Preberite več o naših aplikacijah na industrijskem področju
Aerospace
Tehnologija 3D tiskanja že od osemdesetih let prejšnjega stoletja močno olajša vesoljsko industrijo. Zagotovil je več dimenzij za izdelavo fleksibilnih delov letal z visoko natančnostjo.
Poleg tega je razlog za njegovo priljubljenost v industriji njegova sposobnost izdelave lahkih in učinkovitih delov turbin in motorjev.
Tehnologija 3D tiska je v pomoč v medicinski industriji za proizvodnjo organoidov in tkiv različnih delov človeškega telesa. Te dele je mogoče nadalje uporabiti za eksperimentiranje in presaditev.
Poleg tega številne medicinske raziskovalne ustanove eksperimentirajo s 3D tehniko za proizvodnjo jeter in črevesnih tkiv za zdravljenje nekaterih smrtonosnih bolezni.
Avtomobilska industrija uporablja tehnologijo 3D tiskanja za izboljšanje izdelave prototipov različnih avtomobilskih delov, množične proizvodnje v majhni količini in izdelave delov vozil po meri. Posledično je tehnologija v pomoč tudi pri proizvodnji napeljave, orodij in vbodov za različne avtomobile s prilagajanjem in proizvodnjo ukinjenih delov na zahtevo.
Tehnologija 3D tiskanja je v preteklih letih raziskala različne dimenzije v proizvodnji opreme za avtomatizacijo. Običajno je za uspešno in hitro izdelavo prototipov v pomoč pridobitev orodja in učinkovitih končnih delov. Poleg tega pomagajo pri izdelavi avtomobilskih nosilcev, matic za zaščito avtomobila, orodja, prilagojenih sedežev in drugih delov opreme za avtomatizacijo.
Sčasoma je 3D tiskanje ustvarilo več dimenzij za inženirje, da lahko eksperimentirajo z novimi elektronskimi izdelki in ustvarijo natančne izdelke za različna vezja.
Poleg tega uporabnikom ponuja prilagoditev dizajnov glede na njihove zahteve brez kompromisov v kakovosti in učinkovitosti sistema.
V gradbenem sektorju je 3D tiskanje razvilo celotno zgradbo in gradnjo novih stilskih projektov. Običajno se uporablja za tiskanje celotnega dizajna in analizo možnih konstrukcijskih težav in pomanjkljivosti, ki jih vnaprej rešijo.
Poleg tega pospešuje izdelavo kompleksnih modelov z večjo natančnostjo.
Trenutno šole, univerze in druge izobraževalne ustanove široko uporabljajo tehnike 3D tiskanja za tiskanje modelov, da bi študentom bolje razložili določene koncepte. Poleg tega pomaga učencem, da so ustvarjalni s svojimi idejami in razvijejo boljšo povezanost s svojimi učitelji. Običajno pomaga pri razlagi konceptov vsakega področja.
Robotika 3D tiskanja je napredna aplikacija tehnologije 3D tiskanja. Predstavil je robotsko roko za tiskanje prilagodljivih 3D modelov. Spremenljiva hitrost in velik razpon gibanja sta odprla nov svet svobode oblikovanja v industriji. Praktično lahko v nekaj minutah natisnejo zapletene do preprostejše geometrije.
Delo z vodilnimi na trgu v proizvodni industriji na zahtevo, brez zasedenosti in tveganja.
Visoka natančnost
Naši inženirji delajo dan in noč, da bi dobili tisto, kar želite, od prefinjenih rezalnih kosov do gladkih končnih robov. Ne bomo vas pustili na cedilu.
Odlična kakovost
Z doslednim preverjanjem kakovosti in redno vzdrževanjem strojev smo pridobili zaupanje naših potrošnikov. Nikoli ne delamo kompromisov pri manj kakovosti.
Low Cost
DEK je sčasoma dokazal, da svojim potrošnikom nudimo storitve po najnižjih cenah. Potrebovali smo leta, da smo dokončno oblikovali strategije zmanjševanja stroškov za naše stranke.
Hiter čas obnove
Razumemo, kako pomembno je, da stroj čim prej popravimo, ko določen del preneha delovati. Ta del vam bomo poslali v najhitrejšem času.
Poslovno partnerstvo
Naše stranke vedno obravnavamo kot partnerje. To je glavni razlog, zakaj vaše težave rešujemo z najučinkovitejšimi rešitvami. Vedno smo tam, da vas vodimo kot spremljevalci.
Storitve 24x7
Ker boste naše storitve morda potrebovali kadar koli, so naši serviserji na voljo 24 ur na dan, 7 dni v tednu z najbolj vidnimi in najučinkovitejšimi rešitvami. Zdaj vam ni treba več čakati.
Kakovost je naša glavna prednostna naloga
"KAKOVOST NE PRIHAJA IZ PREGLEDA, TEMVEČ IZ IZBOLJŠANJA PROIZVODNEGA PROCESA."
Za DEK učbeniška pripomba dr. Deminga ni teorija, ampak praksa, ki jo izvajamo vsak dan. Za zagotavljanje visoke kakovosti uporabljamo napredne proizvodne tehnologije in stroge nadzorne sisteme. Še pomembneje pa je, da se je kakovostno usmerjen odnos tako zasidral v mislih vsakega zaposlenega.
Nikoli se ne nehamo izboljševati
»Za zagotavljanje visoke kakovosti uporabljamo napredne tehnologije 3D tiskanja in stroge nadzorne sisteme. Še pomembneje je, da se je odnos, ki je usmerjen v kakovost, tako zasidran v mislih vsakega posameznega zaposlenega."
V DEK-u ne prenehamo izboljševati kakovosti naših izdelkov. Po tem se razlikujemo od konkurence in tudi zato lahko ostanemo na vrhu igre toliko let.
Za manjše blago vam ga dostavimo neposredno preko DHL, FedEx, UPS, TNT. Običajno traja 3-7 dni.
"
V čast nam je biti njihov najboljši partner
Vedno je veselje sodelovati z DEK-om. Vsako stranko obravnavajo enako pozorno in jim prisluhnejo glede njihovih zahtev. Z njimi sodelujem zadnjih 5 let in nisem zasledil padca kakovosti. Vsekakor priporočam njihove storitve.
Zachary D.
Pravkar sem začel s svojim poslovnim podvigom in sem iskal konkurenčne, a dragocene storitve SLS 3D tiskanja. Osebno sem se srečal s predstavnikom DEK-a in bili so odlični. Poslali so mi najboljše ponudbe in dostavili moje naročilo z visokokakovostnim vzdrževanjem. Zelo jih priporočam vsakemu podjetniku.
Luca M.
Iščete več informacij ali želite dobiti natančno ponudbo?
Če potrebujete profesionalnega poslovnega partnerja, ki vam bo zagotovil visokokakovostne, stroškovno učinkovite, pravočasne in netvegane storitve 3D tiskanja, smo prvi korak k uspehu.
Tehnično uporablja polimerni prah v trdno strukturo, ki temelji na tridimenzionalnem modelu.
Strokovnjaki in proizvajalci že desetletja dajejo prednost 3D tiskanju SLS za neverjetne rezultate.
Kako deluje SLS 3D tiskanje?
3D tiskanje SLS deluje z virom energije, ki selektivno topi praškasti plastični material in ga zlije v 3D natisnjen del.
Poleg tega vsebuje naslednje tri stopnje:
Tiskanje
Tiskalnik predgreje prah na temperaturo tik pod tališčem surovin, kar omogoča laserju, da dvigne temperaturo delov kovinskega prahu.
Zlasti laser skenira most tridimenzionalnega modela in segreje prah tik pod ali nekoliko nad tališčem materiala.
Posledično neraztopljeni prah deluje kot podporna struktura med tiskanjem, kar odpravlja potrebo po dodatnih podpornih strukturah.
Hlajenje
Najprej se gradbena komora rahlo ohladi znotraj ohišja za tiskanje.
Nato zunaj tiskalnika zagotavlja idealne mehanske lastnosti in preprečuje ovijanje delov.
Naknadna obdelava
Vendar je treba dokončane komponente vzeti iz komore, razvrstiti in posesati, da odstranimo morebitni odvečni prah.
Poleg tega je prah, ki se uporablja v procesu, mogoče reciklirati, natisnjene komponente pa je mogoče nadalje obdelati.
Kakšne so prednosti SLS 3D tiskanja?
Prednosti SLS 3D tiskanja so številne, saj je SLS že dolgo model naročil za hitro izdelavo prototipov, zlasti za serijsko proizvodnjo unikatnih delov.
Sledijo glavne prednosti SLS 3D tiskanja:
Slike visoke ločljivosti
Omogoča ustvarjanje visokokakovostnih slik, ki jih lahko uporabite za več namenov.
Časi hitre reakcije
To je hiter postopek in obdelava ne traja več ur.
Izjemne mehanske lastnosti
Nastali izdelek ima odlične mehanske lastnosti brez napak.
Vrhunska žilavost in togost
SLS 3D tisk daje trpežne odtise, ki jih je mogoče samozavestno uporabljati, saj vsebujejo žilavost in togost v svoji strukturi.
Veliko izbire materialov
Izbirate lahko med različnimi materiali, ki niso omejeni na en material.
Katere so slabosti SLS 3D tiskanja?
Slabosti tehnologije SLS 3D tiska so navedene spodaj:
Omejeni materiali
Ker lahko SLS 3D tisk izdeluje predmete iz plastike in kovine, izbor surovin ni izčrpen.
To je zato, ker kovine in plastike ni mogoče nadzorovati v celotnem obsegu 3D tiskanja.
Poleg tega veliko teh materialov za tiskanje ni mogoče reciklirati in zelo malo jih je varnih za hrano.
Obdelava objave
Postopki naknadne obdelave so zapleteni in dolgotrajni.
Velike količine
SLS 3D tiskanje je fiksni strošek, za razliko od bolj običajnih tehnik, kot je brizganje, kjer je lahko proizvodnja velikih količin bolj donosna.
Čeprav je lahko začetna naložba za SLS 3D tiskanje manjša kot pri drugih proizvodnih metodah, ko se poveča za proizvodnjo velikih količin za množično proizvodnjo, se stroški na enoto ne zmanjšajo. Tako kot pri brizganju.
Struktura delov
Pri SLS 3D tiskanju se deli običajno ustvarjajo plast za plastjo, kar imenujemo tudi aditivna proizvodnja.
To pomeni, da čeprav se plasti držijo tesno skupaj, so občutljive na cepljenje, ko so izpostavljene obremenitvam s posebnimi orientacijami ali napetostmi.
To je težava, ki se pogosto pojavlja pri predmetih, ustvarjenih s Fusion Deposition Modeling (FDM).
Poleg tega so deli Multijet in Polyjet na splošno bolj krhki.
Zato je morda bolje uporabiti brizganje pri SLS 3D tiskanju pri izdelavi homogenih delov, saj so ti bolj robustni in manj verjetno, da bodo odpovedali pri strukturni obremenitvi.
Omejena velikost izdelave
Komora, vgrajena v SLS 3D tiskalnike, je običajno relativno majhna, kar omejuje velikost delov, ki jih je mogoče natisniti.
Zato je treba vse večje predmete natisniti ločeno in jih nato po izdelavi sestaviti.
Posledično se povečajo stroški in čas za tiskanje, saj mora 3D tiskalnik SLS natisniti več delov, preden lahko nadaljujete in ročno združite dele.
Netočnosti oblikovanja
Druga možna težava pri SLS 3D tiskanju je neposredno povezana z vrsto uporabljenega stroja ali postopka.
Poleg tega imajo nekateri 3D tiskalniki SLS nižje tolerance, kar pomeni, da se končni deli lahko razlikujejo od prvotne zasnove.
To je mogoče popraviti v naknadni obdelavi, vendar je treba opozoriti, da bo to dodatno povečalo čas in stroške proizvodnje.
Zmanjšanje števila delovnih mest v proizvodnji
Druga slaba stran tehnologije SLS 3D je potencialno zmanjšanje človeškega dela, saj je večina proizvodnje avtomatizirana in jo izvajajo tiskalniki.
Vendar pa so številne države tretjega sveta odvisne od nizko kvalificiranih delovnih mest, da ohranijo svoja gospodarstva.
Ta tehnologija bi lahko ogrozila ta proizvodna delovna mesta, saj bi odpravila potrebo po proizvodnji v tujini.
Težave z avtorskimi pravicami
Ker SLS 3D tisk postaja vse bolj priljubljen in dostopen, imajo ljudje vse več možnosti za ustvarjanje ponarejenih izdelkov.
Ali so 3D natisnjeni deli SLS odporni na visoke temperature?
Da, natisnjeni deli SLS so odporni na visoke temperature, izjemno trpežni in kislinsko ter precej odporni na toploto.
Poleg tega lahko prenese delovne temperature do 70 stopinj Celzija.
Čeprav je SLS 3D tiskane dele enako enostavno tiskati, so tehnično bolj odporni na visoke temperature, zaradi česar so odlična izbira za vsakogar.
Ali so SLS 3D natisnjeni deli močni?
Da, SLS 3D tiskani izdelki so zaradi SLS tehnologije močni, trdi, trdni in dolgotrajni. Med vsemi materiali je najlon zelo odporen na ultravijolično svetlobo, toploto, vlago, kemikalije, temperaturo in vodo.
Poleg tega je odporen tudi na obrabo, zlasti pri uporabi specializiranih filamentov, kot je polikarbonat, ki se uporablja za neprebojno steklo in ščitnike proti nemirom.
Poleg tega je mogoče povečati trdnost s prilagajanjem gostote polnila, debeline stene in orientacije tiska.
Poleg tega imajo nekateri 3D tiskalniki SLS nižje tolerance, kar pomeni, da se končni deli lahko razlikujejo od prvotne zasnove.
To je mogoče popraviti v naknadni obdelavi, vendar je treba opozoriti, da bo to dodatno povečalo čas in stroške proizvodnje.
Ali je treba SLS 3D natisnjene dele naknadno obdelati s površinsko obdelavo?
Da, deli, natisnjeni SLS 3D, morajo po površinski obdelavi.
Posledično imajo 3D natisnjeni predmeti, ustvarjeni s 3D tiskanjem SLS, visoko natančnost in moč ter se pogosto uporabljajo kot funkcionalne komponente.
Poleg tega je obdelava delov SLS po tem, ko so bili natisnjeni, rutinska praksa, na voljo pa so številni postopki in zaključki.
Premazi se redno nanašajo tudi na dele SLS, da se poveča njihova učinkovitost; vendar je treba odstraniti morebitni odvečni prah.
Kaj so SLS aplikacije za 3D tiskanje?
Aplikacije za 3D tiskanje SLS so zelo razširjene na različnih področjih.
Vendar pa se hitro uporablja v skromni proizvodnji za izdelavo komponent za končno uporabo za letalsko, vojaško in elektronsko strojno opremo.
Spodaj je nekaj primerov aplikacij za SLS 3D tiskanje:
Testni modeli v vetrovniku
Zagotavlja testne modele v vetrovniku z veliko skrbnostjo.
Avtomobilsko oblikovanje
Ima izjemen avtomobilski dizajn s tehnologijo izdelave prototipov.
Elastomerni in uretanski deli
Vključuje elastomerne in uretanske dele, kot so tesnila, tesnila in cevi.
Deli za letalstvo in ognjevarni deli
Za vašo dobro uporabo je izdelan posebej iz letalskih, hromih in zaviralnih delov.
Rešitve za maloserijsko proizvodnjo in množično prilagajanje
Pridobite prilagojene množične rešitve in proizvodnjo v majhnih količinah s 3D tiskanjem SLS.
Medicinski pripomočki
Poganja ga vizija zagotavljanja cenovno dostopne, dostopne in zelo funkcionalne opreme za zdravstveno usposabljanje po vsem svetu.
Funkcionalni dokazi o konceptu in modeli vrednotenja dizajna
Na voljo je s Funkcionalnimi dokazi, ki prinašajo koncept in neverjetne modele oblikovanja za oceno.
Kakšna je razlika med industrijskim in komercialnim SLS 3D tiskanjem?
Razlika med industrijskim in komercialnim SLS 3D tiskanjem je v tem, da je prvo za uporabo v letalstvu in uporablja tehnologijo SLS za obdelavo kovinskih predmetov.
Po drugi strani pa komercialni 3D tiskalnik SLS uporablja tehnologijo na osnovi smole za ugodne rezultate.
SLS vs SLA 3D tiskanje, kaj je idealno za moje projekte?
Med SLS in SLA 3D tisk, bi bil idealen za vaše projekte tisti z natančnimi in bolj koristnimi funkcijami.
Medtem ko je SLA idealen za manjše lastnosti, ima SLS prednost pred SLA v tem, da sosednji prah podpira kose med proizvodnim procesom.
Poleg tega omogoča zapletene oblike in kanale, ki bi bili v SLA nedosegljivi brez podpore prahu, medtem ko SLS omogoča uporabo širokega spektra materialov.
Poleg tega so stroji SLS zaradi večje moči laserjev bolj tvegani in so kot taki v celoti zaprti brez pogleda na tisk.
Vendar je laser v SLA strojih veliko šibkejši. Zatemnjeno steklo ali plastika omogoča uporabniku ogled natisov, hkrati pa preprečuje uhajanje nevarnega UV sevanja.
FDM vs SLS 3D tiskanje, kaj je idealno za moje projekte?
Med FDM in SLS 3D tiskanje je SLS 3D tiskanje idealna možnost za vas.
Nekateri 3D-tiskalniki uporabljajo modeliranje s taljenim nanosom (FDM), saj uporablja večplastno obdelavo številnih filamentov za oblikovanje strukture.
Nasprotno, laserski poganjani postopki, kot je selektivno lasersko sintranje (SLS), uporabljajo samo en filamentni material za izgradnjo močnih struktur.
V primerjavi s SLS FDM ni sposoben tiskati zapletenih modelov ali izdelkov z visoko stopnjo finih podrobnosti.
Kasneje je z uporabo kemičnih in mehanskih tehnik poliranja mogoče doseči višjo kakovost končne obdelave.
DLP vs SLS 3D tiskanje, kaj je idealno za moje projekte?
Med DLP in SLS 3D tiskanje, sta lahko oba idealna za vaše projekte, glede na njihove pogoje.
Pravzaprav se lahko odločite za profesionalne SLS 3D tiskalnike za bolj zapletene projekte.
V primerjavi z DLP je SLS koristen tudi za hitro izdelavo prototipov, funkcionalni prototip, hitro proizvodnjo in proizvodnjo v majhni količini.
PLA vs SLS 3D tiskanje, kaj je idealno za moje projekte?
Med PLA in SLS 3D tiskanjem so deli za 3D tiskanje PLA idealni za vaše projekte.
To je zato, ker je PLA okrajšava za polilaktična kislina (ali polilaktid). Ta vseprisotni termoplast je cenovno ugoden, enostaven za tiskanje in biološko razgradljiv.
PLA je material, ki se uporablja v 3D tiskanje, medtem ko je SLS tehnika tiska.
V glavnem se PLA uporablja za hitro izdelavo prototipov, ustvarjanje predstavitvenih modelov in izobraževanje.
Po drugi strani je selektivno lasersko sintranje (SLS) hitra izdelava prototipov in funkcionalna proizvodna tehnologija izdelave komponent.
Na voljo so številni materiali na osnovi najlona, kar ima za posledico zelo trpežne končne komponente.
Polyjet proti SLS 3D tiskanju, kaj je idealno za moje projekte?
Med Polyjet in SLS 3D tiskanje je SLS 3D tiskanje idealno za vas zaradi dobre kakovosti podrobnosti.
SLS proizvaja osupljive, podrobne modele, vendar ga omejujejo odcepljeni podporni material in celoten nered v procesu. Zato je SLS najboljši.
Tehnologija PolyJet s topnim podpornim materialom, povečano hitrostjo tiskanja in neprekosljivimi zmogljivostmi za več materialov dvigne SLS 3D tiskanje na osnovi smole na drugačno raven.
Poleg tega 3D tiskalniki PolyJet prenašajo smolo na tiskalno posteljo prek tiskalne glave, podobne brizgalnim tiskalnikom. Tako se odpravlja potreba po umazani, smrdljivi in potencialno nevarni smoli, ki se uporablja v napravah SLA.
MJF vs SLS 3D tiskanje, kaj je idealno za moje projekte?
Med MJF in SLS 3D tiska, je MJF boljši zaradi svoje prilagodljivosti in nekaterih drugih lastnosti.
V industrijskem 3D-tiskanju se uporabljajo postopki fuzije prašne plasti, kot sta Multi Jet Fusion (MJF) in Selektivno lasersko sintranje (SLS).
Obe tehniki vključujeta plastenje delcev polimernega prahu in njihovo termično spajanje (ali sintranje). Tako MJF kot SLS sta sestavljena iz zrnatih termoplastičnih polimerov.
V primerjavi z deli SLS, ki so v smeri tiska šibkejši, imajo deli MJF, tiskani s tem materialom, večjo trdnost, fleksibilnost in enotne mehanske lastnosti.