Servicii de prelucrare CNC pe 5 axe de înaltă precizie, calitate superioară

Ce este prelucrarea CNC pe 5 axe?

Prelucrarea CNC cu 5 axe este binecunoscută în lumea modernă a producției de piese datorită avantajelor sale incredibile și a capacității de a obține precizie.

Este o tehnică de producție extrem de productivă, care ajută la prelucrarea rapidă a pieselor complexe.

Este o abordare excelentă pentru a produce piese cu geometrii complexe.

Prelucrarea CNC pe 5 axe are o tehnologie înaltă care o face, de asemenea, puțin costisitoare și dificil de operat.

Cel mai important, le permite producătorilor să prelucreze piese extrem de complicate, ceea ce îl face perfect pentru industria aerospațială.

Prelucrarea pe 5 axe este disponibilă în următoarele variante:

• Frezare CNC indexată pe 5 axe
• Frezare CNC continuă pe 5 axe
• Centre de frezat cu scule sub tensiune

Aceste sisteme avansate sunt strunguri sau mașini de frezat care sunt îmbunătățite cu grade suplimentare de libertate.

Frezare CNC cu 5 axe indexate

Este cunoscută și sub numele de mașini de frezat CNC 3_2 și elimină necesitatea repoziționării manuale a piesei de prelucrat.

Aceste mașini manipulează perfect piesele și le pot prelucra cu o precizie mai mare în ceea ce privește orice altă tehnologie CNC.

Frezare CNC continuă pe 5 axe

Arhitectura mașinii acestor sisteme este similară cu mașinile de frezat CNC cu 5 axe indexate.

În timpul tuturor operațiunilor de prelucrare, permite mișcarea tuturor celor cinci axe în același timp.

Centre CNC de freza de strunjire

Mașinile de strung CNC echipate cu instrumente de frezat CNC formează împreună un sistem perfect care oferă productivitate ridicată și flexibilitate geometrică și este cunoscut sub numele de centre CNC de reglare a frezei.

În plus, prelucrarea CNC pe 5 axe face posibilă prelucrarea pieselor cu geometrii „organice”.

Care sunt beneficiile CNC-ului cu 5 axe?

Prelucrarea CNC pe 5 axe cu un proces de fabricație eficient oferă posibilități infinite.

Utilizarea tehnologiei cu 5 axe ridică limita tipurilor de geometrii ale pieselor care pot fi prelucrate.

Producerea de piese extrem de complexe într-o singură configurație este principalul beneficiu al acestei tehnologii avansate de prelucrare.

Prelucrarea CNC pe 5 axe vă redefinește capacitățile generale și dezlănțuie imaginația inginerilor dumneavoastră.

Ajută la fabricarea rentabilă a pieselor dumneavoastră și oferă următoarele avantaje:

• Designuri complexe: capacitatea sa de a prelucra piese cu forme și design complexe îi permite să prelucreze piesele într-un singur proces, eliminând necesitatea de a crea dispozitive complexe.
• Precizie de rotație: CNC pe 5 axe vă permite să obțineți o calitate superioară, permițându-vă să prelucrați forme multiple și complexe într-o singură configurație, fără a pierde precizia pentru a menține calitatea și performanța.
• Configurare minimizată: Uneori, piesele care necesită prelucrare pe mai multe fețe necesită mai multe setări de prelucrare. Tehnologia CNC cu 5 axe completează lucrarea într-o singură configurare într-un mod rentabil.
• Îndepărtarea rapidă a materialului: Prelucrarea CNC pe 5 axe este rapidă, permite timpi de ciclu mici, ceea ce economisește și costuri.
• Finisaje mai bune ale suprafeței: tehnologia CNC cu 5 axe elimină vibrațiile la viteze de tăiere extrem de mari, ceea ce ajută la obținerea unui finisaj mai bun al suprafeței, ceea ce duce la timpi de livrare mai lungi.

Există, de asemenea, câteva avantaje secundare ale prelucrării CNC pe 5 axe, inclusiv:

• Abilitatea de a produce forme mai complexe
• Reduceți refixarea
• Costul pe piesă redus al forței de muncă
• Precizie de la caracteristică la caracteristică
• Viteze de tăiere mai mari
• Oportunități sporite pe piețele majore

Utilizarea serviciilor de prelucrare CNC pe 5 axe duce la creșterea productivității. Multe industrii îmbunătățite tehnologic îi admiră capacitatea de a folosi scule de tăiere mai scurte pentru viteze de tăiere mai mari.

Care este diferența dintre prelucrarea cu 5 axe și 3+2 axe?

În general, prelucrarea pe 5 axe vă ajută să obțineți toleranțe mai strânse ale pieselor cu geometrii complexe.

În timp ce prelucrarea pe 3+2 axe vă permite să mențineți mai puține piese complexe în anumite poziții, aceasta permite un acces mai bun la funcții.

Prelucrarea cu 5 axe oferă o ajustare continuă a sculei de tăiere de-a lungul tuturor axelor sale.

În acest fel, poate menține o perpendiculară optimă a vârfului pe piesa de prelucrat.

Pe de altă parte, prelucrarea pe 3+2 axe funcționează pe același principiu ca și prelucrarea pe 3 axe cu adăugarea unei scule de tăiere blocate la un unghi determinat de cele două axe suplimentare (axe de rotație).

Avantajul principal al prelucrării cu 5 axe și 3+2 axe este viteza.

Cu toate acestea, este posibil să se producă aceleași rezultate cu ambele tehnici de prelucrare. Prelucrarea cu 3+2 axe poate fi realizată prin adăugarea unui trunion rotativ basculant sau a unei mese rotative la o mașină verticală.

Piesa de prelucrat rămâne staționară în prelucrarea cu 3+2 axe și permite prelucrarea acesteia din toate părțile.

Cu prelucrarea CNC pe 5 axe, unealta și piesa rămân ambele într-o mișcare constantă pentru a menține un contact continuu care duce la prelucrarea de precizie a pieselor dumneavoastră.

Care sunt strategiile de prelucrare CNC pe 5 axe?

Aplicațiile și procesele avansate ale prelucrării CNC pe 5 axe sunt în creștere pe măsură ce tehnologia se schimbă.

În cele din urmă, obiectivele dvs. de producție determină Servicii de prelucrare CNC tu alegi.

Producătorul potrivit poate alege strategia de prelucrare potrivită pentru a vă îndeplini așteptările și poate selecta tehnologia CNC potrivită pentru a oferi cele mai bune rezultate.

Următoarele sunt câteva dintre strategiile pentru a profita la maximum de prelucrarea CNC pe 5 axe:

Colectați informații

Este esențial să înțelegeți avantajele prelucrării atât pe 5 axe, cât și pe 3 axe pentru a obține tehnologia potrivită pentru prelucrarea pieselor dumneavoastră.

Studierea designului piesei vă poate oferi cunoștințe precise despre acuratețea, precizia și tehnologia necesare procesării comenzii dvs. într-un mod rentabil.

Reținere creativă

Instalația de prelucrare optimizată cu echipamente optimizate poate elimina setările și reduce manipularea și poate duce la o productivitate mai mare fără a compromite timp, cost și calitatea piesei dumneavoastră.

Software de simulare

Înainte de a trimite piesele dumneavoastră la a CAD sistem, este esențial să rulați software de simulare pentru a evita coliziunile. Uneori, este greu să vizualizați punctele de coliziune atunci când lucrați la o mașină CNC cu 5 axe.

Mai mult, software-ul de simulare vă permite să monitorizați cu precizie lungimea și interferența instrumentului și dimensiunea pieselor dvs.

scule

Uneltele de prelucrare CNC cu 5 axe pot servi aplicațiilor de mare viteză și conduc la prelucrarea perfectă a pieselor fără a necesita folosirea forței manuale.

Rulați cinetica

Cinetica de rulare vă poate ajuta să îmbunătățiți precizia piesei dvs.

Este întotdeauna recomandat de către profesioniști să rulați cinetica pentru a înțelege procesarea piesei și pentru a o îmbunătăți pentru a obține precizie.

Ce materiale pot fi prelucrate în CNC cu 5 axe?

Când vine vorba de materiale, CNC cu 5 axe este mai capabil decât orice altă tehnică tradițională de prelucrare.

Acceptă toate materialele standard și non-standard în ceea ce privește vitezele și avansurile corecte, împreună cu sculele adecvate.

Ca orice altă tehnologie de fabricație, CNC-ul cu 5 axe are, de asemenea, anumite limitări de dimensiune și grosime ale unor materiale.

Cu o bibliotecă vastă de opțiuni pentru materiale, tehnici și personalizări, prelucrarea CNC cu 5 axe prelucrează cu succes piese pentru multe industrii cruciale și le-a revoluționat.

Următoarele sunt câteva dintre materialele primare care pot fi prelucrate în CNC cu 5 axe:

• Inox
• Aluminiu de înaltă puritate
• Cupru
• Alamă
• Aliaj de titan
• Inconel
• ABS
• Acril
• Nailon

Capacitatea de prelucrare CNC pe 5 axe de a reduce timpul de configurare îi permite să accelereze procesul de fabricație al pieselor dumneavoastră.

Mai mult, le permite designerilor să ia în considerare modele complexe și materiale superioare care anterior erau imposibil sau neeconomic de produs.

Care sunt aplicațiile prelucrării CNC pe 5 axe?

Prelucrarea CNC cu 5 axe este ideală pentru o bibliotecă vastă de aplicații datorită găuririi mai rapide, forței de muncă reduse, vitezei de tăiere mai mari și finisării suprafeței mai bune.

Beneficiază de folosirea a cinci axe simultan și devine incredibil de versatil.

Motivul din spatele succesului incredibil al prelucrării CNC pe 5 axe este capabilitățile și aplicațiile sale îmbunătățite, care sunt mai diverse decât orice prelucrare tipică cu 3 axe.

Prelucrarea CNC cu 5 axe poate fi extrem de productivă, iar producătorii pot beneficia de libertatea sa de mișcare pentru a deservi multe industrii majore.

Industrie aerospatiala

Cantitatea limitată de refixare necesară pentru prelucrarea CNC pe 5 axe este unul dintre motivele pentru care este ideal pentru industria aerospațială. Este tehnica de fabricație perfectă care se ocupă de complexitatea componentelor tipice aerospațiale.

Industria auto

Se caracterizează prin volume mari de producție cu o consistență critică. Industria auto a devenit o aplicație ideală a prelucrării pe 5 axe datorită tehnicilor sale rapide și a sculelor avansate și de mare precizie.

Industria medicală

Piesele legate de această industrie au cerințe extrem de stricte. Prelucrarea CNC pe 5 axe este necesară pentru a prelucra implanturi, rotoare medicale și componente ale scanerului CT.

Industria energetică

Este coloana vertebrală a tuturor celorlalte industrii și cuprinde multe tehnologii diferite. Este nevoie de un sistem de prelucrare care poate produce în mod fiabil componente avansate care prezintă geometrii complexe, iar prelucrarea CNC cu 5 axe este ideală pentru a îndeplini acest scop.

Sector industrial

Include multe alte industrii, inclusiv:

• Fabricarea produselor de larg consum
• Minerit
• Construcţie
• Inginerie marină și petrol/gaz
• Ministerul Apararii

Cel puțin pentru moment, nicio altă tehnologie de producție nu este capabilă să se potrivească cu ritmul și flexibilitatea prelucrării CNC pe 5 axe.

Care sunt caracteristicile CNC-ului cu 5 axe?

Prelucrarea CNC cu 5 axe a prezentat eficiență și precizie ridicate.

Este o metodă de înaltă tehnologie cu capacitatea de a prelucra piese cu forme complexe prin menținerea tăierii optime și îmbunătățirea condițiilor de tăiere.

Următoarele sunt câteva caracteristici ale CNC cu 5 axe care ajută la reducerea timpului de procesare, la îmbunătățirea preciziei de prelucrare și la obținerea unei eficiențe ridicate a producției.

Trasee optime pentru scule

Un sistem CAD de calitate este esențial pentru prelucrarea pe 5 axe. Determină și aproximează traseul sculei necesar cu o secvență de puncte.

Programare simplificată

Următoarele caracteristici ale prelucrării CNC pe 5 axe vă permit să faceți programarea piesei independentă și să eliminați orice matematică complexă din post-procese:

• Compensarea erorii de setare a piesei de prelucrat
• Punctul central al sculei

Algoritmi avansati

Caracteristicile de prelucrare CNC pe 5 axe, cum ar fi controlul AI al conturului și controlul neted al toleranței, ajută la îmbunătățirea algoritmilor avansați în timp real cu spline.

Ajută la producerea unor piese mai precise, cu un finisaj mai bun al suprafeței, într-un timp de ciclu mai scurt.

Procesați profiluri specifice

Este o funcție de setare ușoară a prelucrării CNC pe 5 axe. Ne permite să definim profiluri dinamice specifice procesului pentru traseul sculei.

Acest lucru poate duce la profilul optim de performanță al mașinii pentru procesele de degroșare, generale sau de finisare.

Aceste caracteristici sunt esențiale pentru optimizarea performanței de prelucrare pe 5 axe.

Aceste mașini cu cea mai recentă tehnologie și funcționalitate îmbunătățită pot reduce semnificativ timpul general de fabricare a pieselor și pot duce la un proces de prelucrare mai eficient.

Care sunt tipurile de prelucrare CNC cu 5 axe?

Prelucrarea CNC cu 5 axe oferă cea mai puternică capacitate de tăiere din clasa sa.

Există diferite tipuri de modele de centre de prelucrare CNC cu 5 axe, inclusiv:

• Prelucrare simultană pe 5 axe cu ax basculant/pivotant
• Centre de prelucrare cu 5 axe cu masa rotativa si trunnion
• Prelucrare cu 5 fețe cu cap mono/multi-ax

Mai mult, mai multe configurații și tipuri de prelucrare CNC cu 5 axe ajută la îndeplinirea cerințelor industriilor avansate, inclusiv:

Cap/Cap

În acest tip de prelucrare CNC, axele de rotație ale mașinii cu 5 axe sunt situate în cap.

Menține piesa de prelucrat pe loc printr-o masă fixă. Cu toate acestea, oferă mișcări limitate în axele de rotație și înclinare, rezultate din designul său.

Masa/Cap

În acest tip de prelucrare, cele două axe de rotație ale mașinilor cu 5 axe sunt amplasate simultan în masa și capul mașinii.

Arborele rotativ care este situat pe masă nu are limitări de gamă. Cu toate acestea, axa de rotație din capul mașinii are o rază limitată.

Masa/Masa

În acest tip de prelucrare CNC cu 5 axe, în interiorul mesei sunt situate două axe rotative. Ambele axe au o rază și un domeniu de aplicare limitat în axa de rotație.

Care este diferența dintre prelucrarea CNC pe 5 axe și pe 5 fețe?

Prelucrarea CNC pe 5 axe este mult diferită de prelucrarea pe 5 fețe.

Cu toate acestea, este posibil ca oamenii să confunde prelucrarea pe 5 axe cu prelucrarea pe 5 fețe.

Diferența principală dintre ambele este că prelucrarea cu 5 axe are cinci axe de x, y, z, a și b (sau c). Axele x, y, z și a, c formează o prelucrare a legăturii cu 5 axe.

Este potrivit pentru următoarele sarcini:

• Prelucrarea suprafeței cu cârlig
• Prelucrare cu forme neobișnuite
• Prelucrare cu goluri
• stantare
• Tăiere oblică

Pe de altă parte, prelucrarea pe 5 fețe este similară cu Prelucrare CNC cu 3 axe.

Poate prelucra cinci laturi, dar nu poate face prelucrari speciale, cum ar fi găurile oblice sau teșiturile de tăiere.

Care sunt limitările CNC-ului cu 5 axe?

În timp ce prelucrarea CNC cu 5 axe este excelentă în ceea ce privește viteza, precizia și acuratețea, are și unele limitări.

În industria de producție și producție, prelucrarea cu 5 axe are o mare importanță și multe avantaje.

Cerințele tehnice principale pentru mașinile CNC sunt următoarele, iar prelucrarea CNC cu 5 axe le îndeplinește pe fiecare:

• Multi-axa
• De mare viteză
• Rigiditate bună
• De mare putere

Dar ne limitează și în următoarele moduri:

• Costul este prea mare
• Programare complexă și dificilă
• Cerințe tehnice ridicate
• Soluțiile de scule sunt scumpe

Cu toate acestea, este extrem de complicat când vine vorba de proiectarea și prelucrarea pieselor cu geometrii complexe.

Cum prelucrarea CNC cu 5 axe menține tăierea optimă?

Pentru a menține condițiile optime de tăiere în prelucrarea CNC cu 5 axe, este important să rotiți masa.

Mai mult, manipularea pieselor neregulate în cele mai bune condiții de tăiere necesită și o rotire de mai multe ori a mesei în direcții diferite.

Evitând viteza liniei centrale a frezei cu bile, se poate observa că prelucrarea CNC cu 5 axe poate obține o calitate mai bună a suprafeței.

Cum prelucrarea pe 5 axe reduce timpul de procesare?

În comparație cu orice altă tehnică avansată de prelucrare, CNC cu 5 axe ajută la reducerea timpului de procesare a pieselor.

Datorită caracteristicilor sale incredibile și configurației unice, reușește să prelucreze piesele mai rapid și eficient.

Creșterea eficienței prelucrării duce la reducerea timpului de procesare, ceea ce accelerează produsele finale spre piață mai rapid.

Dispozitivul de tăiere joacă un rol important în reducerea timpului de procesare prin menținerea unei stări verticale a suprafeței complexe de procesare a matriței în prelucrarea CNC cu 5 axe.

Principiile prelucrării cu 5 axe ajută, de asemenea, la eliminarea liniilor sub formă de nervuri cauzate de freza cu bile datorită frezării laterale cu o suprafață înclinată.

Acest lucru reduce munca manuală care trebuie curățată suprafața matriței și face ca calitatea suprafeței matriței să fie mai ideală.

Cum CNC-ul cu 5 axe îmbunătățește precizia de prelucrare?

Cerința de prelucrare CNC pe 5 axe a setărilor minime crește acuratețea și precizia de prelucrare.

Ajută la creșterea longevității unei anumite scule care afectează indirect costul prelucrării pieselor dumneavoastră.

De multe ori, problema repoziționării piesei la un unghi complex de inexactitate a fost rezolvată prin tehnologia de prelucrare CNC pe 5 axe.

Utilizarea acestuia nu numai că reduce timpul de prelucrare, ci și îmbunătățește toleranța de prelucrare.

În acest fel, ne permite să procesăm piese complexe, cum ar fi prelucrarea conică, găurirea, criptele de cavitate pentru suprafețe complexe etc.

Cum ajută CNC-ul cu 5 axe la obținerea unei finisări de calitate a suprafețelor pentru piesele mele complexe?

Configurația prelucrării CNC pe 5 axe ajută la crearea suprafețelor piesei cu un finisaj de calitate.

Datorită faptului că piesele sunt ținute foarte aproape de sculele de tăiere în prelucrarea CBC cu 5 axe, aceasta duce la o finisare de calitate a suprafeței prin eliminarea vibrațiilor datorate prelucrării pieselor.

Mișcările suplimentare din această configurație oferă loc pentru unghiuri și arcuri de fabricație care ajută, de asemenea, la tăierea formelor complicate.

Cum ajută prelucrarea CNC pe 5 axe la îmbunătățirea productivității afacerii mele?

Prin reducerea timpului auxiliar și de prelucrare a pieselor, prelucrarea CNC pe 5 axe crește productivitatea afacerii dumneavoastră.

Capacitatea sa mare de tăiere puternică este motivul din spatele intervalului său mare de avans și vitezei axului.

În era prelucrării de mare viteză, CNC-ul cu 5 axe ocupă un loc special.

Poziționarea incredibilă și mișcarea rapidă a prelucrării CNC pe 5 axe au condus la reducerea timpului de rotație și la îmbunătățirea eficienței producției și a preciziei de prelucrare.

Ce piese pot mașina CNC cu 5 axe?

Prelucrarea CNC pe 5 axe vă ajută să deblocați complexitatea și precizia pentru toate nevoile dvs. de prelucrare.

Vă permite, oferind prelucrare de precizie pentru piese complexe și sensibile la timp, cu o flexibilitate și o viteză de neegalat.

Este utilizat pe scară largă în industria auto în prototiparea și producția de componente, inclusiv:

• Carcasa motorului
• Capacele motorului
• supape
• Gabarite de inspectie
• Ghiduri de lumină

Mai mult, capacitatea sa de a gestiona perfect complexitatea piesei este motivul din spatele utilizării sale în industria aerospațială.

Componentele aeronavei, cum ar fi următoarele, care prezintă geometrii complicate, necesită prelucrare CNC pe 5 axe:

• Cladiri
• Secțiuni de fuselaj
• Componentele trenului de aterizare

Instrumentele chirurgicale sunt adesea fabricate cu prelucrare CNC cu 5 axe datorită nivelului lor ridicat de precizie și cerințelor de cantități mari.

Uneltele medicale care necesită prelucrare pe 5 axe sunt următoarele:

• Bisturii
• Forceps
• aparate de tăiat
• distanţiere
• Cleme
• Foarfece chirurgicale

Prelucrarea CNC cu 5 axe este, de asemenea, folosită de guverne pentru proiecte militare sau piese complexe de mașini, inclusiv:

• Palele turbinei
• Piese de submarin
• Părțile motorului
• Senzori
• Armament

Eficiența și abilitatea prelucrării pe 5 axe permit fabricarea de radiatoare și piese esențiale pentru dispozitivele electronice de larg consum, cum ar fi camerele digitale și laptopurile.

De asemenea, este util să tăiați cavitățile profunde ale mucegaiului cu spargere minimă și precizie maximă.

Care este diferența dintre prelucrarea CNC pe 5 axe și imprimarea 3D?

Este un subiect fierbinte în lumea producției în acest moment, mai ales din cauza avantajelor incredibile pe care le oferă aceste tehnici de fabricație a ambelor părți.

Ambele tehnici de fabricație sunt compatibile cu o mare varietate de materiale, inclusiv metale și materiale plastice.

Dezavantajul imprimării 3D este că se concentrează mai mult pe materiale plastice.

Cel mai important, prelucrarea CNC cu 5 axe oferă mai multă precizie prin atingerea unor toleranțe de +/-0.01 mm.

Cu toate acestea, ambele au limitări de dimensiune și complexitate geometrică, dar prelucrarea CNC cu 5 axe este considerată rapidă și rentabilă.

Cum funcționează prelucrarea CNC cu 5 axe?

Cel mai bun mod de a înțelege cum funcționează prelucrarea CNC pe 5 axe este să vă concentrați asupra caracteristicilor și capacităților sale de mișcare liniară.

În ceea ce privește prelucrarea cu 3 axe, are două axe suplimentare care oferă mișcare rotativă.

Toate axele (trei axe liniare și două axe rotative) ale mașinilor CNC cu 5 axe permit sculei de tăiere să acceseze piesele din toate unghiurile.

Prelucrarea CNC pe 5 axe oferă flexibilitate și eficiență sporite proceselor de prelucrare, cu mai puține setări necesare.

În plus, este mai eficient, oferindu-vă posibilitatea de a vă procesa comenzile complete într-o singură rulare.

De ce să alegeți CNC cu 5 axe față de alte tehnici de prelucrare?

Capacitatea prelucrării CNC pe 5 axe de a prelucra piese incredibil de complexe într-o fracțiune de timp o ajută să cucerească lumea producției.

Acest proces de inginerie de precizie crește productivitatea afacerii dumneavoastră prin prelucrarea pieselor într-o singură configurație, ceea ce duce la reducerea timpului de livrare.

Mai mult, produce rezultate de precizie oferind un nivel superior de precizie.

Prelucrarea CNC cu 5 axe este populară pentru industriile în care calitatea și performanța pieselor sunt critice.

Acționează ca un proces industrial de inginerie de precizie, menținând poziția optimă de tăiere.

Ce sunt tehnologiile avansate CNC cu 5 axe?

Mașinile CNC cu 5 axe sunt echipate cu un centru de prelucrare cu mai multe fațete și un centru de prelucrare tip portal care le ajută să îndeplinească cerințele dumneavoastră dinamice în moduri extrem de versatile.

Industriile în care cerințele de prelucrare sunt complexe necesită servicii de prelucrare CNC pe 5 axe.

A înlocuit mașinile de frezat tradiționale și sculele de tăiere prin îndeplinirea sarcinilor cu acuratețe prin menținerea preciziei.

Electrofusurile îmbunătățite tehnologic definesc tehnologia creativă din spatele mașinilor CNC cu 5 axe.

Mașinile CNC cu 5 axe sunt fabricate cu toleranțe ridicate care permit producătorilor să prelucreze diferite materiale, cum ar fi rășina, compusul, aluminiul și multe altele care urmează să fie prelucrate.

De ce să alegeți DEK?

At DEK, echipamentul nostru CNC cu 5 axe de ultimă generație oferă o mare varietate de capabilități.

Efectuați prelucrarea rapidă și precisă scurtează timpii de ciclu și îmbunătățește calitatea suprafeței prelucrate.

Cunoștințele noastre extinse vă permit să beneficiați de angajamentele noastre față de managementul riscurilor, standardele de siguranță și calitate și reglementările din industrie.

Experiența noastră de peste 10 ani și personalul calificat proiectează și dezvoltă piese, precum și le prelucrează.

Acordăm atenție aspectelor legate de eficiență, siguranță și durabilitate situațională atunci când prelucrăm piesele dumneavoastră.

Pentru a discuta despre capacitățile noastre de inginerie de precizie și planurile dvs. de proiect, puteți lua legătura cu noi.

Personalul nostru prietenos și cu înaltă experiență va fi mai mult decât bucuros să vă ajute.