Gli accoppiamenti sono un aspetto cruciale dell'ingegneria e aiutano a unire le parti in modo che possano assemblarsi e sostenere il carico dei vari componenti. Se state pensando di far produrre nuovi componenti e avete bisogno di conoscere i diversi tipi di accoppiamenti e il loro funzionamento, la guida che segue contiene tutto. Continuate a leggere.
Che cos'è l'Engineering Fit?
Gli accoppiamenti tecnici sono le parti che aiutano l'assemblaggio meccanico; le due parti che si accoppiano vengono unite. Questi accoppiamenti sono utilizzati per giunzioni temporanee o permanenti. L'accoppiamento rappresenta il gioco meccanico del contatto fisico tra i componenti che si accoppiano.
I componenti possono sopportare carichi solo se sono assemblati correttamente. In caso contrario, non sono in grado di gestire il carico.
Base di montaggio: Sistema di fori e alberi
I sistemi a base di fori e alberi offrono un famoso standard per gli accoppiamenti tecnici. Esistono due tipi di varianti: base albero e base foro. Questi due sistemi hanno il componente di base, che ha una dimensione fissa. L'altro componente viene modificato nelle dimensioni in modo da ottenere l'accoppiamento richiesto.
Tra questi due sistemi, quello con base a foro è il più diffuso ed è anche più conveniente per controllare il diametro dell'albero rispetto al foro. La base dell'albero è importante anche nell'albero rotante ad alta velocità, in cui la dimensione del foro viene modificata in modo da ottenere l'accoppiamento richiesto.
3 Tipi principali di adattamento
Esistono tre tipi principali di adattamento e ogni tipo ha le sue sottocategorie; tutti e tre i tipi di adattamento sono discussi di seguito.
Tipo 1: adattamento all'interferenza
Gli accoppiamenti per interferenza sono accoppiamenti che presentano un'elevata forza di attrito in grado di tenere unite le superfici di accoppiamento. Il gioco negativo dell'accoppiamento per interferenza conferisce ai componenti accoppiati una tenuta che li tiene premuti l'uno contro l'altro.
L'accoppiamento per interferenza si ottiene anche con la calettatura; uno dei componenti viene riscaldato o raffreddato in modo da entrare in contatto o espandersi, ottenendo un gioco negativo. In questo modo i componenti vengono compressi strettamente. Il gioco nell'accoppiamento per interferenza varia tra -0,001 mm e -0,042 mm.
Premere Fit
L'accoppiamento a pressione è un tipo di variante che presenta il minor gioco negativo ed è adatto a giunti di media resistenza.
Guida in forma
L'accoppiamento di guida ha un'interferenza media, che può aiutare a sostenere il carico e necessita di una pressatura a caldo o a freddo per assemblare i componenti con forza.
Adattamento forzato
Gli accoppiamenti forzati sono gli accoppiamenti tecnici che devono essere pressati a caldo o a freddo; si tratta di accoppiamenti permanenti. Richiedono un'attenta tolleranza in modo che le parti non si rompano.
Tipo 2: Vestibilità libera
Gli accoppiamenti con gioco hanno una tolleranza positiva e non lasciano spazi vuoti tra le superfici assemblate. Le parti in un accoppiamento libero hanno una certa libertà e si può considerare l'esempio di un perno e di un telaio. Questo sistema consente ai componenti di muoversi in modo indipendente e di rimanere bloccati nella loro posizione. L'intervallo di gioco per questi accoppiamenti tecnici è compreso tra 0,025 mm e 0,089 mm.
Vestibilità morbida
In un accoppiamento a scorrimento libero, il gioco si trova a un livello superiore a quello precedente e i componenti possono scorrere e ruotare facilmente.
Corsa libera in forma
L'accoppiamento a corsa libera è uguale a quello a corsa libera; i componenti possono mantenere una velocità elevata e il giunto può subire un'espansione termica. Tuttavia, l'accuratezza della posizione in questo tipo di accoppiamento è bassa.
Vestibilità stretta per la corsa
Gli accoppiamenti ravvicinati hanno migliorato la precisione della posizione e i componenti possono muoversi a velocità e temperature elevate.
Adattamento scorrevole
I giunti scorrevoli hanno un accoppiamento ingegneristico di alta precisione, con un gioco minimo che limita il grado di libertà e consente solo lo scorrimento.
Adattamento al nulla osta di localizzazione
Gli accoppiamenti in posizione offrono un'elevata precisione e aiutano a localizzare con precisione le parti per l'accoppiamento. Il gioco in questo tipo di accoppiamento è molto ridotto e consente un movimento fluido con la lubrificazione.
Tipo 3: Adattamenti di transizione
L'accoppiamento di transizione è una combinazione di gioco e interferenza. In base ai requisiti dell'applicazione, può avere un gioco limitato o un'interferenza.
In caso di interferenza negativa, la capacità di carico è minore, mentre in caso di gioco, il gioco è minimo.
L'accoppiamento di transizione offre componenti di localizzazione altamente precisi per le operazioni di assemblaggio e i movimenti relativi sono limitati in questo caso. Il gioco meccanico o l'interferenza in questi accoppiamenti è compreso tra +0,023 mm e -0,018 mm.
Forma simile
Un accoppiamento simile lascia uno spazio minimo e per ottenere l'assemblaggio si utilizza un martello di gomma.
Adattamento fisso
Un accoppiamento fisso lascia una piccola interferenza e, utilizzando una forza leggera, si ottiene l'assemblaggio. Le pulegge e gli ingranaggi rientrano nella categoria degli accoppiamenti fissi.
Montaggio a pressione
L'assemblaggio dei pezzi richiede una forza trascurabile.
Forma di strizzatura
Questo tipo di montaggio viene utilizzato per sostituire le parti senza difficoltà.
Come ottenere le tolleranze dimensionali per gli accoppiamenti?
Per ottenere la tolleranza dimensionale per gli accoppiamenti, di seguito sono riportate alcune modalità.
Lavorazione di precisione CNC
La lavorazione CNC offre un'elevata precisione con una tolleranza di +/- 0,001 mm e, se si scelgono gli strumenti giusti, è possibile produrre componenti altamente precisi.
Rettifica
Rettifica è un metodo che offre una lavorazione ultraprecisa con una precisione di +/- 0,25 micron.
Alesatura
Alesatura L'alesatura è un'applicazione specializzata per la realizzazione di fori che vengono utilizzati per l'accoppiamento di componenti in ambito ingegneristico. Si tratta di un metodo altamente preciso che aiuta a rimuovere il materiale all'interno del pezzo e a creare fori con tolleranze strette.
Come scegliere l'adattamento più adatto al vostro progetto
Alcuni dei fattori importanti che contribuiscono alla scelta di un prodotto adatto al vostro progetto sono i seguenti:
Applicazione
I requisiti dell'applicazione aiutano a scegliere l'accoppiamento giusto. È necessario analizzare il modo in cui i componenti interagiscono quando vengono assemblati, se devono ruotare o meno e quale funzione devono svolgere.
Bilancio
I requisiti di budget e funzionalità devono trovare un equilibrio. Quando si tratta di creare una tolleranza ristretta, è necessario scegliere un processo di produzione accurato che rientri nel budget e che offra anche la giusta vestibilità.
Tolleranza
La tolleranza per ogni applicazione varia e quindi la scelta della tolleranza di accoppiamento adatta all'applicazione del componente è fondamentale. È necessario analizzare se il componente ruota completamente o meno e quanto gioco è necessario.
Conclusione
Quando si producono componenti che si accoppiano tra loro, è fondamentale considerare la giusta tolleranza e il giusto tipo di accoppiamento. Avendo letto la guida di cui sopra, avrete sicuramente imparato tutto al riguardo. Quindi, contattateci all'indirizzo DEKe noi progetteremo componenti altamente precisi e adatti alle vostre esigenze.
