Servicii de imprimare 3D SLS la prețuri competitive la nivel mondial
Indiferent de tipul de afacere, clienții caută întotdeauna tarife competitive.
Noi, la DEK, ne asigurăm că oferim cele mai bune oferte consumatorilor noștri. Suntem preocupați să oferim cele mai bune servicii de imprimare 3D SLS cu tarife pentru portofel.
Aflați cele mai recente cotații contactând echipa noastră de vânzări.
Aflați mai multe despre aplicațiile noastre în domeniul industrial
Industria aerospațială
Tehnologia de imprimare 3D a facilitat pe scară largă industria aerospațială încă din anii 1980. A oferit dimensiuni multiple pentru a produce piese flexibile de aeronave cu precizie ridicată.
Mai mult, motivul din spatele popularității sale în industrie este capacitatea sa de a produce piese ușoare și eficiente pentru turbine și motor.
Tehnologia de imprimare 3D este utilă în industria medicală pentru a produce organoizi și țesuturi din diferite părți ale corpului uman. Aceste părți pot fi utilizate în continuare pentru experimentare și transplanturi.
Mai mult, multe instituții de cercetare medicală experimentează cu o tehnică 3D pentru a produce țesuturi hepatice și intestinale pentru a vindeca anumite boli fatale.
Industria auto utilizează tehnologia de imprimare 3D pentru a îmbunătăți prototiparea diferitelor piese auto, producții de masă cu volum redus și fabricarea de piese personalizate pentru vehicule. În consecință, tehnologia este de asemenea utilă pentru producerea de accesorii, scule și dispozitive pentru diferite automobile, cu personalizarea și fabricarea la cerere a pieselor întrerupte.
În ultimii ani, tehnologia de imprimare 3D a explorat diferite dimensiuni în fabricarea echipamentelor de automatizare. În mod obișnuit, este util pentru prototiparea de succes și rapidă pentru a obține unelte și piese finale eficiente. În plus, ele ajută la realizarea de suporturi auto, piulițe pentru protecția mașinii, unelte, scaune personalizate și alte piese pentru echipamente de automatizare.
De-a lungul timpului, imprimarea 3D a creat mai multe dimensiuni pentru ca inginerii să experimenteze cu noi produse electronice și să creeze produse exacte pentru diferite plăci de circuite.
În plus, oferă utilizatorilor să personalizeze design-urile în funcție de cerințele lor, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea și eficiența sistemului.
În sectorul construcțiilor, imprimarea 3D a evoluat întreaga clădire și construind proiecte de stil nou. De obicei, este folosit pentru a tipări întregul design și pentru a analiza posibilele probleme de construcție și defecte care ajută la rezolvarea lor în prealabil.
În plus, accelerează producția de modele complexe cu mai multă acuratețe.
În prezent, școlile, universitățile și alte instituții de învățământ au implementat pe scară largă tehnici de imprimare 3D pentru a imprima modele pentru a oferi studenților explicații mai bune asupra anumitor concepte. În plus, îi ajută pe elevi să fie creativi cu ideile lor și să dezvolte o legătură mai bună cu profesorii lor. De obicei, ajută la explicarea conceptelor din fiecare domeniu.
Robotica de imprimare 3D este o aplicație avansată a tehnologiei de imprimare 3D. A introdus un braț robotic pentru a imprima modele 3D flexibile. Viteza variabilă și intervalul mare de mișcare au deschis o nouă lume a libertății de proiectare în industrii. Practic, pot imprima geometrii complexe până la mai simple în câteva minute.
Lucrul cu liderii de piață din industria de producție la cerere, fără a fi ocupați și riscuri.
Precizie ridicata
Inginerii noștri lucrează zi și noapte pentru a vă obține ceea ce vă doriți, de la piese de tăiere rafinate până la margini netede. Nu te vom dezamăgi.
Calitate excelenta
Verificările constante ale calității și întreținerea regulată a mașinilor ne-au permis să câștigăm încrederea consumatorilor noștri. Nu facem niciodată compromisuri cu o calitate mai mică.
Cost scăzut
De-a lungul timpului, DEK a demonstrat că oferim consumatorilor noștri servicii la cele mai mici prețuri. Ne-a luat ani de zile să finalizăm strategiile de reducere a costurilor pentru clienții noștri.
Timp de răspuns rapid
Înțelegem cât de important este să reparați mașina cât mai repede posibil atunci când o anumită piesă nu mai funcționează. Vă vom trimite acea parte în cel mai scurt timp de livrare.
Parteneriat de afaceri
Întotdeauna ne considerăm clienții parteneri. Acesta este motivul principal pentru care vă rezolvăm problemele cu cele mai eficiente soluții. Suntem mereu acolo pentru a vă ghida ca însoțitori.
Servicii 24x7
Deoarece este posibil să aveți nevoie de serviciile noastre în orice moment, dealerii noștri de service sunt disponibili 24/7 cu cele mai proeminente și benefice soluții. Nu trebuie să mai așteptați acum.
Calitatea este prioritatea noastră principală
„CALITATEA NU VINDE DIN INSPECȚIE, CI DIN ÎMBUNĂTĂȚAREA PROCESULUI DE PRODUCȚIE.”
Pentru DEK, observația de manual a doctorului Deming nu este o teorie, ci o practică pe care o desfășurăm în fiecare zi. Folosim tehnologii avansate de producție și sisteme de control stricte pentru a asigura o calitate înaltă. Mai important, atitudinea orientată spre calitate a fost atât de înrădăcinată în mintea fiecărui angajat.
Nu încetăm niciodată să ne îmbunătățim
„Folosim tehnologii avansate de imprimare 3D și sisteme de control stricte pentru a asigura o calitate înaltă. Mai important, atitudinea orientată spre calitate a fost atât de înrădăcinată în mintea fiecărui angajat.”
În DEK, nu încetăm niciodată să îmbunătățim calitatea produsului nostru. Acesta este modul în care ne diferențiem de concurență și, de asemenea, putem rămâne în fruntea jocului atâția ani.
Pentru mărfuri de dimensiuni mici, le vom livra direct prin DHL, FedEx, UPS, TNT. De obicei durează 3-7 zile.
Este onoarea noastră să fim cel mai bun partener al lor
Este întotdeauna o plăcere să lucrez cu DEK. Ei tratează fiecare client cu aceeași atenție și îi ascultă pentru cerințele lor. Lucrez cu ei în ultimii 5 ani și nu am găsit nicio scădere a calității. Cu siguranta le recomand serviciile.
Zahary D.
Tocmai mi-am început afacerea și căutam servicii de imprimare SLS 3D competitive, dar valoroase. L-am cunoscut personal pe reprezentantul DEK și au fost grozavi. Mi-au trimis cele mai bune oferte și mi-au livrat comanda cu întreținere de înaltă calitate. Le recomand cu căldură oricărui antreprenor.
Luca M.
Căutați mai multe informații sau doriți să obțineți o cotație exactă?
Dacă aveți nevoie de un partener de afaceri profesionist care să vă ofere servicii de imprimare 3D de înaltă calitate, rentabile, la timp și fără riscuri, suntem primul pas către succes.
Ghidul final de întrebări frecvente pentru serviciile de imprimare 3D SLS
Căutați servicii de imprimare SLS 3D de încredere? Și încă sunteți confuz cu privire la alegerea producătorilor potriviți pentru a vă crește vânzările?
Din acest motiv, am scris un scurt ghid despre imprimarea SLS 3D, astfel încât să știți toate detaliile despre ce este, cum funcționează și aplicațiile sale.
Din punct de vedere tehnic, folosește pulbere de polimer într-o structură solidă bazată pe un model tridimensional.
De zeci de ani, experții și producătorii au favorizat imprimarea SLS 3D pentru rezultate uimitoare.
Cum funcționează imprimarea SLS 3D?
Imprimarea 3D SLS funcționează cu o sursă de energie care topește selectiv materialul plastic sub formă de pulbere, fuzionandu-le într-o piesă imprimată 3D.
În plus, conține următoarele trei etape:
tipărire
Imprimanta preîncălzește pulberea la o temperatură chiar sub punctul de topire al materiilor prime, permițând laserului să ridice temperatura secțiunilor de pulbere metalică.
În special, laserul scanează o punte a modelului tridimensional, încălzind pulberea chiar sub sau puțin deasupra punctului de topire al materialului.
Ca urmare, pulberea netopită acționează ca o structură de susținere în timpul tipăririi, evitând necesitatea unor structuri suport suplimentare.
Răcire
În primul rând, camera de construcție este ușor răcită în interiorul carcasei de imprimare.
Ulterior, în afara imprimantei pentru a oferi calități mecanice ideale și pentru a preveni ambalarea în părți.
Post procesare
Cu toate acestea, componentele finalizate trebuie luate din cameră, sortate și aspirate pentru a elimina orice pulbere suplimentară.
În plus, pulberea folosită în proces este reciclabilă, iar componentele imprimate pot fi prelucrate în continuare.
Care sunt avantajele imprimării 3D SLS?
Avantajele imprimării 3D SLS sunt multe, deoarece SLS este de mult un model de comandă pentru prototipare rapidă, în special pentru producția în serie de piese unice.
Următoarele sunt principalele avantaje ale imprimării SLS 3D:
Imagini de înaltă rezoluție
Permite producerea de imagini de înaltă calitate pe care le puteți utiliza în mai multe scopuri.
Timpi de reacție rapid
Este un proces rapid și nu durează ore pentru a se procesa.
Proprietăți mecanice remarcabile
Produsul rezultat are proprietăți mecanice excelente, fără defecte.
Duritate și rigiditate superioare
Imprimarea SLS 3D oferă printuri durabile care pot fi utilizate cu încredere, deoarece conțin duritate și rigiditate în structura lor.
Multe alegeri de materiale
Puteți alege dintr-o varietate de materiale, iar acestea nu se limitează la niciun material.
Care sunt dezavantajele imprimării 3D SLS?
Dezavantajele tehnologiei de imprimare 3D SLS sunt enumerate mai jos:
Materiale limitate
Deoarece imprimarea SLS 3D poate face articole din plastic și metal, selecția materiilor prime nu este exhaustivă.
Acest lucru se datorează faptului că metalele și materialele plastice nu pot fi controlate în întregime prin imprimarea 3D.
În plus, multe dintre aceste materiale imprimabile nu pot fi reciclate și foarte puține sunt sigure pentru alimente.
Post procesare
Procedurile de post-procesare sunt complicate și necesită timp.
Volume mari
Imprimarea SLS 3D este un cost fix, spre deosebire de tehnicile mai convenționale, cum ar fi turnarea prin injecție, unde producția de volum mare poate fi mai profitabilă.
În timp ce investiția inițială pentru imprimarea SLS 3D poate fi mai mică decât în cazul altor metode de fabricație, odată ce este mărită pentru a produce volume mari pentru producția de masă, costul unitar nu este redus. Așa cum ar fi cu turnarea prin injecție.
Structura pieselor
În imprimarea 3D SLS, piesele sunt de obicei create strat după strat, ceea ce se mai numește și fabricație aditivă.
Aceasta înseamnă că, deși straturile sunt ținute strâns împreună, ele sunt vulnerabile la despicare atunci când sunt expuse la sarcini cu orientări sau solicitări specifice.
Aceasta este o problemă care apare adesea cu obiectele create folosind Fusion Deposition Modeling (FDM).
În plus, piesele Multijet și Polyjet sunt în general mai fragile.
Prin urmare, poate fi mai bine să folosiți turnarea prin injecție în imprimarea 3D SLS atunci când fabricați piese omogene, deoarece acestea sunt mai robuste și mai puțin probabil să se defecteze sub sarcină structurală.
Dimensiune de construcție restricționată
Camera încorporată în imprimantele 3D SLS este de obicei relativ mică, limitând astfel dimensiunea pieselor care pot fi imprimate.
Prin urmare, orice articole mai supradimensionate trebuie tipărite separat și apoi asamblate după producție.
Ca rezultat, crește costul și timpul necesar pentru a imprima, deoarece imprimanta SLS 3D trebuie să imprime mai multe părți înainte de a putea continua și a uni manual piesele.
Inexactități de proiectare
O altă problemă potențială cu imprimarea 3D SLS este direct legată de tipul de mașină sau proces utilizat.
În plus, unele imprimante 3D SLS au toleranțe mai mici, ceea ce înseamnă că piesele finale pot diferi de designul original.
Poate fi remediat în post-procesare, dar trebuie remarcat că acest lucru va crește și mai mult timpul și costurile de producție.
Reducerea locurilor de muncă în producție
Un alt dezavantaj al tehnologiei SLS 3D este reducerea potențială a muncii umane, deoarece majoritatea producției este automatizată și realizată de imprimante.
Cu toate acestea, multe țări din lumea a treia depind de locuri de muncă slab calificate pentru a-și menține economiile în funcțiune.
Această tehnologie ar putea pune acele locuri de muncă în producție în pericol, eliminând necesitatea producției de peste mări.
Probleme cu drepturile de autor
Pe măsură ce imprimarea 3D SLS devine din ce în ce mai populară și accesibilă, oamenii au din ce în ce mai multe șanse să creeze produse contrafăcute.
Sunt piesele imprimate 3D SLS rezistente la temperaturi ridicate?
Da, piesele imprimate SLS sunt rezistente la temperaturi ridicate, extrem de durabile și acide și destul de rezistente la căldură.
În plus, poate tolera temperaturi de funcționare de până la 70 de grade Celsius.
Chiar dacă piesele imprimate 3D SLS sunt la fel de ușor de imprimat, ele sunt mai robuste din punct de vedere tehnic la temperaturi ridicate, ceea ce le face o alegere excelentă pentru toată lumea.
Sunt puternice piesele imprimate 3D SLS?
Da, produsele imprimate 3D SLS sunt puternice, rigide, solide și de lungă durată datorită tehnologiei SLS. Dintre toate materialele, nailonul este foarte rezistent la lumina ultravioletă, căldură, umiditate, substanțe chimice, temperatură și apă.
Mai mult, este, de asemenea, rezistent la abraziune, în special, atunci când se utilizează filamente specializate, cum ar fi policarbonatul, care este folosit pentru sticlă antiglonț și scuturi anti-revolta.
În plus, rezistența crescută poate fi obținută prin ajustarea densității de umplere, a grosimii peretelui și a orientării imprimării.
În plus, unele imprimante 3D SLS au toleranțe mai mici, ceea ce înseamnă că piesele finale pot diferi de designul original.
Poate fi remediat în post-procesare, dar trebuie remarcat că acest lucru va crește și mai mult timpul și costurile de producție.
Piesele imprimate 3D SLS pot trebui să posteze finisarea suprafeței?
Da, piesele imprimate 3D SLS trebuie să posteze finisarea suprafeței.
În consecință, obiectele imprimate 3D create prin imprimarea 3D SLS au precizie și rezistență ridicate și sunt frecvent utilizate ca componente funcționale.
În plus, prelucrarea pieselor SLS după ce au fost tipărite este o practică de rutină și există o varietate de procese și finisaje disponibile.
Acoperirile sunt de asemenea aplicate pe piesele SLS în mod regulat pentru a le crește performanța; cu toate acestea, este necesar să îndepărtați orice pulbere în plus.
Ce sunt aplicațiile de imprimare 3D SLS?
Aplicațiile de imprimare 3D SLS sunt distribuite pe scară largă în diverse domenii.
Cu toate acestea, este utilizat rapid în producția modestă pentru a face componente de uz final pentru hardware aerospațial, militar și electronic.
Următoarele sunt câteva exemple de aplicații de imprimare 3D SLS:
Modele de testare în tunel de vânt
Oferă modele de testare în tunel de vânt cu mare grijă.
Proiectare auto
Are un design auto extraordinar cu tehnologie de prototipare.
Piese elastomerice și uretanice
Include piese din elastomer și uretan, cum ar fi garnituri, garnituri și furtunuri.
Piese aerospațiale și piese ignifuge
Este construit special cu piese aerospațiale, șchioape și retardante pentru o bună utilizare.
Producție cu volum redus și soluții de personalizare în masă
Obțineți soluții de masă personalizate și producții de volum redus cu imprimarea 3D SLS.
Dispozitive medicale
Este condus de viziunea de a furniza echipamente de formare medicale la prețuri accesibile, accesibile și foarte funcționale pe tot globul.
Modele funcționale de verificare a conceptului și de evaluare a designului
Vine cu dovezile funcționale aduce un concept și modele de design incredibile pentru evaluare.
Care este diferența dintre imprimarea 3D SLS industrială și comercială?
Diferența dintre imprimarea 3D SLS industrială și comercială este că prima este pentru aplicații aerospațiale și utilizează tehnologia SLS pentru a procesa obiecte metalice.
Pe de altă parte, imprimanta comercială SLS 3D folosește tehnologie pe bază de rășină pentru rezultate benefice.
Imprimarea 3D SLS vs SLA, care este ideală pentru proiectele mele?
Printre SLS și Imprimare 3D SLA, idealul pentru proiectele tale ar fi cel cu caracteristici precise si mai benefice.
În timp ce SLA este ideal pentru caracteristici minore, SLS are un avantaj față de SLA prin faptul că pulberea adiacentă susține piesele în timpul procesului de fabricație.
În plus, permițând forme și canale complicate care ar fi imposibil de realizat în SLA fără suport de pulbere, în timp ce SLS permite utilizarea unei game largi de materiale.
În plus, mașinile SLS sunt mai riscante din cauza puterii mai mari a laserelor și, ca atare, sunt în întregime conținute fără vedere la imprimare.
Cu toate acestea, laserul este mult mai slab la mașinile SLA. Sticla colorată sau plasticul permite utilizatorului să vizualizeze imprimeurile, prevenind în același timp scăparea radiațiilor UV periculoase.
Imprimare 3D FDM vs SLS, care este ideală pentru proiectele mele?
Printre FDM și imprimarea SLS 3D, imprimarea SLS 3D este o opțiune ideală pentru tine.
Unele imprimante 3D folosesc modelarea prin depunere fuzionată (FDM), deoarece utilizează procese strat cu strat numeroase filamente pentru a forma o structură.
Dimpotrivă, procesele alimentate cu laser, cum ar fi sinterizarea selectivă cu laser (SLS), utilizează un singur material de filament pentru a construi structuri puternice.
În comparație cu SLS, FDM este incapabil să imprime modele complexe sau bunuri cu un grad ridicat de detalii fine.
Ulterior, se pot obține finisaje de calitate superioară prin utilizarea tehnicilor de lustruire chimică și mecanică.
Imprimarea 3D DLP vs SLS, care este ideală pentru proiectele mele?
Printre DLP și imprimarea 3D SLS, ambele pot fi ideale pentru proiectele dvs., în funcție de condițiile lor respective.
Într-adevăr, puteți alege să luați în considerare imprimantele 3D SLS profesionale pentru proiecte mai complexe.
În comparație cu DLP, SLS este, de asemenea, benefic pentru prototiparea rapidă, prototipul funcțional, producția rapidă și producția de volum redus.
Imprimarea 3D PLA vs SLS, care este ideală pentru proiectele mele?
Printre imprimarea 3D PLA și SLS, piesele de imprimare 3D PLA sunt ideale pentru proiectele dvs.
Se datorează faptului că PLA este o abreviere pentru acid polilactic (sau polilactidă). Acest termoplastic omniprezent este accesibil, ușor de imprimat și biodegradabil.
PLA este un material folosit în 3D imprimare, în timp ce SLS este o tehnică de imprimare.
În principal, PLA este folosit pentru prototipuri rapide, creând modele de prezentare și educație.
Pe de altă parte, sinterizarea selectivă cu laser (SLS) este o tehnologie de prototipare rapidă și de producție funcțională a componentelor.
Sunt disponibile numeroase materiale pe bază de nailon, rezultând componente finale extrem de durabile.
Imprimarea 3D Polyjet vs SLS, care este ideală pentru proiectele mele?
Printre Polyjet și imprimarea 3D SLS, imprimarea 3D SLS este ideală pentru dvs. datorită calității sale bune a detaliilor.
SLS produce modele uimitoare și detaliate, dar este constrâns de materialul de sprijin care se desprinde și de mizeria generală a procesului. Prin urmare, SLS este cel mai bun.
Cu material suport solubil, viteză crescută de imprimare și capacități multi-materiale de neegalat, tehnologia PolyJet ridică imprimarea 3D SLS pe bază de rășină la un alt nivel.
Mai mult, imprimantele 3D PolyJet transferă rășina pe patul de imprimare printr-un cap de imprimare asemănător cu jet de cerneală. Astfel, evitând nevoia de rășină murdară, mirositoare și potențial periculoasă utilizată în mașinile SLA.
Imprimarea 3D MJF vs SLS, care este ideală pentru proiectele mele?
Printre MJF și imprimarea 3D SLS, MJF este mai bun datorită flexibilității sale și a altor calități.
În imprimarea 3D industrială, sunt utilizate procese de fuziune în strat de pulbere, cum ar fi Multi Jet Fusion (MJF) și Selective Laser Sintering (SLS).
Ambele tehnici implică stratificarea particulelor de pulbere polimerică și topirea termică (sau sinterizarea) a acestora. Atât MJF, cât și SLS sunt compuse din polimeri termoplastici granulați.
În comparație cu piesele SLS, care sunt mai slabe în direcția de imprimare, piesele MJF imprimate în acest material au rezistență, flexibilitate și proprietăți mecanice uniforme mai mari.
DEK oferă servicii personalizate de imprimare 3D SLS?
Da, DEK oferă servicii de imprimare 3D SLS personalizate.
DEK a creat soluții unice pentru dificultățile dumneavoastră prin experimentare continuă și o combinație de metodologii noi.
Mai mult, folosim o gamă diversă de materiale, pe care le-am stăpânit pentru a oferi servicii precise de imprimare SLS 3D.
DEK oferă servicii de finisare a suprafețelor după imprimarea 3D SLS?
DEK oferă servicii de finisare a suprafețelor după imprimarea SLS 3D și este ghișeul dvs. unic pentru toate serviciile de post-procesare.
În plus, DEK depune toate eforturile pentru a oferi servicii de finisare de cea mai înaltă calitate pentru prototipul dumneavoastră și pentru a îmbunătăți compania.
Acest lucru implică adesea șlefuirea manuală precisă în mai multe grade pentru a vă pregăti piesele pentru vopsirea și placarea viitoare.
Cum sa comand?
Pentru a comanda de la DEK prin completarea formularului cu informațiile detaliate de solicitare.
DEK vă va răspunde în termen de 6 ore. Trebuie să mergi la dekmake.com și trimiteți următoarele informații:
Numele dumneavoastră
Numele companiei
Adresă de e-mail
Număr de telefon
Informații despre proiect
Descrierea detaliata a comenzii
Reprezentanții vă vor contacta în curând cu serviciile noastre eficiente.
Obțineți o ofertă rapidă
Insistăm întotdeauna pe produse de înaltă calitate și rentabile, contactați-ne astăzi pentru a obține o cotație exactă.
