Servicii de prelucrare CNC cu 3 axe de înaltă precizie
DEK este un important furnizor de servicii de prelucrare CNC cu 3 axe din China, mașinile noastre CNC avansate de mare viteză și inginerii calificați vă asigură că veți obține piese prelucrate de înaltă calitate într-un timp scurt.
De la prototip la producția de masă, fie metal sau plastic, facem posibilă „calitate germană, preț chinezesc”. Transport la mână în 8-13 zile, cu 80% mai ieftin decât furnizorii dvs. locali, bine ați venit să ne contactați pentru a obține o ofertă rapidă.
DEK simplifică procesul de aprovizionare cu piese personalizate pentru importatorii din întreaga lume
Cu peste 20 de ani de experiență în deservirea de piese de înaltă calitate pentru peste 67 ingineri și peste 2300 de companii, DEK a fabricat cu succes peste 72 de milioane de piese pentru diverse industrii.
Serviciile noastre de prelucrare CNC cu 3 axe de înaltă calitate și soluția unică vă asigură că puteți obține piesele ideale pe termen scurt.
Servicii de prelucrare CNC cu 3 axe de calitate pentru a vă face fără griji
La DEK, oferim servicii de prelucrare CNC cu 3 axe de precizie pentru orice piese simple sau complexe. Cu experiența celui mai bun atelier de mașini CNC și concentrați-vă pe controlul calității, precizie, selecția materialelor, livrare rapidă, care vă fac fără griji.
Sunt disponibile mostre pentru testare, bine ați venit să contactați experții noștri astăzi!
Dintre o opțiune largă de materiale din care să aleagă, DEK se concentrează pe metale și materiale plastice de inginerie
Aluminiu
Aliajele de aluminiu au un raport excelent rezistență-greutate care le face un material CNC perfect. De asemenea, are o conductivitate electrică și termică ridicată și protecție naturală împotriva coroziunii.
Este un metal ușor de prelucrat, cu costuri reduse, reciclabil, nemagnetic, tratabil termic și versatil. Folosim aluminiu 6061 pentru aplicații generale și 7075-T6 pentru aplicații aerospațiale datorită rezistenței și durității sale excelente.
Este un aliaj de oțel de uz general cu duritate îmbunătățită. Pe lângă rezistența sa chimică scăzută, oțelul aliat oferă o duritate, oboseală și rezistență la uzură îmbunătățite față de oțelul moale.
Oțelul aliat 4140 este mult mai puternic și mai dur decât oțelul carbon și oferă o rezistență ridicată la impact. Este, de asemenea, unul dintre materialele CNC ideale datorită rezistenței sale ridicate la oboseală și la torsiune.
Este cunoscut pentru rigiditatea, abraziunea și duritatea sa excepțional de ridicate. Rezistența sa termică excelentă îl face ideal pentru matrițe, ștampile, matrițe și alte unelte industriale.
D2, A2 și O1 sunt unele dintre binecunoscutele aliaje de oțel pentru scule. Oțelul pentru scule 01 este perfect pentru cuțite industriale și unelte de tăiere, deoarece este un aliaj întărit cu ulei cu o duritate ridicată de 65 HRC.
Este un material cu costuri reduse care este în general preferat datorită proprietăților sale mecanice bune. Oferă o prelucrabilitate bogată și sudabilitate, ceea ce îl face ideal pentru prelucrarea CNC.
DEK folosește aliaje de oțel moale de calitate superioară, inclusiv 1018, 1045 și A36, pentru a crește calitatea pieselor dumneavoastră. Oțelul moale 1018 are duritate și rezistență superioare.
Este cunoscut pentru rezistență ridicată, greutate redusă și ductilitate. În plus, piesele prelucrate din oțel inoxidabil prezintă o rezistență excelentă la uzură și coroziune. Ele pot fi sudate, prelucrate și lustruite.
Proprietățile sale mecanice excelente, prelucrabilitatea bună și rezistența la medii versatile îl fac ideal pentru aplicații marine și alte aplicații industriale avansate.
Cu caracteristici excelente de frecare și prelucrabilitate, alama este un material CNC premium care prezintă, de asemenea, un aspect estetic auriu. DEK consideră că aliajul de alamă C360 este cel mai bun.
Este rentabil și vine cu un conținut mai mare de zinc. Natura sa moale și ușor de prelucrat îl face perfect pentru prelucrare.
ABS standard este cel mai comun material termoplastic ușor, cu proprietăți mecanice excelente și rezistență la impact.
Capacitatea DEK de a prelucra cu precizie acest material plastic CNC de inginerie la preț redus este excelentă pentru piesele care necesită detalii complicate și proprietăți mecanice. Datorită durității, temperaturii scăzute de topire și rezistenței la impact, este popular pentru prototipuri.
Cu o rezistență și o rezistență excelente la impact, PC-ul este materialul plastic perfect pentru prelucrarea pieselor prin CNC cu 3 axe. În plus, rezistența sa termică excelentă și capacitatea de a fi colorat sau transparent îl fac potrivit pentru o bibliotecă vastă de aplicații în aer liber.
Ca termoplastic transparent, este ideal pentru aplicații foarte solicitante datorită rezistenței sale mai mari.
Este un termoplastic de inginerie de uz general. Cel mai faimos aliaj al său, Nylon 6, oferă proprietăți mecanice bune și o rezistență chimică excelentă.
Acest plastic versatil, cu costuri reduse, este ideal pentru piesele care necesită rezistență ridicată la compresiune și rezistență la frecare în timp ce se prelucrează la toleranțe extrem de strânse. Este o opțiune mai durabilă pentru aplicații industriale.
Lucrul cu liderii de piață din industria de producție la cerere, fără a fi ocupați și riscuri.
În mod constant de înaltă calitate
Utilizarea noastră a automatizării puternice face prelucrarea pieselor dumneavoastră personalizate ușoară, eliminând procesele lente și învechite, care conduc, de asemenea, la reducerea ciclurilor de dezvoltare și la creșterea vitezei de livrare.
Prețuri competitive
În China, concurența dintre furnizori menține prețurile corecte. Echipamentul nostru complet optimizat ne ajută să menținem un preț scăzut fără a sacrifica calitatea și performanța pieselor dumneavoastră.
Gamă largă de capabilități
Tehnologiile avansate de prelucrare DEK înseamnă că putem oferi clienților noștri sute de procese și materiale. DEK se bazează pe algoritmi de învățare automată pentru a calcula costul total al pieselor dvs.
Eficiență mai mare
Mașinile noastre avansate CNC ne ajută să obținem timpul ideal de secunde pentru a trece de la o operație la alta. Mașinile noastre dispun de multe scule preinstalate care duc la schimbarea rapidă a sculelor.
Citate instantanee
Oferim oferte instantanee bazate pe un fișier CAD fără a complica procesele prin lanțuri lungi de e-mail. Calculăm prețurile pe baza milioanelor de comenzi pe care le-am procesat anterior.
Termenii de realizare în economie
Pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare sensibile la timp, DEK oferă opțiuni economice de timp de livrare. Puteți trimite comanda prin sistemul nostru de cotație și puteți obține piesele în cel puțin șapte zile.
Calitatea este prioritatea noastră principală
„CALITATEA NU VINDE DIN INSPECȚIE, CI DIN ÎMBUNĂTĂȚAREA PROCESULUI DE PRODUCȚIE.”
Pentru DEK, observația de manual a doctorului Deming nu este o teorie, ci o practică pe care o desfășurăm în fiecare zi. Lucrăm pe principiul că calitatea vine în timpul procesului de fabricație, nu după fapt.
Folosim tehnologii avansate de producție și sisteme de control stricte pentru a asigura o calitate înaltă. Mai important, atitudinea orientată spre calitate a fost atât de înrădăcinată în mintea fiecărui angajat.
Prin formular on-line sau trimiteți un e-mail direct la austin@dekmake.com și vă rugăm să descrieți în detaliu cerințele dvs. și să atașați desene 2D/3D, apoi veți primi răspunsul nostru în 6 ore.
Da! Alți furnizori se tem de piesele de precizie, dar ne plac foarte mult piesele de precizie. Acest lucru se datorează faptului că avem o experiență bogată în producția de componente de matriță de precizie, toleranța pe care o putem atinge ± 0.001mm, ceea ce este imposibil pentru 99.9% dintre producătorii de prototipuri.
Categoric! Predecesorul nostru este atelierul de prelucrare de precizie, iar inspecția 100% a fiecărei piese este munca noastră de bază zilnică. Vom verifica dimensiunea, toleranța, culoarea și alte detalii înainte de a părăsi fabrica. Dacă aveți nevoie de un raport de inspecție, îl vom trimite împreună cu bunurile.
Este onoarea noastră să fim cel mai bun partener al lor
„La început, am observat o diferență imediată în ceea ce privește costul produsului și timpul de livrare când am început să lucrez cu DEK. Cu ajutorul lor, am reușit să reducem costurile de producție ale pieselor mele cu până la 50%. Procesul de finalizare a unei comenzi pe DEK este ceea ce îți dorești ca inginer cu timp limitat.”
Laurent Harm
„În timp ce căutam un partener perfect de prelucrare CNC din China, numai DEK a fost suficient de receptiv pentru a înțelege nevoile mele și cum ar putea fi rezolvate cu ajutorul mașinilor dumneavoastră CNC avansate. Personalul incredibil de la DEK m-a convins cu răspunsurile lor profesionale la obiect. și răspuns rapid.”
Karen K
Căutați mai multe informații sau doriți să obțineți o cotație exactă?
Dacă aveți nevoie de un partener de afaceri profesionist care să vă ofere servicii de producție de înaltă calitate, rentabile, la timp și fără riscuri, suntem primul pas către succes.
Servicii de prelucrare CNC pe 3 axe – Articolul complet cu întrebări frecvente
Prelucrarea CNC pe 3 axe prezintă eficiența și acuratețea programării computerizate cu precizia mașinilor de strung.
Ajută la menținerea coerenței de proiectare a pieselor prin automatizarea procesului de fabricație.
În acest articol, veți ști cum prelucrarea CNC cu 3 axe promite servicii de prelucrare excepțional de rentabile.
Mai mult, acest articol va clarifica fiecare întrebare legată de prelucrarea pe 3 axe, evidențiind fiecare detaliu.
Cuprins
Ce este prelucrarea CNC cu 3 axe?
Prelucrarea cu 3 axe este mașina CNC de bază cu capacitatea de a tăia piesele de prelucrat în trei axe liniare.
Este cea mai obișnuită și adoptată pe scară largă de producători pentru a produce piese cu geometrii comune.
Costurile de prelucrare ale CNC cu 3 axe sunt relativ mici, fără a sacrifica calitatea prelucrării.
Deoarece există doar trei ași cu care să lucrați, prelucrarea pe 3 axe poate fi o restricție de design sau funcționalitate pentru piesele cu geometrii complexe.
Cu toate acestea, nu este o problemă mare, deoarece piesa de prelucrat poate fi rotită, iar costurile vor crește și ele rapid.
Mai mult, lucrul interesant despre prelucrarea CNC pe 3 axe este că poate obține o precizie și precizie ridicate de prelucrare pentru a obține toleranțe mai strânse.
Poate prelucra piese cu profile complexe la o rată mult mai mare și un cost mai mic.
Este important să înțelegeți că numărul de axe ale mașinii CNC poate determina munca de tăiere pe care o poate efectua și cu ce nivel de acuratețe, detaliu și precizie.
Piesele care nu necesită multe detalii și adâncime includ în principal componente mecanice care necesită procese precum operațiuni interactive, fante de frezare, sarcini automate, găuri și tăiere muchii ascuțite sunt cele mai potrivite pentru prelucrarea CNC pe 3 axe.
Poate fi cea mai bună opțiune pentru prelucrarea pieselor dumneavoastră, în funcție de volumul de producție, de constrângerile de precizie și de finisare, de cerințele piesei, de materiale și de capacitățile dumneavoastră de reținere.
Care este diferența dintre prelucrarea CNC cu 3 axe, 4 axe și 5 axe?
Este important să înțelegeți ce tip de prelucrare CNC este cel mai bun pentru fabricarea pieselor dvs.
Efectuarea unei alegeri corecte poate optimiza procesul de prelucrare pentru a obține cel mai bun design al piesei.
Complexitatea și tipul de geometrie a designului piesei dumneavoastră reflectă tipul de prelucrare de care are nevoie pentru a obține rezultate perfecte.
Diferența principală dintre prelucrarea CNC cu 3 axe, 4 axe și 5 axe este complexitatea mișcării piesei de prelucrat și a sculei de tăiere.
Complexitatea geometriei piesei dumneavoastră este direct proporțională cu complexitatea prelucrării pe care o necesită.
Prelucrare CNC cu 3 axe
În acest tip cel mai simplu de prelucrare CNC, piesa de prelucrat rămâne staționară, iar tăierea este efectuată prin mișcarea axului, care se poate deplasa în trei direcții liniare:
Axa X.
Axa Y.
Axa Z
De obicei, este vorba de piese de procesare care prezintă geometrie 2D sau 2.5D.
Prelucrare CNC cu 4 axe
Mecanismul său de scule este similar cu prelucrarea CNC cu 3 axe, cu adăugarea unei rotații în jurul axei X, numită axa A.
Prelucrarea pe 4 axe permite atât piesei de prelucrat, cât și sculei să se rotească și să se miște simultan.
Elimină orice risc de eroare umană care duce la o calitate finală excepțională a pieselor.
Prelucrare CNC cu 4 axe index: Dispune de o a patra axă care se rotește numai atunci când mașina nu taie material.
Prelucrare CNC pe 4 axe continue: poate tăia materialul în același timp cu rotația a patra axă, simultan.
Prelucrare CNC cu 5 axe
Această tehnică de prelucrare este cea mai recentă caracteristică și îmbunătățită tehnologic a ambelor 2 din cele 3 axe de rotație posibile.
Există două tipuri de mașini cu 5 axe, 5 axe continue și 3+2 axe. Prelucrarea continuă cu 5 axe permite rotirea a două axe de rotație în același timp cu sculele de prelucrare și tăiere care se deplasează liniar în coordonate XYZ.
În prelucrarea cu 3+2 axe, doi ași de rotație funcționează independent unul de celălalt, ceea ce îi permite să producă forme 3D extrem de complexe. Mai mult, este cea mai scumpă prelucrare dintre toate.
Pe lângă faptul că este costisitoare, avantajele prelucrării CNC pe 5 axe sunt aproape imposibil de trecut cu vederea.
Cu toate acestea, prelucrarea CNC cu 3 axe poate face piese bogate în caracteristici, obținând toleranțe dimensionale mai strânse.
Cu capacitatea de a tăia cele mai complexe modele, prelucrarea pe 3 axe oferă, de asemenea, un nivel excepțional de precizie și calitate.
Cum funcționează prelucrarea CNC cu 3 axe?
Prelucrarea CNC cu 3 axe include scule de tăiere care se deplasează de-a lungul a trei axe separate pentru a se freza:
Sus jos
Parte-la-parte
Față spate
Cele trei axe pe care le prezintă aceste mașini CNC funcționează împreună, fie într-un aspect orizontal sau vertical, ceea ce le permite inginerilor noștri să creeze piese complexe mai eficient.
Mașinile CNC cu 3 axe permit cleme de producție, stocuri, dispozitive de fixare și multe altele.
Mișcările axiale de lățime (X), lungime (Y) și adâncime (Z) ale sculei prin dimensiuni multiple implică două canale liniare și un cap de tăiere cu un ax.
Există o bibliotecă vastă de capete de scule din care puteți alege, în funcție de materialul piesei.
Cum poate fi extrem de productivă prelucrarea CNC cu 3 axe?
Datorită tehnologiei CNC avansate, prelucrarea pe 3 axe a parcurs un drum lung în posibilitățile sale.
Mașinile CNC cu 3 axe sunt multifuncționale și proiectate pentru:
Tăierea marginilor ascuțite
Fante de frezare
Funcționare automată/interactivă
Găurirea găurilor
În lumea modernă, prelucrarea CNC cu 3 axe îmbunătățită tehnologic este capabilă să prelucreze piese care anterior necesitau mașini cu 4 și 5 axe.
Cu toate acestea, le poate produce nu înseamnă cu același nivel de detaliu sau eficiență, ci poate tăia caracteristicile individuale ale piesei separat.
Deoarece este precisă, rapidă, rentabilă și axată pe calitate, prelucrarea pe 3 axe este extrem de productivă pentru întreprinderile industriale.
Are încă un loc în producția modernă. În plus, această prelucrare potrivită pentru piesele dvs. depinde de următoarele:
Dimensiunea rulării dvs. de producție
Proprietățile piesei de prelucrat
Acuratețe și precizie
Cerințe de finisare
Costurile materialelor
Capacitate de stocare
Cu cunoștințele și expertiza extinse ale producătorilor, prelucrarea CNC cu 3 axe se poate dovedi în continuare cea mai profitabilă alegere pentru afacerea dumneavoastră.
Cel mai important, mașinile CNC cu 3 axe sunt proiectate pentru utilizarea eficientă a memoriei, viteză și acuratețe.
Care sunt aplicațiile prelucrării CNC pe 3 axe?
Prelucrarea CNC cu 3 axe este construită pentru lucru de precizie, detalii aprofundate și precizie.
Cu toate acestea, nu furnizează piese de calitate, precizie, gravuri, găurire și frezare, cum ar fi prelucrarea CNC cu 4 și 5 axe.
Prelucrarea CNC cu 3 axe este cunoscută a fi ideală pentru multe operațiuni și scopuri, inclusiv:
Operații automate și interactive
Industrial
Predare și artă
Cercetarea tehnologiei
Clădire prototip
Crearea echipamentelor medicale
Design publicitar
Produse aerospațiale
Oasele artificiale
Piese de mașini de petrol și gaze
Creații din titan (scopuri practice și artistice)
Tehnologie medicală
Produse de calitate militară
Rame arhitecturale
Prelucrarea CNC cu 3 axe de precizie este capabilă să prelucreze piese cu design complex conform specificațiilor dumneavoastră exacte.
Datorită funcționalității sale superioare, este capabil să producă eficient și impresionant produse legate de aplicații industriale avansate.
Care sunt beneficiile prelucrării CNC pe 3 axe?
Este o tehnologie de fabricație digitală cu capacitatea de a efectua prelucrare de precizie a pieselor pentru a obține piese de înaltă calitate, cu proprietăți fizice excelente.
Datorită nivelului său ridicat de automatizare, prelucrarea pe 3 axe este rentabilă și perfectă pentru producții de volum mediu.
Aproape fiecare material de la ABS, Delrin și Nylon la aluminiu, aliaje de oțel, alamă și multe alte metale și materiale plastice pot fi prelucrate prin prelucrare pe 3 axe.
Următoarele sunt câteva beneficii principale ale prelucrării CNC pe 3 axe:
Piese de mare precizie cu toleranțe strânse
Timpi de răspuns rapid
Piese și prototipuri personalizate unice
Productie la cerere de piese personalizate
Potrivit pentru producția mică spre medie
În plus, unul dintre lucrurile unice despre prelucrarea CNC pe 3 axe este că poate servi unei biblioteci vaste de aplicații pe care le-a găsit de-a lungul anilor.
Ce piese pot fi produse prin CNC cu 3 axe?
Cu capacitatea sa de a prelucra piese complexe legate de o gamă largă de aplicații, prelucrarea pe 3 axe poate obține cele mai bune rezultate în diferite situații industriale.
Prelucrarea CNC cu 3 axe este un proces rar de fabricație suficient de potrivit pentru a prelucra piese complexe pentru aplicații spațiale.
Piesele pentru sateliți necesită prelucrarea materialelor de calitate spațială pentru a obține o precizie superioară, proprietăți ale materialului și un tratament de suprafață care este posibil prin prelucrarea pe 3 axe.
Aerospațial este una dintre industriile inițiale care utilizează prelucrarea CNC pe 3 axe, iar piesele incluse în recuzită, cutie de viteze, compresor, turbină, evacuare, arbore și camera de ardere pot fi prelucrate cu o precizie sporită.
Industria auto necesită în mare parte piese personalizate de înaltă performanță, iar prelucrarea pe 3 axe poate oferi acest lucru într-un mod rentabil.
Capacitatea sa de a prelucra cu precizie piese metalice industriale și spațiale cu o mare precizie dimensională îl face o alegere esențială pentru industria de proiectare și dezvoltare a produselor.
Piesele precum carcasele care necesită disiparea căldurii și izolarea electrică pot fi prelucrate prin prelucrare pe 3 axe.
CNC-ul cu 3 axe oferă prelucrare de precizie?
Prelucrarea CNC pe 3 axe include instrumente excepționale în arsenalul său pentru a atinge un nivel ridicat de precizie și acuratețe prin atingerea unor toleranțe dimensionale mai strânse.
Beneficiile și capacitățile sale unice îl fac mai potrivit pentru prelucrarea de precizie.
Mașinile CNC cu 3 axe sunt îmbunătățite tehnologic pentru a le crește funcționalitatea, caracteristicile și valoarea.
Cele trei axe ale sale sunt în primul rând responsabile pentru menținerea preciziei și acurateței prelucrării și modelării pieselor.
Prelucrarea CNC pe 3 axe continuă să rămână relevantă, rentabilă și eficientă până în prezent.
Nu neagă faptul că prelucrarea pe 4 axe și 5 axe sunt cele mai recente, dar numai prelucrarea pe 3 axe este suficient de potrivită pentru multe sectoare de producție intensivă și menține calitatea, precizia și standardizarea excepționale ale produsului.
Prelucrarea pe 3 axe are sens atunci când aveți nevoie de:
O soluție de prelucrare eficientă din punct de vedere al costurilor
Piese cu geometrie complexă
Timp de executie de 2-5 zile
Precizia poate fi obținută prin prelucrarea CNC pe 3 axe, dar cu cât geometria piesei este mai complexă, cu atât va dura mai mult timp pentru prelucrare și, de asemenea, va fi mai costisitoare.
Care sunt tipurile de prelucrare CNC?
Mașinile CNC avansate dispun de sisteme robotizate cu capacități de multi-unelte.
Funcționalitatea extinsă și avansată a acestor mașini CNC le permite să producă piese cu precizie.
Modelează piesele prin îndepărtarea materialului folosind unelte de tăiere și servește o gamă largă de aplicații tehnice și avansate.
Prelucrare CNC are multe tipuri, de la cele mai simple, cum ar fi prelucrarea CNC cu 3 axe, frezarea CNC și strunjirea CNC, până la prelucrarea CNC cu mai multe axe complexe și avansate, includ prelucrarea cu index 3+2 axe, prelucrarea CNC continuă cu 5 axe și strunjirea frezei.
Care este diferența dintre prelucrarea CNC pe 3 axe și imprimarea 3D?
Prelucrarea pe 3 axe este o tehnologie standard de fabricație subtractivă.
Pe de altă parte, imprimarea 3D este un proces obișnuit de fabricație aditivă care construiește piese prin adăugarea unui strat de material la un moment dat.
Spre deosebire de imprimarea 3D, procesul de prelucrare a pieselor prin CNC pe 3 axe începe prin îndepărtarea materialului dintr-o piesă de prelucrat.
Mașinile CNC au o varietate de scule rotative de formă pentru a prelucra piesele. În plus, prelucrarea pe 3 axe oferă o repetabilitate excelentă, o precizie ridicată și o gamă largă de materiale și finisaje de suprafață împotriva imprimării 3D.
Alegerea tehnologiei potrivite
Alegerea între imprimarea 3D și prelucrarea CNC pe 3 axe depinde de procesul dumneavoastră de luare a deciziilor.
Atunci când piesele prezintă o complexitate ridicată și geometrii optimizate pentru topologie, prelucrarea CNC cu 3 axe este preferată.
Când un timp de răspuns rapid este critic pentru volumele medii de producție, este de preferat prelucrarea CNC cu 3 axe.
Ambele tehnici de fabricație sunt rentabile, dar imprimarea 3D este mai ieftină decât prelucrarea CNC pe 3 axe.
Mai mult, există multe alte motive pentru care prelucrarea CNC cu 3 axe este potrivită pentru industriile moderne.
Precizie dimensională
Prelucrarea CNC pe 3 axe oferă toleranță strânsă și repetabilitate excelentă, păstrând în același timp o precizie excepțională. Imprimarea 3D conține șanse mari de erori de precizie dimensională.
materiale
Prelucrarea CNC cu 3 axe este potrivită pentru metale precum aluminiu, oțel inoxidabil, titan și alamă și materiale plastice precum ABS, nailon, policarbonat și PEEK.
Complexitatea modelului
Există o serie de limitări pe ambele părți, iar unele geometrii sunt imposibile pentru mașina CNC, ceea ce poate fi o sarcină ușoară pentru imprimarea 3D.
Majoritatea profilelor pieselor necesită tăiere prin rotație pentru a obține toleranțe perfecte. Imprimarea 3D are foarte puține restricții de design și geometrie în comparație cu prelucrarea CNC pe 3 axe.
Fluxul de lucru de producție
În CNC cu 3 axe, prima unealtă a fost selectată, iar apoi sunt finalizate viteza arborelui, calea de tăiere și repoziționarea piesei. În imprimarea 3D, inginerii pregătesc mai întâi fișierul digital, apoi aparatul îl imprimă cu puțină intervenție umană.
Post procesare
O bibliotecă vastă de post-procese este potrivită atât pentru prelucrarea pe 3 axe, cât și pentru imprimarea 3D, care ajută la îmbunătățirea funcționalității sau a esteticii piesei. Următoarele sunt câteva dintre cele mai comune post-procese atât pentru imprimarea CNC, cât și pentru imprimarea 3D:
CNC: sablare cu mărgele, acoperire cu pulbere, anodizare tip II și anodizare tip III
Imprimare 3D: sablare media, șlefuire și lustruire, placare cu metal, micro-lustruire
Care sunt materialele pentru prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC acceptă o gamă largă de metale și materiale plastice de inginerie.
Alegerea celui potrivit este un pas crucial și optim material opțiunea depinde foarte mult de cerințele dumneavoastră specifice.
Deoarece aproape fiecare material are propriile sale proprietăți și duritate unice, CNC oferă capete de scule diferite pentru a prelucra toate următoarele materiale:
Metale
Utilizarea principală a prelucrării CNC este cu metale și aliaje metalice.
Aluminiu
Inox
Oțel aliaj
Oțel moale
Oțel de scule
Alamă
Materiale plastice
Datorită greutății lor, materialele plastice sunt folosite pentru rezistența chimică și proprietățile de izolare electrică.
ABS
PC (policarbonat)
Nailon
POM (Delrin)
ARUNCA O PRIVIRE
Care sunt diferitele opțiuni de finisare a suprafeței ale prelucrării CNC pe 3 axe?
Finisajele de suprafață sunt utile pentru a spori duritatea și rezistența chimică a pieselor și, de asemenea, pot modifica aspectul piesei și rugozitatea suprafeței.
Următoarele sunt câteva finisaje comune ale suprafețelor oferite de prelucrarea CNC cu 3 axe:
Pe scurt, da! DEK este un atelier unic de prelucrare CNC care oferă servicii de prelucrare CNC cu 3 axe, 4 axe și 5 axe pentru crearea de piese mecanice pentru industriile avansate.
Suntem întotdeauna bucuroși să lucrăm cu compania dumneavoastră pentru a vă proiecta piesele conform specificațiilor dumneavoastră.
Dispunem de mașini CNC de ultimă generație și software de ultimă generație pentru a obține precizie și timpi de livrare rapidi pentru comenzile dumneavoastră.
Produsele mai rapide și de calitate înseamnă că piesele dumneavoastră vor fi întotdeauna la îndemână și gata de funcționare datorită facilității noastre de inginerie de precizie, care este condusă de QED (Calitate, Expertiză și Livrare la timp).
Obțineți o ofertă rapidă
Insistăm întotdeauna pe produse de înaltă calitate și rentabile, contactați-ne astăzi pentru a obține o cotație exactă.
