Nailonul, cunoscut și sub denumirea de poliamidă sau PA, este un material utilizat în mod obișnuit pentru prelucrarea plasticului și prima fibră sintetică apărută în lume, compusă din rășini poliamidice. Are caracteristici excelente, cum ar fi rezistență bună la uzură, rezistență la coroziune etc., iar valoarea sa poate fi crescută prin modificare, astfel încât este utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi.
Prin urmare, acest articol vă va prezenta diferite tipuri de Nailon, proprietățile lor specifice și aplicațiile, astfel încât să puteți înțelege mai clar tipul de nailon de care aveți nevoie!
Clasificarea lui Nyon după sursă
Nailonul poate fi clasificat în nailon natural și nailon sintetic în funcție de sursa sa.
Nailon natural: Fabricat direct din materiale din fibre naturale extrase din surse animale și vegetale, cum ar fi bumbac, lână etc., prelucrate în materiale.
Nailon sintetic: Fabricat prin sintetizarea materiilor prime chimice extrase din petrol și alți combustibili chimici.
Clasificarea nailonului după structura polimerului
Nailonul poate fi clasificat în nailon saturat și nailon nesaturat în funcție de structura polimerului.
Nailon saturat: Toate legăturile carbon-carbon de pe lanțul principal al moleculei sunt legături simple, fără structuri de legătură dublă, care au o rezistență mai mare și rezistență la uzură, dar sunt relativ fragile.
Nailon nesaturat: lanțul principal al moleculei conține structuri duble de legătură, de obicei cu flexibilitate și elasticitate mai bune.
Clasificarea nailonului cu proprietăți și aplicații
Nailonul poate fi clasificat în multe tipuri diferite în funcție de utilizare și proprietăți. Următoarele prezintă în principal proprietățile și aplicațiile a 6 tipuri comune de nailon.
Nylon 6 (PA6)
Proprietăți:
- Nailonul este dur, cu rezistență ridicată la tracțiune, elasticitate și strălucire. Aspectul fibrelor sintetice este în general alb.
- Coeficientul de duritate al nailonului este de 6.2–8.5 gf/D, cu o densitate de aproximativ 1.13 g/cm³.
- Are un coeficient de frecare scăzut și o rezistență puternică la abraziune. De asemenea, prezintă o rezistență chimică bună, rezistând anumitor substanțe chimice, uleiuri și solvenți.
- Punctul de topire este aproximativ între 220-230°C, cu un punct de topire relativ ridicat și o rezistență bună la căldură, menținând stabilitatea structurală în medii cu temperaturi ridicate.
- Rata tipică de absorbție a apei este între 1% și 9%, indicând proprietăți bune de absorbție a apei, care pot afecta într-o oarecare măsură stabilitatea dimensională și proprietățile mecanice.
Aplicații:
Automobile: Datorită rezistenței sale excelente, rezistenței chimice și rezistenței la căldură, nailonul este utilizat pe scară largă în producția de auto componente, angrenaje și rulmenți.
Industria textilă: Datorită rezistenței sale excelente la tracțiune, ușoare, vopsire ușoară, modelabilitate, elasticitate bună și rezistență puternică la abraziune, Nylon 6 este utilizat în mod obișnuit în producția de produse din fibre, cum ar fi îmbrăcăminte, țesături, covoare etc.
Industrie: Datorită rezistenței sale bune, nailonul este adesea folosit pentru a produce pelicule pentru pungi de vid pentru materiale de turnare și ambalare.
Industria electrică: Datorită proprietăților sale bune de izolare, nailonul este utilizat în mod obișnuit în producția de piese pentru echipamente electrice, cum ar fi ștecherele și prizele.
Nylon 66 (PA66)
Proprietăți:
- Duritatea variază între 70-85, făcându-l moderat dur, cu rigiditate bună, coeficient de frecare scăzut și rezistență puternică la abraziune.
- Prezinta o buna rezistenta la coroziune de la substante chimice, fiind relativ rezistent la eroziune si avand rezistenta chimica puternica.
- Cu o rezistență la tracțiune cuprinsă între 50 MPa și 80 MPa, demonstrează rezistență la tracțiune, tenacitate și durabilitate excelente.
- Nylon 66 are un punct de topire de aproximativ 260°C, oferind o rezistență mai bună la căldură în comparație cu Nylon 6.
Aplicații:
Automobile: Datorită rezistenței sale excelente la uzură, rezistență chimică și rezistență la căldură, nailonul este utilizat în mod obișnuit la fabricarea componentelor motoarelor auto, panouri de caroserie, uși, radiatoare etc.
Industria textilă: Datorită rezistenței sale excelente la tracțiune, ușurinței de turnare, elasticității bune și rezistenței puternice la abraziune, nailonul este adesea folosit pentru a produce țesături tricotate, snururi pentru anvelope, saci de dormit etc.
Industrie: Datorită rezistenței sale bune la abraziune, nailonul este frecvent utilizat în producția de angrenaje, rulmenți, bucșe, role, garnituri etc.
Electronice și aparate electrice: Datorită proprietăților sale bune de izolare, nailonul este utilizat în mod obișnuit în producția de conectori, întrerupătoare, carcase etc.
Nylon 11 (PA11)
Proprietăți:
- Are o temperatură scăzută de topire și o gamă largă de temperatură de procesare, prezentând performanțe bune la temperaturi scăzute și menținând o flexibilitate bună între -40°C și 120°C.
- Cu o absorbție scăzută de apă, poate menține stabilitatea dimensională în medii umede.
- Rezistența la tracțiune variază între 45 și 75 MPa, prezentând o bună flexibilitate și elasticitate și nu este predispus la fractură.
- Are o rezistență excelentă la impact și capacități puternice de rezistență la UV.
Aplicații:
Automobile: Cu rezistența sa chimică și rezistența ridicată la impact, nailonul este utilizat în mod obișnuit la fabricarea țevilor de livrare a uleiului auto, furtunurilor sistemului de frânare etc.
Industria sportivă: Datorită flexibilității sale excelente și rezistenței la impact, nailonul este utilizat în echipamente sportive, cum ar fi snowboard-urile, bocancii de schi etc.
Industria medicală: Flexibilitatea bună și biocompatibilitatea Nylon 11 îl fac potrivit pentru instrumente chirurgicale, catetere etc.
Industrie: Datorită rezistenței sale la combustibili, uleiuri și alte substanțe chimice, nailonul poate fi utilizat în producția de fitinguri, etanșări etc.
Electronice și aparate electrice: Cu proprietățile sale bune de izolare, nailonul poate fi folosit în conectori și izolarea cablurilor.
Nylon 12 (PA12)
Proprietăți:
- Similar cu Nylonul 11, dar cu o densitate, un punct de topire și o rată de absorbție a apei mai mici în comparație cu Nylonul 11.
- Densitatea relativă este scăzută, de 1.02 g/cm³, ceea ce îl face cel mai mic dintre seria de nailon.
- Punct de topire scăzut, variind de la 170 la 180°C, facilitând turnarea cu o gamă largă de temperaturi de procesare.
- Rată scăzută de absorbție a apei, oferind o bună stabilitate dimensională.
- Rezistență excelentă la impact, temperatură ridicată de descompunere, rezistență bună la temperaturi scăzute, până la -70°C.
- Are o rezistență excelentă la impact și stabilitate chimică, ceea ce îl face un bun izolator electric.
- De asemenea, posedă rezistență și elasticitate bune.
Aplicații:
Automobile: Nylonul 12 are o rezistență chimică excelentă și o rezistență ridicată la impact, ceea ce îl face utilizat în mod obișnuit în liniile de combustibil pentru automobile, liniile de ambreiaj, liniile de amplificare a frânei cu vid etc. Datorită siguranței și fiabilității sale, este un material ușor excelent pentru automobile.
Imprimare 3D: Nylon 12 are fluiditate ridicată, absorbție scăzută de apă, punct de topire moderat și rezistență la oboseală, devenind treptat un material ideal pentru imprimarea 3D.
Medical: Flexibilitatea bună, rezistența chimică și biocompatibilitatea nailonului 12 îl fac un material excelent pentru producția de cateter.
Bunuri de uz casnic: rezistența excelentă la oboseală a nailonului 12 și adecvarea pentru utilizare fără acoperire îl fac potrivit pentru rame de ochelari.
Nylon 46 (PA46)
Proprietăți:
- Nylonul 46 are o rezistență excelentă la tracțiune și proprietăți de reținere a rigidității ridicate.
- Cu un punct de topire de aproximativ 295°C, prezintă o rezistență puternică la căldură.
- Rata sa de absorbție a apei variază între 1.5-2.5%, ceea ce este relativ scăzut și îi permite să mențină stabilitatea dimensională chiar și în condiții umede.
- Are o bună rezistență chimică, capabilă să reziste la coroziune de la multe substanțe chimice.
aplicatii:
Automobile: Datorită proprietăților sale mecanice excelente și rezistenței chimice, Nylon 46 este utilizat pentru a produce motoare și componente periferice ale autovehiculelor, cum ar fi chiulasele, bazele baii de ulei, transmisii etc.
Industria electrică: Datorită izolației și rezistenței sale la căldură, este utilizat în producția de contactoare, cadre bobine și alte componente în domenii care necesită rezistență mare la oboseală.
Bunuri de larg consum: Nylonul 46 este utilizat pentru fabricarea angrenajelor, bucșilor și rulmenților pentru aparate electrice, echipamente sportive și alte produse.
Nylon 610 (PA610)
Proprietăți:
- Are o rezistență ridicată la tracțiune, cuprinsă între Nylon 6 și Nylon 66, cu rezistență excelentă la abraziune.
- Oferă o rezistență la căldură mai bună decât PA11 și PA12, împreună cu o bună rezistență UV și rezistență chimică.
- Cu higroscopicitate relativ scăzută, poate menține integritatea structurală în condiții umede și are o bună moldabilitate.
Aplicații:
Automobile: Rezistența remarcabilă și rezistența la căldură îl fac potrivit pentru fabricarea capacelor de motoare, rezervoarelor de combustibil, rezervoarelor de la capătul radiatorului etc.
Industrie: Datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la abraziune și stabilității chimice, este utilizat în mod obișnuit în producția de componente din plastic de precizie, rulmenți, căptușeli, carcase de instrumente etc.
Sport: Datorită rezistenței sale ridicate și rezistenței bune la abraziune, este utilizat la fabricarea de skateboard-uri, snowboard-uri, piese de biciclete etc.
Concluzie
Acest articol discută în principal șase tipuri comune de nailon și caracteristicile și aplicațiile acestora. Dacă vă întrebați ce tip de nailon este mai potrivit pentru fabricarea pieselor dvs., în calitate de companie de producție de precizie, DEK are o echipă de inginerie profesionistă și cu experiență pentru a vă oferi servicii. Simțiți-vă liber să aduceți desenele pieselor dvs. pentru întrebări.
Întrebări frecvente
Cum să procesezi foaia de nailon fără deformare?
Răcirea imediată a pieselor de nailon prelucrate în apă rece ajută la fixarea formei acestora. În plus, un amestec de acetat de potasiu și apă poate fi utilizat pentru a ajusta conținutul de umiditate, de obicei la un raport de 1.25 la 1. Acești pași asigură o formă stabilă după procesare.
Cum se rezolvă problema absorbției de apă a nailonului 6 și a nailonului 66?
Reduceți absorbția de apă pentru a minimiza efectele dăunătoare ale umidității asupra performanței acesteia prin aplicarea materialelor de modificare hidrofobe de suprafață pe materialele plastice Nylon 6 și Nylon 66.
Ce nailon este folosit în mod obișnuit pentru turnarea prin injecție?
Nylon 6 și Nylon 66 sunt tipuri de nailon utilizate în mod obișnuit pentru turnarea prin injecție. Au o bună rezistență mecanică, rezistență la căldură și rezistență la abraziune, făcându-le potrivite pentru fabricarea diferitelor piese și produse.