Taglio al plasma: Tutto quello che c'è da sapere
Il taglio al plasma è un processo che offre un taglio preciso dei componenti. Esistono vari metodi di taglio, ma se siete interessati a sapere cos'è il taglio al plasma, potete leggere questa guida. Essa contiene tutte le informazioni essenziali sui pro e i contro del taglio al plasma, sui diversi tipi di metodi di taglio e molto altro ancora. Quindi, continuate a leggere.
Che cos'è il taglio al plasma?
Il taglio al plasma è un processo di taglio che utilizza la tecnologia termica per produrre componenti ben tagliati. Viene utilizzato soprattutto per tagliare fogli di metallo in modo preciso. L'aspetto migliore del taglio al plasma è che può tagliare facilmente componenti complessi. È adatto a cerchi e curve. Fonde il materiale e lo taglia nella forma desiderata.
Come funziona una taglierina al plasma?
Il processo di taglio al plasma si articola nelle seguenti fasi:
- La taglierina al plasma utilizza l'energia elettrica ed è dotata di una torcia che utilizza il calore per fondere il metallo.
- Le frese inviano un arco elettrico con un gas che, spremuto ad alta velocità, crea un plasma.
- Il pezzo in lavorazione viene mantenuto collegato al piano di taglio per un taglio preciso.
- Una volta tagliato il pezzo, il componente viene raffreddato in modo da raggiungere la temperatura ambiente.
Pro e contro del taglio al plasma
I pro e i contro del taglio al plasma sono i seguenti:
Pro
- Il taglio al plasma è un processo di alta qualità che garantisce che ogni componente prodotto abbia una finitura e una precisione elevate.
- Il taglio al plasma è un processo versatile. Funziona perfettamente quando si tratta di marcare i metalli e tagliare le scanalature, e quindi offre flessibilità e versatilità.
- Il taglio al plasma è molto veloce; rispetto al taglio laser, è 100 volte più rapido. Di conseguenza, la produttività del processo aumenta.
- Offre componenti di elevata qualità superficiale e precisione, poiché utilizza il calore durante il processo.
Contro
- Il taglio al plasma è adatto solo per tagliare materiali conduttivi.
- Non può offrire compatibilità con i componenti di spessore superiore a 150 mm.
- Il processo di taglio al plasma è molto rumoroso.
- L'ugello e gli elettrodi devono essere sostituiti più volte, il che ne aumenta il costo.
- Produce fumi nell'aria durante il processo di taglio.
- I flash luminosi che si formano durante il taglio al plasma possono avere un impatto sugli occhi.
Tre tipi di processi di taglio
Taglio al plasma può essere condotta utilizzando tre diversi tipi di processi di taglio, illustrati di seguito.
Contatto ad alta frequenza
Il contatto ad alta frequenza è un processo economicamente vantaggioso. Non è possibile con le taglierine al plasma CNC in quanto prevede un contatto ad alta frequenza e quindi necessita di una tensione elevata. Le scintille vengono generate al momento del taglio al plasma e aiutano a tagliare il metallo.
Arco pilota
Il processo di taglio ad arco pilota avviene quando si crea una scintilla con una torcia. La torcia è costituita da un circuito ad alta tensione e bassa corrente. La scintilla porta alla creazione di un arco pilota utilizzando un plasma limitato. Quando entra in contatto con il componente, si crea un arco elettrico attraverso il taglio al plasma.
Testa della torcia al plasma caricata a molla
Nel plasma a molla si crea un cortocircuito premendo la torcia contro il componente. Si crea un cortocircuito che dà inizio al flusso di corrente. Si crea un arco pilota e la pressione viene rilasciata per tagliare il componente.
Gas utilizzato nel processo
Il metodo di taglio al plasma e il materiale utilizzato sono i fattori da cui dipende la scelta del taglio al plasma. I tipi di gas normalmente utilizzati sono ossigeno, azoto, argon, aria e idrogeno. Ogni tipo di gas ha una proprietà unica. Ad esempio, l'argon è un gas stabile e inerte che aumenta la durata degli ugelli e degli elettrodi.
L'azoto, invece, garantisce una maggiore energia e stabilità del plasma, che aiuta a tagliare materiali come l'acciaio inossidabile e l'acciaio al carbonio. L'aria è composta da ossigeno e azoto. È veloce e conveniente; può essere scelta per l'acciaio a basso tenore di carbonio. Tuttavia, può ridurre la durata del componente.
L'ossigeno migliora la velocità di taglio grazie all'utilizzo dell'arco plasma ad alta energia, mentre l'idrogeno viene utilizzato in miscela con altri tipi di gas per aumentare l'efficienza di taglio.
Materiali per il taglio al plasma
Esistono diversi tipi di materiali che vengono utilizzati per il taglio al plasma, alcuni dei quali sono i seguenti:
Alluminio
Alluminio è un materiale altamente conduttivo, che rende il taglio al plasma una scelta adeguata; rispetto ai materiali più spessi, è un metodo di produzione adatto. Può tagliare alluminio con uno spessore massimo di 160 mm.
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile è un materiale resistente alla ruggine e alla corrosione e, grazie al taglio al plasma, può essere tagliato in modo efficace. Consente di tagliare il metallo con uno spessore massimo di 30 mm.
Acciaio dolce
L'acciaio dolce ha un basso contenuto di carbonio e viene utilizzato in molte applicazioni. È anche molto economico ed è dotato di elevata duttilità, resistenza e saldabilità, che lo rendono adatto al taglio al plasma.
Ottone
L'ottone è altamente conduttivo, il che lo rende adatto al taglio al plasma. Tuttavia, il processo deve essere condotto in aree ventilate perché contiene zinco, che rilascia fumi nocivi.
Rame
Il rame offre un'elevata conducibilità elettrica e termica. Offre un'elevata duttilità e resistenza alla corrosione. Tuttavia, quando si taglia il rame al plasma, bisogna assicurarsi di farlo in aree ventilate.
Ghisa
La ghisa è un materiale molto popolare che presenta un'elevata conduttività e un basso punto di fusione. È inoltre dotato di un'elevata resistenza, che lo rende adatto al taglio al plasma.
Applicazioni del taglio al plasma
Le applicazioni del taglio al plasma possono essere osservate in diversi settori industriali, alcuni dei quali sono i seguenti:
Automobile: Nel settore automobilistico, il taglio al plasma viene utilizzato per la riparazione, l'assemblaggio e la produzione di diversi componenti come parti interne, tetti, pavimenti, ecc.
Aereo: I velivoli sono composti da componenti utilizzati in elicotteri e aerei militari, che aiutano a tagliare e saldare forme diverse.
Applicazioni industriali: Ci sono vari componenti metallici che devono essere uniti per assemblare i pezzi, e questo può essere fatto usando il taglio al plasma. Il taglio al plasma aiuta a modellare, tagliare e unire le parti.
Taglio al plasma vs taglio laser
Il taglio al plasma utilizza un gas plasma per tagliare metalli elettricamente conduttivi. È adatto a materiali spessi ed è un processo più veloce di quelli tradizionali. La precisione di questo processo è tuttavia leggermente inferiore a quella degli altri processi.
Taglio laser consiste nell'utilizzare un raggio laser per tagliare materiali che vaporizzano ed è molto adatto per materiali sottili. Offre tagli molto precisi e finiture uniformi. È adatto a materiali conduttivi e non conduttivi e funziona bene con materiali spessi. Tuttavia, è un processo costoso.
Conclusione
La guida precedente vi avrà fornito informazioni dettagliate sul taglio al plasma, le sue applicazioni, i suoi vantaggi e le sue tipologie. Visto che avete capito tutto, se volete utilizzarlo nel vostro nuovo progetto, potete mettervi in contatto con noi a DEK. Offriamo servizi di taglio al plasma di alta qualità che consentono di creare componenti precisi.
Domande frequenti
Quali materiali sono compatibili con le taglierine al plasma?
Le frese al plasma possono tagliare materiali conduttivi, come l'acciaio inossidabile, l'alluminio, il rame, l'ottone, ecc.
Perché scegliere il taglio al plasma?
Il taglio al plasma è un processo rapido che consente di creare tagli precisi.
Quali sono i componenti principali delle tagliatrici al plasma?
I tre componenti principali delle tagliatrici al plasma sono la console di avvio dell'arco, l'alimentatore e la torcia al plasma.
