Storitve ultra natančnega brušenja - brezcentrično brušenje, površinsko brušenje, OD & ID brušenje
- Toleranca zunanjega premera do +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Toleranca notranjega premera do +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Zaokroženost do +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Cilindričnost do +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Površine brušenja 0.6Ra~0.8Ra
- Premer od 0.1mm do 300mm
Dobavljamo storitve natančnega brušenja, zmožnost izpolnjevanja natančnih toleranc do ±0.001 mm (+/-0.00005 palca)
DEK zagotavlja široko paleto storitev natančnega brušenja globalnim strankam v medicinski, plesni, avtomobilski, vesoljski, pomorski, kmetijski in tako naprej panogah ter se drži njihovih specifikacij za proizvodnjo kakovostnih komponent.
Specializirani smo za ID, OD, površinsko, preoblikovalno in brezcentrično brušenje, uporabljamo naš natančen brezcentrični brusilnik, cilindrični brusilnik, stroj za honanje, brusilnik za oblike in površinski brusilnik, kar nam omogoča, da obvladamo vse zahteve po mletju. In naša sposobnost dela s širokim naborom kovin, kot so nerjaveče jeklo, aluminij, orodno jeklo, matirano jeklo, medenina, baker, magnezij, platina, tantal in kobalt, kot tudi keramika, kompoziti, ferit, guma in plastike, nas naredi zares vsestranske.
V podjetju DEK smo ponosni na izjemno natančno tehnologijo in kakovost. Naše zmogljivosti pri brušenju se začnejo pri 0.1 mm do 300 mm v premeru, 2 mm do 1200 mm v dolžino s tesnim odstopanjem do ±0.001 mm (+/- 0.00005″) in mikro zaključkom do 0.6 ra.
Ne oklevajte, mi smo vaš najboljši partner za storitve natančnega brušenja, kontaktirajte nas še danes!
Celotna serija rešitev za natančno brušenje, pripravljena za vas
Storitve brušenja brez središča (OD)
Brušenje brez središča je postopek OD brušenja. Od drugih cilindričnih postopkov se razlikuje po tem, da obdelovanec ni mehansko omejen.
Za veliko število kovinskih delov, ki jih želite brusiti v kratkem času, lahko izvedemo storitve brezcentričnega brušenja. Brušenje brez središča je vsekakor prava pot, če imate veliko število delov in komponent, ki jih je treba oblikovati in brusiti. Nudimo visoko natančno Thrufeed in Infeed brušenje brez središča za obdelovance. S Thrufeed brezcentričnim brušenjem lahko delamo z obdelovanci z enakomerno okroglostjo v dolžini obdelovanca. Pri brušenju brez središča dovoda lahko DEK bruši cilindrične obdelovance kompleksnih oblik in ali zožitev do strogih toleranc.
Ne glede na metodo imamo več kot 18 let izkušenj in lahko delo opravimo pravilno in pravočasno!
Storitve cilindričnega brušenja (OD & ID)
Nekatere komponente s kompleksno geometrijo ali značilnostmi, ki jih ni mogoče brusiti s postopkom brušenja brez središča, vendar bomo za obdelavo uporabili naše precizne cilindrične brusilke.
DEK je specializiran za natančno cilindrično brušenje – to je natančno brušenje notranjih premerov (ID) in zunanjih premerov (OD) cilindričnih delov, pri čemer se izstopa pri tistih z več funkcijami, kot so utori, polmeri in konusi. V nekaterih primerih se lahko uporabi brušenje oblike, kjer se profil komponente oblikuje neposredno v brusilno kolo.
Natančno brušenje ID/OD zagotavlja boljšo konsistenco od dela do dela v primerjavi s podobnimi alternativnimi postopki struženja, zlasti za dele z zahtevami glede velikosti, okroglosti, koncentričnosti in površinske končne obdelave.
Storitve honanja (ID)
Honanje je končni postopek, ki se uporablja za obdelovance, ki zahtevajo najbolj natančno toleranco in končno obdelavo. Honanje lahko izboljša tolerance obdelovancev, če so sestavljeni v sistemih visoke natančnosti, kot so notranji zatiči za hlajenje jedra kalupa. Honanje izboljša tudi geometrijsko obliko površine in lahko izpopolni površinsko obdelavo cevi ali izvrtin. Hon se obrača v izvrtini, medtem ko se premika v in iz obdelovanca, pri čemer se odstrani surovina in zagotovi visokokakovosten zaključek.
DEK-jeve zmožnosti brušenja so obsežne. Pozdravljamo raznoliko paleto aplikacij in poljuben obseg proizvodnje. Od velikih strojnih komponent do zapletenih ventilov in zobnikov, smo ponosni na našo sposobnost, da izpolnimo tesne tolerance do +/- 0.0005″ (±0.001 mm), tako da vam nikoli ne bo treba skrbeti za prileganje ali funkcionalnost.
Storitve površinskega brušenja
Ekipa za površinsko brušenje DEK ima izkušnje in znanje, da oceni idealne načine za izvajanje operacij površinskega brušenja in prilagodi vsak proces potrebam vsakega dela. Lahko sprejmemo material velike površine. Doseže se lahko tolerance dimenzij na +/- 0.001 mm. Površinsko brušenje je idealno za material z veliko površino in zmanjšuje stroške s površinskim brušenjem več enot hkrati. To je mogoče doseči s strogimi tolerancami.
V DEK pozdravljamo vse vrste površinskega brušenja, od enostavnega ali ravnega brušenja do najkompleksnejših delov. Veselimo se srečanja in vsakič presečimo vaša pričakovanja.
Najstrožja toleranca, ki ji lahko zaupate
Zgornja tabela je standardna toleranca našega postopka mletja. Če potrebujete natančnejšo toleranco, kot je premer ±0.0005 mm, je mogoče izpolniti tudi. Za več informacij se obrnite na našo tehnično ekipo.
Razpoložljivi material za natančno brušenje
Naša CNC strojna delavnica lahko obdeluje skoraj vsak inženirski material, vključno s plastiko, kovino, zlitinami, peno ali orodno ploščo. Tukaj je seznam naših standardnih materialov za brušenje, ki so na voljo, drugi materiali so na voljo na zahtevo.
Aluminij je zelo duktilna kovina, zaradi česar je enostaven za obdelavo. Material ima dobro razmerje med trdnostjo in težo in je na voljo v številnih vrstah za različne aplikacije.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
Medenina ima zaželene lastnosti za številne aplikacije. Ima nizko trenje, ima odlično električno prevodnost in je zlatega (medeninastega) videza. Običajno se uporablja v delih, ki potrebujejo veliko obremenitev.
- Medenina C360
- Medenina 260
- C932 M07 Ležajni bron
Baker kaže odlično toplotno prevodnost, električno prevodnost in plastičnost. Je tudi zelo duktilna, odporna proti koroziji in jo je mogoče enostavno variti.
- Baker
- Baker H62
- Baker H65
- Baker H70
- Baker H80
- Baker H90
- Posebna bakrova zlitina
Nerjaveče jeklo je odporno na visoke temperature, z dobro odpornostjo na oksidacijo in korozijsko odpornost. Široko se uporablja v strojnih delih, delih gradbene industrije itd.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 Dupleks
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Plastika je eden najpogosteje uporabljenih materialov na svetu zaradi svoje močne odpornosti proti koroziji, trpežne, vodoodporne, majhne teže, nizke cene in enostavne obdelave.
- ABS
- acetal [Delrin]
- Akrilna
- G-10 Garolit
- Najlon 6/6
- PEEK
- Polikarbonat
- PTFE [teflon]
- polipropilen
Titanova zlitina se pogosto uporablja v avtomobilski industriji zaradi svoje majhne teže, visoke trdnosti in dobre odpornosti proti koroziji.
- Titan razred 2
- Titan 6Al-4V
Posebno jeklo je vrsta jekla s posebno sestavo, posebnim proizvodnim procesom, posebno strukturo in zmogljivostjo, ki lahko zadovolji posebne potrebe. V primerjavi z navadnim jeklom ima posebno jeklo boljšo trdnost in žilavost, fizikalne lastnosti, kemične lastnosti, biokompatibilnost in tehnološke lastnosti. Široko se uporablja v strojni, avtomobilski, vojaški industriji, kemični industriji, gospodinjskih aparatih, ladjah, transportu, železnici in drugih področjih.
- Jeklo za orodje
- Ležajno jeklo
- Die jeklo
- Hitrorezno jeklo
- Volframovo jeklo
- Manganovo jeklo
- Molibdenovo jeklo
- Volframov krom jeklo
Razpoložljive površinske obdelave po natančnem brušenju
Površinski premazi se nanašajo po natančnem brušenju in lahko spremenijo videz, hrapavost površine, trdoto in kemično odpornost proizvedenih delov. Spodaj so glavne vrste površinske obdelave DEK:
Kot obdelan
To je standardna izbira, ekonomična in hitra, površina delov bo pustila vidne sledi obdelave. Površinska obdelava je enaka 3.2 RA μm (125 RA μin).
poliranje
Poliranje je za gladko površino s fizično obdelavo trenja, pogosto se uporablja za preprečevanje korozije in odstranjevanje oksidacije. Po poliranju imajo deli bolj gladek in svetlejši zaključek.
Bead Blasted
Peskanje s kroglicami je postopek brizganja abraziva na površino delov pod visokim pritiskom, po peskanju imajo kovinski deli satenasto teksturo ali matirano površino, kar odpravlja sledi obdelave.
eloksiran
Po eloksiranju bo na površino aluminijastih delov dodana trda neprevodna keramična prevleka, ki bo izboljšala odpornost proti obrabi in ohranila kovinsko teksturo in lesk.
Elektropolirano
Elektropoliranje je obraten postopek galvanizacije, ki s kemično raztopino poenostavi kovinsko površino na mikro ravni. Po elektropoliranju so lahko kovinski deli bolj svetli in zmanjšajo hrapavost površine.
Črni oksid
Črni oksid je kemični pretvorbeni premaz, ki nastane s kemično reakcijo med železom in oksidno soljo v raztopini črnega oksida. Korozijsko odpornost delov je mogoče izboljšati po črni oksidaciji.
Praškasto prevlečeno
Praškasti premaz lahko na površino delov doda plast trdne in barvite polimerne prevleke, da izboljša odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost.
Spray Painting
Barvanje s pršenjem je razpršitev barve na površino delov v zraku. Po barvanju imajo deli različne barve, izboljšajo estetski videz in naredijo dele edinstvene, povečajo prepoznavnost blagovne znamke.
Na voljo so tudi druge površinske obdelave. Kliknite tukaj, če želite izvedeti vsa znanja o površinski obdelavi. Ali pa se obrnite na našo prodajno ekipo na pridobite takojšnjo ponudbo.
Vrhunske storitve natančnega brušenja za vaše natančne kovinske in plastične dele
Na voljo so BREZPLAČNI vzorci za testiranje, kontaktirajte nas še danes!
Natančno brušenje za industrijsko uporabo
Številni deli zahtevajo skladnost z natančnimi specifikacijami in standardi, da delujejo in se prilegajo, kot je predvideno. Da bi izpolnil te zahteve po natančnosti in točnosti, DEK uporablja različna orodja in tehnike za brušenje, da doseže želeno velikost, obliko in teksturo površine s tesnimi tolerancami. Natančno brušenje najde uporabo v dnevnih potrebah in operacijah širokega spektra industrij, vključno z, vendar ne omejeno:
Aerospace
Letalski deli morajo delovati v ekstremnih pogojih z minimalnim tveganjem okvare ali okvare. Natančni postopki brušenja, kot je brušenje navojev, proizvajajo zakovice in vijake, ki se do potankosti ujemajo z njihovim prvotnim dizajnom. Brušenje proizvaja tudi natančne dimenzije in končne obdelave za motorje, dele krmilnega sistema ter hidravlične ali tlačne komponente.
Avtomobilizem
Avtomobilski deli imajo stroge zahteve glede tolerance, tako da vsi gibljivi deli delujejo v tandemu. Najmanjša štrlina ali hrapava površina lahko moti varno delovanje in zmanjša učinkovitost porabe goriva. Natančno brušenje površin vsakega dela zagotavlja natančno dimenzioniranje vsake komponente in zmanjša količino trenja.
Injekcijski kalup
Funkcija ejektorskega zatiča in jedrnega zatiča je zelo pomembna za kalup za brizganje plastike, če toleranca teh komponent kalupa ni natančna, lahko povzroči preveč ohlapnost ali pretesnost, kar bo neposredno vodilo do nekvalificiranih izdelkov ali paralize proizvodnje. Natančno brušenje lahko doseže toleranco premera jedrnega zatiča ± 0.001 mm, naredi površino bolj gladko, zmanjša trenje, poveča vzdržljivost in zagotovi normalno delovanje brizganja.
predelovalne dejavnosti
Stroji in orodja, ki izvajajo proizvodne in obdelovalne procese, so izdelani tako, da prenesejo obremenitve delovanja, občasno je potrebno vzdrževanje, popravilo in zamenjava delov. Natančno brušenje se uporablja za ohranjanje zmogljivosti strojne in proizvodne opreme, vključno s popravilom obstoječega orodja ali proizvodnjo novega na podlagi specifikacij OEM. Novejše tehnike brušenja, kot je brušenje brez središča, so vplivale tudi na proizvodno in obdelovalno industrijo z zmanjšanjem stroškov in materialnih odpadkov, potrebnih za doseganje višjih natančnih delov.
Medical
Medicinski pripomočki in instrumenti, kot so svedri, skalpeli in zobozdravstvena orodja, zahtevajo visoko natančnost in natančnost. Natančni postopki brušenja omogočajo proizvajalcem končno obdelavo orodij po natančnih zahtevah glede specifikacij, ostrine in končne obdelave. Postopek brušenja proizvaja tudi bolj gladke površine, ki zmanjšujejo tveganje trenja ali okužbe
Tiskanje
Tiskarska industrija uporablja različne stroje in orodja za proizvodnjo končnih izdelkov, vključno z valji in rezili za papir. Storitve natančnega brušenja ohranjajo rezila ostra in zagotavljajo, da lahko valji nemoteno tečejo brez udarcev ali interakcij z grobo površino.
Prevoz
Kljub razliki v velikosti, komponente, ki se uporabljajo v transportni opremi in težkih strojih, zahtevajo enako mero natančnosti kot tiste, ki se uporabljajo v manjši elektroniki in vozilih. Natančni brusilni stroji zagotavljajo, da so deli obdelani do natančnih dimenzij in ostanejo gladki, da se preprečijo poškodbe zaradi trenja ali pregrevanje. Tipični transportni deli, ki so natančno brušeni, vključujejo osi, motorje, hidravlične komponente, menjalnike in ventile.
Zaradi 3 skrivnosti smo najboljše podjetje za brušenje na Kitajskem
Rešitev na enem mestu Naj bo vaš nakup priročnejši in hitrejši
V DEK-u imamo oddelek za natančno brušenje, ki nudi storitve proizvodnje in obdelave na enem mestu. Za razliko od nekaterih podjetij za strojno obdelavo imajo samo storitve CNC, ne storitev brušenja, zaradi česar je nemogoče za vas obdelati natančne dele.
Imamo dolgoletne izkušnje s proizvodnjo komponent kalupov, ne le, da imamo na desetine brezcentričnih brusilnikov, cilindričnih brusilnikov in površinskih brusilnikov, ampak imamo tudi usposobljene delavce, kar zagotavlja, da lahko podpiramo CNC struženje, CNC rezkanje in natančno brušenje v naši obdelovalni delavnici, in upoštevanje vaših specifikacij za izdelavo kakovostnih komponent v kratkem času.
Kakovostno brušenje vaših delov v delavnici brez prahu pri 20 ℃
Kadar deli zahtevajo brušenje s tolerancami do ±0.001 mm (+/-0.00005 palca), lahko celo majhne spremembe v okolju spremenijo postopek brušenja in meritve. Ohranjanje temperature 68° Fahrenheita (20°C) zagotavlja, da je vse mletje dosledno in da so meritve točne. Naše storitve natančnega brušenja in meritve se izvajajo v delavnici brez prahu, ki ima klimatsko nadzorovano napravo. Ko je brušenje končano, naši strojniki izmerijo in ponovno preverijo dele z uporabo najsodobnejšega pregleda CMM, da zagotovijo, da deli ustrezajo natančnim specifikacijam stranke.
V podjetju DEK ne prenehamo izboljševati kakovosti naših izdelkov. Po tem se razlikujemo od konkurence in tudi zato lahko ostanemo na vrhu igre toliko let.
Zmanjšajte svoje skrbi za 80 %, da boste brez skrbi
Z nemoteno komunikacijo z našo angleško in špansko prodajo se bodo vaše zahteve jasno prenesle na naš inženir in proizvodno ekipo in bodo 100 % zmlete v skladu z risbami in zahtevami.
Pospešili bomo delo in nikoli ne bomo zamujali z vašim rokom, napredek proizvodnje in informacije o pošiljki se vam bodo aktivno in redno posodabljali.
DEK ima strog sistem storitev, na vsa vprašanja in vprašanja je treba odgovoriti v 4 urah. Poprodajne težave je treba aktivno reševati, da bi strankam dali profesionalne in zadovoljive odgovore brez izogibanja odgovornosti. DEK-ov odnos do storitev »Stranka je kralj« bo zmanjšal vaše težave in pustite, da vaše delo ostane brez skrbi.
Cilents & Feedbacks
Smo eden izmed najboljših proizvajalcev kalupov na Japonskem od leta 1992, visoka kakovost je poslanstvo našega podjetja, zato smo komponente kalupov kupovali lokalno do leta 2018 in sodelovali z DEK.
Med številnimi dobavitelji je DEK edini iz Kitajske. Spoznali smo se na razstavi INTERMOLD, nato pa so začeli izdelovati vzorce za testiranje in na koncu dostavili kvalificirane izdelke. Njihova kakovost jedrnih zatičev se lahko primerja z japonskimi proizvajalci, vendar je dobavni rok hiter, cena pa je več kot 70 % cenejša. Z DEK bomo še naprej sodelovali in verjamemo, da bomo vsi imeli prihodnost, ki bo zmagala.
Y.Takashiku
Vodja nabave HM Mold