16 tipi di spille e loro utilizzo

L'uso degli spilli si osserva in diverse industrie che si occupano delle loro operazioni quotidiane. Questi spilli sono disponibili in diverse forme e dimensioni e ognuno di essi ha uno scopo unico.

Questa guida offre una panoramica dettagliata sui tipi di spille, quindi esaminiamola.

Che cos'è un dispositivo di fissaggio a spillo?

I perni sono un tipo di elemento di fissaggio che aiuta a mantenere i componenti in posizione. Molti settori industriali utilizzano i perni per diverse operazioni e sono disponibili in diversi materiali, dimensioni e forme.

Esistono due categorie di perni: semipermanenti o a sgancio rapido. I perni semipermanenti richiedono una pressione per l'installazione e la rimozione. I perni a sgancio rapido sono invece facili e veloci.

Le industrie manifatturiere utilizzano i perni per tenere insieme le diverse parti durante il processo di assemblaggio.

16 tipi di spille e loro utilizzo

Esistono 16 tipi di pin, ciascuno dei quali, con il relativo utilizzo, è illustrato di seguito.

Perni di sicurezza

Le coppiglie sono perni molto semplici con due punte. Sono spine a filo e possono tenere insieme le parti della macchina in modo che non si perdano nel tempo.

Perni di fissaggio

I perni sono destinati a tenere allineate le parti di una macchina e sono forme di fissaggio molto semplici, utilizzate nell'industria automobilistica e dei mobili. Questi perni sono precisi e resistenti.

Spille di Lynch

I perni Lynch sono utilizzati nelle apparecchiature in cui è necessario regolare i componenti per proteggerli dalla dispersione o dalla caduta. Si tratta di perni maneggevoli, composti da scatti di bloccaggio per l'assemblaggio.

Perni a molla

I perni a molla sono cilindrici e possono essere utilizzati per allineare i componenti. Questi perni sono utilizzati sia verso l'interno che verso l'esterno per fissare le parti tra loro. Sono realizzati con strisce di metallo che vengono arrotolate e utilizzate nei processi di assemblaggio.

Perni a scatto

I perni a scatto creano un giunto molto efficace e sono molto facili da usare. Si utilizzano nelle applicazioni in cui non è possibile utilizzare dadi e viti per tenere insieme i componenti.

Perni di bloccaggio del filo

I perni di bloccaggio del filo sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali perché possono rimuovere o regolare gli accessori presenti sulle apparecchiature. Questi perni sono una combinazione di clevis e cotter pins e hanno diverse misure.

Perni conici

I perni conici aiutano ad allineare i componenti delle macchine che vengono spesso assemblati e smontati insieme. Questi perni hanno una forma stretta su una delle loro estremità e sono resistenti all'usura.

Perni della maniglia

I perni a L sono perni bloccabili che consentono di unire accessori e parti dell'apparecchiatura. Possono essere installati facilmente e possono anche essere rimossi. Offrono affidabilità, sicurezza e ritenzione, scorrono nel luogo di installazione e possono essere bloccati ruotando la maniglia.

Perni a forcella

Le spine a forcella hanno una testa e un perno. Sono disponibili in diversi layout utilizzati per collegare i componenti delle apparecchiature.

Sono utilizzati nell'industria edile, automobilistica e navale e sono adatti per le applicazioni in cui l'allineamento delle ruote non richiede un'elevata precisione.

Pistoni a molla

I pistoncini a molla sono adatti per collegare componenti in uno spazio ridotto. Possono essere utilizzati come perni di indicizzazione o di posizionamento e sono realizzati in acciaio con zincatura.

Perni di arresto

I perni di arresto possono essere utilizzati per separare o regolare insieme i componenti. Sono dotati di una disposizione filettata e di un anello di trazione che ne facilita l'uso.

Sono realizzati in acciaio inossidabile o in acciaio a basso tenore di carbonio, che li rende resistenti alla corrosione e duraturi.

Perni di chiusura a molla retrattili

Il perno di chiusura a molla retrattile è adatto per applicazioni ad alta sollecitazione, in quanto può mantenere la chiusura in posizione e può essere rimosso e installato facilmente. Ha una struttura in acciaio con placcatura in zinco.

Perni a tre punti

I perni a tre punti compongono una serie di perni utilizzati per collegare le attrezzature agricole al trattore.

Perni di aggancio

I perni di aggancio sono utilizzati per unire le attrezzature utilizzate per i prati e l'agricoltura, e collegano anche maniglie e poltrone reclinabili ai mobili.

Perni piegati

I perni piegati sono utilizzati per collegare componenti che hanno un albero rotondo. Questi perni sono dotati di una curvatura che permette loro di adattarsi facilmente a tali applicazioni.

Perni di scanalatura

I perni di scanalatura sono ampiamente utilizzati in diverse applicazioni e sono un tipo di elemento di fissaggio solido a pressione che aiuta a far girare le leve, i dispositivi di bloccaggio e anche gli elementi di localizzazione.

Come vengono prodotti i dispositivi di fissaggio a spillo?

I dispositivi di fissaggio a perno vengono prodotti attraverso diversi processi, che sono i seguenti:

Lavorazione CNC

Il Processo di lavorazione CNC contribuisce a creare la forma richiesta del perno e a rimuovere il materiale dal metallo. Il processo di lavorazione è adatto a perni di piccole dimensioni, che richiedono precisione e dettagli.

Esistono diversi materiali che possono essere lavorati in perni fabbricati, come l'alluminio, l'acciaio e l'ottone.

Una volta scelto il materiale, il blocco viene posizionato nella macchina CNC, che costa i materiali per ottenere la forma desiderata. Una volta lavorato, viene ispezionato per verificarne la qualità e la precisione.

Timbratura

Il processo di stampaggio è adatto quando è necessario produrre perni di dimensioni maggiori. Questo processo consente una produzione rapida e di massa di perni. La lamiera viene sottoposta alla pressione dello stampo e assume la forma del perno.

Forgiatura

Nel processo di forgiatura, la barra di metallo viene riscaldata e modellata nella forma desiderata. Questo processo è adatto a perni di grandi dimensioni che necessitano di resistenza e durata.

Si sceglie prima il materiale per i perni e poi si raggiunge la temperatura richiesta per consentire al materiale di essere pressato sulla pressa di forgiatura. Una volta applicata la pressione al metallo, questo prende forma e poi si solidifica.

Rettifica

I perni di fissaggio possono essere rettificati per ottenere le caratteristiche richieste. Smussi aiutano a ottenere una stretta tolleranza nei perni. I perni vengono pressati e si ottengono diametri precisi.

Materiali comuni per la realizzazione di spille

I diversi tipi di dispositivi di fissaggio a perno sono realizzati con materiali diversi. Alcuni di questi materiali comunemente utilizzati per produzione di perni sono i seguenti:

• Alluminio: L'alluminio viene scelto per la produzione di perni perché è un materiale leggero e garantisce anche la resistenza alla corrosione.
• Ottone: Il materiale in ottone viene solitamente scelto per conferire un aspetto estetico ai perni e per renderli resistenti alla corrosione.
• Acciaio: È noto per la sua durata e resistenza. Per questo motivo, questi perni offrono una finitura robusta, che li rende utilizzabili in diversi settori.
• Titanio: viene scelto per i perni delle macchine, in quanto le industrie che operano in condizioni gravose richiedono perni dalle prestazioni esemplari.

Vantaggi dell'utilizzo dei dispositivi di fissaggio a perno

L'uso di dispositivi di fissaggio a perno offre diversi vantaggi, tra cui i seguenti:

• I perni sono resistenti quando si tratta di tenere insieme due componenti in modo sicuro. Questi perni sono per lo più realizzati in ottone, acciaio e alluminio. Offrono quindi un'eccellente resistenza.
• I perni sono universali e possono essere utilizzati in quasi tutti i tipi di applicazioni. Sono compatibili con gli elementi di fissaggio.
• Questi perni sono molto facili da installare e da rimuovere e sono adatti a molte applicazioni.
• I perni sono convenienti quando si tratta di fissare i componenti tra loro. Non sono molto costosi e possono essere prodotti in grandi quantità.
• Aiutano a regolare i componenti quando necessario. Inoltre, non necessitano di calore o elettricità per l'installazione, in quanto sono al sicuro da lesioni e folgorazioni.

Fattori da considerare nella scelta dei tipi di pin

Quando si sceglie il tipo di pin tra le diverse opzioni disponibili, si devono fare alcune considerazioni:

• La scelta del materiale deve essere la prima considerazione: i perni sono disponibili in vari materiali come il titanio, l'alluminio e l'ottone e, in base ai requisiti dell'applicazione, al budget e alla resistenza richiesta, è necessario scegliere l'opzione giusta.
• Ogni perno ha una capacità di carico diversa e, al momento di sceglierlo per la vostra applicazione, dovete considerare il peso e la pressione che deve sopportare.
• Alcune applicazioni richiedono perni resistenti alla corrosione e in grado di tollerare le alte temperature, e questo aspetto deve essere preso in considerazione al momento della scelta per la vostra applicazione industriale.

Applicazioni dei perni in vari settori

I perni sono utilizzati in molteplici applicazioni e settori; alcuni di questi settori in cui vengono impiegati i dispositivi di fissaggio a perno sono i seguenti:

Industria automobilistica

Le coppiglie sono ampiamente utilizzate nelle automobili per tenere le ruote e altri componenti sugli assi. Questi perni sono anche in grado di gestire le vibrazioni. Le coppiglie sono utilizzate anche per i freni e come ammortizzatori dell'auto, oltre che per fissare molto saldamente i componenti mobili.

Industria medica

L'industria medica ha bisogno di perni resistenti alla corrosione per poterli utilizzare comodamente nelle applicazioni mediche. I perni sono ampiamente utilizzati nei forcipi e devono essere uniti a una cerniera tenuta saldamente dai perni dei forcipi. Le coppiglie sono utilizzate anche nei sistemi di respirazione.

Apparecchiature e macchine

Anche l'industria delle apparecchiature e delle macchine utilizza i perni per unire le parti della macchina prima di fissarle con le viti. Anche le macchine dotate di alberi a ingranaggi possono utilizzare questi perni per bloccare l'albero a ingranaggi per la regolazione e la manutenzione.

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Conclusione

Dopo aver letto questa guida, avrete capito in dettaglio cosa sono questi pin e come possono essere utilizzati. La comprensione dello scopo di ciascun pin è molto importante per poterlo utilizzare per diverse applicazioni.

Domande frequenti

Quali sono i tipi di spine più comuni?

I perni comunemente scelti sono le coppiglie, i perni conici e i perni con scanalatura.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di elementi di fissaggio a perno rispetto ad altri tipi di elementi di fissaggio?

Gli elementi di fissaggio a perno garantiscono un'installazione rapida e offrono durata e resistenza.

Quali sono le sfide più comuni nell'utilizzo dei dispositivi di fissaggio a perno?

La scelta della dimensione e del materiale giusto per il perno è una delle sfide più importanti. È altrettanto impegnativo garantire un allineamento appropriato durante il fissaggio dei perni.

I perni possono essere personalizzati per applicazioni industriali specifiche?

I perni possono essere personalizzati per applicazioni specifiche in termini di dimensioni, materiale e precisione.