DEK je vodilni ponudnik storitev 3-osne CNC obdelave na Kitajskem, naši hitri, napredni CNC stroji in usposobljeni inženirji zagotavljajo, da boste v kratkem času dobili visokokakovostne strojno obdelane dele.
Od prototipa do množične proizvodnje, kovinske ali plastične, omogočamo »nemško kakovost, kitajsko ceno«. Prevoz na vašo roko v 8-13 dneh, 80 % cenejši od vaših lokalnih dobaviteljev, dobrodošli, da nas kontaktirate, da dobite hitro ponudbo.
DEK poenostavlja postopek nabave delov po meri za uvoznike po vsem svetu
Z več kot 20-letnimi izkušnjami, ki zagotavljajo vrhunske dele več kot 67 tisoč inženirjem in več kot 2300 podjetjem, je DEK uspešno izdelal 72 milijonov+ delov za različne industrije.
Naše visokokakovostne storitve 3-osne CNC obdelave in rešitev na enem mestu zagotavljajo, da lahko kratkoročno dobite idealne dele.
Kakovostne storitve 3-osnega CNC obdelave, da boste brez skrbi
V DEK-u nudimo storitve natančne 3-osne CNC obdelave za vse preproste ali zapletene dele. Z izkušnjami vrhunske CNC strojne delavnice in osredotočenostjo na kontrolo kakovosti, natančnost, izbiro materiala, hitro dostavo, zaradi česar ste brez skrbi.
Na voljo so vzorci za testiranje, dobrodošli, da se obrnete na naše strokovnjake še danes!
Med veliko izbiro materialov, med katerimi lahko izbirate, se DEK osredotoča na inženirske kovine in plastiko
Aluminij
Aluminijeve zlitine imajo odlično razmerje med trdnostjo in težo, zaradi česar so popoln CNC material. Ima tudi visoko električno in toplotno prevodnost ter naravno zaščito pred korozijo.
Je enostavna za strojno obdelavo, poceni, reciklirana, nemagnetna, toplotno obdelana in vsestranska kovina. Zaradi odlične trdnosti in trdote uporabljamo aluminij 6061 za splošne aplikacije in 7075-T6 za vesoljske aplikacije.
Je jeklena zlitina za splošno uporabo z izboljšano trdoto. Poleg nizke kemične odpornosti, legirano jeklo nudi izboljšano žilavost, utrujenost in odpornost proti obrabi v primerjavi z mehkim jeklom.
Legirano jeklo 4140 je veliko močnejše in trše od ogljikovega jekla ter zagotavlja visoko odpornost na udarce. Zaradi visoke utrujenosti in vzvojne trdnosti je tudi eden izmed idealnih CNC materialov.
Znan je po izjemno visoki togosti, odrgnini in trdoti. Zaradi odlične toplotne odpornosti je idealen za matrice, žige, kalupe in drugo industrijsko orodje.
D2, A2 in O1 so nekatere od dobro znanih zlitin orodnega jekla. Orodno jeklo 01 je kot nalašč za industrijske nože in rezalno orodje, ker je v olju utrjena zlitina z visoko trdoto 65 HRC.
To je poceni material, ki je na splošno prednosten zaradi svojih dobrih mehanskih lastnosti. Ponuja bogato obdelovalnost in varljivost, zaradi česar je idealen za CNC obdelavo.
DEK uporablja vrhunske mehke jeklene zlitine, vključno z 1018, 1045 in A36, da poveča kakovost vaših delov. Blago jeklo 1018 ima vrhunsko žilavost in trdnost.
Znan je po visoki trdnosti, lahki in duktilnosti. Poleg tega imajo strojno obdelani deli iz nerjavnega jekla odlično odpornost proti obrabi in koroziji. Lahko so varjeni, strojno obdelani in polirani.
Zaradi njegovih odličnih mehanskih lastnosti, dobre obdelovalnosti in odpornosti na vsestranska okolja je idealen za pomorske in druge napredne industrijske aplikacije.
Z odličnimi tornimi lastnostmi in obdelovalnostjo je medenina vrhunski CNC material, ki ima tudi estetski zlati videz. DEK meni, da je medeninasta zlitina C360 najboljša.
Je stroškovno učinkovit in ima višjo vsebnost cinka. Zaradi mehke in enostavne obdelave je popoln za obdelavo.
Standardni ABS je najpogostejši lahek termoplastični material z odličnimi mehanskimi lastnostmi in udarno trdnostjo.
DEK-jeva sposobnost, da natančno obdeluje ta poceni inženirski plastični CNC material, je odlična za dele, ki zahtevajo zapletene podrobnosti in mehanske lastnosti. Zaradi svoje žilavosti, nizke temperature taljenja in odpornosti na udarce je priljubljen za izdelavo prototipov.
Z odlično udarno trdnostjo in žilavostjo je PC popoln plastični material za obdelavo delov s 3-osno CNC. Poleg tega je zaradi odlične toplotne odpornosti in zmožnosti barvanja ali transparentnosti primeren za obsežno knjižnico zunanjih aplikacij.
Kot prozorna termoplastika je zaradi svoje večje odpornosti idealna za zelo zahtevne aplikacije.
To je univerzalni inženirski termoplast. Njegova najbolj znana zlitina, najlon 6, ponuja vsestransko dobre mehanske lastnosti in odlično kemično odpornost.
Ta vsestranska, poceni plastika je idealna za dele, ki zahtevajo visoko tlačno trdnost in odpornost na trenje, medtem ko se obdelujejo na izjemno tesne tolerance. Je bolj trpežna možnost za industrijsko uporabo.
Delo z vodilnimi na trgu v proizvodni industriji na zahtevo, brez zasedenosti in tveganja.
Stalno visoka kakovost
Naša uporaba zmogljive avtomatizacije olajša obdelavo vaših delov po meri z odpravo počasnih in zastarelih procesov, ki prav tako vodijo k zmanjšanju razvojnih ciklov in povečanju hitrosti dostave.
Konkurenčne cene
Na Kitajskem konkurenca med dobavitelji ohranja poštene cene. Naša popolnoma optimizirana oprema nam pomaga ohranjati nizko ceno, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost in zmogljivost vaših delov.
Širok nabor zmogljivosti
DEK-ove napredne obdelovalne tehnologije pomenijo, da lahko svojim strankam ponudimo na stotine procesov in materialov. DEK se za izračun skupnih stroškov vaših delov opira na algoritme strojnega učenja.
Večja učinkovitost
Naši napredni CNC stroji nam pomagajo doseči idealen čas sekund za prehod z ene operacije na drugo. Naši stroji imajo veliko vnaprej nameščenih orodij, ki omogočajo hitro menjavo orodja.
Takojšnje ponudbe
Ponujamo takojšnje ponudbe, ki temeljijo na CAD datoteki, ne da bi zapletli procese skozi dolge e-poštne verige. Cene izračunamo na podlagi milijonov naročil, ki smo jih predhodno obdelali.
Gospodarni časi
Za vaše časovno občutljive obdelovalne projekte DEK ponuja možnosti ekonomične izvedbe. Svoje naročilo lahko oddate prek našega sistema ponudb in dobite svoje dele v samo sedmih dneh.
Kakovost je naša glavna prednostna naloga
"KAKOVOST NE PRIHAJA IZ PREGLEDA, TEMVEČ IZ IZBOLJŠANJA PROIZVODNEGA PROCESA."
Za DEK učbeniška pripomba dr. Deminga ni teorija, ampak praksa, ki jo izvajamo vsak dan. Delamo po načelu, da kakovost pride med procesom izdelave, ne po dejstvu.
Za zagotavljanje visoke kakovosti uporabljamo napredne proizvodne tehnologije in stroge nadzorne sisteme. Še pomembneje pa je, da se je kakovostno usmerjen odnos tako zasidral v mislih vsakega zaposlenega.
Skozi spletni obrazec ali pošljite e-pošto neposredno na austin@dekmake.com in podrobno opišite svoje zahteve ter priložite 2D/3D risbe, nato pa boste naš odgovor prejeli v 6 urah.
Ja! Drugi dobavitelji se bojijo preciznih delov, mi pa imamo zelo radi precizne dele. To je zato, ker imamo bogate izkušnje s proizvodnjo preciznih komponent kalupov, zato lahko dosežemo toleranco, ki smo jo dosegli ± 0.001mm, kar je nemogoče za 99.9 % proizvajalcev prototipov.
Vsekakor! Naš predhodnik je delavnica za natančno obdelavo, 100 % pregled vsakega dela pa je naše vsakodnevno osnovno delo. Pred odhodom iz tovarne bomo preverili velikost, toleranco, barvo in druge podrobnosti. Če potrebujete poročilo o pregledu, ga bomo skupaj z blagom poslali.
"
V čast nam je biti njihov najboljši partner
"Sprva sem opazil takojšnjo razliko v ceni izdelka in času, ko sem začel sodelovati z DEK-om. Z njihovo pomočjo smo uspeli znižati proizvodne stroške mojih delov do 50%. Postopek izdelave naročila na DEK je tisto, kar želite kot inženir z omejenim časom."
Laurent Harm
»Medtem ko sem iskal popolnega partnerja za CNC obdelavo iz Kitajske, se je le DEK odzval dovolj odziven, da je razumel moje potrebe in kako jih je mogoče rešiti s pomočjo vaših naprednih CNC strojev. in hiter odziv."
Karen K
Iščete več informacij ali želite dobiti natančno ponudbo?
Če potrebujete profesionalnega poslovnega partnerja, ki vam bo zagotovil visokokakovostne, stroškovno učinkovite, pravočasne in netvegane proizvodne storitve, smo prvi korak k uspehu.
3-osna CNC obdelava odlikuje učinkovitost in natančnost računalniškega programiranja z natančnostjo stružnih strojev.
Pomaga ohranjati skladnost načrtovanja delov z avtomatizacijo proizvodnega procesa.
V tem članku boste izvedeli, kako 3-osna CNC obdelava obeta izjemno stroškovno učinkovite storitve obdelave.
Poleg tega bo ta članek razjasnil vsako vprašanje, povezano s 3-osno obdelavo, tako da bo poudaril vsako posamezno podrobnost.
Kazalo
Kaj je 3-osna CNC obdelava?
3-osna obdelava je osnovni CNC stroj z možnostjo rezanja obdelovancev v treh linearnih oseh.
Je najpogostejši in široko sprejet s strani proizvajalcev za proizvodnjo delov s skupno geometrijo.
Stroški obdelave 3-osnega CNC so relativno nizki, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost obdelave.
Ker obstajajo samo trije asi za delo, je 3-osna obdelava lahko zasnova ali omejitev funkcionalnosti za dele s kompleksno geometrijo.
Vendar to ni velika težava, saj je obdelovanec mogoče vrteti, stroški pa se bodo hitro povečali.
Poleg tega je zanimivost pri 3-osni CNC obdelavi ta, da lahko doseže visoko natančnost in natančnost obdelave za doseganje strožjih toleranc.
Lahko obdeluje dele s kompleksnimi profili z veliko višjo hitrostjo in nižjimi stroški.
Pomembno je, da razumete, da lahko število osi CNC stroja določi rezalno delo, ki ga lahko opravi, in s kakšno stopnjo natančnosti, podrobnosti in natančnosti.
Deli, ki ne zahtevajo veliko podrobnosti in globine, večinoma vključujejo mehanske komponente, ki zahtevajo procese, kot so interaktivne operacije, rezkalne reže, avtomatska opravila, vrtanje lukenj in rezanje ostrih robov, so najbolj primerni za 3-osno CNC obdelavo.
Morda je najboljša možnost za obdelavo vaših delov glede na obseg proizvodnje, natančnost in omejitve končne obdelave, zahteve po delih, materiale in vaše zmogljivosti držanja.
Kakšna je razlika med 3-osno, 4-osno in 5-osno CNC obdelavo?
Pomembno je, da razumete, katera vrsta CNC obdelave je najboljša za vašo proizvodnjo delov.
S pravilno izbiro lahko optimizirate proces obdelave, da dosežete najboljšo zasnovo dela.
Kompleksnost in vrsta geometrije zasnove vašega dela odražata vrsto obdelave, ki jo potrebuje za doseganje popolnih rezultatov.
Glavna razlika med 3-osno, 4-osno in 5-osno CNC obdelavo je kompleksnost gibanja obdelovanca in rezalnega orodja.
Kompleksnost geometrije vašega dela je neposredno sorazmerna s kompleksnostjo obdelave, ki jo zahteva.
3-osna CNC obdelava
Pri tej najbolj preprosti vrsti CNC obdelave obdelovanec ostane nepremičen, rezanje pa se izvaja s premikom vretena, ki se lahko premika v treh linearnih smereh:
Os X
Os Y
Os Z
Običajno gre za procesne dele, ki imajo 2D ali 2.5D geometrijo.
4-osna CNC obdelava
Njegov mehanizem orodja je podoben 3-osni CNC obdelavi z dodatkom vrtenja okoli osi X, imenovane os A.
4-osna obdelava omogoča, da se obdelovanec in orodje hkrati vrtita in premikata.
Odpravlja vsako tveganje človeške napake, ki vodi do izjemne končne kakovosti dela.
Indeks 4-osna CNC obdelava: ima 4. os, ki se vrti samo, ko stroj ne reže materiala.
Neprekinjena 4-osna CNC obdelava: material lahko reže hkrati z vrtenjem 4. osi, hkrati.
5-osna CNC obdelava
Ta tehnika obdelave je najnovejša in tehnološko izboljšana lastnost obeh 2 od 3 možnih rotacijskih osi.
Obstajata dve vrsti 5-osnih strojev, neprekinjeni 5-osni in 3+2 osni. Neprekinjena 5-osna obdelava omogoča vrtenje dveh rotacijskih osi hkrati, ko se obdelovalna in rezalna orodja premikajo linearno v koordinatah XYZ.
Pri 3+2 osni obdelavi dva rotacijskega asa delujeta neodvisno drug od drugega, kar omogoča izdelavo zelo kompleksnih 3D oblik. Poleg tega je to najdražja strojna obdelava od vseh.
Poleg tega, da je draga, je prednosti 5-osne CNC obdelave skoraj nemogoče spregledati.
Vendar pa lahko 3-osna CNC obdelava izdela dele z bogatimi funkcijami z doseganjem strožjih dimenzijskih toleranc.
Z možnostjo rezanja najkompleksnejših modelov 3-osna obdelava ponuja tudi izjemno raven natančnosti in kakovosti.
Kako deluje 3-osna CNC obdelava?
3-osna CNC obdelava vključuje rezalna orodja, ki se premikajo vzdolž treh ločenih osi, da jih rezkajo narazen:
Gor, dol
Od strani do strani
Spredaj zadaj
Tri osi teh CNC strojev delujejo skupaj bodisi v vodoravni ali navpični postavitvi, kar našim inženirjem omogoča učinkovitejše ustvarjanje kompleksnih delov.
3-osni CNC stroji omogočajo proizvodnjo sponk, zalog, pritrdilnih elementov in še več.
Aksialni premiki orodja po širini (X), dolžini (Y) in globini (Z) skozi več dimenzij vključujejo dva linearna kanala in rezalno glavo z vretenom.
Na voljo je obsežna knjižnica orodnih glav, med katerimi lahko izbirate, odvisno od materiala dela.
Kako je lahko 3-osna CNC obdelava izjemno produktivna?
Zahvaljujoč napredni CNC tehnologiji je 3-osna obdelava napredovala daleč v svojih zmožnostih.
3-osni CNC stroji so večnamenski in zasnovani za:
Rezanje ostrih robov
Rezalne reže
Samodejno/interaktivno delovanje
Vrtanje lukenj
V sodobnem svetu je tehnološko izboljšana 3-osna CNC obdelava sposobna obdelati dele, ki so prej zahtevali 4-osni in 5-osni stroj.
Vendar jih lahko proizvede, ne pomeni z enako stopnjo podrobnosti ali učinkovitosti, ampak lahko izreže posamezne značilnosti dela ločeno.
3-osna obdelava je zaradi svoje natančne, hitre, stroškovne učinkovitosti in osredotočenosti na kakovost izjemno produktivna za industrijska podjetja.
Še vedno ima svoje mesto v sodobni proizvodnji. Poleg tega, ali je ta strojna obdelava primerna za vaše dele, je odvisno od naslednjega:
Velikost vaše proizvodnje
Lastnosti obdelovanca
Natančnost in natančnost
Zahteve za končno obdelavo
Stroški materiala
Zmogljivosti zalog
Z obsežnim znanjem in strokovnim znanjem proizvajalcev se lahko 3-osna CNC obdelava še vedno izkaže za najbolj donosno izbiro za vaše podjetje.
Najpomembneje je, da so 3-osni CNC stroji zasnovani za učinkovito uporabo pomnilnika, hitrost in natančnost.
Kakšne so aplikacije 3-osne CNC obdelave?
3-osna CNC obdelava je zgrajena za natančno delo, poglobljene podrobnosti in natančnost.
Vendar pa ne zagotavlja delov s kakovostjo, natančnostjo, graviranjem, vrtanjem in rezkanjem, kot je 4- in 5-osna CNC obdelava.
Znano je, da je 3-osna CNC obdelava idealna za številne operacije in namene, vključno z:
Samodejne in interaktivne operacije
Industrijska
Poučevanje in umetnost
Tehnološke raziskave
Gradnja prototipa
Izdelava medicinske opreme
Oglaševalsko oblikovanje
Aerospace izdelki
Umetne kosti
Deli strojev za nafto in plin
Titanove kreacije (praktične in umetniške namene)
Medicinska tehnologija
Izdelki vojaškega razreda
Arhitekturni okvirji
Natančna 3-osna CNC obdelava je sposobna obdelati dele s kompleksno zasnovo po vaših natančnih specifikacijah.
Zaradi svoje vrhunske funkcionalnosti je sposoben učinkovito in impresivno proizvajati izdelke, povezane z naprednimi industrijskimi aplikacijami.
Kakšne so prednosti 3-osne CNC obdelave?
To je digitalna proizvodna tehnologija z zmožnostjo izvajanja natančne obdelave delov za doseganje visokokakovostnih delov z odličnimi fizičnimi lastnostmi.
Zaradi visoke stopnje avtomatizacije je 3-osna obdelava stroškovno učinkovita in popolna za srednje velike proizvodnje.
Skoraj vsak material od ABS, Delrina in najlona do aluminija, jeklenih zlitin, medenine in mnogih drugih kovin in plastike je mogoče obdelati s 3-osno obdelavo.
Naslednje so nekatere glavne prednosti 3-osne CNC obdelave:
Visoko natančni deli s tesnimi tolerancami
Hitri časi obratovanja
Enkratni deli in prototipi po meri
Izdelava delov po naročilu
Primerno za malo do srednje proizvodnjo
Poleg tega je ena od edinstvenih stvari pri 3-osni CNC obdelavi ta, da lahko služi obsežni knjižnici aplikacij, ki jih je našel v preteklih letih.
Katere dele je mogoče izdelati s 3-osnim CNC?
S svojo sposobnostjo obdelave kompleksnih delov, povezanih s širokim spektrom aplikacij, lahko 3-osna obdelava doseže najboljše rezultate v različnih industrijskih situacijah.
3-osna CNC obdelava je redek proizvodni proces, ki je dovolj primeren za obdelavo kompleksnih delov za vesoljske aplikacije.
Deli za satelite zahtevajo obdelavo materialov vesoljske kakovosti, da se doseže vrhunska natančnost, lastnosti materiala in površinska obdelava, ki je možna s 3-osno obdelavo.
Letalska industrija je ena od začetnih industrij, ki uporablja 3-osno CNC obdelavo, dele, vključene v rekvizite, menjalnik, kompresor, turbino, izpušne pline, gred in zgorevalno komoro, pa je mogoče obdelati z večjo natančnostjo.
Avtomobilska industrija večinoma zahteva visoko zmogljive dele po meri, 3-osna obdelava pa lahko to ponudi na stroškovno učinkovit način.
Njegova sposobnost natančnega obdelovanja industrijskih in vesoljskih kovinskih delov z veliko natančnostjo dimenzij je bistvena izbira za industrijo oblikovanja in razvoja izdelkov.
Deli, kot so ohišja, ki zahtevajo odvajanje toplote in električno izolacijo, je mogoče obdelati s 3-osno obdelavo.
Ali 3-osni CNC ponuja natančno obdelavo?
3-osna CNC obdelava ima v svojem arzenalu izjemna orodja za doseganje visoke stopnje natančnosti in točnosti z doseganjem strožjih dimenzijskih toleranc.
Zaradi njegovih edinstvenih prednosti in zmogljivosti je bolj primeren za natančno obdelavo.
3-osni CNC stroji so tehnološko izboljšani za povečanje njihove funkcionalnosti, lastnosti in vrednosti.
Njegove tri osi so v prvi vrsti odgovorne za ohranjanje natančnosti in točnosti obdelave in oblikovanja delov.
3-osna CNC obdelava ostaja relevantna, stroškovno učinkovita in učinkovita vse do danes.
Ne zanika, da sta 4-osna in 5-osna obdelava najnovejša, vendar je le 3-osna obdelava dovolj primerna za številne proizvodno intenzivne sektorje in ohranja izjemno kakovost izdelkov, natančnost in standardizacijo.
3-osna obdelava je smiselna, ko potrebujete:
Stroškovno učinkovita rešitev za obdelavo
Deli s kompleksno geometrijo
Obdobje 2-5 dni
Natančnost je mogoče doseči s 3-osno CNC obdelavo, vendar bolj zapletena kot je geometrija dela, dlje bo potreben za obdelavo in bo tudi dražji.
Katere so vrste CNC obdelave?
Napredni CNC stroji imajo robotske sisteme z možnostjo uporabe več orodij.
Razširjena in napredna funkcionalnost teh CNC strojev jim omogoča natančno izdelavo delov.
Oblikuje dele z odstranjevanjem materiala z rezalnimi orodji in služi širokemu spektru tehničnih in naprednih aplikacij.
CNC obdelava ima veliko vrst, od najpreprostejših, kot so 3-osna CNC obdelava, CNC rezkanje in CNC struženje, do kompleksne in napredne večosne CNC obdelave, vključno z indeksno 3+2 osno obdelavo, neprekinjeno 5-osno CNC obdelavo in struženjem.
Kakšna je razlika med 3-osno CNC obdelavo in 3D tiskanjem?
3-osna obdelava je standardna subtraktivna proizvodna tehnologija.
Po drugi strani pa je 3D-tiskanje običajen aditivni proizvodni proces, ki gradi dele z dodajanjem plasti materiala naenkrat.
Za razliko od 3D tiskanja se postopek obdelave delov s 3-osnim CNC začne z odstranjevanjem materiala iz obdelovanca.
CNC stroji imajo različna vrtljiva orodja za obdelovanje delov. Poleg tega 3-osna strojna obdelava ponuja odlično ponovljivost, visoko natančnost ter širok nabor materialov in površinskih površin v primerjavi s 3D tiskanjem.
Izbira prave tehnologije
Izbira med 3D tiskanjem in 3-osno CNC obdelavo je odvisna od vašega postopka odločanja.
Kadar imajo deli visoko kompleksnost in topološko optimizirano geometrijo, je prednostna 3-osna CNC obdelava.
Kadar je hiter čas obdelave kritičen za srednje obsege proizvodnje, je prednostna 3-osna CNC obdelava.
Obe proizvodni tehniki sta stroškovno učinkoviti, vendar je 3D tiskanje cenejše kot 3-osna CNC obdelava.
Poleg tega obstaja veliko drugih razlogov, zakaj je 3-osna CNC obdelava primerna za sodobne industrije.
Dimenzijska natančnost
3-osna CNC obdelava ponuja tesno toleranco in odlično ponovljivost, hkrati pa ohranja izjemno natančnost. 3D tiskanje vsebuje veliko možnosti za napake pri dimenzijski natančnosti.
materiali
3-osna CNC obdelava je primerna za kovine, kot so aluminij, nerjaveče jeklo, titan in medenina ter plastike, kot so ABS, najlon, polikarbonat in PEEK.
Kompleksnost modela
Na obeh straneh obstajajo številne omejitve, nekatere geometrije pa so nemogoče za CNC stroj, kar je lahko lahka naloga za 3D tiskanje.
Večina profilov delov zahteva rotacijsko rezanje, da se dosežejo popolne tolerance. 3D tiskanje ima zelo malo omejitev glede oblikovanja in geometrije v primerjavi s 3-osno CNC obdelavo.
Potek dela proizvodnje
V 3-osnem CNC-ju je izbrano prvo orodje, nato pa se dokonča njegova hitrost vretena, pot rezanja in repozicioniranje dela. Pri 3D tiskanju inženirji najprej pripravijo digitalno datoteko, nato pa jo stroj natisne z malo človeškega posredovanja.
Naknadna obdelava
Ogromna knjižnica postprocesov je primerna tako za 3-osno obdelavo kot za 3D tiskanje, ki pomaga izboljšati funkcionalnost ali estetiko dela. Spodaj je nekaj najpogostejših postprocesov za CNC in 3D tiskanje:
CNC: peskanje s kroglicami, prašno lakiranje, eloksiranje tipa II in eloksiranje tipa III
3D tiskanje: peskanje, brušenje in poliranje, kovinsko prevleko, mikropoliranje
Kateri so materiali za CNC obdelavo?
CNC obdelava podpira široko paleto inženirskih kovin in plastike.
Izbira pravega je ključen korak in optimalen Material možnost je zelo odvisna od vaših posebnih zahtev.
Ker ima skoraj vsak material svoje edinstvene lastnosti in trdoto, CNC ponuja različne orodne glave za obdelavo vseh naslednjih materialov:
Kovine
Primarna uporaba CNC obdelave je kovin in kovinskih zlitin.
Aluminij
Nerjaveče jeklo
Zlitina jekla
Blago jeklo
Orodno jeklo
Brass
plastika
Zaradi svoje lahke teže se plastika uporablja zaradi svoje kemične odpornosti in električnih izolacijskih lastnosti.
ABS
PC (polikarbonat)
najlon
POM (Delrin)
PEEK
Kakšne so različne možnosti končne obdelave površin pri 3-osni CNC obdelavi?
Površinski premazi so uporabni za povečanje trdote in kemične odpornosti delov ter lahko tudi spremenijo videz dela in hrapavost površine.
Spodaj je nekaj običajnih površinskih površin, ki jih ponuja 3-osna CNC obdelava:
Skratka, ja! DEK je CNC obdelovalna delavnica na enem mestu, ki ponuja 3-osno, 4-osno in 5-osno CNC obdelovalne storitve za izdelavo mehanskih delov za napredne industrije.
Vedno z veseljem sodelujemo z vašim podjetjem pri izdelavi vaših delov v skladu z vašimi specifikacijami.
Ponujamo vrhunske CNC stroje in najsodobnejšo programsko opremo za doseganje natančnosti in hitrega časa obdelave vaših naročil.
Hitrejši in kakovostni izdelki pomenijo, da bodo vaši deli vedno pri roki in pripravljeni za uporabo zaradi našega natančnega inženiringa, ki ga poganja QED (kakovost, strokovnost in pravočasna dostava).
Pridobite hitro ponudbo
Vedno vztrajamo pri visokokakovostnih in stroškovno učinkovitih izdelkih, kontaktirajte nas še danes, da dobite natančno ponudbo.