Stampaggio a iniezione a basso volume: Guida completa
Lo stampaggio a iniezione è solitamente utilizzato per la produzione di grandi volumi, ma può essere scelto anche per creare componenti in bassi volumi e realizzare prototipi funzionali in modo efficiente dal punto di vista dei costi.
La guida che segue può offrire informazioni utili sullo stampaggio a iniezione a basso volume, sui suoi vantaggi e su altro ancora. Quindi, leggiamo.
Come funziona lo stampaggio a iniezione di materie plastiche a basso volume
Il processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche a basso volume prevede le seguenti fasi, che vengono discusse in dettaglio.
Creazione del design dello stampo
La prima fase consiste nel progettare lo stampo con un software digitale. Si otterrà un progetto digitale che verrà stampato con una stampante 3D e sarà quindi pronto per l'uso.
Stampo per stampa 3D
Per creare lo stampo da utilizzare per lo stampaggio a iniezione, si seleziona innanzitutto un materiale per stampi di stampa 3D. La scelta del materiale dello stampo deve basarsi sulla resistenza termica, sulla forza e sulla rigidità.
La stampante viene quindi incaricata di stampare lo stampo strato per strato utilizzando il suo processo di produzione additiva.
Assemblaggio dello stampo
Lo stampo progettato e stampato deve essere valutato per qualsiasi ulteriore processo di finitura, in modo da soddisfare le dimensioni del componente. La stabilità del componente dipenderà fortemente dalla perfezione dello stampo.
Preparare il materiale per lo stampaggio a iniezione
I pellet di plastica vengono fusi in modo da poter essere utilizzati per il processo di stampaggio a iniezione. Esiste un'ampia gamma di termoplastica compatibili con gli stampi stampati in 3D, tra cui ABS, POM, TPU, PP, PE, ecc.
Processo di iniezione
La fase di iniezione è quella in cui la termoplastica fusa viene iniettata nello stampo stampato in 3D per assumere la forma del componente richiesto. Durante il processo, la pressione e la temperatura devono essere stabili affinché i risultati siano ottimali.
Raffreddamento
Il componente stampato a iniezione viene lasciato riposare e raffreddare e poi si solidifica. Il processo di raffreddamento può essere accelerato utilizzando aria compressa, che consente di raffreddare più rapidamente lo stampo e di accelerare il processo di solidificazione.
Stampaggio
Una volta che il componente si è solidificato, è necessario sformarlo; il processo di sformatura può essere manuale o automatico. Il processo di sformatura automatica utilizza perni di espulsione che rilasciano il componente dallo stampo.
Vantaggi dello stampaggio a iniezione a basso volume
Il processo di stampaggio a iniezione a basso volume presenta alcuni vantaggi:
Prototipi a prezzi accessibili
Lo stampaggio a iniezione a basso volume consente di produrre prototipi in modo efficace. In questo modo, si elimina la necessità di produrre un volume elevato per i test e le aziende che testano nuovi pezzi possono sfruttarlo al meglio.
Ingresso rapido nel mercato
Il processo di stampaggio a iniezione a basso volume tiene conto del rapido flusso di componenti sul mercato.
Pertanto, se state sperimentando nuovi articoli e volete che vengano immessi rapidamente sul mercato, il processo di stampaggio a iniezione è molto adatto.
Flessibile alle modifiche
Il processo di stampaggio a iniezione a basso volume offre flessibilità quando sono necessarie modifiche al progetto. Il processo consente di apportare modifiche significative al progetto con costi crescenti, in modo che il componente finale soddisfi le vostre esigenze.
Previene il rischio di produzione di grandi volumi
Lo stampaggio a iniezione a basso volume offre l'opportunità di testare i componenti prodotti prima di procedere alla produzione di grandi volumi.
Permette di testare un piccolo lotto. Dopo le convalide, vengono apportate le eventuali modifiche necessarie. Questo aiuta a ridurre i rischi operativi e finanziari legati alla produzione di grandi volumi.
Scegliere il materiale giusto per il pezzo stampato a iniezione
Il processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche a basso volume coinvolge un'ampia gamma di materiali:
- Acetale: È un materiale altamente stabile se sottoposto a temperature elevate e offre elevata rigidità, resistenza chimica e basso assorbimento d'acqua.
- Acrilico: L'acrilico è un materiale robusto e resistente ai raggi UV, scelto per la sua chiarezza ottica e la sua leggerezza.
- ABS: È un materiale orientato alla forza e resistente agli urti e funziona bene anche a basse temperature.
- Nylon: Offre resistenza al calore, all'abrasione e alla fatica ai componenti stampati a iniezione.
- PBT: Conosciuto per la sua resistenza allo scorrimento, viene utilizzato nei componenti con sezioni trasversali più sottili.
- Policarbonato: È leggero e resistente, offre proprietà stabili e può rimanere fermo in un'ampia gamma di temperature.
Quando utilizzare lo stampaggio a iniezione a basso volume
Lo stampaggio a iniezione di bassi volumi può essere utilizzato in due casi:
Prototipazione rapida
Prototipazione rapida è un processo che può aiutare le aziende a trasformare le loro idee in un prototipo fisico che può essere valutato e testato per la sua funzionalità e il suo design.
La prototipazione rapida viene per lo più scelta con la stampa 3D. Quando la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione si combinano, i produttori sono in grado di produrre i prototipi più velocemente e quindi il processo di sviluppo dei componenti progredisce.
Produzione a breve termine
Lo stampaggio a iniezione a bassa tiratura consente inoltre ai produttori di creare un piccolo lotto di produzione per i componenti, in modo che questi prodotti possano essere testati sul mercato su una scala inferiore prima di essere commercializzati su una scala più grande.
Nel caso in cui sia necessario un qualsiasi tipo di miglioramento, è possibile riprovare senza sprecare tempo, risorse e denaro.
Applicazioni dello stampaggio di plastica a basso volume
Lo stampaggio di materie plastiche a basso volume è utilizzato in diverse applicazioni, alcune delle quali sono riportate di seguito:
Industria medica
L'industria medica richiede componenti personalizzati, realizzati su misura per il paziente e richiesti in quantità ridotte. Lo stampaggio a iniezione di bassi volumi si rivela l'opzione migliore per questi componenti medicali.
Industria automobilistica
Nel settore automobilistico, alcuni veicoli sono in edizione limitata e potrebbero necessitare di pezzi di ricambio, il che rende lo stampaggio a iniezione a basso volume una scelta migliore. È possibile ottenere il numero necessario di pezzi di ricambio della qualità richiesta.
Industria elettronica
La tecnologia si evolve molto rapidamente e l'elettronica attraversa diverse transizioni e necessita di modifiche nei progetti prima di essere finalizzata. Lo stampaggio a iniezione a basso volume può facilitare questo processo in modo molto efficace.
Industria aerospaziale
L'industria aerospaziale richiede componenti precisi e di alta qualità. Lo stampaggio a iniezione a basso volume garantisce che i componenti prodotti in quantità minore abbiano l'accuratezza e la precisione desiderate.
Alternative allo stampaggio a iniezione di materie plastiche a basso volume
Le alternative allo stampaggio a iniezione di materie plastiche a basso volume sono le seguenti:
Stampa 3D
Il processo di stampa 3D è un approccio all'avanguardia che consente di produrre componenti di alta qualità in piccoli lotti.
Questi componenti 3D sono prodotti a basso costo e in tempi ridotti. Per ulteriori rifiniture, possono essere facilmente strofinati con carta vetrata o verniciati.
Lavorazione CNC
La lavorazione CNC è un metodo molto comune per la produzione di componenti. È un processo versatile e può essere utilizzato con diversi materiali.
Consente di produrre modelli, matrici e stampi che possono essere utilizzati in diversi tipi di processi produttivi.
Colata di uretano
Colata di uretano è un'alternativa allo stampaggio a iniezione. Si tratta di un metodo molto economico che richiede la realizzazione di un modello attraverso la lavorazione CNC e la stampa 3D, dopodiché si procede alla colata di uretano.
Termoformatura
La termoformatura è un metodo molto efficace che consente di creare stampi per contenere il foglio di plastica, molto sottile, durante il processo di riscaldamento.
Quando la plastica viene riscaldata, può essere modellata con la pressione e la forza. Il foglio di plastica prenderà la forma dello stampo e, se c'è plastica in eccesso, può essere tagliato.
Produzione on demand nello stampaggio a iniezione con DEK
Il processo di stampaggio a iniezione a basso volume può essere eseguito con progetti personalizzati e se desiderate che questi componenti personalizzati a basso volume vengano prodotti attraverso lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, potete mettervi in contatto con noi all'indirizzo DEK.
Offriamo componenti di alta qualità prodotti in volumi ridotti e a costi contenuti.
Conclusione
La guida offre uno sguardo molto dettagliato sul processo di stampaggio a iniezione a basso volume e sui suoi vantaggi.
Dovete aver appreso il processo di produzione degli stampi e i relativi materiali per questo processo. Potete optare per una bassa produzione di componenti stampati a iniezione per i vostri prossimi progetti.
