Dünya Çapında Maliyet-Rekabet Eden SLS 3D Baskı Hizmetleri
İşletme türü ne olursa olsun, müşteriler her zaman rekabetçi fiyatlar ararlar.
DEK olarak tüketicilerimize en iyi fiyatları vermeyi garanti ediyoruz. Cüzdan dostu fiyatlar ile en iyi SLS 3D baskı hizmetlerini sunmakla ilgileniyoruz.
Satış ekibimizle iletişime geçerek en son teklifleri öğrenin.
Endüstriyel Alandaki Uygulamalarımız Hakkında Daha Fazla Bilgi Edinin
Uzay
3D baskı teknolojisi, 1980'lerden bu yana havacılık endüstrisini büyük ölçüde kolaylaştırıyor. Esnek uçak parçalarının yüksek hassasiyetle üretilmesi için çoklu boyutlar sağlamıştır.
Ayrıca sektördeki popülaritesinin nedeni, hafif ve verimli türbin ve motor parçaları üretebilmesidir.
3D baskı teknolojisi, tıp endüstrisinde insan vücudunun çeşitli bölümlerinin organoidlerini ve dokusunu üretmek için yardımcı olur. Bu parçalar ayrıca deney ve transplantasyonlar için kullanılabilir.
Ayrıca, birçok tıbbi araştırma kurumu, belirli ölümcül hastalıkları tedavi etmek için karaciğer ve bağırsak dokuları üretmek için 3 boyutlu bir teknikle deneyler yapıyor.
Otomotiv endüstrisi, çeşitli otomotiv parçalarının prototipini geliştirmek, düşük hacimli seri üretimler ve özelleştirilmiş araç parçaları üretmek için 3D baskı teknolojisini kullanır. Sonuç olarak, teknoloji aynı zamanda, üretimi durdurulan parçaların özelleştirilmesi ve isteğe bağlı üretimi ile farklı otomobiller için fikstürler, aletler ve aparatlar üretmek için de yararlıdır.
Geçtiğimiz yıllarda, 3D baskı teknolojisi, otomasyon ekipmanlarının imalatında farklı boyutları araştırdı. Tipik olarak, başarılı ve hızlı prototipleme için takımlar ve verimli uç parçalar elde etmek için yararlıdır. Ek olarak, otomotiv braketleri, araba koruması için bijon somunları, aletler, özelleştirilmiş koltuklar ve diğer otomasyon ekipmanı parçalarının yapılmasına yardımcı olurlar.
Zamanla, 3D baskı, mühendislerin yeni elektronik ürünleri denemeleri ve farklı devre kartları için tam ürünler oluşturmaları için birden fazla boyut yarattı.
Ayrıca sistem kalitesinden ve verimliliğinden ödün vermeden kullanıcılara tasarımları ihtiyaçlarına göre özelleştirme imkanı sunar.
İnşaat sektöründe, 3D baskı tüm binayı geliştirdi ve yeni tarz projeler inşa etti. Tipik olarak, tüm tasarımı yazdırmak ve olası yapı sorunlarını ve bunları önceden çözmeye yardımcı olan kusurları analiz etmek için kullanılır.
Ayrıca karmaşık tasarımların üretimini daha doğru bir şekilde hızlandırır.
Şu anda okullar, üniversiteler ve diğer eğitim kurumları, öğrencilere belirli kavramlar hakkında daha iyi açıklamalar vermek için modelleri basmak için 3D baskı tekniklerini yaygın olarak uyguluyorlar. Ayrıca, öğrencilerin fikirleriyle yaratıcı olmalarına ve öğretmenleriyle daha iyi bir bağ geliştirmelerine yardımcı olur. Genellikle her alandaki kavramları açıklamaya yardımcı olur.
3D baskı robotiği, 3D baskı teknolojisinin gelişmiş bir uygulamasıdır. Esnek 3D tasarımları basmak için robotik bir kol tanıttı. Değişken hız ve yüksek hareket aralığı, endüstrilerde yeni bir tasarım özgürlüğü dünyasının kapılarını açmıştır. Pratik olarak, karmaşık ve daha basit geometrileri dakikalar içinde yazdırabilirler.
Meşguliyet ve risk olmadan, isteğe bağlı imalat endüstrisinde pazar liderleriyle çalışmak.
Yüksek Hassasiyet
Mühendislerimiz, rafine kesme parçalarından pürüzsüz bitiş kenarlarına kadar istediğinizi elde etmek için gece gündüz çalışır. Seni hayal kırıklığına uğratmayacağız.
Mükemmel kalite
Makinelerin tutarlı kalite kontrolleri ve düzenli bakımı, tüketicilerimizin güvenini kazanmamızı sağladı. Daha az kaliteden asla ödün vermeyiz.
Düşük maliyetli
DEK, zaman içerisinde tüketicilerimize en düşük oranlarda hizmet sunduğumuzu kanıtlamıştır. Müşterilerimiz için maliyetleri düşürme stratejilerini sonuçlandırmamız yıllarımızı aldı.
Hızlı Geri Dönüş Süresi
Belirli bir parça çalışmayı durdurduğunda makineyi olabildiğince çabuk tamir etmenin ne kadar önemli olduğunu anlıyoruz. Size o parçayı en hızlı geri dönüş süresinde göndereceğiz.
İş ortaklığı
Müşterilerimizi her zaman ortak olarak görüyoruz. Sorunlarınızı en etkili çözümlerle çözmemizin temel nedeni budur. Yol arkadaşınız olarak size rehberlik etmek için her zaman oradayız.
24/7 Hizmetler
Hizmetlerimize her an ihtiyaç duyabileceğiniz için servis bayilerimiz en belirgin ve faydalı çözümlerle 24/7 hizmetinizdedir. Artık daha fazla beklemenize gerek yok.
DEK'e göre, Dr. Deming'in ders kitabı yorumu bir teori değil, her gün yaptığımız bir uygulamadır. Yüksek kaliteyi sağlamak için gelişmiş üretim teknolojileri ve sıkı kontrol sistemleri kullanıyoruz. Daha da önemlisi, kalite odaklı tutum, her bir çalışanın zihnine o kadar yerleşmiştir ki.
Geliştirmeyi asla bırakmayız
“Yüksek kaliteyi sağlamak için gelişmiş 3D baskı teknolojileri ve sıkı kontrol sistemleri kullanıyoruz. Daha da önemlisi, kalite odaklı tutum, her bir çalışanın zihnine o kadar yerleşmiştir ki.”
DEK olarak, ürünümüzün kalitesini iyileştirmeyi asla bırakmayız. Kendimizi rekabetten bu şekilde farklılaştırıyoruz ve aynı zamanda bu kadar uzun yıllar oyunun zirvesinde kalabilmemizin nedeni de bu.
Küçük boyutlu mallar için bunları doğrudan DHL, FedEx, UPS, TNT aracılığıyla size teslim edeceğiz. Genellikle 3-7 gün sürer.
"
Onların en iyi ortağı olmak bizim için onurdur
DEK ile çalışmak her zaman bir zevktir. Her müşteriye eşit dikkatle davranırlar ve gereksinimleri için onları dinlerler. Son 5 yıldır onlarla çalışıyorum ve kalitede herhangi bir düşüş görmedim. Hizmetlerini kesinlikle tavsiye ederim.
Zachary D.
Ticari girişimime yeni başladım ve rekabetçi ancak değerli SLS 3D baskı hizmetleri arıyordum. DEK temsilcisiyle şahsen tanıştım ve harikaydılar. Bana en iyi teklifleri gönderdiler ve siparişimi yüksek kaliteli bakımla teslim ettiler. Her girişimciye şiddetle tavsiye ederim.
Luka M.
Daha fazla bilgi mi arıyorsunuz veya doğru bir fiyat teklifi mi almak istiyorsunuz?
Size yüksek kaliteli, uygun maliyetli, zamanında ve risksiz 3D baskı hizmetleri sunmak için profesyonel bir iş ortağına ihtiyacınız varsa, başarıya giden ilk adım biziz.
Güvenilir SLS 3D baskı hizmetleri mi arıyorsunuz? Satışlarınızı artırmak için doğru üreticileri seçme konusunda hala kafanız mı karıştı?
Bu nedenle, ne olduğu, nasıl çalıştığı ve uygulamaları hakkında tüm detayları bilmeniz için SLS 3D baskı hakkında kısa bir kılavuz yazdık.
Başlayalım.
İçindekiler
SLS 3D Baskı Nedir?
Seçici lazer sinterleme (SLS) 3D baskı, mikroskobik parçacıkları birleştiren bir prototipleme sürecidir.
Teknik olarak, üç boyutlu bir modele dayalı olarak katı bir yapıya polimer tozu kullanır.
Onlarca yıldır uzmanlar ve üreticiler, şaşırtıcı sonuçlar için SLS 3D baskıyı tercih ediyor.
SLS 3D Baskı Nasıl Çalışır?
SLS 3D baskı, toz haline getirilmiş plastik malzemeyi seçici olarak eriten ve bunları 3D baskılı bir parçaya kaynaştıran bir enerji kaynağıyla çalışır.
Ayrıca, aşağıdaki üç aşamayı içerir:
Baskı
Yazıcı, tozu hammadde erime noktasının hemen altındaki bir sıcaklığa önceden ısıtarak lazerin metal tozunun bölümlerinin sıcaklığını yükseltmesini sağlar.
Özellikle lazer, üç boyutlu modelin bir köprüsünü tarar ve tozu malzemenin erime noktasının hemen altına veya biraz üstüne ısıtır.
Sonuç olarak, kaynaşmamış toz, baskı sırasında bir destek yapısı görevi görerek ek destek yapıları gereksinimini ortadan kaldırır.
Soğutma
İlk olarak, baskı kasasının içindeki yapı odası hafifçe soğutulur.
Akabinde yazıcının dışında ideal mekanik nitelikler sağlamak ve parçalara sarılmasını önlemek.
Rötuş
Bununla birlikte, tamamlanan bileşenler hazneden alınmalı, sıralanmalı ve fazla tozu çıkarmak için vakumlanmalıdır.
Ayrıca, işlemde kullanılan toz geri dönüştürülebilir ve basılı bileşenler daha fazla işlenebilir.
SLS 3D Baskının Avantajları Nelerdir?
SLS 3D baskının avantajları çoktur çünkü SLS, özellikle benzersiz parçaların toplu üretimi için uzun süredir hızlı prototipleme için bir sipariş modeli olmuştur.
SLS 3D baskının başlıca avantajları şunlardır:
Yüksek Çözünürlüklü Görüntüler
Birden çok amaç için kullanabileceğiniz yüksek kaliteli görüntüler üretmeye olanak tanır.
Hızlı Reaksiyon Süreleri
Hızlı bir işlemdir ve işlenmesi saatler sürmez.
Olağanüstü Mekanik Özellikler
Ortaya çıkan ürün, herhangi bir kusur olmaksızın mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
Üstün Tokluk ve Sertlik
SLS 3D baskı, yapısında tokluk ve sertlik içerdiğinden güvenle kullanılabilecek dayanıklı baskılar sağlar.
Birçok Malzeme Seçeneği
Çeşitli malzemeler arasından seçim yapabilirsiniz ve bunlar herhangi bir malzeme ile sınırlı değildir.
SLS 3D Baskının Dezavantajları Nelerdir?
SLS 3D baskı teknolojisinin dezavantajları aşağıda sıralanmıştır:
Sınırlı Malzemeler
SLS 3D baskı, plastik ve metalden parçalar üretebildiğinden, hammadde seçimi kapsamlı değildir.
Bunun nedeni, metallerin ve plastiklerin 3D baskının tam kapsamıyla kontrol edilememesidir.
Ek olarak, bu yazdırılabilir malzemelerin çoğu geri dönüştürülemez ve çok azı gıda için güvenlidir.
İşleme Ver
İşlem sonrası prosedürler karmaşıktır ve zaman alır.
Büyük Hacimler
SLS 3D baskı, yüksek hacimli üretimin daha karlı olabileceği enjeksiyon kalıplama gibi daha geleneksel tekniklerin aksine sabit bir maliyettir.
SLS 3D baskı için ilk yatırım, diğer üretim yöntemlerine göre daha az olsa da, seri üretim için büyük hacimler üretecek şekilde artırıldığında, birim maliyet azalmaz. Enjeksiyon kalıplamada olduğu gibi.
Parçaların Yapısı
SLS 3D baskıda, parçalar genellikle katmanlı imalat olarak da adlandırılan katman katman oluşturulur.
Bu, katmanların bir arada sıkıca tutulmasına rağmen, belirli yönlere veya gerilimlere sahip yüklere maruz kaldıklarında ayrılmaya karşı savunmasız oldukları anlamına gelir.
Bu, genellikle Fusion Deposition Modeling (FDM) kullanılarak oluşturulan nesnelerde oluşan bir sorundur.
Ek olarak, Multijet ve Polyjet parçaları genellikle daha kırılgandır.
Bu nedenle, homojen parçalar üretirken SLS 3D baskıda enjeksiyon kalıplama kullanmak daha iyi olabilir, çünkü bunlar daha sağlamdır ve yapısal yük altında bozulma olasılığı daha düşüktür.
Kısıtlı Yapı Boyutu
SLS 3D yazıcılarda yerleşik olan bölme genellikle nispeten küçüktür, bu nedenle yazdırılabilecek parçaların boyutunu sınırlar.
Bu nedenle, daha büyük boyutlu ürünler ayrı olarak basılmalı ve üretimden sonra birleştirilmelidir.
Sonuç olarak, SLS 3D yazıcının siz devam etmeden ve parçaları manuel olarak birleştirmeden önce birden fazla parça yazdırması gerektiğinden, yazdırma maliyetini ve süresini artırır.
Tasarım Hataları
SLS 3D baskı ile ilgili diğer bir potansiyel sorun, doğrudan kullanılan makine veya işlem tipiyle ilgilidir.
Ayrıca, bazı SLS 3D yazıcıların daha düşük toleransları vardır, yani nihai parçalar orijinal tasarımdan farklı olabilir.
İşlem sonrası düzeltilebilir ancak bunun üretim süresini ve maliyetlerini daha da artıracağı unutulmamalıdır.
İmalat İşlerinde Azalma
SLS 3D teknolojisinin bir diğer dezavantajı, çoğu üretim otomatikleştirildiği ve yazıcılar tarafından gerçekleştirildiği için insan emeğindeki potansiyel azalmadır.
Bununla birlikte, birçok üçüncü dünya ülkesi, ekonomilerini ayakta tutmak için düşük vasıflı işlere bağımlıdır.
Bu teknoloji, denizaşırı imalat ihtiyacını ortadan kaldırarak bu imalat işlerini riske atabilir.
telif hakkı sorunları
SLS 3D baskı giderek daha popüler ve erişilebilir hale geldikçe, insanların sahte ürünler yaratma şansı da artıyor.
SLS 3D Basılı Parçalar Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı mı?
Evet, SLS baskılı parçalar yüksek sıcaklığa dayanıklı, son derece dayanıklı, asit ve ısıya oldukça dayanıklıdır.
Ayrıca, 70 santigrat dereceye kadar çalışma sıcaklıklarını tolere edebilir.
SLS 3D baskılı parçaların yazdırılması eşit derecede kolay olsa da, teknik olarak yüksek sıcaklıklara karşı daha dayanıklıdır ve bu da onları herkes için mükemmel bir seçim haline getirir.
SLS 3D Basılı Parçalar Güçlü mü?
Evet, SLS 3D baskılı ürünler, SLS teknolojisi sayesinde güçlü, sert, sağlam ve uzun ömürlüdür. Tüm malzemeler arasında Naylon, ultraviyole ışığa, ısıya, neme, kimyasallara, sıcaklığa ve suya karşı oldukça dayanıklıdır.
Ayrıca, özellikle kurşun geçirmez cam ve isyan kalkanları için kullanılan Polikarbonat gibi özel filamentler kullanıldığında aşınmaya karşı da dayanıklıdır.
Ayrıca, dolgu yoğunluğunu, duvar kalınlığını ve baskı yönünü ayarlayarak daha fazla mukavemet elde edilebilir.
Ayrıca, bazı SLS 3D yazıcıların daha düşük toleransları vardır, yani nihai parçalar orijinal tasarımdan farklı olabilir.
İşlem sonrası düzeltilebilir ancak bunun üretim süresini ve maliyetlerini daha da artıracağı unutulmamalıdır.
SLS 3D Baskılı Parçaların Yüzey İşlemi Sonrası Yapılması Gerekebilir mi?
Evet, SLS 3D baskılı parçalarda yüzey bitirme işlemi yapılmalıdır.
Sonuç olarak, SLS 3D baskı ile oluşturulan 3D baskılı nesneler yüksek doğruluk ve güce sahiptir ve sıklıkla fonksiyonel bileşenler olarak kullanılır.
Ayrıca, SLS parçalarının yazdırıldıktan sonra işlenmesi rutin bir uygulamadır ve çeşitli işlemler ve sonlandırmalar mevcuttur.
Ayrıca performanslarını artırmak için SLS parçalarına düzenli olarak kaplamalar uygulanır; bununla birlikte, fazladan tozun çıkarılması gerekir.
SLS 3D Baskı Uygulamaları Nelerdir?
SLS 3D baskı uygulamaları, çeşitli alanlarda yaygın olarak dağıtılmaktadır.
Bununla birlikte, havacılık, askeri ve elektronik donanım için son kullanım bileşenleri yapmak için mütevazı üretimde hızla kullanılmaktadır.
Aşağıda, SLS 3D baskı uygulamalarının bazı örnekleri verilmiştir:
Rüzgar tüneli Test Modelleri
Rüzgar tüneli test modellerini büyük bir özenle sunar.
Otomotiv Tasarım
Prototipleme teknolojisi ile muazzam bir Otomotiv tasarımına sahiptir.
Elastomerik ve Üretan Parçalar
Contalar, contalar ve hortumlar gibi elastomerik ve üretan parçaları içerir.
Havacılık ve Uzay Parçaları ve Alev Geciktirici Parçalar
İyi kullanımınız için özel olarak Havacılık, topal ve geciktirici parçalar ile üretilmiştir.
Düşük Hacimli Üretim ve Toplu Özelleştirme Çözümleri
SLS 3D Printing ile özelleştirilmiş toplu çözümler ve düşük hacimli üretimler elde edin.
Tıbbi Cihazlar
Dünya çapında uygun fiyatlı, erişilebilir ve son derece işlevsel sağlık eğitim ekipmanları sağlama vizyonuyla hareket etmektedir.
Fonksiyonel Kavram Kanıtı ve Tasarım Değerlendirme Modelleri
İşlevsel kanıtlarla birlikte gelir, değerlendirme için bir konsept ve inanılmaz tasarım modelleri getirir.
Endüstriyel ve Ticari SLS 3D Baskı Arasındaki Fark Nedir?
Endüstriyel ve ticari SLS 3D baskı arasındaki fark, birincisinin Havacılık uygulamaları için olması ve metal nesneleri işlemek için SLS teknolojisini kullanmasıdır.
Öte yandan, ticari SLS 3D yazıcı, faydalı sonuçlar için reçine bazlı teknolojiyi kullanır.
SLS vs SLA 3D Baskı, Projelerim İçin Hangisi İdeal?
SLS arasında ve SLA 3D baskı, projeleriniz için ideal olan doğru ve daha faydalı özelliklere sahip olan olacaktır.
SLA, küçük özellikler için ideal olsa da, bitişik tozun imalat işlemi sırasında parçaları desteklemesi nedeniyle SLS'nin SLA'ya göre bir avantajı vardır.
Ayrıca, toz desteği olmadan SLA'da elde edilemeyecek karmaşık şekiller ve kanallara izin verirken, SLS çok çeşitli malzemelerin kullanılmasına izin verir.
Ayrıca, lazerlerin daha yüksek gücü nedeniyle SLS makineleri daha risklidir ve bu nedenle, tamamen baskı görünümü olmadan muhafaza edilir.
Ancak lazer, SLA makinelerinde çok daha zayıftır. Renkli cam veya plastik, kullanıcının tehlikeli UV radyasyonunun kaçmasını önlerken baskıları görmesini sağlar.
FDM vs SLS 3D Baskı, Projelerim İçin Hangisi İdeal?
Arasında FDM ve SLS 3D baskı, SLS 3D baskı sizin için ideal bir seçenek.
Bazı 3D yazıcılar, bir yapı oluşturmak için çok sayıda filamenti katman katman işlem kullandığından Fused Deposition Modeling'i (FDM) kullanır.
Aksine, Seçici Lazer Sinterleme (SLS) gibi Lazerle çalışan işlemler, güçlü yapılar oluşturmak için yalnızca bir filament malzemesi kullanır.
SLS ile karşılaştırıldığında, FDM, karmaşık tasarımları veya yüksek derecede ince ayrıntılara sahip ürünleri basamaz.
Daha sonra, kimyasal ve mekanik cilalama tekniklerinin kullanılmasıyla daha yüksek kaliteli yüzeyler elde edilebilir.
DLP ve SLS 3D Baskı, Projelerim İçin Hangisi İdeal?
Arasında DLP ve SLS 3D baskı, her ikisi de kendi koşullarına göre projeleriniz için ideal olabilir.
Gerçekten de, daha karmaşık projeler için profesyonel SLS 3D yazıcıları kullanmayı tercih edebilirsiniz.
DLP ile karşılaştırıldığında SLS, hızlı prototipleme, işlevsel prototip, hızlı üretim ve düşük hacimli üretim için de faydalıdır.
PLA vs SLS 3D Baskı, Projelerim İçin Hangisi İdeal?
PLA ve SLS 3D baskı arasında PLA 3D baskı parçaları projeleriniz için idealdir.
Bunun nedeni, PLA'nın bir kısaltma olmasıdır. polilaktik asit (veya polilaktit). Bu her yerde bulunan termoplastik uygun fiyatlı, basımı kolay ve biyolojik olarak parçalanabilir.
PLA kullanılan bir malzemedir. 3D baskı, SLS ise bir baskı tekniğidir.
Esas olarak, PLA için kullanılır Hızlı prototipleme, vitrin modelleri oluşturma ve eğitim.
Öte yandan, Seçici lazer sinterleme (SLS), hızlı prototipleme ve işlevsel üretim bileşeni üretim teknolojisidir.
Son derece dayanıklı nihai bileşenlerle sonuçlanan çok sayıda naylon bazlı malzeme mevcuttur.
Polyjet vs SLS 3D Baskı, Projelerim İçin Hangisi İdeal?
Arasında polijet ve SLS 3D baskı, SLS 3D baskı, iyi detaylandırma kalitesi nedeniyle sizin için idealdir.
SLS, çarpıcı, ayrıntılı modeller üretir, ancak ayrılıkçı destek malzemeleri ve sürecin genel karmaşası tarafından kısıtlanır. Bu nedenle, SLS en iyisidir.
Çözünür destek malzemesi, artırılmış baskı hızı ve rakipsiz çoklu malzeme özellikleri ile PolyJet teknolojisi, reçine bazlı SLS 3D baskıyı farklı bir düzeye yükseltir.
Ayrıca PolyJet 3D yazıcılar, reçineyi mürekkep püskürtmeli benzeri bir baskı kafası aracılığıyla baskı yatağına aktarır. Böylece SLA makinelerinde kullanılan kirli, kokulu ve potansiyel olarak tehlikeli reçine havuzuna olan ihtiyaç ortadan kalkar.
MJF vs SLS 3D Baskı, Projelerim İçin Hangisi İdeal?
Arasında MJF ve SLS 3D baskı, MJF esnekliği ve diğer bazı nitelikleri nedeniyle daha iyidir.
Endüstriyel 3D baskıda, Multi Jet Fusion (MJF) ve Selective Laser Sintering (SLS) gibi toz yataklı füzyon işlemleri kullanılmaktadır.
Her iki teknik de polimer tozu parçacıklarının katmanlanmasını ve termal olarak eritilmesini (veya sinterlenmesini) içerir. Hem MJF hem de SLS, granüler termoplastik polimerlerden oluşur.
Baskı yönünde daha zayıf olan SLS parçalarına kıyasla, bu malzemede basılan MJF parçaları daha yüksek mukavemet, esneklik ve homojen mekanik özelliklere sahiptir.