Najboljše storitve površinskega brušenja za doseganje brušenja brez napak in natančne obdelave površin
Naše izkušnje s površinskim brušenjem celotne palete materialov odražajo našo mojstrstvo, da ponudimo dele z strožjimi tolerancami. Z našo zmožnostjo izjemno natančnih rezov lahko kovino odstranimo pri visoki hitrosti.
Storitve natančnega brušenja površin izkušenih strokovnjakov
DEK ponuja storitve natančnega površinskega brušenja za najzahtevnejše projekte in ima možnost brušenja delov z visoko toleranco do popolne površine.
DEK lahko izpolni vaše zahteve glede ravnosti, vzporednosti in pravokotnosti s svojo maksimalno učinkovitostjo rezanja za različne vrste koles in materialov.
Smo mojstri vseh oblik površinskega brušenja in usposobljeni za brušenje skoraj vsega v okviru naših zahtev glede velikosti.
- Imamo možnost doseči visoko stopnjo natančnosti
- Nudimo široko paleto materialov za površinsko brušenje
- Ponudite stroškovno učinkovito rešitev za vaše potrebe po brušenju površin
Prednosti naših storitev površinskega brušenja
One Stop rešitev
V podjetju DEK ponujamo celovito rešitev na enem mestu za vaše potrebe po površinskem brušenju, ki lahko pokrije natančno obdelavo komponent na stroškovno učinkovit način. Smo integriran proizvajalec visoko natančnih, zahtevnih in kritičnih delov za brušenje površin z dodano vrednostjo ter nudimo tudi izjemne storitve končne obdelave površin.
DEK tudi prilagodi dele glede na vaše specifikacije in je sposoben obdelati vse vaše potrebe glede površinskega brušenja. Naše nenehne raziskave in razvoj nas naredijo sodoben ponudnik storitev površinskega brušenja z napredno tehnologijo in opremo, namenjeno vašemu namenu.
Osebje inženirjev
Naše osebje je visoko usposobljeno in ga na splošno odlikuje napredna izobrazba. Naše inženirsko znanje in spretnosti jim omogoča, da lažje opravljajo zapletene naloge. DEK sprejema najnovejšo tehnologijo in sposobnost našega osebja, da hitro sprejme tehnologijo, se s kreativnim znanjem in spretnostmi v zvezi z najsodobnejšo opremo za brušenje površin uvršča med najboljše. Naše visoko usposobljeno in dobro izobraženo osebje bo zagotovo izpolnilo vse vaše zahteve ne glede na kompleksnost. Poleg tega med delom z DEK-om niste več omejeni na nič.
Vrhunska kakovost in zmogljivost
DEK verjame, da je kakovost površinskega brušenja več kot izdelava dobrega dela. Kupci in proizvajalci so v zadnjih letih sprejeli različne poglede na kakovost izdelkov, z napredkom tehnologije pa se povečuje tudi vrzel v zaznavanju kakovosti. DEK meri kakovost tako, da vam ponudi dele najvišje kakovosti in zmogljivosti brez napak ali pomanjkljivosti. Naš fokus je, da vam ponudimo natančne dele z strožjimi tolerancami, ki lahko izpolnijo vaše zahtevne zahteve po višji kakovosti.
Velika knjižnica gradiva
Naša tehnološko napredna oprema in tehnike površinskega brušenja nam omogočajo mletje skoraj vseh vrst materiala. Poleg tega je zato vrsta materialov, ki jih DEK lahko površinsko brusi, tako rekoč neskončna. Vedno imamo raje in izberemo najboljši material za vaše dele, da povečamo vašo produktivnost ter kakovost in zmogljivost delov. Izbira vrhunskih in industrijskih materialov lahko povzroči stroškovno učinkovit in natančen del za mletje. Poleg tega je izbira materiala ključni dejavnik pri brušenju površine, zato je bistvenega pomena sprejemanje premišljene odločitve.
Proizvodnja na zahtevo
DEK je vaša trgovina na enem mestu, ki svojim strankam na mednarodni ravni ponuja storitve površinskega brušenja na zahtevo. Popolnoma smo predani izpolnjevanju vaših potreb z našimi storitvami površinskega brušenja na zahtevo. Naše storitve vam ponujajo širok nabor procesov in tehnologij, ki ustrezajo vsem vašim potrebam, od izdelave prototipov do proizvodnje v velikih količinah. S proizvodnjo na zahtevo lahko DEK izboljša način oblikovanja, finalizacije, mletja, pregledovanja in dostave delov v velikem obsegu. To je dolgoročna rešitev, ki zagotavlja takojšnje ukrepanje glede na vaše potrebe, tako da lahko svoje dele dobite v 1-2 tednih brez odlašanja.
Stroškovno učinkovito
DEK je izboljšal svojo stroškovno učinkovitost z optimizacijo storitev površinskega brušenja. Zdaj lahko med postopkom mletja zapravimo malo ali nič materiala, energije in drugih dragocenih virov, da vam prihranimo stroške. Naši stroji za površinsko brušenje so popolnoma avtomatizirani, kar zmanjšuje stroške dela. Poleg tega je naše omejeno število inženirjev učinkovitejše in ima zmožnost sprejemanja pametnih odločitev namesto vas. Poleg tega naša izbira industrijskega materiala znižuje stroške materialov. Tako je DEK idealen za vaše potrebe po brušenju površin.
Okolju prijazno
V DEK-u naše ekonomične ali okolju prijazne storitve površinskega brušenja ščitijo naš planet pred izkoriščanjem in ohranjajo naravne vire. Naše okolje za površinsko brušenje je popolnoma nadzorovano in optimizirano, kar nam pomaga zmanjšati količino odpadkov, ki samodejno odpravlja ponovno brušenje, ponovno uporabo in recikliranje. Sprejeli smo trajnostne tehnike površinskega brušenja, ki vključujejo zmanjšanje števila korakov, vključenih v površinsko brušenje, ter zmanjšanje energije in drugih dragocenih virov, ki spodbujajo okolje brez onesnaževanja in so tudi stroškovno učinkoviti.
visoka natančnost
DEK verjame, da je največja natančnost pri površinskem brušenju posledica brušenja brez napak, natančne obdelave površine in površinskega brušenja z visoko toleranco. DEK-ova oprema za površinsko brušenje lahko obrusi dele do neverjetno natančnih meritev in odstrani vse napake in nepopolnosti, zaradi katerih je vsak del popolnoma brušen. Z ohranjanjem visokih standardov površinskega brušenja lahko DEK ravna z materiali z visoko toleranco. Naše storitve CNC površinskega brušenja lahko obrusijo površino, da se prilega določeni velikosti ali končni obdelavi natančno po potrebi.
Tipični materiali obdelovanca za površinsko brušenje
DEK ponuja obsežno knjižnico materialov, ki imajo zelo dobre lastnosti in najboljšo obdelovalnost za površinsko brušenje. Poleg tega so napredne zlitine tudi kos pogače za površinsko brušenje, pa tudi stroškovno učinkovite.
Aluminij
Aluminij je najpogostejši material, z naprednimi tehnologijami površinskega brušenja pa je brušenje aluminija postalo izjemno stroškovno učinkovito. V svoji čisti obliki je aluminij lahek in zelo obdelovalen. Natančno rezanje za doseganje izjemno strožjih toleranc je možno za aluminijaste dele s površinskim brušenjem. DEK vedno raje dela z industrijskim aluminijem, da doseže natančnost.
Brass
Medenina je mehka kovina za površinsko brušenje, ki jo je mogoče hitro brusiti. Medenina je izdelana iz 55 do 95 % bakra, odvisno od vrste. Vsebuje električno rafiniran baker za povečanje njegove čistosti, da se dosežejo deli z izjemno kakovostjo in zmogljivostjo. DEK nikoli ne dela kompromisov pri kakovosti materiala za brušenje površin.
Lito železo
Lito železo se zelo razlikuje po obdelovalnosti. Belo železo je težje mletje, feritno lito železo pa je med kovinami, ki jih je najlažje brusiti na površini. Poleg tega DEK zagotavlja, da so naši najsodobnejši površinski brusilniki sposobni brusiti vse vrste litega železa, vključno s sivo, nodularno in temprano lito lito.
Mild Steel
Blago jeklo je splošna zlitina za površinsko brušenje. V podjetju DEK uporabljamo blago jeklo, ker je zelo obdelovalno in nudi veliko trdnost in žilavost delov. Poleg tega je mind steel nizkoogljična kovinska zlitina z izjemnimi mehanskimi lastnostmi. Za povečanje trdote se lahko naogljiči.
Nerjaveče jeklo
Nerjaveče jeklo je težko površinsko brusiti, vendar je s potrpežljivo in napredno tehnologijo mogoče doseči največjo natančnost. Popolna ravnost površine je mogoča z nerjavnim jeklom z doseganjem optimalne učinkovitosti pri površinskem brušenju. Nerjaveče jeklo je predvsem zaradi svoje nizke toplotne prevodnosti.
Plastic
V sodobnem svetu se povpraševanje po plastiki za površinsko brušenje povečuje. Brušenje plastike je hitrejši in najpreprostejši način za predelavo plastike v dele za večkratno uporabo. V DEK verjamemo, da je površinsko brušenje plastike izjemno hitro in prihrani materialne odpadke, zaradi česar je celoten postopek izjemno stroškovno učinkovit.
Titanium
Titan je tako močan kot jeklo, vendar do 45 % lažji. Je eden najtrajnejših materialov za površinsko brušenje, ki lahko služi letalom, vesoljskim plovilom in drugim industrijam, ki zahtevajo natančnost in imajo raje strožje tolerance. DEK je specializiran za površinsko brušenje titana za izdelavo izdelkov višjega nivoja za zahtevne projekte.
Ocene naših zadovoljnih strank
Iščete strojno pripravljene storitve brušenja površin za vaše potrebe po meri?
Naše timsko delo, podrobno znanje o površinskem brušenju in strast do natančnosti so tisto, kar nas uvršča med najboljše ponudnike storitev površinskega brušenja na mednarodni ravni. DEK ima možnost, da vaše naročilo obdela v 1-2 dneh, naše stroškovno učinkovite rešitve pa bodo presegle vaša pričakovanja.
Vodnik za storitve površinskega brušenja in pogosta vprašanja o nakupu
Površinsko brušenje je abrazivni proces obdelave, pri katerem vrteče kolo reže material, da doseže gladko končno obdelavo in ravne površine.
V tem članku s pogostimi vprašanji boste izvedeli vse v zvezi s površinskim brušenjem, kar je pomembno, da stranke vedo.
Poleg tega bo ta priročnik s pogostimi vprašanji tudi pojasnil, kako DEK ponuja svoje storitve površinskega brušenja strankam na mednarodni ravni.
Kaj je površinsko brušenje?
Površinsko brušenje je najpogostejši postopek obdelave in brušenja.
Površinsko brušenje je večinoma znano kot postopek končne obdelave površine, ki vključuje vrteče se abrazivno kolo za glajenje ravne površine materialov.
S tem lahko materiali dobijo bolj prefinjen videz in pomagajo pridobiti želeno površino za funkcionalni namen.
Tipični materiali za površinsko brušenje so:
- Aluminij
- Lito železo
- Mild Steel
Poleg tega obstaja veliko drugih sekundarnih materialov, kot so nerjaveče pločevine, medenina itd.
Številni deli lahko zahtevajo površinsko brušenje iz več razlogov, med njimi pa je nekaj:
- Naredite izjemno ravno površino
- Pomagajte doseči izjemno natančno toleranco debeline
- Gladka hrapavost površine
- Ostrenje rezalnega orodja
Stroji, ki se uporabljajo za površinsko brušenje, so lahko:
- Brusilni stroj z vertikalno osjo
- Brusilni stroj z vodoravno osjo
Po postavitvi zahtevanega materiala na mizo se kolo vrti z veliko hitrostjo, da izvede brušenje.
Kakšen je princip delovanja stroja za brušenje površin?
Površinski brusilni stroj ima brusno kolo, ki deluje kot rezalno orodje za odstranjevanje materiala z obdelovanca.
Poznan je kot postopek abrazivne obdelave, kjer se abrazivi nanesejo na površino in vogali brusilnega kolesa izvedejo končni postopek na obdelovancu z izjemno natančnostjo.
Poleg tega je to večtočkovno rezalno orodje splošno sprejeto zaradi svoje zmogljivosti odstranjevanja materiala in lahko doseže strožje površinske tolerance +/-0.001 mm.
Brusno kolo površinskega brusilnika se vrti na vretenu, material pa se pritrdi na premično mizo.
Po popolni prilagoditvi položenega materiala glede na položaj brusilnega kolesa se miza premika v smeri naprej-nazaj.
Nato napajalnik zagotovi ustrezno hitrost brusilnemu kolu, ki se vrti na površini materiala, da ga oblikuje.
Kakšne so prednosti površinskega brušenja?
Visoko natančno brušenje površin ima številne prednosti in daje pomembne prednosti proizvodnim potrebam strank.
Sposobnost površinskega brušenja, da ustvari zelo lahke reze po celotni površini dela, povzroči gladko in enakomerno površinsko obdelavo z visoko stopnjo natančnosti.
Naslednje so nekatere dodatne prednosti površinskega brušenja:
- Ponuja visoko vsestranskost
- Natančnost in natančnost
- Sposobnost doseganja strožjih toleranc
- Velike zmogljivosti teka
- Identična izdelava
- Natančna programska oprema
- Napredna avtomatizacija
- Visoka produktivnost
- Sposobnost izdelave delov z visoko površinsko obdelavo
Izdelujte materiale z natančnostjo in visokokakovostno površinsko obdelavo, prav tako pa je težko premagati površinsko obdelavo, ki jo je mogoče izdelati s kakovostnim površinskim brusilnikom.
Kaj so deli s površinskim brušenjem?
Postopek površinskega brušenja je zelo pogost v mnogih industrijskih sektorjih. Industrije zahtevajo dele, ki so popolne oblike in mer.
Ker lahko celo razlika +/-0.003 mm postane razlog za popolno okvaro stroja ali popolno uničenje dela.
Postopek površinskega brušenja je znan po svoji sposobnosti učinkovitega delovanja za različne kovine in plastike.
Najpomembneje je, da se površinsko brušenje najbolj uporablja pri izdelavi:
- Batni obroči
- Sklopka in zobniki
- Bloki motorja
- Podložke
- Udari in umre
- Bloki motorja
- Avtomobilski deli
Poleg tega različni strojni deli in strojni okvirji za pravilno delovanje zahtevajo uporabo površinskega brušenja.
Kakšna je razlika med površinskim in cilindričnim brušenjem?
Površinsko in cilindrično brušenje se lahko razlikujejo glede na obliko materiala, ki ga lahko obdelujejo.
Površinsko brušenje reže dele z ravno površino, po drugi strani pa cilindrično brušenje reže okrogle dele.
Poleg tega sta oba postopka brušenja, ki se uporabljata za končno obdelavo tolerančnih kosov, zelo pogosto povezana z letalom in drugimi kritičnimi industrijami.
Površinsko brušenje lahko pomaga doseči želeno končno obdelavo površine z zmožnostjo brušenja izredno visoke tolerance, običajno +/-0.001 mm.
Vendar pa cilindrično brušenje omogoča brušenje zunanjega in notranjega premera valjastih in krožnih predmetov.
Pri površinskem brušenju se obdelovanec drži in vrti med središči ali kosi, pri cilindričnem brušenju pa se obdelovanec podpira in vrti z razporeditvijo delovnega naslona, brusilnega kolesa in regulacijskega kolesa.
Postopek površinskega brušenja poteka s podajanjem vrtljivega brusilnega kolesa ob delovno površino.
Vendar pa se cilindrični postopek brušenja izvede tako, da obdelovanec prehaja med brusilno ploščo in regulacijsko kolo.
Kakšna je razlika med površinskim brušenjem in rezkanjem?
Površinsko brušenje in rezkanje sta dva pogosta obdelovalna procesa, ki se izvajata v predelovalni industriji.
Oba imata možnost doseganja natančnosti in strožjih toleranc v delih, oba pa vključujeta odstranitev materiala z obdelovanca.
Poleg tega oba podpirata obsežno knjižnico materialov, ne glede na to, ali je obdelovanec izdelan iz železa, aluminija, jekla, bakra ali katere koli druge zlitine.
Vendar pa površinsko brušenje in rezkanje nista enaka in imata vsak drugačen način odstranjevanja materiala iz obdelovanca.
Za prvi postopek obdelave je značilno rezkanje, za slednji pa površinsko brušenje.
Kakšna je razlika med površinskim brušenjem in brušenjem brez središča?
Površinsko brušenje zagotavlja gladko končno obdelavo na obdelovancih, ki vsebujejo ravne površine preko vrtljivega kolesa, prekritega z grobimi delci.
Po drugi strani pa je brušenje brez središča postopek brušenja in uporablja dve kolesi (eno regulacijsko in drugo brušenje), ki odstranjujeta material iz obdelovanca, dokler ni dosežen želeni premer.
Brušenje brez središča je večinoma za materiale cilindričnih in krožnih oblik, površinsko brušenje pa je bolj za materiale, ki vsebujejo ravno površino. Vendar sta oba abrazivna postopka obdelave.
Kakšne so vrste površinskega brušenja?
Obstajajo tri osnovne vrste površinskega brušenja: vodoravno vreteno, navpično vreteno ter enokrožno in dvojno disk.
Poleg tega se vsak od teh procesov površinskega brušenja izvaja z drugačno vrsto površinskega brusilnika.
Vsaka vrsta površinskega brusilnika ustreza določenemu tipu dela, glavna razlika med temi tremi pa je v tem, kako brusilno kolo pride v stik z obdelovancem.
Kako je optimizacija površinskega brušenja stroškovno učinkovita?
Optimiziranje hrapavosti površine in hitrosti odstranjevanja materiala s površinskim brusilnikom je pomembno za doseganje natančnosti in strožjih toleranc +/-0.001 mm za dele.
Z uporabo najnovejše tehnologije je mogoče precizne stroje za brušenje površin, optimizirane za strožje tolerance in najmanjše dele, proizvajati na stroškovno učinkovit način.
Optimiziranje površinskega brušenja lahko:
- Odpravite odpadke materiala, energije in drugih dragocenih virov
- Naj bo proces obdelave zelo stroškovno učinkovit
- Pomagajte doseči natančne dele z strožjimi tolerancami
Poleg tega lahko optimiziranje podajanja in hitrosti na podlagi izbire koles pospeši proces, ne da bi vplivalo na kakovost in zmogljivost delov na stroškovno učinkovit način.
Kateri so materiali za površinsko brušenje?
Površinsko brušenje je izjemno vsestransko zaradi svoje sposobnosti prilagajanja različnim materialom.
Od trdote obdelovanca in vaše želene površinske obdelave je odvisno, kateri material boste uporabili za brusilno ploščo.
Spodaj je nekaj materialov za površinsko brušenje:
- Diamant: lahko pomaga pri oblikovanju tudi izredno najtrših materialov
- Aluminijev oksid: Najpogostejši za široko paleto materialov
- Kubični borid nitrid: Lahko oblikuje izjemno trde materiale, ki bi negativno vplivali na diamant
Najpomembneje je, da ti materiali za stroj za površinsko brušenje omogočajo obdelavo vseh vrst materiala za vaše dele, vključno z:
- Aluminij
- Brass
- Lito železo
- Mild Steel
- Nerjaveče jeklo
- plastika
Kakšne so aplikacije za površinsko brušenje?
Površinsko brušenje se uporablja v številnih kompleksnih, kritičnih in tehnološko naprednih industrijah.
Materiale in dele je mogoče zmleti na natančno velikost, da se popolnoma prilegajo končnemu izdelku.
Naslednje so glavne uporabe površinskega brušenja:
- Aerospace
- Medical
- Avtomobilizem
- Energija
- Strelno orožje
- Poslovni
Avtomatizacija in vesoljska industrija sta najbolj priljubljeni med brušenjem površin, ker zahtevajo dele z izjemno strožjimi zahtevami tolerance.
Poleg tega je površinsko brušenje izjemno dragoceno tudi na medicinskem področju za doseganje natančnih delov z ostrimi robovi.
Kako doseči strožje ravne tolerance s površinskim brušenjem?
Na splošno je doseganje popolne površinske končne obdelave na ravnih in valjastih površinah ter izvajanje abrazivnega rezkanja na obdelovancih najučinkovitejši način za povečanje učinkovitosti.
Poleg tega je najvišjo kakovost delov mogoče doseči z uporabo najnovejše tehnologije pri površinskem brušenju.
Z napredno tehnologijo in najsodobnejšimi površinskimi brusilniki je mogoče doseči strožje tolerance +/-0.001 mm.
Popolno ravnost je veliko lažje doseči z brušenjem površine. Vendar pa je največja natančnost ravnosti pri manjših in težjih delih.
Kaj so DEK-ove storitve za natančno brušenje površin?
DEK uporablja obsežno knjižnico materialov za površinsko brušenje in vrste rezalnih koles, da svojim strankam ponudi popolno površinsko obdelavo njihovih delov.
Naše strokovno osebje inženirjev ve, kakšne storitve površinskega brušenja želite za svoje dele in katere bodo najboljše možnosti za vaše zahteve glede materiala in površinske obdelave.
DEK ponuja tudi popolno prilagoditev vašim potrebam po površinskem brušenju in lahko prilagodi tehnologijo strojev za površinsko brušenje, da ustreza potrebam vašega edinstvenega projekta.
V DEK-u lahko obdelamo katero koli kovino ali material iz kovinskih zlitin in smo omejeni le na vaše zahteve glede površinske obdelave.
V podjetju DEK nam naše strokovno znanje o natančnosti površinskega brušenja omogoča ohranjanje strožjih toleranc celo ±0.001 mm ter zagotavlja vrhunsko natančnost in ponovljivost tudi pri največjih proizvodnih serijah.
Kako DEK ponuja prilagodljivost za naročila velikega obsega?
Naš obsežni proizvodni proces je hitrejši, učinkovit in dovolj prilagodljiv, da vam lahko ponudi vse prednosti, ki jih želite.
V podjetju DEK so vsi naši najsodobnejši stroji za brušenje površin namenjeni vaši proizvodnji delov.
To nam omogoča, da čim hitreje dokončamo vaše obsežne projekte do učinkovitih rezultatov.
Ta prilagodljivost je prednost dela z nami. Poleg tega je naše natančno površinsko brušenje zajamčeno visokokakovosten del z odlično površinsko obdelavo.
Zakaj izbrati CNC površinsko brušenje?
CNC površinsko brušenje je znano po svoji sposobnosti obdelave delov s popolno ravno površino z visoko kakovostjo.
Obstaja več različnih razlogov, zakaj izbrati CNC površinsko brušenje za svoje dele, in nekateri izmed njih so naslednji:
- Natančen zaključek: CNC stroji za površinsko brušenje imajo zmožnost brušenja obdelovancev do neverjetno natančnih meritev.
- Nastavite več spremenljivk hkrati: CNC brusilni stroji so sposobni narediti več prehodov, brusiti z višine in še veliko več.
- Spremenljiva hitrost kolesa: Sposobnost upravljanja s spremenljivo hitrostjo je potrebna za prilagoditev površinske obdelave različnih materialov.
- Enako zmleti celoten niz: Vsak obdelovanec bo popolnoma enake velikosti in oblike s CNC natančnim brušenjem, kar je pomembno za velike serije.
- Mletje brez napak: Odstrani vse napake pri delovanju, tako da je vsak obdelovanec popolnoma zmlet.
- Visoko toleranco površinskega brušenja: Naše površinsko brušenje lahko obdela materiale z visoko toleranco, hkrati pa ohranja stroge standarde kakovosti večine projektov.
Kakšna je največja velikost delovne ovojnice?
Največja površina, ki jo lahko obdela večina standardnih površinskih brusilnikov, je 12" x 24".
Nekateri površinski brusilniki lahko obdelajo večje površine, vendar z ogrožanjem splošne kakovosti delov in zmogljivosti.
Toda z uporabo najnovejše tehnologije in naprednih postopkov brušenja površin je mogoče obdelati delovne ovojnice več kot 12" x 24".
Kakšno proizvodno velikost lahko prenese DEK?
V DEK smo sposobni obdelati vse velikosti proizvodnje, od najmanjše do največje.
Naš tehnološko izboljšan površinski brusilnik poveča proizvodnjo delov in našim strankam olajša pridobivanje na tisoče delov z izjemno kakovostjo in natančnostjo na dan.
DEK lahko obdela vaše proizvodne potrebe v 1-2 tednih in lahko zagotovi kakovostne rezultate, ki si jih naše stranke zaslužijo.
Kako naročiti?
Nikoli ni bilo težko, naročanje vaših delov pri DEK-u in naš postopek naročanja je standarden.
Naložite svoje zahteve in pridobite ponudbo od nas. Oddajte naročilo in počistite plačila.
Takoj, ko poravnate plačila, začnemo postopek brušenja površine in opravimo natančen pregled.
Nato zapakiramo in dostavimo vaše naročilo ter počakamo na našo nagrado, saj je naša nagrada vaše popolno zadovoljstvo.