Qué es un torno: Definición, partes, tipos y usos
Un torno es un tipo de herramienta de mecanizado que ayuda a crear componentes mecanizados precisos y con tolerancias estrechas.
Si quieres saber qué es un torno y para qué sirve, esta guía es tu mejor opción. Leamos.
¿Qué es un torno?
Un torno es una herramienta de mecanizado muy versátil e importante que se utiliza para cortar. El torno funciona haciendo girar la pieza, mientras que la herramienta de corte permanece inmóvil. El proceso ayuda a fabricar componentes de forma y geometría complejas.
Piezas clave de un torno
Un torno tiene varias partes, que son las siguientes:
Clavijero: Es un componente muy importante del torno que se sitúa a la izquierda de la máquina. Tiene todos los componentes importantes como engranajes, husillos y otras piezas importantes. Ayuda a mantener la estabilidad durante el proceso de mecanizado.
Contrapunto: Se encuentra frente al cabezal y soporta un extremo del componente que se va a mecanizar.
Cama: La bancada del torno ofrece una base duradera que ofrece soporte a los componentes de la máquina.
Carruaje: Puede deslizarse con la bancada y sirve para sujetar la herramienta de corte. Puede controlarse mediante un motor que ofrece un posicionamiento preciso de las herramientas de corte.
Tornillo de cabeza: Se utiliza para enhebrar procesos y funciona con el carro.
Alimenta: Se coloca a lo largo del husillo y es paralelo a la bancada del torno. Garantiza que el carro se mueva constantemente durante el proceso de mecanizado.
Huso: El husillo sirve para sujetar y hacer girar la pieza. Es un componente primario del torno.
Chuck: Sujeta la pieza de trabajo y se fija al husillo.
Puesto de herramientas: Ayuda a colocar la herramienta en diferentes ángulos para poder realizar las operaciones de corte en consecuencia.
Diapositiva cruzada: El carro transversal es perpendicular a la bancada y hace que el componente se mueva hacia y desde las fresas.
Descanso compuesto: Se encuentra en la parte superior del carro transversal y se utiliza para cortar los ángulos con precisión.
Delantal: Se trata de un componente del carro que tiene los mecanismos de control y tiene glitches, palancas y otros componentes importantes.
¿Cómo funciona un torno?
El mecanismo de trabajo del torno consta de las siguientes etapas:
- Antes de iniciar el proceso, se prepara la configuración, lo que incluye la limpieza de la máquina de torno y el montaje seguro de la pieza.
- A continuación, se selecciona la herramienta de corte adecuada para dar forma a la pieza.
- La velocidad del husillo también es un factor esencial que debe ajustarse, teniendo en cuenta el material y la naturaleza del diseño.
- El proceso de acoplamiento del avance es una etapa crucial en la que el avance desplaza la herramienta longitudinalmente, permitiendo que la herramienta corte el componente con precisión.
- Poner la herramienta de corte en contacto con la pieza; el torno corta el material no deseado de la pieza haciéndola girar y dándole forma.
- Durante todo el proceso, es importante vigilar que las dimensiones y formas sean exactas.
- Una vez finalizado el proceso de mecanizado, se inspecciona la pieza para evaluar el acabado y la precisión. Si es necesario, pueden realizarse otros procesos de acabado.
Ventajas de una máquina de torno
Las ventajas de una máquina de torno son las siguientes cuando se trata de fabricar componentes:
Versatilidad
Las máquinas de torno son muy versátiles. Pueden trabajar con una amplia gama de materiales diferentes, como madera, plásticos y metales, y pueden realizar procesos como roscado, taladrado y torneado.
Precisión
El torno ofrece componentes de alta precisión para el corte. Cuenta con tecnología avanzada y garantiza que el proceso de mecanizado ofrezca precisión en los componentes.
Eficacia
El torno CNC es un proceso de mecanizado eficaz que puede realizarse de forma rápida y automatizada, aumentando la productividad.
Rentable
El proceso de torneado ofrece una solución rentable cuando se fabrican lotes pequeños y ofrece una solución económica incluso si los componentes son personalizados.
Limitaciones de una máquina de torno
Una máquina de torno, que ofrece ventajas, también tiene algunos inconvenientes. Algunas de las limitaciones de una máquina de torno son las siguientes:
- Manejar una máquina de torno no es fácil y requiere tiempo y experiencia. De ahí que los tornos avanzados tengan un proceso más complejo.
- Las máquinas de torno de gran tamaño requieren más espacio, y las operaciones más pequeñas pueden no encontrar adecuado disponer de un espacio enorme.
- Los tornos requieren un mantenimiento oportuno. Si no se mantiene, puede acabar produciendo componentes inexactos.
- Los tornos son caros cuando se trata de tornos CNC. Sin embargo, las mini pueden ser asequibles, pero puede que no sean adecuadas para un gran volumen de producción.
Diferentes tipos de torno
Existen diferentes tipos de tornos, destinados a diferentes procesos. Algunos de estos tipos de tornos son los siguientes:
Torno de motor
El torno de motor es un tipo de torno versátil. Se utiliza en diversas operaciones, ofrece una excelente potencia y da forma a múltiples componentes. Es capaz de realizar procesos como el lijado, moleteadoperforación y corte con precisión.
Torno de torreta
El torno de torreta consta de una torreta que permite montar tipos indefinidos de herramientas de corte que se utilizan al mismo tiempo. El torno de torreta es adecuado para componentes repetitivos y permite cambiar la herramienta rápidamente. Es adecuado para la producción de grandes volúmenes.
Torno de banco
Los tornos de banco son tornos de pequeño tamaño que se pueden montar en un banco de trabajo. Trabajan con componentes de pequeño tamaño con precisión, como la relojería, la artesanía y la joyería.
Torno CNC
El torno CNC funciona mediante un proceso controlado por ordenador que es capaz de producir formas complejas que no pueden conseguirse con los tornos manuales. Estos tornos se utilizan en aplicaciones como la automovilística y la aeroespacial, que requieren componentes complejos.
Torno vertical
Los tornos verticales tienen un husillo en orientación vertical. Este tipo de torno manipula piezas pesadas y grandes que no pueden montarse en un torno horizontal. Estos tornos se utilizan en el mecanizado de componentes de industrias pesadas, como bridas y discos de turbinas.
Torno de cabrestante
Los tornos de cabrestante son iguales que los tornos de torreta y son adecuados para componentes de pequeño tamaño. Estos tornos tienen un tambor que sujeta las herramientas y pueden ofrecer cambios rápidos de herramientas cuando sea necesario. Estos tornos son adecuados para la fabricación a gran escala.
Torno de madera
Los tornos para madera están diseñados para componentes de carpintería. Estos tornos se utilizan para dar forma a la madera en diferentes formas, como cuencos, patas de mesa, etc.
Mini/Micro Torno
Los mini y micro tornos son de tamaño compacto y adecuados para una producción limitada. Caben en espacios reducidos, como pequeños estudios u hogares. Estos tornos pueden realizar diversos procesos como taladrado, torneado y corte.
¿Qué materiales pueden utilizarse en un torno?
Hay diferentes tipos de materiales que se pueden utilizar en un torno, y estos materiales son los siguientes:
Metales
Los materiales metálicos pueden someterse a la máquina de torno, que ayuda a cortar los componentes de forma precisa. Metales como el cobre, el acero, el aluminio, latóny el titanio son conocidos por su fiabilidad y resistencia.
El metal para los procesos de torneado se elige en función de los requisitos de la aplicación, y se tienen en cuenta características como la resistencia, la ligereza y la conductividad.
Plásticos
Los plásticos como el nailon, el PVC, el acrílico y el teflón también se utilizan en el proceso de torneado. Estos materiales son adecuados para su uso en máquinas de torneado para la fabricación de componentes que ofrecen bajo peso y alta resistencia a la corrosión. El proceso de mecanizado de plásticos requiere mantener la velocidad adecuada para evitar el astillado.
Madera
Los tornos para madera se utilizan para fabricar componentes de madera. Para dar forma precisa a los componentes de madera se utilizan materiales como el cedro, el pino, el arce, el roble y otros tipos de madera.
Materiales compuestos
Los materiales compuestos están formados por fibra de carbono y fibra de vidrio. Estos materiales ofrecen una excelente relación resistencia-peso, por lo que se utilizan en las industrias aeroespacial y automovilística. El mecanizado de materiales compuestos requiere técnicas y herramientas especiales para cortar los componentes con precisión.
¿Cómo se utilizan los tornos en las distintas industrias?
Los tornos se utilizan en diversas industrias en diferentes aplicaciones, y algunas de ellas son las siguientes:
- La industria manufacturera utiliza tornos para producir piezas metálicas como varillas, engranajes y pernos, garantizando eficacia y precisión.
- La industria del automóvil utiliza tornos CNC para fabricar componentes de alta precisión, como volantes de inercia, tambores y componentes del motor.
- La industria aeroespacial utiliza tornos CNC para fabricar álabes de turbina que requieren gran precisión.
- La carpintería utiliza tornos de madera para crear componentes de madera y piezas arquitectónicas.
- La fabricación de joyas utiliza minitornos para pulir y dar forma a metales y piedras para la fabricación de joyas.
¿Cómo mantener y cuidar su máquina de torno?
La máquina de torno requiere cuidado y mantenimiento, y algunos de estos consejos a seguir son los siguientes:
- Inspeccione la máquina de torno con regularidad para comprobar el desgaste de los componentes.
- Mantenga la máquina limpia de polvo y virutas metálicas, ya que pueden causar daños.
- Asegurar la lubricación de las partes móviles de la máquina.
- La alineación de la máquina debe comprobarse y ajustarse para garantizar la precisión del funcionamiento.
- Las correas de transmisión deben tensarse adecuadamente y sustituirse en caso necesario.
- Aplique revestimientos para proteger los componentes metálicos de la oxidación.
Conclusión
Las máquinas de torno son adecuadas para una amplia gama de componentes en diversas industrias, ofreciendo exactitud y precisión.
Si necesita fabricar componentes torneados a medida, póngase en contacto con DEK. Disponemos de diferentes tipos de tornos que utilizamos con eficacia y destreza para fabricar componentes precisos.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto cuesta un torno?
El coste de un torno varía y puede ser desde $100 hasta $50.000.
¿Cuánto dura un torno?
Un torno dura entre 20 y 30 años.
¿Qué tipo de máquina de torno se utiliza más?
El torno de motor es la máquina más utilizada y realiza operaciones de torneado.
¿En qué se diferencian los tornos manuales de los automatizados?
Los tornos manuales están controlados por un operario, mientras que los tornos automáticos se controlan mediante software.
