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Stellite 21

Stellite 21

Tipo di materiale

Metallo

Nome del materiale

Stellite 21

Nomi alternativi

UNS R30021

Compatibilità dei processi

Fresatura CNC, tornitura CNC

introduzione

Stellite 21 in Lavorazione CNC

La Stellite 21, nota anche come UNS R30021 o lega Co-Cr-Mo, contiene 27,5% Cr, oltre 5,5% Mo, 0,25% C e altri elementi.

Con oltre 5,5% Mo, la Stellite è una lega di cobalto-cromo a basso tenore di carbonio rinforzata con molibdeno. Presenta una durezza inferiore a temperatura ambiente, ma aumenta dopo il raffreddamento. Vanta un'eccellente resistenza alla corrosione ad alta temperatura e all'abrasione, nonché una tenacità superiore e proprietà meccaniche complete. È ideale per la tempra di vari stampi per lo stampaggio a caldo.

La Stellite 21 trova applicazioni diffuse nei settori aerospaziale, chimico, energetico, petrolifero e del gas naturale. È favorita per applicazioni quali valvole, guarnizioni, ugelli, steli di valvole, pale di turbine, valvole per fluidi vari e sedi di valvole. La lavorazione di precisione è spesso richiesta per soddisfare specifici requisiti dimensionali e di superficie, con taglio ad alta precisione, rettifica e fresatura di precisione.

Proprietà

Tabella delle proprietà di Stellite 21

Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione finale Circa 1100 MPa
Resistenza allo snervamento Circa 950 MPa
Modulo di Young (elasticità) Circa 240 GPa
Allungamento a rottura 1-2 %
Durezza (senza trattamento termico) Circa 50 HRC
Densità 8,53 g/cm³
Proprietà fisiche
Resistenza alla corrosione Buono
Magnetismo Non magnetico
Saldabilità Moderato
Proprietà termiche
Coefficiente di espansione termica 11,3 μm/m°C
Conduttività termica 14,6 W/m-K
Proprietà elettriche
Resistività elettrica  62 μΩ*cm
PANORAMICA DELLA TECNOLOGIA

Conoscenze di base di Stellite 21

Che cos'è la Stellite 21?

Stellite 21 è una lega a base di cobalto, nota anche come lega CoCrMo. È una lega di tungsteno-cromo-cobalto composta da cobalto (Co), cromo (Cr) e molibdeno (Mo). Ha un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e alle alte temperature.

La Stellite 21 è comunemente utilizzata nelle applicazioni industriali che richiedono resistenza all'usura e alla corrosione ad alta temperatura, come quelle aerospaziali, petrolchimiche ed energetiche. Le sue proprietà meccaniche stabili, la capacità di mantenere la resistenza e la stabilità in ambienti ad alta temperatura, la rendono una scelta ideale per la produzione di parti resistenti all'usura e di componenti che lavorano ad alta temperatura.

Vantaggi della Stellite 21

Resistenza all'usura

Resistenza alle alte temperature

Forte resistenza alla corrosione

Buone proprietà meccaniche

Elevata resistenza e robustezza

Eccellente lavorabilità

Buona saldabilità

Applicazioni della Stellite 21

Parti della camera di combustione

Parti della turbina

Valvole personalizzate

Ricambi auto

Parti chimiche

Parti di condutture

Parti del mulino a carbone

FAQ

Lavorazione della Stellite 21 Domande frequenti sull'acquisto

La lavorazione della Stellite 21 può essere impegnativa a causa della sua elevata durezza e tenacità. Si utilizzano comunemente processi come la fresatura, la tornitura, la rettifica e l'elettroerosione (lavorazione a scarica elettrica). Per ottenere buoni risultati sono spesso necessari utensili in metallo duro e refrigerante.
La Stellite 21 può essere saldata con processi come la saldatura TIG (gas inerte di tungsteno) e la saldatura laser. Tuttavia, la saldatura delle leghe di Stellite richiede un'attenzione particolare ai parametri di preriscaldamento, post-riscaldamento e saldatura per evitare cricche e mantenere le proprietà della lega.
Sia la Stellite 6 che la Stellite 21 sono leghe a base di cobalto, ma la Stellite 6 è più dura e più resistente all'usura, il che la rende adatta agli utensili da taglio ad alta velocità e agli stampi; mentre la Stellite 21 è più dura e adatta a situazioni in cui deve resistere alle forze d'urto, come la produzione di valvole e giranti di pompe.
La Stellite 21 non è tipicamente utilizzata nelle applicazioni biomediche a causa del suo contenuto di cobalto, che può provocare reazioni biologiche avverse nel corpo umano. Per le applicazioni mediche, si preferiscono alternative prive di cobalto, come le leghe di titanio o le ceramiche.
Parte in titanio CNC(1)

Titanio

Il titanio è un metallo noto per la sua forza, leggerezza e resistenza alla corrosione. Questo materiale pregiato è perfetto per i settori aerospaziale, gioielliero e medico.

Ulteriori informazioni sul titanio
Parte in acciaio inox lavorata a CNC(1)

Acciaio inox

L'acciaio inossidabile è durevole, resistente alla corrosione ed esteticamente accattivante. È ampiamente utilizzato per la sua forza, la bassa manutenzione e la capacità di resistere a varie temperature e sostanze chimiche.

Maggiori informazioni sull'acciaio inossidabile
CNC-INCONEL-PART(1)

Inconel

L'Inconel è un gruppo di leghe ad alte prestazioni composte da nichel, cromo e ferro, con elementi aggiuntivi come il molibdeno e il niobio. Queste leghe presentano un'eccezionale resistenza alla corrosione, all'ossidazione e alle alte temperature.

Ulteriori informazioni su Inconel

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