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Acero aleado 4340

piezas mecanizadas de acero aleado

Tipo de material

Metal

Nombre del material

Acero aleado 4340

Nombres alternativos

G43400 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 | 817M40 | AISI 4340

Compatibilidad de procesos

Fresado CNC, Torneado CNC

introducción

Acero aleado 4340 en Mecanizado CNC

pieza de acero aleado 4340

El acero aleado 4340 pertenece a la serie de aceros AISI 4000, un acero de baja aleación tratable térmicamente con alta resistencia y tenacidad.

La maquinabilidad del acero aleado 4340 depende de su estado de tratamiento térmico. En su estado recocido, se mecaniza con relativa facilidad. Sin embargo, cuando se somete a un tratamiento térmico para aumentar su resistencia, se vuelve más difícil de mecanizar. Es habitual mecanizar el material en estado recocido y después someterlo a un tratamiento térmico para conseguir las propiedades mecánicas deseadas. Mediante el tratamiento térmico se puede conseguir una gran resistencia manteniendo la tenacidad, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la corrosión atmosférica y la resistencia general.

Debido a su dureza, se suelen utilizar herramientas de corte con acero rápido o plaquitas de metal duro. Utilizamos refrigerante durante el mecanizado para disipar el calor y mejorar la vida útil de la herramienta. La lubricación ayuda a reducir la fricción y prolongar la vida útil de la herramienta. No se puede anodizar, pero podemos realizar otros tratamientos posteriores, como el revenido y el recocido. También podemos realizar el acabado superficial para obtener una superficie más lisa.

Propiedades

Tabla de propiedades de acero aleado 4340

PROPIEDADES MECÁNICAS
Resistencia a la tracción  690-1080 MPa
Límite elástico 470-630 MPa
Módulo de Young (elasticidad)  205-213 GPa
Alargamiento a la rotura 15-22 %
Propiedades físicas
Resistencia a la corrosión Moderada a deficiente
Magnetismo Semimagnético
Resistencia UV Excelente
Soldabilidad Moderado
Propiedades térmicas
Temperatura máxima de servicio 613-652°C
Coeficiente de dilatación térmica 11,5-13 x 10^-6/°C
Conductividad térmica 35-50W/(m-K)
Propiedades eléctricas
Resistividad eléctrica 18-27 μΩ*cm
RESUMEN TECNOLÓGICO

Conocimientos básicos de acero aleado 4340

¿Qué es el acero aleado 4340?

El acero 4340 es un acero fuerte y duradero con un contenido medio de carbono y bajo de aleación. Tiene una resistencia, ductilidad, tenacidad, resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga excepcionales en comparación con muchos otros tipos de acero.

La dureza del acero 4340 puede oscilar entre 24 y 53 HRC, en función del tratamiento térmico aplicado. En cuanto a su composición química, contiene un mínimo de 95,10% de hierro, 1,65% de níquel, 0,7% de cromo, 0,65% de manganeso, 0,38% de carbono, 0,15% de silicio y 0,2% de molibdeno, con ligeras variaciones dentro de unos límites máximos definidos.

Este acero se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones, como ejes pesados, tornillería, aeronaves, automoción y sistemas hidráulicos.

Ventajas del acero aleado 4340

  • Gran resistencia a la tracción
  • Buena tenacidad y resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas
  • Buena ductilidad
  • Buena resistencia al desgaste
  • Combinación equilibrada de propiedades para diversas aplicaciones
  • Relativamente mecanizable con las herramientas y técnicas adecuadas
  • Responde bien al tratamiento térmico para optimizar las propiedades mecánicas
  • Soldable con los procedimientos y precauciones adecuados

Aplicaciones del acero aleado 4340

  • Componentes del tren de aterrizaje de las aeronaves
  • Cigüeñales y bielas de automoción
  • Equipos de perforación de petróleo y gas
  • Ejes y engranajes de turbinas de generación de energía
  • Ejes y árboles de maquinaria pesada
  • Engranajes y ejes de transmisión para automóviles
  • Fabricación de moldes y matrices
  • Ejes de hélices marinas
  • Artículos deportivos como cigüeñales de bicicleta
PREGUNTAS FRECUENTES

Mecanizado de acero aleado 4340 Preguntas frecuentes

Sí, el acero 4340 es resistente al desgaste y presenta una excelente resistencia a la abrasión, los golpes y los impactos. También muestra una impresionante resistencia a la corrosión atmosférica.
Sí, el acero 4340 es fácilmente templable. Puede tratarse térmicamente para alcanzar altos niveles de dureza y resistencia. El método más común para endurecer el acero 4340 consiste en calentarlo a una temperatura específica y luego enfriarlo en aceite. Este proceso ayuda a mejorar sus propiedades mecánicas.
El acero 4340 es más resistente que el 4130. Normalizado, el 4340 tiene una resistencia a la tracción de unas 110.000 libras, superior a la del 4130 o el 4140. Además, el 4340 puede tratarse térmicamente en secciones gruesas, una capacidad de la que carecen el 4130 y el 4140.
Sí, pero requiere una atención especial durante el proceso de soldadura. A menudo se recomienda un tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura para evitar problemas como el agrietamiento y garantizar las propiedades mecánicas deseadas en las uniones soldadas. Para mantener la integridad y el rendimiento del acero 4340, es esencial disponer de los conocimientos y procedimientos de soldadura adecuados.

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