Ultra Hassas Taşlama Hizmetleri - Puntasız Taşlama, Yüzey Taşlama, OD ve ID Taşlama
- +/- 0.00005" (±0.001mm) kadar sıkı dış çap toleransları
- +/- 0.00005" (±0.001mm) kadar sıkı iç çap toleransları
- +/- 0.00005" (±0.001mm)'ye kadar yuvarlaklık
- +/- 0.00005" (±0.001mm)'ye kadar silindiriklik
- Taşlama yüzeyi 0.6Ra~0.8Ra
- 0.1mm'den 300mm'e kadar olan çap
±0.001 mm (+/-0.00005 inç) Kadar Dar Hassasiyet Toleranslarını Karşılayabilen Hassas Taşlama Hizmetleri Sunuyoruz
DEK, medikal, kalıp, otomotiv, havacılık, denizcilik, tarım ve benzeri sektörlerdeki küresel müşterilere çok çeşitli hassas taşlama hizmetleri sunar ve kaliteli bileşenler üretmek için özelliklerine bağlı kalır.
ID, OD, yüzey, şekillendirme ve puntasız taşlama konusunda uzmanız, hassas puntasız taşlama makinemizi, silindirik taşlama makinemizi, honlama makinemizi, form taşlama makinemizi ve yüzey taşlama makinemizi uyguluyoruz, her türlü taşlama gereksinimini karşılayabilmemize izin veriyoruz. Paslanmaz çelik, Alüminyum, takım çeliği, kalıp çeliği, pirinç, bakır, magnezyum, platin, tantal ve kobalt gibi çok çeşitli metallerin yanı sıra seramik, kompozitler, ferritler, kauçuklar ve plastikler, bizi gerçekten çok yönlü kılıyor.
DEK olarak, ultra hassas teknoloji ve kalite konusunda kendimizle gurur duyuyoruz. Taşlama yeteneklerimiz 0.1 mm'den 300 mm'ye kadar çapta, 2 mm'den 1200 mm'ye kadar uzunlukta, ±0.001 mm (+/- 0.00005") kadar düşük bir sıkı tolerans ve 0.6ra kadar düşük bir mikro finiş ile başlar.
Tereddüt etmeyin, hassas taşlama hizmetleri için en iyi ortağınız biziz, bugün bizimle iletişime geçin!
Tam Seri Hassas Taşlama Çözümleri Sizin İçin Hazır
Puntasız Taşlama Hizmetleri (OD)
Puntasız taşlama, bir OD taşlama işlemidir. İş parçasının mekanik olarak kısıtlanmaması nedeniyle diğer silindirik işlemlerden farklıdır.
Kısa sürede taşlanmasını isteyebileceğiniz çok sayıda metal parça için Puntasız Taşlama hizmeti verebilmekteyiz. Şekillendirilmesi ve taşlanması gereken çok sayıda parça ve bileşen varsa, Puntasız Taşlama kesinlikle gidilecek yoldur. İş parçaları için yüksek hassasiyetli Geçişli ve Beslemeli puntasız taşlama sunuyoruz. Thrufeed puntasız taşlama ile, iş parçası uzunluğunda tutarlı yuvarlaklık ile iş parçaları ile çalışabiliyoruz. Beslemeli puntasız taşlamada DEK, karmaşık şekillere sahip silindirik iş parçalarını taşlayabilir ve/veya sıkı toleranslara kadar incelebilir.
Yöntem ne olursa olsun 18 yılı aşkın tecrübemiz ile işi doğru ve zamanında yapabiliriz!
Silindirik Taşlama Hizmetleri (OD & ID)
Merkezsiz taşlama işlemiyle taşlanamayan karmaşık geometrilere veya özellik ilişkilerine sahip bazı bileşenler, ancak işlemek için hassas silindirik taşlama makinelerimizi kullanacağız.
DEK, hassas silindirik taşlama konusunda uzmanlaşmıştır; yani, kanallar, yarıçaplar ve konikler gibi birden çok özelliği olanlarda mükemmel olan, silindirik parçaların iç çapları (ID'ler) ve dış çapları (OD'ler) hassas taşlama konusunda uzmanlaşmıştır. Bazı durumlarda, bileşen profilinin doğrudan taşlama çarkında oluşturulduğu kalıp taşlama kullanılabilir.
Hassas ID/OD taşlama, özellikle boyut, yuvarlaklık, eş merkezlilik ve yüzey kalitesi gereksinimleri olan parçalar için benzer, alternatif tornalama işlemlerine göre parçadan parçaya daha iyi tutarlılık sağlar.
Honlama Hizmetleri (ID)
Honlama, en doğru tolerans ve bitiş gerektiren iş parçaları için kullanılan bir bitirme işlemidir. Honlama, iç kalıp soğutma maça pimleri gibi yüksek hassasiyetli sistemlerde monte edildiklerinde iş parçalarının toleranslarını iyileştirebilir. Honlama ayrıca yüzeyin geometrik şeklini iyileştirir ve boruların veya deliklerin yüzey finişini mükemmelleştirebilir. Bileme iş parçasının içine ve dışına hareket ettirilirken delikte döndürülür, talaş kaldırılır ve yüksek kaliteli bir yüzey elde edilir.
DEK'in honlama yetenekleri kapsamlıdır. Çok çeşitli uygulamaları ve her türlü üretim hacmini memnuniyetle karşılıyoruz. Büyük makine bileşenlerinden karmaşık valflere ve dişlilere kadar, +/- 0.0005" (±0.001 mm) kadar sıkı toleransları karşılama yeteneğimizle gurur duyuyoruz, bu nedenle asla uyum veya işlevsellik konusunda endişelenmenize gerek kalmayacak.
Yüzey Taşlama Hizmetleri
DEK yüzey taşlama ekibi, yüzey taşlama işlemlerini gerçekleştirmenin ideal yollarını değerlendirecek ve her işlemi her bir parçanın ihtiyaçlarına göre uyarlayacak deneyime ve bilgiye sahiptir. Geniş yüzey malzemesini barındırabiliriz. +/- 0.001 mm'ye kadar boyutsal toleranslar gerçekleştirilebilir. Yüzey taşlama, geniş yüzeyli malzemeler için idealdir ve aynı anda birden fazla birimin yüzey taşlamasıyla maliyeti düşürür. Bu, katı toleranslarla başarılabilir.
DEK'te, basit veya düz yüzey taşlamadan en karmaşık parçalara kadar her türlü yüzey taşlama işini memnuniyetle karşılıyoruz. Her seferinde beklentilerinizi karşılamak ve aşmak için sabırsızlanıyoruz.
Güvenebileceğiniz En Sıkı Tolerans
Yukarıdaki tablo, taşlama işlemimizin standart toleransıdır. Daha hassas bir toleransa ihtiyacınız varsa, örneğin ±0.0005mm çap da karşılanabilir. Daha fazla bilgi almak için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin.
Hassas Taşlama İçin Mevcut Malzeme
CNC makine atölyemiz, plastikler, metaller, alaşımlar, köpük veya takım tahtası dahil olmak üzere neredeyse her türlü mühendislik malzemesini işleyebilir. Burada mevcut standart öğütme malzemelerimizin bir listesi bulunmaktadır, diğer malzemeler talep üzerine temin edilebilir.
Alüminyum son derece sünek bir metaldir ve işlenmesini kolaylaştırır. Malzeme iyi bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ve çeşitli uygulamalar için birçok tipte mevcuttur.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
Pirinç, bir dizi uygulama için arzu edilen özelliklere sahiptir. Düşük sürtünmelidir, mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir ve altın (pirinç) bir görünüme sahiptir. Genellikle büyük yük gerektiren parçalarda kullanılır.
- Pirinç C360
- Pirinç 260
- C932 M07 Rulman Bronz
Bakır mükemmel termal iletkenlik, elektriksel iletkenlik ve plastisite gösterir. Aynı zamanda oldukça sünektir, korozyona dayanıklıdır ve kolayca kaynaklanabilir.
- Bakır
- Bakır H62
- Bakır H65
- Bakır H70
- Bakır H80
- Bakır H90
- Bakır alaşımı özel
Paslanmaz çelik, iyi oksidasyon direnci ve korozyon direnci ile yüksek sıcaklığa dayanıklıdır. Makine parçaları, inşaat sektörü parçaları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 Dubleks
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Plastik, güçlü korozyon direnci, dayanıklı, su geçirmez, hafif, düşük maliyetli ve kolay işlenmesi nedeniyle dünyada en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
- ABS
- Asetal [Delrin]
- Akrilik
- G-10 Garolit
- Naylon 6/6
- DİKİZLEMEK
- polikarbonat
- PTFE [Teflon]
- Polipropilen
Titanyum alaşımı hafifliği, yüksek mukavemeti ve iyi korozyon direnci nedeniyle otomobil endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Titanyum Sınıf 2
- Titanyum 6Al-4V
Özel çelik, özel bileşimi, özel üretim süreci, özel yapısı ve performansı ile özel ihtiyaçları karşılayabilen bir çelik türüdür. Sıradan çelikle karşılaştırıldığında, özel çelik daha iyi mukavemet ve tokluğa, fiziksel özelliklere, kimyasal özelliklere, biyouyumluluk ve teknolojik özelliklere sahiptir. Makine, otomobil, askeri sanayi, kimya sanayi, ev aletleri, gemiler, ulaşım, demiryolu ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Takım Çeliği
- Rulman çeliği
- Çelik kalıp
- Yüksek hız çeliği
- Tungsten çeliği
- Manganlı çelik
- Molibden çeliği
- Tungsten krom çelik
Hassas Taşlamadan Sonra Mevcut Yüzey İşlemleri
Hassas taşlamadan sonra uygulanan yüzey cilaları, üretilen parçaların görünümünü, yüzey pürüzlülüğünü, sertliğini ve kimyasal direncini değiştirebilir. Aşağıda DEK'in ana yüzey kaplama türleri bulunmaktadır:
İşlendiği gibi
Bu standart seçimdir, ekonomik ve hızlıdır, parçaların yüzeyi görünür işleme izleri bırakacaktır. Yüzey kalitesi 3.2RA μm'ye (125 RA μin) eşdeğerdir.
Polisaj
Parlatma, fiziksel sürtünme işlemi ile yüzeyi pürüzsüz hale getirmektir, genellikle korozyonu önlemek ve oksidasyonu gidermek için kullanılır. Parlatma işleminden sonra parçalar daha pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahiptir.
boncuk püskürtme
Boncuk püskürtme, yüksek basınç altında parçaların yüzeyine aşındırıcı püskürtme işlemidir, kumlamadan sonra metal parçalar saten bir dokuya veya buzlu yüzeye sahiptir, işleme izlerini ortadan kaldırır.
Eloksal
Eloksal işleminden sonra, aşınma direncini artırmak ve metal dokusunu ve parlaklığını korumak için alüminyum parçaların yüzeyine sert, iletken olmayan bir seramik kaplama eklenecektir.
Elektro-cilalı
Elektro parlatma, kimyasal çözelti yoluyla metal yüzeyi mikro düzeyde basitleştiren elektrokaplamanın tersi işlemidir. Elektro-parlatma işleminden sonra metal parçalar daha parlak olabilir ve yüzey pürüzlülüğünü azaltabilir.
Siyah oksid
Siyah oksit, kimyasal bir dönüşüm kaplamasıdır, siyah oksit çözeltisinde demir ve oksit tuzu arasındaki kimyasal reaksiyonla üretilir. Siyah oksidasyondan sonra parçaların korozyon direnci iyileştirilebilir.
Elektrostatik toz boyalı
Toz kaplama, aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için parçaların yüzeyine bir katı ve renkli polimer kaplama tabakası ekleyebilir.
Sprey boyama
Sprey boyama, havadaki parçaların yüzeyine boya püskürtmektir. Boyandıktan sonra parçalar çeşitli renklere sahiptir, estetik görünümü iyileştirir ve parçaları benzersiz kılar, marka bilinirliğini arttırır.
Diğer yüzey kaplamaları da mevcuttur. Tüm yüzey bitirme bilgilerini öğrenmek için lütfen buraya tıklayın. Veya satış ekibimizle iletişime geçin. anında fiyat teklifi al.
Metal ve Plastik Parçaların Doğruluğu İçin Birinci Sınıf Hassas Taşlama Hizmetleri
Test için ÜCRETSİZ Numuneler mevcuttur, bugün bize ulaşın!
Endüstriyel Uygulamalar İçin Hassas Taşlama
Birçok parçanın amaçlandığı gibi çalışması ve uyması için tam spesifikasyonlara ve standartlara uygunluk gerekir. Bu hassasiyet ve doğruluk gereksinimlerini karşılamak için DEK, istenen boyut, şekil ve yüzey dokusunu sıkı toleranslarla elde etmek için farklı taşlama aletleri ve teknikleri kullanır. Hassas taşlama, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok çeşitli endüstrilerin günlük ihtiyaçlarında ve işlemlerinde uygulama bulur:
Uzay
Havacılık ve uzay parçalarının, minimum arıza veya arıza riski ile aşırı koşullarda çalışması gerekir. Diş taşlama gibi hassas taşlama işlemleri, orijinal tasarımlarına son ayrıntısına kadar uyan perçinler ve cıvatalar üretir. Taşlama ayrıca motorlar, kontrol sistemi parçaları ve hidrolik veya basınçlı bileşenler için kesin boyutlar ve yüzeyler üretir.
Otomotiv
Araba parçaları, tüm hareketli parçaların birlikte çalışması için sıkı tolerans taleplerine sahiptir. En ufak bir çıkıntı veya pürüzlü yüzey, güvenli çalışmayı engelleyebilir ve yakıt verimliliğini bozabilir. Her parçanın yüzeylerinin hassas bir şekilde taşlanması, her bir bileşenin tam olarak boyutlandırılmasını sağlar ve yaşanan sürtünme miktarını azaltır.
Enjeksiyon kalıbı
Plastik enjeksiyon kalıbı için ejektör pimi ve göbek piminin işlevi çok önemlidir, bu kalıp bileşenlerinin toleransı doğru değilse, çok gevşek veya çok sıkı olmasına neden olabilir, bu da doğrudan niteliksiz ürünlere veya üretim felcine neden olur. Hassas taşlama, çekirdek pimin çap toleransının ± 0.001 mm'ye ulaşmasını sağlayabilir, yüzeyi daha pürüzsüz hale getirebilir, sürtünmeyi azaltabilir, dayanıklılığı artırabilir ve enjeksiyonlu kalıplamanın normal çalışmasını sağlayabilir.
Üretim
İmalat ve işleme süreçlerini gerçekleştiren makineler ve aletler, operasyon stresine dayanacak şekilde üretilmiştir, zaman zaman bakım, onarım ve parça değişimi gerekir. Hassas taşlama, mevcut takımların onarılması veya OEM özelliklerine göre yenilerinin üretilmesi de dahil olmak üzere, işleme ve üretim ekipmanlarının performansını korumak için kullanılır. Puntasız taşlama gibi daha yeni taşlama teknikleri, daha yüksek hassasiyetli parçalar elde etmek için gereken maliyetleri ve malzeme atıklarını azaltarak imalat ve işleme endüstrilerini de etkiledi.
Tıbbi
Matkaplar, neşterler ve dişçilik aletleri gibi tıbbi cihazlar ve aletler, yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektirir. Hassas taşlama süreçleri, üreticilerin takımları tam spesifikasyonlara, keskinliğe ve bitiş gereksinimlerine göre tamamlamasını sağlar. Taşlama işlemi ayrıca sürtünme veya enfeksiyon riskini azaltan daha pürüzsüz yüzeyler üretir.
Baskı
Baskı endüstrisi, kağıt rulolar ve bıçaklar dahil olmak üzere bitmiş ürünleri üretmek için çeşitli makine ve aletler kullanır. Hassas taşlama hizmetleri, bıçakları keskin tutar ve silindirlerin çarpma veya pürüzlü yüzey etkileşimleri olmadan sorunsuz çalışmasını sağlar.
Transfer
Boyut farklılıklarına rağmen, ulaşım ekipmanlarında ve ağır makinelerde kullanılan bileşenler, daha küçük elektronik cihazlarda ve araçlarda kullanılanlarla aynı miktarda hassasiyet gerektirir. Hassas taşlama makineleri, sürtünme hasarını veya aşırı ısınmayı önlemek için parçaların tam boyutlarda bitmesini ve pürüzsüz tutulmasını sağlar. Hassas zeminli tipik nakliye parçaları arasında akslar, motorlar, hidrolik bileşenler, şanzımanlar ve valfler bulunur.
3 Sır Bizi Çin'deki En İyi Taşlama Hizmetleri Şirketi Yapıyor
Tek Noktadan Çözüm, Satın Alma İşleminizi Daha Rahat ve Hızlı Hale Getirir
DEK'te, kendi bünyesinde tek elden üretim ve işleme hizmetleri sunan hassas taşlama departmanımız bulunmaktadır. Bazı talaşlı imalat şirketlerinden farklı olarak, sadece CNC servisleri var, taşlama servisleri yok, Bu da sizin için hassas parçaları işlemelerini imkansız hale getiriyor.
Sadece düzinelerce puntasız taşlayıcı, silindirik taşlayıcı ve yüzey taşlayıcıya sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda kalifiye işçiye de sahip olan, uzun yıllara dayanan kalıp bileşenleri üretim deneyimine sahibiz, bu, işleme atölyemizde CNC tornalama, CNC frezeleme ve hassas taşlamayı destekleyebilmemizi sağlar. ve kısa sürede kaliteli bileşenler üretmek için şartnamelerinize bağlı kalarak.
20℃ Tozsuz Atölyede Parçalarınızı Taşlayan Kalite
Parçaların ±0.001 mm'ye (+/-0.00005 inç) varan toleranslarla taşlama gerektirdiği durumlarda, ortamdaki küçük değişiklikler bile taşlama işlemini ve ölçümleri değiştirebilir. 68° Fahrenheit (20° Santigrat) sıcaklığın korunması, tüm öğütme işlemlerinin tutarlı olmasını ve ölçümlerin doğru olmasını sağlar. Hassas taşlama hizmetlerimiz ve ölçümlerimiz iklim kontrollü tesise sahip tozsuz atölyemizde yapılmaktadır. Taşlama işlemi tamamlandıktan sonra, makinistlerimiz, parçaların müşterinin kesin özelliklerini karşıladığından emin olmak için son teknoloji CMM incelemesini kullanarak parçaları ölçer ve yeniden kontrol eder.
DEK firmasında ürün kalitemizi geliştirmekten asla vazgeçmeyiz. Kendimizi rekabetten bu şekilde farklılaştırıyoruz ve aynı zamanda bu kadar uzun yıllar oyunun zirvesinde kalabilmemizin nedeni de bu.
Sizi Endişesiz Hale Getirmek için Endişelerinizin %80'ini Azaltın
İngilizce ve İspanyolca satışlarımız ile sorunsuz iletişim kurarak, ihtiyaçlarınız mühendis ve üretim ekibimize net bir şekilde aktarılacak ve çizimlere ve gereksinimlere göre %100 öğütülecektir.
İşi zorlayacağız ve teslim sürenizi asla geciktireceğiz, üretim ilerleme ve sevkiyat bilgileri size aktif ve düzenli olarak güncellenecektir.
DEK'in katı bir hizmet sistemi vardır, tüm soru ve sorular 4 saat içinde cevaplanmalıdır. Müşterilere profesyonel ve tatmin edici cevaplar verebilmek için satış sonrası sorunlar, sorumluluktan kaçmadan aktif olarak ele alınmalıdır. DEK'in “Müşteri Kraldır” hizmet anlayışı, dertlerinizi azaltacak, işlerinizi kaygısız hale getirecek.
Müşteriler ve Geri Bildirimler
1992'den beri Japonya'daki en iyi kalıp üreticilerinden biriyiz, yüksek kalite şirketimizin misyonudur, bu nedenle 2018'e kadar DEK ile işbirliğine kadar yerel olarak kalıp bileşenleri satın alıyoruz.
Birçok tedarikçi arasında DEK, Çin'den gelen tek tedarikçidir. INTERMOLD fuarında tanıştık ve ardından test için numune üretmeye başladılar ve sonunda kaliteli ürünler teslim ettiler. Kalıp maça pimlerinin kalitesi Japon üreticilerle karşılaştırılabilir, ancak teslimat süresi hızlıdır ve fiyatı %70'ten daha ucuzdur. DEK ile işbirliğine devam edeceğiz ve hepimizin bir kazan-kazan geleceği olacağına inanacağız.
Y. Takashiku
HM Kalıp Satınalma Müdürü