Richiedi un preventivo

Acrylic Injection Molding: An Informative Guide to PMMA

Austin Peng
Pubblicato 4 Capicorda 2025
Tabella dei contenuti

Se avete bisogno di pezzi di plastica chiari e robusti che abbiano un bell'aspetto e durino a lungo, lo stampaggio a iniezione dell'acrilico è un modo affidabile per realizzarli. Produce pezzi leggeri, lucidi e resistenti alla luce solare e agli urti.

In questa guida scoprirete cos'è lo stampaggio a iniezione dell'acrilico, come funziona la macchina per lo stampaggio a iniezione, come trasforma il PMMA in pezzi finiti e perché è affidabile per la produzione di pezzi in plastica di alta qualità e precisione.

Che cos'è lo stampaggio a iniezione dell'acrilico?

Lo stampaggio a iniezione dell'acrilico è un modo per realizzare parti in plastica utilizzando l'acrilico, noto anche come PMMA o polimetilmetacrilato. Si inizia riscaldando la resina acrilica fino a farla sciogliere in un liquido denso. Poi, una macchina per lo stampaggio a iniezione dell'acrilico spinge il materiale fuso in uno stampo ad alta pressione. Una volta raffreddato e indurito, il pezzo assume la forma esatta dello stampo.

Questo processo consente di creare pezzi robusti e dettagliati, dall'aspetto pulito e chiaro. Funziona bene quando si ha bisogno di molti pezzi che abbiano tutti la stessa dimensione e forma.

Perché scegliere l'acrilico?

Perché scegliere l'acrilico

Sono molti i motivi per cui si può scegliere lo stampaggio a iniezione dell'acrilico. Di seguito sono riportati alcuni dei vantaggi dello stampaggio a iniezione dell'acrilico:

  • Non ingiallisce e non si rompe quando è al sole o all'aperto.
  • Non si rompe facilmente perché è più resistente del vetro quando si tratta di urti.
  • L'acrilico è più facile da trasportare e spostare perché è più leggero del vetro.
  • Di solito costa meno del vetro e di altri materiali trasparenti, il che consente di risparmiare.
  • È possibile tagliare, modellare e plasmare l'acrilico con facilità, il che offre una maggiore libertà nella progettazione dei pezzi.
  • È possibile aggiungere facilmente colori, texture o rivestimenti per soddisfare le proprie esigenze di design.
  • Utilizza temperature di lavorazione più basse, risparmiando energia e riducendo i costi.
  • Mantiene bene la forma e le dimensioni, anche quando si realizzano grandi quantità di pezzi.
  • È resistente a molti prodotti chimici, il che lo rende adatto agli usi industriali.
  • È molto trasparente, con una trasmittanza della luce che va da 91% a 93%, perfetta per le parti trasparenti.
  • È 100% riciclabile, quindi più ecologico del vetro.

Proprietà del materiale acrilico

Ecco le principali proprietà dell'acrilico:

Tipo Valore
Densità 1,13-1,19 grammi per cm³
Tasso di restringimento Da 0,4% a 0,61%
Durezza Rockwell Da 71 a 102 R
Resistenza alla trazione Da 6.390 a 10.700 PSI
Allungamento a rottura Da 3% a 12%
Modulo di flessione Da 247.000 a 509.000 PSI
Resistenza alla flessione Da 6.770 a 18.900 PSI
Forza d'urto 1,0-1,2 kJ/m²
Temperatura di deflessione del calore Da 85°C a 95°C prima di piegarsi
Conduttività termica Circa 0,19 W/m K
Assorbimento dell'acqua Circa 0,3% - 0,5%
Temperatura di asciugatura 75°C a 91°C
Tempo di asciugatura Da 3,4 a 5,1 ore
Temperatura di fusione Da 225°C a 272°C
Temperatura dello stampo Da 59,4°C a 81,1°C

Il processo di stampaggio a iniezione dell'acrilico: Passo dopo passo

Il processo di stampaggio a iniezione dell'acrilico passo dopo passo

Ecco come funziona lo stampaggio a iniezione dell'acrilico, passo dopo passo:

Fase 1: preparazione del materiale

Si inizia con l'essiccazione dei pellet acrilici per stampaggio a iniezione. In questo modo si elimina l'umidità e si evitano bolle o difetti nel pezzo finale.

Fase 2: fusione e iniezione

I pellet secchi vengono introdotti nella macchina per lo stampaggio a iniezione dell'acrilico. La macchina riscalda i pellet fino a farli fondere, quindi inietta il materiale fuso in un'unica soluzione. acrilico in uno stampo ad alta pressione.

Fase 3: raffreddamento dello stampo

Una volta riempito lo stampo, l'acrilico si raffredda rapidamente e si indurisce in forma.

Fase 4: rimozione e finitura del pezzo

Dopo il raffreddamento, lo stampo si apre e si estrae il pezzo. Potrebbe essere necessario rifinirlo, lucidarlo o verniciarlo per ottenere l'aspetto finale desiderato.

Linee guida di progettazione per lo stampaggio a iniezione dell'acrilico

Quando si lavora con lo stampaggio a iniezione dell'acrilico, ci sono alcune importanti regole di progettazione da seguire. Queste aiutano a evitare i problemi e a garantire che i pezzi escano puliti e precisi.

Spessore della parete

Spessore della parete

Lo spessore della parete deve essere compreso tra 0,025" e 0,150" (da 0,635 a 3,81 mm). Cercare di mantenere lo stesso spessore in tutto il pezzo. Se le pareti sono irregolari, il pezzo potrebbe deformarsi o incrinarsi.

Angoli e raggi

Non utilizzate angoli vivi. Piuttosto, arrotondateli. Una buona regola è utilizzare un raggio pari ad almeno 25% dello spessore della parete. Per i pezzi più resistenti, puntate a 60%. Questo aiuta l'acrilico a scorrere meglio e riduce le sollecitazioni nel pezzo.

Angoli di sformo

Aggiungere un angolo di sformo di 0,5°-1° sulle pareti verticali. In questo modo è più facile rimuovere il pezzo dallo stampo. Se si producono pezzi trasparenti, potrebbe essere necessario un angolo maggiore per ottenere una finitura liscia.

Tolleranze

Per i pezzi regolari di dimensioni inferiori a 160 mm, si possono prevedere tolleranze comprese tra 0,1 mm e 0,325 mm.

Per i pezzi più precisi sotto i 100 mm, le tolleranze possono essere comprese tra 0,045 mm e 0,145 mm.

Consigli per l'elaborazione per risultati migliori

Consigli per l'elaborazione per risultati migliori

Ecco alcuni suggerimenti per lo stampaggio a iniezione dell'acrilico:

  • L'acrilico assorbe l'umidità, che può causare intorbidimenti o difetti. Asciugare i pellet acrilici per lo stampaggio a iniezione per 3,4-5,1 ore prima di utilizzarli.
  • Impostare la giusta temperatura di stampaggio a iniezione dell'acrilico, né troppo alta né troppo bassa. Un calore eccessivo può rompere il materiale, causando bruciature. Un calore troppo basso non permette al materiale di fluire correttamente nello stampo.
  • L'acrilico ha bisogno di una pressione maggiore perché è più spesso quando si scioglie. Utilizzare una quantità sufficiente a riempire lo stampo.
  • Una pressione eccessiva può causare l'incollaggio del pezzo, mentre una pressione troppo bassa può portare a pezzi incompleti.
  • Utilizzare una velocità di iniezione moderata. Una velocità eccessiva può causare bruciature o una superficie ruvida. Se è troppo lenta, lo stampo potrebbe non riempirsi completamente.
  • L'acrilico si ritira da 0,4% a 0,61% quando si raffredda. Prevedere questo fenomeno nella progettazione dello stampo. Il ritiro può variare in base alla pressione, alla temperatura dello stampaggio a iniezione dell'acrilico e alla durata della pressione.

Applicazioni dello stampaggio a iniezione acrilico

Applicazioni dello stampaggio a iniezione acrilico

I pezzi stampati a iniezione in acrilico sono presenti in molti prodotti di uso quotidiano e industriale, come i seguenti:

  • Lenti ottiche
  • Pannelli di visualizzazione
  • Coperture leggere
  • Luci posteriori per autoveicoli
  • Coperture protettive
  • Involucri per dispositivi medici
  • Segnaletica ed espositori per la vendita al dettaglio
  • Acquari
  • Custodie per telefoni
  • Contenitori per cosmetici
  • Apparecchi di illuminazione
  • Pannelli di sostituzione del vetro

Servizi di stampaggio a iniezione di acrilico di alta qualità di DEK

Noi di DEK forniamo pezzi acrilici chiari, resistenti e precisi grazie allo stampaggio a iniezione acrilico avanzato. Utilizziamo i migliori pellet acrilici per lo stampaggio a iniezione e processi qualificati per garantire che i vostri pezzi siano belli e funzionino bene.

Contattateci se desiderate pezzi stampati a iniezione in acrilico affidabili e di alta qualità, realizzati in modo efficiente per soddisfare le vostre esigenze di progetto.

Conclusione

Per concludere, lo stampaggio a iniezione dell'acrilico è un ottimo modo per realizzare parti in plastica chiare, resistenti e dettagliate che durano a lungo. Questo processo consente di risparmiare energia, resiste alle sostanze chimiche ed è riciclabile. Si riscalda l'acrilico e lo si modella in uno stampo per ottenere pezzi leggeri e resistenti. Seguendo i giusti passaggi e le regole di progettazione, si otterranno pezzi dall'aspetto e dalle prestazioni eccellenti.

Domande frequenti

A che temperatura si modella l'acrilico?

Lo stampaggio dell'acrilico avviene tipicamente tra i 160°C e i 210°C, a seconda del grado specifico di PMMA.

I pezzi stampati a iniezione in acrilico possono essere personalizzati con colori o texture?

Sì. È possibile personalizzare i pezzi stampati a iniezione in acrilico con diversi colori, texture e finiture superficiali per adattarli al proprio design.

In che modo lo stampaggio a iniezione dell'acrilico si differenzia dagli altri processi di stampaggio della plastica?

Lo stampaggio a iniezione dell'acrilico è diverso dagli altri processi di stampaggio della plastica perché si concentra sulla produzione di pezzi chiari e resistenti con un'elevata precisione, utilizzando temperature e fasi di essiccazione specifiche per prevenire i difetti.

Avete bisogno di parti personalizzate?
Avete bisogno di pezzi di alta precisione per il vostro progetto? Inviateci i vostri requisiti e vi forniremo un preventivo personalizzato entro 12 ore.
Richiedi un preventivo
Austin Peng
Cofondatore di DEK
AUTORE
Ciao a tutti! Sono Austin Peng. Gestisco una fabbrica specializzata nella lavorazione CNC, nello stampaggio a iniezione e nella fabbricazione di lamiere per la produzione di piccole quantità e soluzioni di prototipazione rapida. Quando non sono immerso nel lavoro, amo immergermi nelle partite di calcio, esplorare nuove destinazioni di viaggio, ascoltare musica e tenermi aggiornato sulle ultime tendenze tecnologiche. Sentitevi liberi di parlare con me di qualsiasi cosa, sia di lavoro che di vita!
FAQ

Notizie e blog

Leggi altri articoli che potrebbero interessarvi

Collaborate con DEK per una collaborazione perfetta e piacevole

Sperimentate una partnership fluida ed efficiente con DEK, dove forniamo soluzioni di produzione precise e su misura per le vostre esigenze. Unitevi ai nostri clienti soddisfatti e create insieme il successo.
Invia ora la tua richiesta
DEK
Panoramica sulla privacy

Questo sito web utilizza i cookie per potervi offrire la migliore esperienza d'uso possibile. Le informazioni contenute nei cookie vengono memorizzate nel browser dell'utente e svolgono funzioni quali il riconoscimento dell'utente quando torna sul nostro sito web e l'aiuto al nostro team per capire quali sezioni del sito web sono più interessanti e utili per l'utente.