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Bronce 544

Bronce 544

Tipo de material

Metal

Nombre del material

Bronce 544

Nombres alternativos

Bronce fosforado | C544 | C54400 | Bronce B2

Compatibilidad de procesos

Fresado CNC, Torneado CNC

introducción

Bronce 544 en Mecanizado CNC

Bronce 544

El bronce 544, también conocido como bronce "B-2" o bronce fosforado C54400, es una gran elección para rodamientos debido a su alta maquinabilidad y resistencia al desgaste.

Es una aleación de cobre y estaño resistente a la corrosión, muy duradera frente a altas temperaturas, agua de mar y entornos corrosivos. Es una elección práctica para entornos exigentes como los del mar o en entornos industriales severos. Por eso se utiliza habitualmente en componentes como cuerpos de válvulas, ejes de bombas y hélices marinas. Esta aleación de bronce es conocida por su tenacidad y su estructura de grano fino. Con un índice de maquinabilidad 80, también es especialmente adecuado para aplicaciones eléctricas que exigen una gran resistencia. El bronce 544 está compuesto principalmente de cobre, con 0,50-11,00% de estaño para mejorar la resistencia a la corrosión y la solidez, y 0,01-0,35% de fósforo para mejorar la resistencia al desgaste y la rigidez.

El bronce 544 tiene una impresionante resistencia al calor, funcionando bien a temperaturas de -50 a 500 grados Celsius. Puede someterse a un meticuloso tratamiento térmico para mejorar propiedades como la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la corrosión, garantizando la elasticidad sin fragilidad incluso después de múltiples ciclos. Una vez recocido, se puede doblar, conformar, troquelar y estampar fácilmente. El Bronce 544 es apto para la soldadura fuerte y el trabajo en frío, y bastante apto para la soldadura a tope. Sin embargo, no se recomienda para la soldadura por arco metálico revestido, la soldadura por arco con gas protector, la soldadura oxiacetilénica, la soldadura por costura ni la soldadura por puntos.

Propiedades

Tabla de propiedades de Bronce 544

PROPIEDADES MECÁNICAS
Resistencia a la tracción 450 MPa
Módulo de Young 103.400 MPa
Alargamiento a la rotura 8%
Dureza 86 HRB típico
Propiedad física
Resistencia a la corrosión Alta
Propiedad térmica
Coeficiente de dilatación térmica 17,3 x 10^-6/°C
Conductividad térmica 86,5 W/(m-K)
RESUMEN TECNOLÓGICO

Conocimientos básicos de bronce 544

¿Qué es Bronce 544?

Bronce 544 es una aleación de cobre con excelentes propiedades para el trabajo en frío. Ofrece una gran resistencia a la corrosión y es fácil de mecanizar.

Se le puede dar forma mediante diversos procesos, como el troquelado, el estirado, el doblado, el mecanizado, el cizallado y el estampado. Esta aleación se utiliza habitualmente en productos eléctricos por su excelente conformabilidad y soldabilidad.

Ventajas de Bronze 544

Alta resistencia a la corrosión

Excelente maquinabilidad

Buena resistencia y tenacidad

Resistencia al desgaste

Adecuado para formas intrincadas y detalles finos

Bajo coeficiente de fricción

Conductividad térmica

Atractivo estético

Larga vida útil

Resistente a la fatiga y a la deformación

Aplicaciones del bronce 544

Componentes marinos

Rodamientos

Engranajes

Vástagos de válvula

Componentes de la bomba

Bujes

Arandelas de empuje

Conectores eléctricos

Muelles

Accesorios hidráulicos

PREGUNTAS FRECUENTES

Mecanizado Bronce 544 Preguntas frecuentes

Sí, el Bronce 544 es conocido por su excelente resistencia a la corrosión. Contiene un alto porcentaje de cobre, que forma una capa protectora de óxido en la superficie, evitando la oxidación y la corrosión.
Sí, el Bronce 544 es un material adecuado para aplicaciones electrónicas. Su alta conductividad, resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad lo convierten en una elección popular para conectores eléctricos, terminales y otros componentes de dispositivos electrónicos. La durabilidad y fiabilidad del material contribuyen a su eficacia en aplicaciones electrónicas.
El bronce 544 presenta buenas características de resistencia. En la resistencia de este material influyen factores como el tratamiento térmico, la composición de la aleación y el proceso de fabricación. Se suele utilizar en aplicaciones que requieren resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad.

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