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7 tipos de remaches y sus usos

Austin Peng
Publicado en 23 de junio de 2024
Contenido

Remaches son elementos de fijación utilizados para unir dos o más piezas, normalmente hechos de metal. Son indispensables en diversas industrias. Hoy, siguiendo el ejemplo de DEK, vamos a conocer los tipos de remaches y sus aplicaciones, lo que le permitirá seleccionar los remaches más adecuados para sus proyectos.

Tipos de remaches y sus usos

Remaches macizos

Remache macizo(1)

Los remaches macizos son los elementos de fijación más resistentes y fiables utilizados en las uniones de juntas. Suelen ser cilíndricos y constan de una cabeza y un eje. La cabeza tiene varias formas, como redonda, plana, ovalada y cónica, para adaptarse a diferentes aplicaciones. Los remaches macizos suelen ser de acero, aluminioo cobre. La instalación requiere una herramienta de colocación de remaches para aplicar fuerza externa.

Estos remaches presentan excelentes características, como alta resistencia, gran resistencia a la corrosión y durabilidad. Por ello, se utilizan habitualmente en industrias como la del automóvil, aeroespacialfabricación de productos electrónicos, marinos y maquinaria.

Remaches ciegos/pop

remache ciego-pop-remache

Los remaches ciegos, adecuados para remachar por una sola cara, se componen principalmente de un clavo, un manguito, un anillo de bloqueo y una tapa. Para su instalación se necesitan herramientas especiales, como pistolas remachadoras.

Entre ellos, el remache ciego de cabeza redonda plana de tipo abierto es el más utilizado, mientras que el remache ciego avellanado es adecuado para aplicaciones que requieren superficies de remachado lisas. El remache ciego sellado es adecuado para aplicaciones que requieren cargas elevadas y ciertas propiedades de sellado. Se utilizan mucho en industrias como la construcción, automociónconstrucción naval, aviación y maquinaria.

Remaches de arrastre

Drive-Rivet(1)

 

Los remaches de arrastre, que suelen constar de un vástago y una cabeza cilíndrica, se instalan introduciéndolos en un orificio y martilleando después la parte que sobresale para completar la fijación del remache.

Estos remaches presentan un buen comportamiento a tracción y cizallamiento, tienen una estructura sencilla y son fáciles de instalar rápidamente. Se utilizan habitualmente en aplicaciones comerciales de chapa metálica.

Remaches autoperforantes

Proceso de remaches autoperforantes(1)

 

Los remaches autoperforantes, normalmente semihuecos, suelen ser de acero aleado. No requieren perforación previa ni punzonado antes de su uso. La forma de la cola permite al remache perforar fácilmente el material a remachar.

Estos remaches pueden formar una conexión estable y tienen una gran resistencia a la tracción y al cizallamiento. Se utilizan mucho en industrias que requieren conexiones rápidas y eficaces, como la automovilística y la aeroespacial.

Remaches tubulares

Remache tubular(1)

Los remaches tubulares son productos metálicos formados por una cabeza, un eje y un tubo parcialmente hueco. Normalmente, un extremo tiene cabeza, mientras que el otro es hueco. Se utilizan para conexiones perforando el componente a través del extremo hueco, a menudo conformando en frío el extremo hueco en una cabeza de campo.

Debido a la necesidad de un extenso conformado en frío, la elección de un metal muy dúctil y de baja resistencia es crucial. Estos remaches se utilizan habitualmente en aplicaciones comerciales y en la industria de equipos eléctricos.

Remaches enrasados

Remache enrasado(1)

Los remaches enrasados, también conocidos como remaches avellanados, suelen constar de una cabeza ligeramente cóncava o plana y un vástago. Se utilizan mejor en superficies exteriores y suelen emplearse en aplicaciones que requieren que las conexiones sean enrasadas, estéticamente agradables y menos susceptibles de sufrir daños, como en las industrias aeroespacial y de la construcción.

Remaches partidos

Remaches partidos(1)

 

Los remaches partidos, también conocidos como remaches bifurcados, son remaches ligeros que constan de un eje bifurcado y una cabeza. El eje está dividido en dos patas separadas, con extremos afilados que facilitan la perforación de materiales. Son los remaches preferidos para unir materiales blandos, como plásticos y cuero, lo que los hace adecuados para reparaciones domésticas, pero no ideales para aplicaciones críticas.

Conclusión

Mediante el aprendizaje de los tipos y aplicaciones de los remaches anterior, debería tener una idea clara de los remaches que necesita. Si todavía tiene dudas sobre qué tipo de remache es el adecuado para su proyecto, el equipo de profesionales de DEK está siempre dispuesto a responder a sus preguntas. Puede ponerse en contacto con nosotros enviando un correo electrónico a nuestro buzónEsto es nuestro sitio webnos dedicaremos a servirle.

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Austin Peng
Cofundador de DEK
AUTOR
¡Hola! Soy Austin Peng. Dirijo una fábrica especializada en mecanizado CNC, moldeo por inyección y fabricación de chapas metálicas para la producción de pequeñas cantidades y soluciones de prototipado rápido. Cuando no estoy inmerso en el trabajo, me encanta zambullirme en partidos de fútbol, explorar nuevos destinos de viaje, disfrutar de la música y mantenerme al día de las últimas tendencias tecnológicas. No dudes en charlar conmigo sobre cualquier tema, ya sea el trabajo o la vida.
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