndermeden önce CAD çarpışmaları önlemek için simülasyon yazılımını çalıştırmak esastır. Bazen, 5 eksenli bir CNC makinesinde çalışırken çarpışma noktalarını görselleştirmek zordur.
Ayrıca simülasyon yazılımı, aletin uzunluğunu ve girişimini ve parçalarınızın boyutunu hassas bir şekilde izlemenizi sağlar.
Kalıp
5 eksenli CNC işleme takımları, yüksek hızlı uygulamalara hizmet edebilir ve herhangi bir manuel kuvvet kullanımı gerektirmeden mükemmel parça işlemeye yol açar.
Kinetiği çalıştır
Çalıştırma kinetiği, parçanızın doğruluğunu artırmanıza yardımcı olabilir.
Parçanın işlenmesini anlamak ve hassasiyet elde etmek için onu geliştirmek için kinetiği çalıştırmak profesyoneller tarafından her zaman tavsiye edilir.
5 Eksen CNC'de Hangi Malzemeler İşlenebilir?
Malzemeler söz konusu olduğunda, 5 eksenli CNC, diğer geleneksel işleme tekniklerinden daha yeteneklidir.
Doğru takımlarla birlikte doğru hızlar ve ilerlemeler açısından tüm standart ve standart olmayan malzemeleri destekler.
Diğer tüm üretim teknolojilerinde olduğu gibi, 5 eksenli CNC'de de bazı malzemelerin boyut ve kalınlık sınırlamaları vardır.
Malzemeler, teknikler ve özelleştirmeler için geniş bir seçenek kitaplığı ile 5 eksenli CNC işleme, birçok önemli endüstri için parçaları başarılı bir şekilde işledi ve bunlarda devrim yarattı.
5 eksenli CNC'de işlenebilecek başlıca malzemelerden bazıları şunlardır:
Paslanmaz çelik
Yüksek Saflıkta Alüminyum
Bakır
Pirinç
Titanyum alaşımı
Inconel
ABS
Akrilik
Naylon
Kurulum süresini kısaltan 5 eksenli CNC işleme yeteneği, parçalarınızın üretim sürecini hızlandırmasını sağlar.
Ayrıca, tasarımcıların daha önce üretilmesi imkansız veya ekonomik olmayan karmaşık tasarımları ve üstün malzemeleri düşünmelerine izin verir.
5 Eksen CNC İşleme Uygulamaları Nelerdir?
5 eksenli CNC işleme, daha hızlı delme, azaltılmış işçilik, daha yüksek kesme hızları ve daha iyi yüzey kalitesi sayesinde geniş bir uygulama kütüphanesi için idealdir.
Beş eksenin aynı anda kullanılmasından yararlanır ve inanılmaz derecede çok yönlü hale gelir.
5 eksenli CNC işlemenin inanılmaz başarısının ardındaki neden, herhangi bir tipik 3 eksenli işlemeden daha çeşitli olan gelişmiş yetenekleri ve uygulamalarıdır.
5 eksenli CNC işleme son derece üretken olabilir ve üreticiler birçok büyük endüstriye hizmet etmek için hareket özgürlüğünden yararlanabilir.
Havacılık endüstrisi
5 eksenli CNC işlemenin gerektirdiği sınırlı sayıda yeniden sabitleme, havacılık endüstrisi için ideal olmasının nedenlerinden biridir. Tipik havacılık bileşenlerinin karmaşıklığını ele alan mükemmel bir üretim tekniğidir.
Otomotiv endüstrisi
Kritik bir tutarlılığa sahip yüksek üretim hacimleri ile karakterizedir. Otomotiv endüstrisi, hızlı teknikleri ve gelişmiş, son derece hassas takımlama sayesinde 5 eksenli işlemenin ideal bir uygulaması haline geldi.
Tıp endüstrisi
Bu sektörle ilgili parçaların son derece katı gereksinimleri vardır. İmplantları, tıbbi çarkları ve CT tarayıcı bileşenlerini işlemek için 5 eksenli CNC işleme gereklidir.
Enerji endüstrisi
Diğer tüm endüstrilerin belkemiğidir ve birçok farklı teknolojiyi kapsar. Karmaşık geometrilere sahip gelişmiş bileşenleri güvenilir bir şekilde üretebilen bir işleme sistemi gerektirir ve bu amacı yerine getirmek için 5 eksenli CNC işleme idealdir.
Endüstri sektörü
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere diğer birçok endüstriyi içerir:
Tüketici ürünleri imalatı
Madencilik
İnşaat
Denizcilik ve Petrol/Gaz mühendisliği
Savunma Bakanlığı
En azından şimdilik, başka hiçbir üretim teknolojisi, 5 eksenli CNC işlemenin hızına ve esnekliğine ayak uyduramaz.
5 Eksen CNC'nin Özellikleri Nelerdir?
5 eksenli CNC işleme, yüksek verimlilik ve hassasiyete sahiptir.
Optimum kesimi koruyarak ve kesme koşullarını iyileştirerek karmaşık şekilli parçaları işleme yeteneğine sahip yüksek teknolojili bir yöntemdir.
Aşağıdakiler, işleme süresini azaltmaya, işleme hassasiyetini geliştirmeye ve yüksek üretim verimliliği elde etmeye yardımcı olan 5 eksenli CNC'nin bazı özellikleridir.
Optimum takım yolları
5 eksenli işleme için kaliteli bir CAD sistemi çok önemlidir. Bir dizi nokta ile gerekli takım yolunu belirler ve buna yaklaşır.
Basitleştirilmiş programlama
5 eksenli CNC işlemenin aşağıdaki özellikleri, parçanın programlanmasını bağımsız hale getirmenize ve işlem sonrası karmaşık matematiği ortadan kaldırmanıza olanak tanır:
İş parçası ayar hatası telafisi
Takım merkez noktası
Gelişmiş algoritmalar
AI kontur kontrolü ve pürüzsüz tolerans kontrolü gibi 5 eksenli CNC işleme özellikleri, gelişmiş gerçek zamanlı spline ileriye bakma algoritmalarını geliştirmeye yardımcı olur.
Daha kısa çevrim süresinde daha iyi yüzey kalitesine sahip daha doğru parçalar üretmeye yardımcı olur.
İşleme özel profiller
5 eksenli CNC işlemenin kolay bir ayar işlevidir. Takım yolu için sürece özel dinamik profiller tanımlamamızı sağlar.
Bunu yapmak, kaba işleme, genel veya bitirme işlemleri için makinenin optimum performans profiline yol açabilir.
Bu özellikler, 5 eksenli işleme performansını optimize etmek için kritik öneme sahiptir.
En son teknolojiye ve gelişmiş işlevselliğe sahip bu makineler, genel parça üretim süresini önemli ölçüde azaltabilir ve daha verimli bir işleme süreci sağlayabilir.
5 Eksen CNC İşleme Çeşitleri Nelerdir?
5 eksenli CNC işleme, sınıfının en güçlü kesim kabiliyetini sunar.
Aşağıdakiler dahil 5 eksenli CNC işlemenin farklı merkez tasarımları vardır:
Devirme/döner işmili ile eş zamanlı 5 eksenli işleme
Döner ve muylu tablalı 5 eksenli işleme merkezleri
Tek/çok eksenli kafa ile 5 yüz işleme
Ayrıca, çeşitli konfigürasyonlar ve 5 eksenli CNC işleme türleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere gelişmiş endüstrilerin gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olur:
kafa/kafa
Bu tip CNC işlemede 5 eksenli makinenin döner eksenleri kafada yer almaktadır.
Sabit bir tabla sayesinde iş parçasını yerinde tutar. Ancak tasarımından kaynaklanan döner eksenlerde ve eğimde sınırlı hareketler sunar.
Masa/Kafa
Bu tip işlemede, 5 eksenli makinelerin iki döner ekseni aynı anda makinenin tablasında ve kafasında bulunur.
Masa üzerinde bulunan döner milin menzil sınırlaması yoktur. Ancak makine kafasındaki döner eksenin sınırlı bir aralığı vardır.
Tablo/Tablo
Bu tip 5 eksenli CNC işlemede, tabla içinde iki döner eksen bulunur. Döner eksende her iki eksenin de sınırlı bir aralığı ve kapsamı vardır.
5 Eksen ve 5 Taraflı CNC İşleme Arasındaki Fark Nedir?
5 eksenli CNC işleme, 5 taraflı işlemeden çok farklıdır.
Ancak, insanların 5 eksenli işlemeyi 5 taraflı işleme ile karıştırması mümkündür.
İkisi arasındaki temel fark, 5 eksenli işlemenin beş x, y, z, a ve b (veya c) eksenine sahip olmasıdır. x, y, z ve a, c eksenleri, 5 eksenli bir bağlantı işleme oluşturur.
Beş tarafı işleyebilir ancak eğik delikler veya kesme pahları gibi özel işlemeler yapamaz.
5 Eksenli CNC'nin Sınırlamaları Nelerdir?
5 eksenli CNC işleme, hız, hassasiyet ve doğruluk açısından mükemmel olsa da, bazı sınırlamaları da vardır.
İmalat ve üretim sektöründe 5 eksenli işlemenin önemi ve birçok avantajı vardır.
CNC makineleri için birincil teknik gereksinimler şunlardır ve 5 eksenli CNC işleme her birini karşılar:
çok eksenli
Yüksek hız
iyi sertlik
Yüksek güç
Ama aynı zamanda bizi şu şekillerde de sınırlar:
Maliyet çok yüksek
Karmaşık ve zor programlama
Yüksek teknik gereksinimler
Takımlama çözümleri pahalıdır
Bununla birlikte, karmaşık geometrilere sahip parçaların tasarlanması ve işlenmesi söz konusu olduğunda son derece karmaşıktır.
5 Eksenli CNC İşleme Optimum Kesimi Nasıl Sağlar?
5 eksenli CNC işlemede optimum kesme koşullarını sağlamak için tablayı döndürmek önemlidir.
Ayrıca, düzensiz parçaların en iyi kesme koşullarında işlenmesi, tablanın farklı yönlerde birden çok kez döndürülmesini de gerektirir.
Bilyalı kesicinin merkez hattı hızından kaçınarak, 5 eksenli CNC işlemenin daha iyi yüzey kalitesi elde edebildiği görülebilir.
5 Eksenli İşleme İşleme Süresini Nasıl Azaltır?
Diğer herhangi bir gelişmiş işleme tekniğiyle karşılaştırıldığında, 5 eksenli CNC, parçaların işlem süresini azaltmaya yardımcı olur.
İnanılmaz özellikleri ve tekli kurulumu sayesinde parçaları daha hızlı ve etkili bir şekilde işlemeyi başarır.
Artan işleme verimliliği, son ürünlerinizin pazara daha hızlı sunulmasını hızlandıran işlem süresinin azalmasına yol açar.
Kesici, 5 eksenli CNC işlemede karmaşık kalıp işleme yüzeyinin dikey durumunu koruyarak işleme süresinin azaltılmasında önemli bir rol oynar.
5 eksenli işleme ilkeleri, açılı yüzeyli kenar frezeleme nedeniyle bilyalı kesicinin neden olduğu yiv benzeri çizgilerin ortadan kaldırılmasına da yardımcı olur.
Bu, kalıp yüzeyini temizlemek için gereken manuel çalışmayı azaltır ve kalıbın yüzey kalitesini daha ideal hale getirir.
Parça işleme maliyetinizi dolaylı olarak etkileyen belirli bir takımın ömrünü artırmaya yardımcı olur.
Çoğu zaman, parçayı karmaşık bir açı yanlışlığında yeniden konumlandırma sorunu, 5 eksenli CNC işleme teknolojisi ile çözülmüştür.
Bunu kullanmak sadece işleme süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işleme toleransını da geliştirir.
Bu şekilde, konik işleme, delme, karmaşık yüzeyler için boşluk kriptleri vb. gibi karmaşık parçaları işlememizi sağlar.
5 Eksenli CNC, Karmaşık Parçalarım için Kaliteli Yüzey İşleme Elde Etmeye Nasıl Yardımcı Oluyor?
5 eksenli CNC işleme konfigürasyonu, parça yüzeylerinin kaliteli bir cila ile oluşturulmasına yardımcı olur.
5 eksenli CBC işlemede parçaların kesici takımlara çok yakın tutulması nedeniyle parça işlemeden kaynaklanan titreşimi ortadan kaldırarak kaliteli bir yüzey kalitesi elde edilmesini sağlar.
Bu konfigürasyondaki ekstra hareketler, karmaşık şekillerin kesilmesine de yardımcı olan açılar ve yaylar için alan sağlar.
5 Eksenli CNC İşleme İş Verimliliğimi Nasıl Artırır?
5 eksenli CNC işleme, parçaların yardımcı ve işleme süresini azaltarak iş verimliliğinizi artırır.
Güçlü ve büyük kesme kapasitesi, geniş besleme aralığının ve iş mili hızının arkasındaki nedendir.
Yüksek hızlı işleme çağında 5 eksenli CNC özel bir yere sahiptir.
5 eksenli CNC işlemenin inanılmaz konumlandırması ve hızlı hareketi, geri dönüş süresinin azalmasına ve üretim verimliliğinin ve işleme hassasiyetinin artmasına neden oldu.
5 Eksenli CNC Makinesi Hangi Parçaları Yapabilir?
5 eksenli CNC işleme, tüm işleme ihtiyaçlarınız için karmaşıklığı ve hassasiyeti ortaya çıkarmanıza yardımcı olur.
Eşsiz esneklik ve hız ile karmaşık ve zamana duyarlı parçalar için hassas işleme sunarak size olanak sağlar.
Otomotiv endüstrisinde, bileşenlerin prototiplenmesinde ve üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır:
motor gövdesi
Motor kapakları
Vanalar
Muayene mastarları
Işık kılavuzları
Ayrıca, parçanın karmaşıklığını mükemmel bir şekilde ele alma yeteneği, havacılık endüstrisinde kullanılmasının arkasındaki nedendir.
Aşağıdaki gibi karmaşık geometrilere sahip uçak bileşenleri, 5 eksenli CNC işleme gerektirir:
bölmeler
Gövde bölümleri
İniş takımı bileşenleri
Cerrahi aletler, yüksek hassasiyet seviyeleri ve büyük miktar gereksinimleri nedeniyle sıklıkla 5 eksenli CNC işleme ile üretilir.
5 eksenli CNC işleme, hükümetler tarafından aşağıdakiler dahil olmak üzere karmaşık parçaların işlenmesine yönelik askeri projeler için de kullanılır:
Türbin kanatları
Denizaltı parçaları
Motor parçaları
Sensörler
Silahlar
5 eksenli işlemenin verimliliği ve ustalığı, dijital kameralar ve dizüstü bilgisayarlar gibi tüketici elektronik cihazları için ısı alıcıların ve temel parçaların üretilmesini sağlar.
Derin kalıp boşluklarını minimum kırılma ve maksimum hassasiyetle kesmek de yararlıdır.
5 Eksenli CNC İşleme ile 3D Baskı Arasındaki Fark Nedir?
Özellikle bu iki parça üretim tekniğinin sunduğu inanılmaz avantajlar nedeniyle, şu anda üretim dünyasında sıcak bir konu.
Bu üretim tekniklerinin her ikisi de hem metaller hem de plastikler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerle uyumludur.
3D baskının dezavantajı, daha çok plastiğe odaklanmış olmasıdır.
En önemlisi, 5 eksenli CNC işleme, +/- 0.01 mm'lik toleranslara ulaşarak daha fazla doğruluk sunar.
Bununla birlikte, her ikisinin de boyut sınırlamaları ve geometrik karmaşıklığı vardır, ancak 5 eksenli CNC işlemenin hızlı ve uygun maliyetli olduğu kabul edilir.
5 Eksen CNC İşleme Nasıl Çalışır?
5 eksenli CNC işlemenin nasıl çalıştığını anlamanın en iyi yolu, özelliklerine ve doğrusal hareket yeteneklerine odaklanmaktır.
3 eksenli işleme ile ilgili olarak, döner hareket sunan iki ek eksene sahiptir.
5 eksenli CNC makinelerinin tüm eksenleri (üç doğrusal eksen ve iki döner eksen), kesici takımın parçalara her açıdan erişmesini sağlar.
5 eksenli CNC işleme, daha az kurulum gerektiren işleme süreçlerine gelişmiş esneklik ve verimlilik sunar.
Ayrıca, size tüm siparişlerinizi tek seferde işleme olanağı sunarak daha verimlidir.
Neden Diğer İşleme Tekniklerine Karşı 5 Eksenli CNC'yi Seçmelisiniz?
5 eksenli CNC işlemenin inanılmaz derecede karmaşık parçaları çok kısa sürede işleme yeteneği, üretim dünyasını fethetmesine yardımcı olur.
Bu hassas mühendislik süreci, parçaları tek bir kurulumda işleyerek iş üretkenliğinizi artırır ve bu da tedarik süresinin azalmasına neden olur.
Ayrıca, üstün bir doğruluk düzeyi sunarak hassas sonuçlar üretir.
5 eksenli CNC işleme, kalite ve parça performansının kritik olduğu endüstriler için popülerdir.
Optimum kesme konumunu koruyarak endüstri lideri bir hassas mühendislik süreci olarak hareket eder.
Gelişmiş 5 Eksenli CNC Teknolojileri Nelerdir?
5 eksenli CNC makineleri, çok yönlü bir şekilde dinamik gereksinimlerinizi karşılamalarına yardımcı olan çok yönlü bir işleme merkezi ve portal işleme merkezi ile donatılmıştır.
İşleme gereksinimlerinin karmaşık olduğu endüstriler, 5 eksenli CNC işleme hizmetleri gerektirir.
Hassasiyeti koruyarak görevleri doğru bir şekilde yerine getirerek geleneksel freze makinelerinin ve kesme aletlerinin yerini aldı.
Teknolojik olarak geliştirilmiş elektro iğler, 5 eksenli CNC makinelerinin arkasındaki yaratıcı teknolojiyi tanımlar.
5 eksenli CNC makineleri, üreticilerin reçine, bileşik, alüminyum ve işlenecek diğerleri gibi farklı malzemeleri işlemesine olanak tanıyan yüksek toleranslarla üretilir.
Neden DEK'i Seçmelisiniz?
At ON, son teknoloji 5 eksenli CNC ekipmanımız çok çeşitli yetenekler sunar.
İşlemeyi hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirin, döngü sürelerini kısaltır ve işlenmiş yüzeyin kalitesini iyileştirir.
Kapsamlı bilgi birikimimiz, risk yönetimi, güvenlik ve kalite standartları ve endüstri düzenlemelerine yönelik taahhütlerimizden yararlanmanızı sağlar.
10 yılı aşkın deneyimimiz ve yetenekli personelimiz, parçaları tasarlamanın yanı sıra işliyor.
Parçalarınızı işlerken verimlilik, güvenlik ve durumsal dayanıklılık yönlerine dikkat ediyoruz.
Hassas mühendislik yeteneklerimizi ve proje planlarınızı görüşmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Güleryüzlü ve son derece deneyimli personelimiz size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.
Hızlı bir teklif alın
Her zaman yüksek kaliteli ve uygun maliyetli ürünlerde ısrar ediyoruz, doğru bir fiyat teklifi almak için bugün bizimle iletişime geçin.