Visoko natančna in visokokakovostna 4-osna CNC obdelava
Visoko natančnost pri obdelavi vaših delov lahko dosežemo z +20-letno specializacijo za 4-osno CNC obdelavo. Večjo doslednost lahko dosežemo za dele z izjemno vsestranskostjo ter hitro, učinkovito in zanesljivo proizvodnjo.
DEK je znan po proizvodnji zelo zapletenih preciznih delov z najvišjimi standardi kakovosti, ponovljivosti in varnosti.
Hitra, učinkovita 4-osna CNC obdelava kot idealna rešitev za projekte, ki zahtevajo strožje tolerance
DEK je bil vedno v ospredju stroškovno učinkovitih storitev 4-osne CNC obdelave. Tehnološko izboljšana 4-osna CNC obdelava nam je dala zmogljivo novo zmožnost izvajanja vaših zahtevnejših obdelovalnih pogodb kjer koli po svetu.
DEK že leta ponuja priročno, natančno in hitro obdelavo s prihrankom velikih stroškov in časa za stranke v različnih panogah.
Podaljšajte kakovost, zmogljivost in življenjsko dobo vaših delov pri 4-osni CNC obdelavi
Kot izkušeni inženirski strokovnjaki lahko naše osebje s pomočjo natančne obdelave doseže izjemne rezultate, ki lahko podaljšajo kakovost, zmogljivost in življenjsko dobo vaših delov. Dobite lahko boljšo natančnost obdelave kot kdaj koli prej in lahko prihranite čas in denar.
DEK-ova globalna odzivnost in desetletja strokovnega znanja lahko pripomoreta k doseganju stroškovno učinkovitega pristopa, osredotočenega na rešitve, za obdelavo vaših delov.
4-osni CNC obdelovalni materiali, s katerimi se ukvarja DEK
Aluminij
Aluminij je eden najpogostejših materialov za 4-osno CNC obdelavo, saj ponuja odlično vzdržljivost, obdelovalnost, nizke stroške in majhno težo za različne dele v različnih sodobnih in tehničnih industrijah.
Titan ima številne prednosti, predvsem za medicinsko industrijo za obdelavo zapletenih delov s kompleksnimi dizajni. Ti deli morajo biti močni, prilagodljivi, dosledni in ne smejo posegati v človeški imunski sistem.
Je plastika, odporna na praske, na voljo v optično prozorni in neprozorni različici. DEK uporablja akril večinoma za optične aplikacije in ni priporočljiv za kompleksne geometrije. Pri akrilu so možne višje hitrosti obdelave.
DEK daje prednost PEEK-u kot enemu od primarnih 4-osnih CNC materialov zaradi svojih visokotemperaturnih inženirskih termoplastov, ki ohranjajo odlične udarne, natezne in upogibne lastnosti. PEEK materiali so idealni za aplikacije, ki zahtevajo odlične toplotne, kemične in zgorevalne lastnosti za neverjetno delovanje.
Nerjaveče jeklo je eden najboljših materialov za 4-osno CNC obdelavo, saj ima odlično obdelovalnost, obdelovalnost, odpornost proti koroziji in oksidaciji ter enakomernost. Njegova visoka duktilnost in oblikovnost lahko izpolnita zahteve specifikacij katerega koli projekta.
Inženirske aplikacije zahtevajo bakrene dele zaradi njihove bogate odpornosti proti koroziji in lastnosti toplotne prevodnosti. DEK-ova izbira bakra industrijske kakovosti za vaše 4-osne obdelane dele lahko povzroči natančno obdelane dele.
Delo z vodilnimi na trgu v proizvodni industriji na zahtevo, brez zasedenosti in tveganja.
Rich Izkušnje
V podjetju DEK lahko naši inženirji z bogatimi in globokimi izkušnjami iz številnih kompleksnih CNC obdelovalnih projektov brez težav obdelujejo kompleksne in natančne dele v več panogah.
Napredna oprema
Naša najsodobnejša 4-osna CNC obdelovalna oprema lahko doseže vse rezultate, ki jih potrebujete za svoje dele. Naša tehnološko izboljšana oprema bo vaše dele obdelovala na stroškovno učinkovit način brez žrtvovanja kakovosti.
Hitri preobrat
Naša 24-urna storitev in izkušeno osebje bodo odgovorili na vaše vprašanje in vrnili ponudbe v 7 urah. Naša hitra izdelava nam omogoča, da vaše naročilo obdelamo v enem tednu.
Stroškovno učinkovito
Svojim strankam nudimo enostavnost z ohranjanjem konkurenčnih stroškov z uporabo najnovejših CNC tehnologij. DEK nikoli ne ogroža kakovosti in učinkovito proizvaja vaše komponente.
Izjemna kakovost
DEK vam bo ponudil kakovostne strokovnjake, ki so potrebni za doseganje najvišje kakovosti vaših delov. Vaše popolno zadovoljstvo je naš cilj, ki ga dosegamo z izdelavo vrhunskih delov.
Visoka natančnost izdelave
Naša 4-osna CNC obdelava lahko doseže natančnost +/-0.01 mm, naš ugled pa temelji na več kot 20 letih neprekinjenih odličnih storitev in zagotavljanju neverjetne natančnosti delov našim strankam.
Kakovost je naša glavna prednostna naloga
"KAKOVOST NE PRIHAJA IZ PREGLEDA, TEMVEČ IZ IZBOLJŠANJA PROIZVODNEGA PROCESA."
Za DEK učbeniška pripomba dr. Deminga ni teorija, ampak praksa, ki jo izvajamo vsak dan. Delamo po načelu, da kakovost pride med procesom izdelave, ne po dejstvu.
Za zagotavljanje visoke kakovosti uporabljamo napredne proizvodne tehnologije in stroge nadzorne sisteme. Še pomembneje pa je, da se je kakovostno usmerjen odnos tako zasidral v mislih vsakega zaposlenega.
Skozi spletni obrazec ali pošljite e-pošto neposredno na austin@dekmake.com in podrobno opišite svoje zahteve ter priložite 2D/3D risbe, nato pa boste naš odgovor prejeli v 6 urah.
Ja! Drugi dobavitelji se bojijo preciznih delov, mi pa imamo zelo radi precizne dele. To je zato, ker imamo bogate izkušnje s proizvodnjo preciznih komponent kalupov, zato lahko dosežemo toleranco, ki smo jo dosegli ± 0.001mm, kar je nemogoče za 99.9 % proizvajalcev prototipov.
Vsekakor! Naš predhodnik je delavnica za natančno obdelavo, 100 % pregled vsakega dela pa je naše vsakodnevno osnovno delo. Pred odhodom iz tovarne bomo preverili velikost, toleranco, barvo in druge podrobnosti. Če potrebujete poročilo o pregledu, ga bomo skupaj z blagom poslali.
"
V čast nam je biti njihov najboljši partner
"DEK me nikoli ni razočaral. Poslal sem jim izjemno zahtevne in visoko tolerance CNC-delovne zasnove z neverjetno majhnimi detajli. Navdušili so me s stopnjo kakovosti in natančnosti, ki so jo ponudili v zameno. Brez obotavljanja priporočam DEK."
Mark Peterson
"Izbira DEK-a je bila ena najboljših odločitev, ki sem jih kdaj sprejel. Vrnili so se s rokom, ceno in predlogi za izboljšanje zmogljivosti in kakovosti mojih delov. Njihove bogate izkušnje so tisto, kar bi moralo biti delo z vrhunsko strojnico. všeč."
Devin W
Iščete več informacij ali želite dobiti natančno ponudbo?
Če potrebujete profesionalnega poslovnega partnerja, ki vam bo zagotovil visokokakovostne, stroškovno učinkovite, pravočasne in netvegane proizvodne storitve, smo prvi korak k uspehu.
4 Axis CNC obdelovalne storitve – zadnji članek s pogostimi vprašanji
4-osna CNC obdelava je bolj prepoznavna kot katera koli druga proizvodna tehnologija zaradi svojih edinstvenih oblikovnih zmogljivosti za reševanje problemov.
To je digitalna proizvodna tehnologija, ki je zelo koristna za obdelavo vaših delov.
4-osni CNC je sposoben strojnih delov, hkrati pa ohranja visoko natančnost z odličnimi fizikalnimi lastnostmi.
V tem priročniku s pogostimi vprašanji boste izvedeli, kako je 4-osna CNC obdelava osvojila svet proizvodnje delov na najbolj natančen in stroškovno učinkovit način.
Kazalo
Kaj je 4-osna CNC obdelava?
4-osna obdelava obdelovanca na enak način kot 3-osna CNC obdelava.
Vsebuje pa dodatno os (A-os) za povečanje njegove učinkovitosti in natančnosti obdelave.
Ta dodatna os A omogoča rezanje obdelovanca okoli B osi.
Metoda 4-osne CNC obdelave je koristna, kadar deli zahtevajo obdelavo vsebujejo luknje ali reze. 4-osni CNC je večnamenski in lahko izvaja:
Graviranje ukrivljenih površin
Neprekinjeno rezanje
Občasno rezanje
4-osna CNC natančna obdelava, večinoma strojni deli, spadajo v medicinske, vesoljske, optične in mehanske aplikacije.
Glavna razlika med 4-osno CNC obdelavo in katero koli drugo je kompleksnost gibanja tako rezalnega orodja kot obdelovanca.
Več kompleksnosti v tem gibanju lahko obdeluje dele s kompleksno geometrijo.
Najpomembneje je, da nam 4-osna CNC obdelava ponuja možnost obdelave delov z izjemno kompleksnimi profili.
Kakšne so prednosti 4-osne CNC obdelave?
Sodobni in tehnološko izboljšani CNC stroji običajno delujejo s 4-osno CNC obdelavo.
Pri 4-osni CNC obdelavi vreteno potuje skupaj s tremi asi, gor/dol, stran na stran in naprej/nazaj, medtem ko obdelovanec ostane nepremičen.
Vrhunski proizvajalci imajo raje 4-osno obdelavo, ker pospešuje proizvodni proces in izboljša zmogljivost vašega dela z ohranjanjem izjemne kakovosti.
Ponuja tudi neverjetne prednosti, vključno z večjo natančnostjo, možnostjo obdelave bolj zapletenih delov in skrajšanim časom nastavitve.
Poleg tega so naslednje glavne prednosti 4-osne CNC obdelave:
Hitra obdelava
Enostavna namestitev
Majhna možnost motenj orodja
Odličen površinski zaključek
Boljši dostop do dela
Manj cestninskih obrab
Večja natančnost
Visokohitrostno rezkanje
Visoka stopnja avtomatizacije
Visoka varnost
Več funkcij
Preprost postopek
Samodejno upravljanje orodja
Dosežite kompleksnost pri delih
Hitrejši čas izdelave dela
4-osna CNC obdelava ima možnost izdelave delov z večjo dimenzijsko natančnostjo. Standardne dosegljive dimenzijske tolerance v 4-osnem CNC so od ± 0.125 mm do ± 0.050 mm.
Njegovi hitri časi izdelave pospešujejo čas proizvodnje.
Kakšne so aplikacije 4-osne CNC obdelave?
4-osna CNC obdelava igra ključno vlogo pri obdelavi kritičnih delov v številnih panogah.
Izjemno uporaben je pri ustvarjanju kompleksnih 3D oblik, kalupov z globokimi votlinami in obdelavi naslovljenih površin delov brez ogrožanja natančnosti.
Ena največjih stvari pri 4-osni CNC obdelavi je njena pokritost širokega spektra aplikacij, ki vključuje naslednje:
Prostor:4-osna CNC obdelava je eden izmed izjemnih proizvodnih procesov, ki je primeren za obdelavo delov za vesoljske aplikacije. Zaradi dejstva, da imajo deli, obdelani s 4-osnim CNC, odlično natančnost in lastnosti materiala.
Vesolje: Je ena prvih industrij, ki uporablja 4-osno CNC obdelavo zaradi svoje sposobnosti obdelave lahkih delov z izjemnimi fizikalnimi lastnostmi in zelo ozkimi tolerancami.
Avtomobilska industrija: Na tem področju igra 4-osni CNC ključno vlogo. Je zelo učinkovit zaradi zahtev po visokozmogljivih delih po meri v avtomobilski industriji.
Oblikovanje in razvoj izdelka: Zaradi česar je 4-osna CNC obdelava privlačna možnost za obdelavo natančnih delov, je njena sposobnost hitre in z veliko dimenzijsko natančnostjo izdelave kovinskih delov po meri.
To je stroškovno najučinkovitejša rešitev z zmožnostjo obdelave kovinskih delov po meri z zahtevano stopnjo podrobnosti.
Električna in elektronska proizvodnja: 4-osna CNC obdelava je kot nalašč za električno in elektronsko proizvodno industrijo zaradi svoje sposobnosti obdelovanja delov, ki so popolnoma povezani z visoko zmogljivimi elektronskimi zaznavalnimi sistemi in številnimi drugimi.
Industrijska: 4-osni CNC je izjemno pomemben v orodju in industrijski proizvodnji za doseganje najboljših rezultatov obdelave delov.
Šport: Športna podjetja potrebujejo izdelke, ki lahko povečajo zmogljivost športnikov. Izboljšanje oblikovanja izdelkov s povečanjem podrobnosti lahko zahteva uporabo kompleksne obdelave, 4-osni CNC pa je lahko izjemno produktiven.
4-osni CNC je uporaben v športni industriji zaradi svoje sposobnosti doseganja predvidene ravni kakovosti in vzdržljivosti delov.
Za natančnost CNC obdelava, 4-osni je sposoben delovati v skladu z računalniškimi numeričnimi vhodi, kar vodi do hitre in učinkovite obdelave.
Kakšna je razlika med 4-osno CNC in 5-osno CNC obdelavo?
Glavna razlika med 4-osno in 5-osno CNC obdelavo je število osi, ki so na voljo za obdelovalne precizne dele.
Vendar pa obstajajo še druge subtilne razlike med tema dvema CNC obdelovalnima tehnikama, ki so naslednje:
Razlika v oseh: 4-osna CNC obdelava ima dodatno os, znano kot A-os. Po drugi strani ima 5-osna CNC obdelava dve dodatni osi, znani kot A-os in B-os ali C-os, odvisno od konfiguracije.
Vrtenje v osi: 4-osna CNC obdelava delov z omogočanjem vrtenja na A-osi. Medtem ko 5-osna CNC obdelava obdeluje dele tako, da omogoča vrtenje na obeh osi A, B ali C, odvisno od konfiguracije.
Fleksibilnost: Dodatna os 5-osne CNC obdelave ni lokalizirana. To pomeni, da njegova dodatna os ni podobna dodatni osi za 4-osno CNC obdelavo (lokalizirana), ki se vedno vrti na osi X. Ta ekstra nelokalizirana lastnost 5-osnega CNC-ja je prednost, ki povečuje njegovo prilagodljivost.
Cena: Zaradi visoke funkcionalnosti in razširjenih funkcij 5-osne CNC obdelave je dražja od 4-osne obdelave.
Na splošno je 4-osna CNC obdelava stroškovno učinkovita in lahko izvaja orodja na bolj raznolike načine.
Zaradi dejstva, da lahko odpravi potrebo po več nastavitvah, olajša postopke obdelave.
Kaj lahko 4-osna CNC obdelava naredi za moje podjetje?
Vsem rastočim industrijam je skupno, da zaupajo 4-osni CNC natančni obdelavi za stroškovno učinkovito izdelavo popolnih delov.
Je ena redkih rešitev, ki so izjemno pomembne za uspeh vašega poslovanja.
Proizvodnja delov se je s časom močno spremenila, zahvaljujoč 4-osnemu CNC obdelavi zaradi njegove sposobnosti:
Zmanjšajte proizvodne stroške
Ustvarite hitrejše dobavne roke
Zagotovite boljšo natančnost
Izboljšan izhod
Ta raven zmogljivosti in učinkovitosti 4-osne CNC obdelave pomeni, da so industrije vseh vrst naklonjene njeni uporabi za doseganje načrtov izdelkov.
Industrije, vključno z arhitekturo, nafto in plinom, gradbeništvom, vojsko, obrambo in zdravstvom, so večinoma odvisne od 4-osnega CNC-ja za doseganje izjemnih delov z večjo kakovostjo.
Kako delujejo 4-osni CNC stroji?
4-osni CNC stroji z izboljšano kakovostjo so natančno izdelani za visokokakovostno delovanje in natančno obdelavo za doseganje strožjih toleranc.
Ponujajo visoko stopnjo zanesljivosti, prilagodljivosti, konfiguracije in enostavne uporabe.
At DEK, imamo znanje in strokovnost, da vam pomagamo pri odločitvi, ali je 4-osna CNC obdelava prava za vaše dele.
Predstavljamo najboljše stroje, ki so konfigurirani tako, da dajejo najboljše možne rezultate pri obdelavi.
Na splošno 4-osni CNC stroji delujejo na enak način kot 3-osni CNC stroji, z dodatno osjo.
4-osni CNC je popolnoma nadzorovan za premikanje orodja po zapletenih poteh. Ta tehnika CNC obdelave je bolj zaželena kot katera koli druga, ker odpravlja dodaten čas nastavitve in človeško posredovanje.
V 4-osni CNC je uvedena vidljivost za rešitev problema izbire osi, ki poveča natančnost obdelave.
Kako je lahko 4-osni CNC izjemno produktiven?
4-osna CNC obdelava lahko vodi do večje produktivnosti v vseh disciplinah.
Neprimerljivo dolga življenjska doba orodja in zmanjšana poraba energije teh strojev kritično zmanjšata dinamične stroške obdelave, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost.
Visoka zmogljivost in natančnost 4-osne obdelave sta privedli do visoke hitrosti; težko rezanje, ki se je izkazalo za izjemno koristno za vaše podjetje.
Standardni 4-osni stroji s hitrostjo pospeška 10 m/s² (moč/hitrost) vodijo do krajših časovnih rokov.
Poleg tega lahko 4-osna CNC obdelava odlično obvladuje dele s kompleksnimi dizajni in lahko odpravi napačne poravnave.
Z večjim dosegom in prilagodljivostjo lahko obdela obsežno knjižnico nenavadnih/kompleksnih geometrij.
S svojo sposobnostjo natančnega in najučinkovitejšega rezanja delov 4-osna CNC obdelava odlikuje optimalna hitrost rezanja, kar ima za posledico višjo kakovost končnega dela.
Kakšna je vidljivost pri 4-osni CNC obdelavi?
Vidnost igra pomembno vlogo pri CNC obdelavi za odpravo kakršnih koli težav pri izbiri osi.
Vidljivost določa, ali je vidna površinska lisa na komponenti, kar pomeni, da lahko črta svetlobe doseže površinsko zaplato brez ovir.
Popolno vidnost površinskega obliža lahko definiramo kot vse usmeritve, zaradi katerih je površinski obliž viden.
Poleg tega nam vidnost 4-osne CNC obdelave pove, katere potencialne osi vrtenja so lahko izvedljive za določen del.
Dostopnost orodja lahko opredelimo kot njegovo sposobnost obdelave, da praktično oblikuje scenarij.
Kakšne so značilnosti 4-osnih CNC strojev?
4-osni CNC stroji ponujajo izjemno natančno obdelavo in so zasnovani tako, da skrajšajo čas cikla z nizkimi zahtevami po vzdrževanju.
Njegov motor omogoča proizvodnjo velike količine, ne da bi zmanjšal izkoristek iz predhodne zaloge na kratke dolžine.
4-osni CNC stroji so izjemno prilagodljivi zaradi zelo prilagodljivih možnosti montaže.
Poleg tega imajo odlično izdelani 4-osni CNC stroji naslednje:
Visokokakovosten, izjemno tog in stroškovno učinkovit 4-osni CNC menjalnik
Brez zahtev za vzdrževanje in skoraj nič povratnega učinka
Odpravite vse težke konfiguracije
Prehod zaloge skozi vpenjalno glavo in ven na zadnji strani 4. osi
Ponovljivost in visoka natančnost za držanje okrogle/šestnajsterice
Visoka hitrost vrtenja pomaga skrajšati čas obdelave
Lahko in močno aluminijasto ohišje
Zakaj ima 4-osni CNC prednost pred drugimi vrstami obdelave?
4-osna CNC obdelava ima prednost pred drugimi obdelovalnimi tehnikami in vrstami zaradi številnih prednosti v sodobni industriji.
Programiranje 4-osnih CNC strojev je odgovorno za nadzor vseh lastnosti teh strojev, kot so:
Usklajevanje
lokacija
Feed Rate
Hitrost
S pomočjo 4-osne CNC obdelave lahko natančno nadzorujemo pozicioniranje in hitrost orodja, da dosežemo izjemno natančne rezultate pri izdelavi delov.
Najpomembneje je, da je naslednjih pet glavnih prednosti 4-osne CNC obdelave, zaradi česar je najboljša izbira za različne industrije:
Povečana učinkovitost proizvodnje
Poenostavlja delo
Visoka natančnost
Prilagodljiva obdelava
Enostaven za nastavitev
Sprejem nove tehnologije obdelave in njeno razumevanje lahko povečata uspeh vašega podjetja.
Kakšne so vrste 4-osnih CNC obdelovalnih centrov?
4-osni CNC ima več vrst obdelovalnih centrov, vsi pa imajo štiri osi.
Funkcionalnost, zmogljivost in konstrukcija vsakega od njih je drugačna in primerna za posebne aplikacije.
Glede na delovni mehanizem 4-osnih CNC obdelovalnih centrov so njegove vrste razvrščene v naslednje kategorije:
Položaj (3 + 1 os)
Je nadgrajena različica 3-osne CNC obdelave. Tudi če ima 4. os, stroj deluje na podoben način kot 3-osni CNC stroji.
Edina razlika med tema dvema je v tem, da lahko pozicijska 3+1 osna CNC obdelava vrti obdelovanec skupaj z dodatno osjo, znano kot os X.
Istočasno (True 4 Axis)
Ima vse štiri osi skupaj in nam omogoča doseganje kompleksnejših detajlov po delih. Poleg tega omogoča, da se orodje in obdelovanec hkrati premikata in vrtita.
Glede na mehanizem 4-osnega CNC obdelovalnega centra ga lahko nadalje razvrstimo v naslednje kategorije:
4-osni vertikalni CNC obdelovalni centri: Omogoča držanje obdelovanca vzporedno z mizo in obdelavo iz navpične smeri.
4-osni vodoravni CNC obdelovalni centri: Omogoča vertikalno držanje obdelovanca, obdelava pa poteka iz vodoravne smeri.
Kaj je 4-osna vertikalna in vodoravna CNC obdelava?
4-osna vertikalna CNC obdelava vključuje vertikalne obdelovalne centre. Obdelavo izvaja navpično. Vendar se obdelovanec drži vzporedno z mizo.
4-osni CNC stroj deluje podobno kot 3-osni vertikalni rezkalni stroj; dodatno je opremljen s 4. osjo.
Glede na programiranje in krmiljenje 4-osna CNC obdelava podpira sočasno in pozicijsko 4-osno CNC obdelavo.
Po drugi strani pa 4-osna vodoravna CNC obdelava vključuje horizontalne obdelovalne centre.
Obdeluje obdelovanec tako, da ga drži navpično in obdeluje vodoravno. Je pozicijske narave in ima sposobnost obdelave izjemno zapletenih delov.
Kakšne so omejitve 4-osnega CNC-ja?
4-osni CNC deluje skoraj podobno kot 3-osna CNC obdelava, vendar je bolj produktivna in ima možnost izdelave izjemno kakovostnih delov.
"Ženevski mehanizem" 4-osne CNC obdelave je njegova največja omejitev. Vendar pa je tudi precej odgovoren za svojo preprostost, zanesljivost in natančnost.
Poleg tega je nekaj omejitev pri 4-osni CNC obdelavi:
Hitro trganje/obraba polžastega mehanizma (med visoko intenzivno uporabo)
Težava z zračnostjo lahko moti natančnost ali vzdržljivost 4-osnega CNC stroja
Nepravilno držanje lahko povzroči neželene vibracije med obdelavo, kar lahko povzroči dele z manjšo dimenzijsko natančnostjo
Pomembno je upoštevati dostop do orodja in omejitve
Kompleksne geometrije lahko zahtevajo prilagojene vbode/priprave
Obdelava zapletene geometrije zahteva kompleksno orodje in ima višje stroške
Relativno visoki začetni stroški
Vendar pa 4-osna CNC obdelava odpravlja potrebo po nepotrebnih spremembah nastavitve, izjemno zapletene dele pa je mogoče ravnati zelo previdno.
Kaj je 4-osni CNC z ravnotežnim rezanjem?
Vključenost dveh rezalnih orodij, ki delujeta hkrati s 4-osno CNC, pomaga pri obdelavi delov, hkrati pa ohranja natančno ravnotežje.
Sprejem ravnotežnega rezanja lahko poveča delovno učinkovitost, zmogljivost obdelave in zmanjša vibracije obdelovanca, da doseže natančnost in strožje dimenzijske tolerance.
Na splošno en neodvisen nosilec orodja vsebuje kupolo za orodje za rotacijskim središčem, drugi pa ima tudi revolver za orodje, vendar pred rotacijskim središčem.
To proizvajalcem omogoča tudi izvedbo dveh neodvisnih CNC programa za oba nosilca orodja za obdelavo enega obdelovanca.
Je izjemno učinkovita, produktivnejša in tudi dražja od standardne 4-osne CNC obdelave.
Poleg tega ima uravnoteženo rezanje s 4-osno CNC obdelavo številne prednosti:
Uravnoteženje Lahko poveča dimenzijsko natančnost obdelave
Odpravlja popačenje obdelovanca, ki lahko nastane zaradi rezalne sile
S tem lahko močno povečate obseg rezanja na čas obdelave vašega dela
Strategije, kot je sinhroni nadzor poti orodja, lahko pomagajo doseči ravnovesno rezanje.
Kakšne so osnovne strategije pri 4-osni obdelavi?
4-osna CNC obdelava je izredno produktivna za tehnološko napredne industrije zaradi zapletenih oblikovnih zahtev za dele.
Obstajajo tri osnovne strategije za 4-osno CNC obdelavo in so naslednje:
Rotacijska groba obdelava: To je postopek, pri katerem se iz obdelovanca odstrani velika količina materiala. Poleg tega obstajajo orodne poti za obdelavo s krožnimi, spiralnimi in linearnimi vodili. S pomočjo rotacijskega grobega obdelovanja je mogoče obdelati celoten krog/odsek.
Rotacijska končna obdelava: Temelji na mehanizmu, podobnem 3-osnemu zaključku. Proizvajalcem pomaga prilagoditi parametre, da dosežejo želeno površino.
Obdelava profila: Vsestranska strategija poti orodja 4-osne CNC obdelave nam omogoča, da dano krivuljo uporabimo kot geometrijo opravila.
Kako lahko 4-osni CNC proizvaja kompleksne dele?
4-osna CNC obdelava je s svojimi visoko zmogljivimi zmogljivostmi spremenila proizvodni svet z uvedbo tehnik, ki lahko pomagajo pri obdelavi natančnih delov z doseganjem strožjih toleranc.
S pojavom 4-osne CNC tehnologije je bila obdelava delov veliko hitrejša in natančnejša.
Z visoko naprednimi kosi opreme nam 4-osna CNC obdelava omogoča enostavno obdelavo delov s kompleksnimi profili.
Z obsežno knjižnico možnosti CNC obdelave, ki je na voljo, je mogoče uporabiti različne postopke, odvisno od oblike, velikosti, potrebne količine in končnega namena dela.
Kakšne so podobnosti med 4-osno in 5-osno CNC obdelavo?
CNC obdelava z dodatnimi osemi se je vedno izkazalo za izjemno produktivno, ugodno, a dražje.
S 4-osno in 5-osno obdelavo lahko hitro izdelate dele in obdelujete izjemno zapletene dele.
Oba odpravljata napačne poravnave z zmanjšanjem tveganja ročne preusmeritve obdelovanca za novo nastavitev.
Poleg tega obe tehniki obdelave odpravljata potrebo po zapletenih napeljavah.
Prisotnost nekaterih dodatnih osi naredi veliko razliko pri obdelavi, saj izboljša natančnost obdelave vaših delov.
4-osni in 5-osni stroji se lahko premikajo v novih lokih in kotih z veliko prilagodljivostjo in dosegom.
To proizvajalcem omogoča ustvarjanje široke palete nenavadnih geometrij.
Z večosno obdelavo lahko postopno vrtenje ustvari skoraj popolne konture z gladkim zaključkom.
Poleg tega lahko ponudi optimalno odstranjevanje odrezkov in hitrost rezanja, kar ima za posledico visoko kakovost, zmogljivost in natančnost končnega dela.
Katere so vrste 4-osne CNC obdelave?
4-osni CNC stroji imajo iste tri ase z dodatno osjo X, ki jim pomaga, da delujejo tako kot rezkalni stroji kot CNC stružnice.
4-osni CNC stroji so lahko razporejeni na različne načine, predvsem odvisno od obdelovanca.
Najpogostejša 4-osna CNC konfiguracija je navpična obdelava. Obstajata dve glavni vrsti 4-osne CNC obdelave:
Kazalo: Pri indeksni 4-osni CNC obdelavi sta vrtenje in rezanje neodvisni, obdelovanec pa se vrti, dokler ni dosežen popolni rez.
Nenehno: Neprekinjena 4-osna CNC obdelava je učinkovitejša od indeksne obdelave in lahko hkrati reže in vrti. Poleg tega njegova večja fleksibilnost omogoča natančno obdelavo kompleksnih delov.
Obe vrsti 4-osne CNC obdelave zagotavljata učinkovitejšo obdelavo in zmanjšujeta čas, stroške in materialne odpadke, kar dodatno optimizira proizvodni proces.
Kakšna je klasifikacija 4-osne CNC obdelave?
4-osna CNC obdelava lahko ponudi vrhunske rezultate po izjemno nizkih stroških in z gladko površino.
Postaja bistvenega pomena za številne proizvodne aplikacije, vključno z naprednimi industrijami, kot je vesoljska industrija, ki je znana po tem, da zahteva izjemno natančno obdelavo kompleksnih delov.
4-osna CNC obdelava je razvrščena na naslednje:
Njegov obdelovalni center je lahko navpičen ali horizontalen, odvisno od stanja vretena v prostoru.
Glede na koordinate gibanja obdelovalnega centra obstajajo štiri primarne osi.
Glede na število funkcionalnosti delovnih miz obstajajo enojni, dvojni in več obdelovalni centri.
Glede na natančnost obdelave obstajajo navadni in visoko precizni obdelovalni centri.
Pridobite hitro ponudbo
Vedno vztrajamo pri visokokakovostnih in stroškovno učinkovitih izdelkih, kontaktirajte nas še danes, da dobite natančno ponudbo.