Vrhunske storitve EDM žice za doseganje novih višin pri natančni obdelavi delov
S popolno prilagoditvijo in popolnoma optimizirano obdelavo je DEK najboljše podjetje za storitve EDM za natančno žico, ki vam olajša vsako potrebo po EDM rezanju žice.
Storitve EDM za natančno žico, vse na enem mestu in na zahtevo
DEK vam omogoča, da naročite svoje visoko zmogljive in vrhunske dele EDM za žice po nizkih cenah. Naši žični EDM stroji so zasnovani za izboljšanje delovanja, učinkovitosti in zmogljivosti vseh vrst delov, ki jih potrebujete.
Naš objekt je klimatsko nadzorovan in zagotavlja doslednost in natančnost pri vsakem rezu žice EDM in vsakem delu. DEK ima tehnološko izboljšane EDM stroje za rezanje žice. Ti izjemni žični EDM stroji imajo možnost obdelave delov na izjemno natančen način in z visoko hitrostjo rezanja, hkrati pa ohranjajo močan nadzor procesa. Poleg tega lahko z natančnostjo dosežemo dimenzijsko natančnost +/-0.001 mm.
Zakaj izbrati naše storitve Precision Wire EDM?
Zagotavljanje kakovosti
Ko gre za strojne dele z natančnostjo in z upoštevanjem najvišjih standardov kakovosti, ki včasih presegajo meje kakovosti, ima DEK ugled zaradi tega in razloga, zakaj se naše stranke odločajo za naše storitve EDM rezanja žice. Kakovost, ki jo vzdržujemo in izboljšujemo del za delom, je tisto, kar prepriča naše stranke, da ostanejo z nami. Z napredno tehnologijo in najsodobnejšo žično EDM opremo smo zavezani, da vam zagotovimo vrhunske dele, ki lahko delujejo izjemno.
Strast do natančnosti
Biti strasten do stvari, ki jih počnemo, in storitev, ki jih ponujamo, je tisto, kar nas opredeljuje. To je tudi eden od razlogov za našo popolno osredotočenost na uspešno obdelavo vaših kompleksno oblikovanih delov po meri. Najpomembneje je, da se DEK vedno drži obljub, ki jih daje, in se tega zavzema. Biti pošten je velik del tega dela in ne bomo dajali obljub, ki jih ne moremo izpolniti.
Nadzor kakovosti
DEK-ovi napredni sistemi za nadzor kakovosti in ekipa visoko usposobljenih strokovnjakov zagotavljajo, da bodo vaši deli obdelani na pravi način. Naša najsodobnejša oprema za EDM žice in tehnološko izboljšane tehnike nam omogočajo, da nenehno izboljšujemo in izboljšujemo kakovost vaših delov. Poglobljeno znanje naših inženirjev nam pomaga zagotoviti, da bo vaše delo opravljeno, kot je opisano v vaših specifikacijah.
Vodilna tehnologija
Naše zmogljive najsodobnejše žične EDM tehnologije nam omogočajo izboljšanje kakovosti in zmogljivosti naših obdelanih delov. Stalni uspeh DEK-a je neposredna posledica naše tehnološko izboljšane uporabe opreme za elektroerozio z žice. Izboljšamo rezultate in uspevamo v agresivnem okolju EDM obdelave žice.
Zanesljiva pravočasna dostava
V podjetju DEM naše izkušeno osebje z napredno opremo za spremljanje vsakodnevno spremlja napredek vsakega dela, povezanega s proizvodnjo žičnih EDM delov. Naš popolnoma optimiziran urnik in obdelovalni procesi nam omogočajo povečanje proizvodnje na stroškovno učinkovit način. Vse morebitne težave smo sposobni rešiti, preden se pojavijo, in ti ključni dejavniki so nam omogočili, da vam zagotovimo dosledno in zanesljivo pravočasno dostavo.
Odlične storitve
Naša ekipa igra pomembno vlogo pri našem uspehu, mi pa smo hitri in odzivni. Ponujamo vse, kar je povezano z žičnim EDM, vključno s specifikacijami, podatkovnimi listi ali dimenzijami. Verjamemo, da vam nudimo vrhunske storitve za stranke, kadar koli jih potrebujete.
Izjemne zmogljivosti
Najbolj zanimivo pri DEK-u je, da predstavljamo samo vrhunske izdelke in dele. Naši strojno obdelani deli bodo delovali na popoln način in dosledno delovali. S popolno zmožnostjo izbire materiala lahko naši strojno obdelani deli dolgoročno delujejo izjemno in vašemu podjetju pomagajo povečati učinkovitost in produktivnost. DEK je sposoben obdelati vaše potrebe, povezane z Wire EDM.
Velika izkušnja
DEK-ove 10+ letne izkušnje na terenu pri delu z velikimi/malimi podjetji na mednarodni ravni nam omogočajo, da določimo, načrtujemo in strojne dele za skoraj vsako aplikacijo. Inženirsko osebje DEK živi in diha tehnologijo žične EDM, zato se podjetja obrnejo na nas, ko potrebujejo novo opremo.
Običajne kovine za storitve EDM
Skoraj vsak material, ki je prevoden, je popoln za žično EDM in vključuje vse kovine. DEK-jeva EDM oprema z rezanjem žice lahko obdeluje tudi plastiko, kovinske zlitine, eksotične in plemenite kovine. Spodaj je nekaj najpogostejših možnosti.
Legirana jekla
Površina legiranega jekla je izpostavljena izredno visokim temperaturam, ki povzročijo taljenje ali izhlapevanje. Z žično EDM lahko dobite jekleni del z zadovoljivo življenjsko dobo. Legirano jeklo je odporno proti obrabi in preprečuje/odpravlja možnost nepričakovanih napak na njegovi površini.
Nerjaveče jeklo
Najbolj zanimiva stvar pri žični EDM je, da lahko izdela zapletene oblike iz skoraj vsakega električno prevodnega materiala, natančneje iz nerjavnega jekla. Strojno obdelani deli iz nerjavnega jekla so večinoma del letalskega, avtomobilskega in kirurškega področja.
Aluminij
Aluminij je najpogostejši prevodni material za žični EDM, ki ga je mogoče razrezati na natančno natančen del. Aluminijasti obdelani deli so večinoma cenjeni v različnih inženirskih aplikacijah, ki uspevajo zaradi togosti in visoke trdnosti delov. Poleg tega se v letalski, avtomobilski in pomorski industriji širi uporaba aluminija kot materiala za EDM z žico.
Brass
Je dober material za žično EDM in je znan po svojih lastnostih, ki olajšajo proces obdelave. Je zlitina bakra in cinka, vendar ni odporna proti obrabi. DEK uporablja industrijsko medenino za doseganje natančnosti pri strojno obdelanih delih z EDM.
Bron
Bron je zelo električno prevoden, zato ga je mogoče uspešno obdelati z žično EDM na stroškovno učinkovit način. Preko DEK-a lahko dosežete popolno površinsko obdelavo in premaz za vaše odlično obdelane bronaste dele po meri. Bron lahko izboljša varnost in ga učinkovito obdelamo za doseganje optimalnih rezultatov.
Baker
Baker in njegove zlitine je mogoče popolnoma obdelati s pomočjo žične EDM – aplikacije, vključno z električnim kontaktom in elektrodo, vključujejo baker kot osnovni material za ustrezne dele. Poleg tega je baker stroškovno učinkovit material in DEK-ov izbor najboljšega industrijskega bakra bo povzročil visoko zmogljive in kakovostne bakrene dele.
Iron
Železo je lahko učinkovito in produktivno za vas ter ponuja številne strukturne in fizične prednosti pred številnimi drugimi materiali za EDM žice, vključno z jeklom in aluminijem. Wire EDM lahko izboljša zmogljivost in kakovost vaših železnih delov.
Nikelj
Nikljeve zlitine so odporne na visoke temperature in korozijo ter jih je težko obdelati, ker se hitro strdijo. Nikelj pri rezanju ustvarja toploto. Vendar pa zaradi visoke strižne trdnosti nudi visoko odpornost na odstranjevanje kovin. Wire EDM je dokazano popoln za obdelavo nikljevih delov.
Titanium
Je eden najbolj zahtevanih materialov za žično EDM in tudi najboljši za letala ali težko medicinsko opremo. Ponuja visoko odpornost proti agresivnim okoljem. DEK-ov izbor industrijskega titana zagotavlja visokokakovostne dele, ki trajajo dlje in zagotavljajo boljše delovanje in rezultate kot drugi materiali.
Lakota
Eksotične materiale, kot je zlato, je težko obdelati, vendar je z žično EDM izjemno lažje. Pomaga zlatu ohraniti svoje prednosti in lastnosti med procesom obdelave ter dati natančno natančne rezultate. Zlato je po platini in titanu tretji najboljši električno prevodni material.
Platinum
V sodobnih aplikacijah, vključno z industrijo in elektriko, je platina znana kot idealen material za napredne dele. Je zelo prevoden, zato je popoln za aplikacije, kot so vsadljivi senzorji v medicinski industriji. Obdelava tega eksotičnega materiala z žično EDM je najboljši način za doseganje izjemno natančnih rezultatov.
Platinum
Ta eksotični material je eden najboljših električno prevodnih materialov in ima lastnosti, ki so kot nalašč za žične EDM materiale. Kljub temu, da so srebrni deli zlahka pokvarjeni, jih je mogoče enostavno očistiti in polirati. DEK ima napredno žično EDM opremo za natančno obdelavo srebra in dosega strožje tolerance, da vam zagotovi najboljše možne rezultate.
Poslušajte, kaj pravijo naše stranke o naših storitvah EDM rezanja žice
Naše storitve EDM za žice kot popolna rešitev za vaše zahtevne dele
Zaradi česar je DEK vodilni ponudnik storitev EDM, je kontrola kakovosti, izbor vrhunskih materialov in natančna obdelava za doseganje strožjih toleranc vaših delov za ohranjanje izjemne kakovosti in zmogljivosti. Naš glavni cilj je preseči vaša pričakovanja in vam dati točno tisto, kar želite. DEK-ove storitve EDM so stroškovno učinkovite in imajo neprekosljive cene na celotnem trgu.
Pišite nam, če želite izvedeti več o storitvah EDM za rezanje žice in zahtevajte ponudbo še danes po najboljši ceni.
Vodnik za Wire EDM in pogosta vprašanja o nakupu
Wire Cut EDM ima možnost izvajanja ultraprecizne obdelave miniaturiziranih delov do izjemno zmogljivih rešitev za sodobno strojno obdelavo.
Wire EDM je znan tudi po obdelavi delov z izjemno natančnostjo.
V tem članku s pogostimi vprašanji boste izvedeli, kako je Wire EDM bistveni del sodobne strojne obdelave za doseganje natančnih delov na stroškovno učinkovit način.
Poleg tega boste izvedeli, kako DEK ponuja svoje storitve Wire Cut EDM svojim strankam na mednarodni ravni.
Kaj je proces Wire EDM (Wire Cut EDM)?
Wire EDM (Electric Discharge Machining) je priljubljena tudi po imenih žično rezanje EDM, rezanje cire, žganje žice, EDM rezanje in erozija žice.
WEDM reže ali oblikuje obdelovanec z uporabo kovinske žice, ki je tanka elektrodna žica, ki temelji na natančno programirani poti.
Na splošno se premeri elektrod gibljejo od 0.004 palca do 0.012 palca (0.10 mm – 0.30 mm).
Vendar pa je z Wire EDM mogoče doseči tudi večji ali manjši premer elektrod.
Odsotnost stika med rezalno žico in obdelovancem je tisto, kar daje unikatnost postopka DEM rezanja.
Brez neposrednega stika med žico in obdelovancem omogoča tudi rezanje delov, ne da bi povzročilo kakršno koli popačenje v procesu obdelave.
Postopek Wire EDM se začne s hitrim polnjenjem žice na želeno napetost, medtem ko je žica postavljena v deionizirano vodo.
Iskra preskoči režo med obdelovancem in rezalno žico in jo začne taliti/oblikovati, ko se vzdržuje pravilna zahtevana raven napetosti.
Deionizirana voda pomaga ohladiti in odstraniti majhne delce ali odpadke iz vrzeli.
Najbolj zanimiva stvar pri EDM žice je, da trdota materiala ne vpliva na hitrost rezanja rezalne žice.
Prebijalci in ekstruzijske matrice so nekateri najpogostejši strojno obdelani z EDM rezanjem žice.
Kako deluje Wire EDM?
EDM z žico vedno reže skozi celoten material. Za začetek obdelave žice je prvi korak, da natančno izvrtate luknjo, ki je dimenzijsko natančna, ali preprosto začnete od roba.
Na območju obdelave vsak izpust povzroči udarec na orodje in krater v materialu.
Rezalna žica je večinoma izdelana iz medenine/plastificiranega bakra, prav tako pa ni mehanskega stika med materialom in elektrodo.
Poleg tega ima žica običajno premer med 0.1 mm in 0.3 mm.
Najpomembneje je, da je izjemna kompleksnost lahka naloga za žično EDM in lahko obdeluje natančne dele iz trdih prevodnih materialov.
Ta postopek rezanja je iskren in da bi zmanjšali iskrenje zaradi kratkega stika, je neprevodna tekočina/voda tudi del celotnega postopka in pomaga odstraniti odpadni material, proces pa se nadaljuje.
Kako natančen in hiter je Wire EDM?
Wire EDM je znano, da je izjemno natančen in ima sposobnost izdelave delov hitro in tudi na stroškovno učinkovit način.
Lahko obdeluje kateri koli material, ki je električno prevoden, in to vključuje tudi nekatere izjemno trde in eksotične materiale, ki jih je sicer izjemno težko obdelati.
Wire EDM je popolnoma programabilen, kar mu daje možnost rezanja zapletenih in občutljivih oblik.
Obdelava delov in doseganje kompleksnih oblik z obrabljenim EDM je eden najnatančnejših obdelovalnih metod, ki so jih dosegli izkušeni inženirji.
Z napredno tehnologijo in najsodobnejšimi žičnimi EDM stroji je mogoča hitra izdelava delov z visoko natančnostjo in visoko odzivnostjo.
Nekatere od naslednjih so tiste, ki vodijo do izjemno visoke hitrosti in visoke natančnosti žično EDM obdelave:
- Samodejni EDM procesi za rezanje žice
- Površinska obdelava delov kompleksnih oblik
Kateri so materiali za Wire EDM?
Wire EDM lahko obdeluje natančne dele z izjemno ozkimi tolerancami s pomočjo izbire materiala industrijskega razreda.
Vendar pa mora biti vsak material, ki ga je mogoče obdelati za EDM, električno prevoden.
Čeprav so materiali, podobni zlitinam z visoko vsebnostjo niklja, ki jih večinoma najdemo v letalski industriji, lahko izziv za žično EDM.
Počasnejši čas cikla EDM in variacije elektrodnih materialov so lahko možen odgovor na to rešitev.
Naslednji so materiali jedra, s katerimi deluje EDM:
- Avstenitni nerjaveči
- Aluminij
- Legirana jekla
- Bronaste zlitine
- Brass
- Ogljikovega jekla
- Baker
- Karbid
- Kobalt
- Kubični borov nitrid (CBN)
- Iron
- Svinec
- Martenzitno nerjaveče
- Magnezij
- Nikelj
- Nerjaveče jeklo
- Jeklo za orodje
- Titanium
- Kositer
Poleg tega lahko EDM z žično obdelavo obdeluje tudi naslednje eksotične in plemenite kovine z izjemno natančnostjo in natančnostjo z vrhunsko obdelavo površin:
- Gold
- Hastelloy
- Inconel
- Monel
- Molibden
- Platinum
- Silver
- Waspaloy
Poleg tega je žična EDM znan tudi kot proces izdelave delov brez napetosti, ker na obdelovanec ne deluje neposredna sila.
Vendar je to še vedno toplotni proces in lahko spremeni metalurgijo materiala s preoblikovanjem in mikro-razpokanjem.
Kakšne so prednosti Wire EDM?
Wire EDM ponuja številne izjemne prednosti, zaradi katerih je najlažji in najbolj priročen proces obdelave za izdelavo natančnih delov.
Njegova visoka natančnost omogoča obdelavo delov z izjemno zapletenimi oblikami brez kakršnih koli težav ali napak.
Njegova sposobnost dela s trdimi materiali industrijskega razreda pomeni, da lahko po potrebi doseže strožje tolerance.
Sposobnost Wire EDM za obvladovanje visoke stopnje kompleksnosti delov pomeni tudi, da lahko obdeluje tudi izjemno majhne in zapletene dele.
Poleg tega je nekaj bistvenih prednosti uporabe žice EDM:
- Odličen površinski zaključek
- Stroškovno učinkovit in visoko učinkovit
- Visoka stopnja natančnosti
- Natančen, predvidljiv, programljiv in ponovljiv
- Uporablja relativno kompakten delovni prostor
- Primerno za utrjene/eksotične materiale
Najpomembneje je, da žični EDM odpravlja tudi možnosti popačenja, ki izhajajo iz procesov naknadne obdelave.
Poleg tega omogoča obdelavo elementov, ki bi bili izjemno težki ali skoraj nemogoči z uporabo običajnih obdelovalnih metod.
Kakšne so aplikacije Wire EDM?
Žična EDM je pogosta v proizvodnih procesih matric in kalupov, prav tako pa se je izkazala za izjemno produktivno v vsem, od izdelave prototipov do proizvodnje v celotnem obsegu.
Industrijske, inženirske ali podobne aplikacije, ki zahtevajo nizke stopnje preostale napetosti, imajo največjo uporabo žične EDM tehnologije.
Poleg tega je tudi odlična možnost za izdelavo kovinskih delov in orodij.
Najpomembneje je, da je večina delov, s katerimi se uporablja žični EDM, povezanih z avtomobilsko, vesoljsko in elektronsko industrijo.
Prav tako je idealna možnost za občutljive/majhne dele, debele dele, ki zahtevajo izjemno natančnost, in zapletene oblike.
Prav tako se je izkazalo za izjemno uporabnega, ko gre za obdelavo delov, povezanih z medicinsko in kirurško obdelavo.
Kakšne so razlike med žičnim EDM in laserskim rezanjem?
Hitrost in natančnost obdelave sta dve stvari, ki opredeljujeta tako žično EDM kot lasersko rezanje.
Lasersko rezanje je hitrejše od žične EDM, vendar ne more doseči natančnosti in natančnosti pri obdelavi del.
Po drugi strani je žični EDM natančnejši od laserskega rezanja in lahko doseže tudi strožje dimenzijske tolerance.
Poleg tega žični EDM tudi bolj skrbno obravnava kompleksnost delov, njegove storitve pa so v podobnih primerih najbolj zaželene.
Vendar pa so stroji za lasersko rezanje in žični EDM v mnogih pogledih podobni, vendar lasersko rezanje vključuje pline in elektriko za proizvodnjo toplotnega žarka, ki reže material s taljenjem.
Vendar pa žična EDM za rezanje materialov uporablja super tanko, ogreto električno žico.
V primeru žičnih EDM morajo biti materiali prevodni in dosegljive so strožje tolerance +/-0.025 mm.
Kakšne so razlike med Wire EDM in Sinker EDM?
Glavna razlika med žičnim EDM in potopnim EDM je vrsta uporabljene elektrode.
Wire EDM uporablja žico kot elektrodo, ki je lahko iz medenine ali pocinkana.
Po drugi strani pa grelnik EDM obliko, ki je na elektrodi, potopi do polovice v obdelovanec.
Najpomembneje je, da žični EDM in potopni EDM delujeta na principih električne obdelave.
Sinker EDM ima možnost začeti z obdelavo na kateri koli točki materiala, toda žična EDM mora začeti obdelovati z robov materiala.
Wire EDM je izjemen proces obdelave za dvodimenzionalno rezanje, Sinker EDM pa lahko obdeluje kompleksne 3D in zapletene oblike.
Kakšne vrste oblik lahko izdela EDM stroj?
Za ustvarjanje konusnih rezov žični EDM stroj deluje vzdolž štiri/pet neodvisnih osi.
To je vrsta CNC obdelava in izvaja rezanje obdelovanca po programiranih navodilih.
Žični EDM lahko reže ekstruzijske matrice, šobe in rogove z izjemno natančnostjo in natančnostjo s pomočjo konstantnega polnjenja konusov.
Poleg tega oblike po meri, ki vsebujejo izjemno stopnjo kompleksnosti, niti niso izziv za napredne žične EDM stroje.
Kako Wire EDM pomaga povezati natančnost s produktivnostjo?
Wire EDM je znan po svoji sposobnosti ohranjanja popolnega ravnovesja med natančnostjo obdelave delov in visoko stopnjo produktivnosti.
Wire EDM je:
- Zelo natančno
- Prilagodljiva
- Programmable
- Stroškovno učinkovito
- Zelo produktivno
Poleg tega ima sposobnost prinesti popolne – integrirane rešitve za vaše proizvodne potrebe in izzive.
Najpomembneje je, da lahko EDM z žičnimi rezi obdeluje dele z brezkompromisno kakovostjo in ima za posledico izjemno natančnost izdelave delov.
Imate lahko popolno površinsko obdelavo vaših delov, da dosežete najvišjo kakovost delov in optimizirate produktivnost.
Kako je Wire EDM zasnovan za izjemno natančnost?
Oblikovanje opreme, ki temelji na tehnološko izboljšanih tehnikah EDM z rezanjem žice, je zagotovljena izjemna natančnost in natančnost strojno obdelani deli.
Napredne tehnologije skupaj z najsodobnejšo opremo odpirajo nove priložnosti za ultra-precizno žično EDM obdelavo.
Zdaj je zelo enostavno miniaturizirati strojne komponente na različnih področjih:
- Aerospace
- Defense
- Tehnologija
- Medical
Poleg tega so instrumenti, ki lahko zahtevajo premer žice do 0.02 mm, lahka naloga za žično EDM.
Kako Wire EDM izboljša hitrost rezanja in končno obdelavo površine?
Wire EDM pomeni odlično zmogljivost obdelave in skrajša čas do trženja ter pomaga pri hitrejšem izboljšanju proizvodnje z avtomatizacijo in nižjimi obratovalnimi stroški.
Z vsemi naprednimi razpoložljivimi funkcijami žične EDM postaja popoln primer izjemne hitrosti rezanja in popolne tehnike končne obdelave površine.
Zahvaljujoč digitalni inteligenci je učinkovitost obdelave zdaj na dotik vaše figure s pametnimi in vgrajenimi tehnologijami za doseganje izjemnih rezultatov obdelave.
Izboljšana hitrost rezanja in površinska obdelava žice EDM ponujata neomejene možnosti strankam.
Kako doseči visoke tolerance in enostavno izrezati zapletene oblike pri delni obdelavi?
Ekstremna kompleksnost delov ni izziv za žično EDM, ker uporablja električne razelektritve po vsej fini žici do strojnih delov.
Na ta način lahko tudi z lahkoto natančno reže dele in zapletene oblike.
Ne glede na trdoto in krhkost materialov lahko žična EDM obdeluje dele in doseže strožje tolerance +/-0.02 mm.
Je natančnejši od laserja in ne vpliva neposredne sile na obdelovanec, kar pomeni popolno površinsko obdelavo vaših delov.
Za doseganje natančnih dimenzij delov in natančnega prileganja, žična EDM dosega izjemno ožje tolerance, kar pomeni tudi vrhunske dele z najboljšo zmogljivostjo.
Ekstremno strožje tolerance, ki jih lahko imate za svoje dele z žično EDM, so ±,0001″ (±,00254 mm), kar je zahteva za nekatere najbolj kritične dele v vesoljski industriji ali industriji avtomatizacije.
Wire EDM prav tako odpravlja potrebo po naknadnih obdelavah in končnih obdelavah delov po strojni obdelavi.
Ali lahko žica EDM reže plastične dele?
Na splošno žični EDM obdeluje samo materiale, ki so električno prevodni, plastika pa je neprevoden material.
Vendar je plastika v določenih okoliščinah sposobna prevajati elektriko, vendar je tudi zapletena, vendar jo je mogoče učinkovito obdelati z žičnim EDM.
Vendar pa obstajajo nekatere posledice obdelave plastike z žičnim EDM in lahko morda spremeni lastnosti plastike.
Kako naročiti?
DEK je eden najnaprednejših ponudnikov storitev EDM z rezanjem žice iz Kitajske, ki svoje storitve ponuja po vsem svetu.
Naročilo delov po meri na spletni strani DEK je izjemno enostavno s klikom na “Zahtevaj za ponudbo”.
Najpomembneje je, da svoje zahteve v celoti opišete, pri izdelavi pa vam bo pomagalo strokovno osebje inženirjev DEK.
Nato boste poravnali plačila, mi pa začnemo postopek obdelave vaših delov na stroškovno učinkovit način v nadzorovanem obdelovalnem okolju, da povečamo kakovost vašega naročila.
Po fazi proizvodnje se izvede podroben pregled, da se dokonča standardna kakovost vaših delov.
Na koncu, po pakiranju, se vaše naročilo varno prenese na vaš naslov z vašim želenim načinom prevoza.
DEK bo potreboval le 1-2 tedna (običajno), da dokonča vaše obsežno proizvodno naročilo. Ponudimo na podlagi posameznega dela.