Storitve visoke natančnosti, višje kakovosti 5-osnega CNC obdelave
Z v bistvu neskončnimi možnostmi so naše 5-osne CNC obdelovalne storitve edinstvene po svojih zmožnostih učinkovite obdelave vaših delov. DEK lahko s svojo najsodobnejšo 5-osno CNC obdelovalno opremo in izkušenimi strojniki doseže visoko natančno obdelavo delov z neverjetno zapleteno geometrijo.
Naše storitve 5-osne CNC obdelave se pogosto uporabljajo v avtomobilski, vesoljski industriji in industriji opreme. Dobrodošli, da se za nadaljnjo komunikacijo obrnete na naše inženirske strokovnjake.
Boljši procesi, vrhunski deli, da bo vaš projekt izjemno uspešen
Izboljšanje naših 5-osnih CNC obdelovalnih zmogljivosti vodi do zelo učinkovitih, stroškovno učinkovitih in natančnih procesov, ki vsakič dajejo vrhunske rezultate.
Z našo inovativno 5-osno obdelavo dosegamo vrhunsko površinsko obdelavo in povečano hitrost, ki prav tako pospešuje dostavo. DEK je ponosen, da vam zagotavlja odlične rezultate z izpolnjevanjem najvišjih standardov.
Natančna obdelava in osredotočanje na osrednje procese
DEK izkoristi znanje, ki vodi do natančnih 5-osnih CNC strategij, ki pomagajo pri izdelavi visokokakovostnih delov pravočasno in v okviru vašega proračuna.
Sodelovanje z nami vam zagotavlja stroškovno učinkovite rešitve, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost vaših delov, in tudi izboljšuje čas dostave delov. Omogočamo vam, da se osredotočite na svojo osnovno dejavnost z optimizacijo proizvodnega procesa z učinkovitimi natančnimi 5-osnimi CNC obdelovalnimi storitvami.
Ima visoko obdelovalnost in dobro razmerje med trdnostjo in težo. Zaradi visoke toplotne in električne prevodnosti ter naravne odpornosti proti koroziji je popoln CNC material.
5-osna CNC obdelava lahko proizvede aluminijaste dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo. Je odličen in primeren za napredne aplikacije.
Ponuja visoko natezno trdnost, temperaturo, obrabo in korozijsko odpornost. Je priljubljen material v obdelovalni industriji zaradi možnosti za dobre pomike in hitrosti.
DEK daje prednost nerjavnemu jeklu zaradi njegove visoke zmogljivosti v situacijah, ko so deli lahko izpostavljeni elementom dlje časa.
Ponuja odlično električno in toplotno prevodnost ter visoko korozijsko odpornost in žilavost. Avtomobilska, vesoljska, energetska in medicinska industrija uporabljajo baker, zlasti za te lastnosti.
Je stroškovno učinkovit in primeren za večino električnih aplikacij. Je dokaj mehak in ga je mogoče zlahka zliti z drugimi kovinami.
DEK, kot vrhunska strojna delavnica, strankam zagotavlja natančno 5-osno CNC obdelavo za njihove dele iz titana.
Z najsodobnejšo opremo in visoko usposobljenimi strojniki izdelujemo visokokakovostne, zanesljive dele iz titana za skoraj vsako industrijo. Za titanove dele s kompleksno in napredno geometrijo lahko dosežemo ozke tolerance +/-0.001 mm.
DEK uporablja medenino zaradi nizkega trenja, odlične električne prevodnosti in zlatega videza. Je kovinska zlitina z dobro obdelovalnostjo in je idealna za aplikacije, ki zahtevajo nizko trenje.
Rezultat obdelave medenine je del z dobrimi inženirskimi lastnostmi. Poleg tega je trpežna, duktilna, reciklirana in lahko prenese visoke temperature.
Legirano jeklo je odlična možnost, ko gre za obdelavo delov z visoko trdnostjo, žilavostjo in odpornostjo na utrujenost.
Poleg ogljika vsebuje tudi druge legirne elemente, kar ima za posledico izboljšano hrapavost, trdoto, utrujenost in odpornost proti obrabi. Njegova odpornost na udarce in večja natezna trdnost sta idealna za aplikacije z nizko obremenitvijo.
ABS je trden, nestrupen, prožen in omogoča natančno obdelavo. To je običajen termoplast, znan po nizki ceni in enostavni obdelavi. Strojno obdelani ABS deli nudijo odlične mehanske lastnosti.
Je odlična izbira za različne aplikacije za izdelavo prototipov. Odličen je za dele, ki so podobni proizvodnji, kjer so pomembne mehanske lastnosti in podrobnosti.
POM je znan tudi kot Delrin/Acetal, je inženirski termoplast, ki ponuja visoko togost, visoko natančnost in nizko trenje. Največ se uporablja pri natančni obdelavi delov, ki zahtevajo visoko togost in odlično dimenzijsko stabilnost.
Obdelava POM zahteva nizke stroške in lahko povzroči dele z dobro odpornostjo, električnimi lastnostmi in izolacijo.
To je inženirski termoplast, ki je znan po svojih odličnih mehanskih lastnostih, toplotni, kemični in odpornosti proti obrabi.
Uporaba najlona za 5-osno CNC obdelavo vodi do delov z visoko trdnostjo, togostjo, trdoto, žilavostjo in dimenzijsko stabilnostjo. Dva najpogostejša primera uporabe najlona sta v medicinskih napravah in izolaciji elektronike.
Delo z vodilnimi na trgu v proizvodni industriji na zahtevo, brez zasedenosti in tveganja.
Poglobljeno znanje
DEK ima raznovrstno 5-osno CNC opremo in tehnologije. Naša inženirska ekipa vam lahko priporoči popolne storitve 5-osne CNC obdelave glede na vaš proračun.
Natančnost in fleksibilnost
Naš proizvodni obrat je optimiziran, da ponuja minimalne izgube materiala in hitre, a natančne rezultate. DEK lahko doseže ožjo toleranco +/-0.002 mm za dele s kompleksno geometrijo.
Storitev na enem mestu
Imamo sodoben CNC objekt z več kot 100 najsodobnejšimi 5-osnimi CNC stroji. DEK lahko sprejme najbolj zapleteno prilagajanje delov CNC obdelave v dveh dneh.
Vračilo in ponovitev, če je okvarjen
Naša poglobljena analiza in testiranje vaših delov pomeni, da vedno prejmete popolne dele. Če pa najdemo kakršno koli napako, lahko vaše naročilo vrnemo ali ponovimo.
Razširjene možnosti
DEK za naše stranke ne zagotavlja nič drugega kot najboljše, saj se posveča obvladovanju napredka pri 5-osni CNC obdelavi.
Manj strojnega časa
Naša rutina vključuje sodelovanje z vodstvenimi delavci za izboljšanje časa obdelave z najsodobnejšimi rešitvami. DEK je dovolj velik, da pridobi ponudbe, vendar dovolj majhen, da zagotovi potrebno pozornost.
Kakovost je naša glavna prednostna naloga
"KAKOVOST NE PRIHAJA IZ PREGLEDA, TEMVEČ IZ IZBOLJŠANJA PROIZVODNEGA PROCESA."
Za DEK učbeniška pripomba dr. Deminga ni teorija, ampak praksa, ki jo izvajamo vsak dan. Delamo po načelu, da kakovost pride med procesom izdelave, ne po dejstvu.
Za zagotavljanje visoke kakovosti uporabljamo napredne proizvodne tehnologije in stroge nadzorne sisteme. Še pomembneje pa je, da se je kakovostno usmerjen odnos tako zasidral v mislih vsakega zaposlenega.
Skozi spletni obrazec ali pošljite e-pošto neposredno na austin@dekmake.com in podrobno opišite svoje zahteve ter priložite 2D/3D risbe, nato pa boste naš odgovor prejeli v 6 urah.
Ja! Drugi dobavitelji se bojijo preciznih delov, mi pa imamo zelo radi precizne dele. To je zato, ker imamo bogate izkušnje s proizvodnjo preciznih komponent kalupov, zato lahko dosežemo toleranco, ki smo jo dosegli ± 0.001mm, kar je nemogoče za 99.9 % proizvajalcev prototipov.
Vsekakor! Naš predhodnik je delavnica za natančno obdelavo, 100 % pregled vsakega dela pa je naše vsakodnevno osnovno delo. Pred odhodom iz tovarne bomo preverili velikost, toleranco, barvo in druge podrobnosti. Če potrebujete poročilo o pregledu, ga bomo skupaj z blagom poslali.
"
V čast nam je biti njihov najboljši partner
"Ko gre za kakovost in zanesljivost, je DEK na vrhu njihove igre. Vedno sem zaupal DEK-u, da bo dobavil dele pravočasno in v mejah tolerance. Njihova storitev za stranke je odlična, hitro odgovorijo na vprašanja in poskrbijo za dobro počutje obveščeni skozi celoten proces obdelave."
Leslie Blake
"DEK vedno razume moje omejitve in tesno sodeluje z mano, da bi moji deli dosegli višji standard, kot sem pričakoval. Z leti je DEK z lahkoto prevzel od najpreprostejših do najbolj zapletenih del."
Stuart Ross
Iščete več informacij ali želite dobiti natančno ponudbo?
Če potrebujete profesionalnega poslovnega partnerja, ki vam bo zagotovil visokokakovostne, stroškovno učinkovite, pravočasne in netvegane proizvodne storitve, smo prvi korak k uspehu.
5-osna CNC obdelava je napredna proizvodna tehnika z možnostjo obdelave vaših delov v petih različnih oseh hkrati.
Ponuja dve rotacijski in tri linearne osi za obdelavo delov s kompleksno geometrijo.
V tem članku s pogostimi vprašanji boste izvedeli, kako vam pomaga pri strožjih tolerancah obdelovalnih delov s kompleksno geometrijo.
Kazalo
Kaj je 5-osna CNC obdelava?
5-osna CNC obdelava je v sodobnem svetu proizvodnje delov dobro znana zaradi svojih neverjetnih prednosti in sposobnosti doseganja natančnosti.
To je izjemno produktivna proizvodna tehnika, ki pomaga hitro obdelovati zapletene dele.
To je odličen pristop za izdelavo delov s kompleksno geometrijo.
5-osna CNC obdelava ima visoko tehnologijo, zaradi česar je tudi nekoliko dražja in težka za upravljanje.
Najpomembneje je, da proizvajalcem omogoča obdelavo izjemno zapletenih delov, zaradi česar je popoln za vesoljsko industrijo.
5-osna obdelava je na voljo v naslednjih različicah:
5-osno indeksirano CNC rezkanje
Neprekinjeno 5-osno CNC rezkanje
Mlinsko stružni centri z živim orodjem
Ti napredni sistemi so stružnice ali rezkalni stroji, ki so izboljšani z dodatnimi stopnjami svobode.
Indeksirano 5-osno CNC rezkanje
Znani so tudi kot CNC rezkalni stroji 3_2 in odpravljajo potrebo po ročnem prestavljanju obdelovanca.
Ti stroji odlično obdelujejo dele in jih lahko obdelujejo z večjo natančnostjo glede na katero koli drugo CNC tehnologijo.
Neprekinjeno 5-osno CNC rezkanje
Strojna arhitektura teh sistemov je podobna indeksiranim 5-osnim CNC rezkalnim strojem.
Med vsemi obdelovalnimi operacijami omogoča gibanje vseh petih osi hkrati.
CNC centri za struženje
CNC stružniški stroji, opremljeni s CNC rezkalnimi orodji, skupaj tvorijo popoln sistem, ki ponuja visoko produktivnost in geometrijsko prilagodljivost in je znan kot CNC centri za uglaševanje rezkal.
Poleg tega 5-osna CNC obdelava omogoča obdelavo delov z "organsko" geometrijo.
Kakšne so prednosti 5-osnega CNC-ja?
5-osna CNC obdelava z učinkovitim proizvodnim procesom ponuja neskončne možnosti.
Uporaba 5-osne tehnologije dviguje mejo vrst geometrij delov, ki jih je mogoče obdelati.
Izdelava zelo zapletenih delov v eni sami nastavitvi je glavna prednost te napredne obdelovalne tehnologije.
5-osna CNC obdelava na novo definira vaše splošne zmogljivosti in razbremeni domišljijo vaših inženirjev.
Pomaga pri stroškovno učinkoviti proizvodnji vaših delov in ponuja naslednje prednosti:
Kompleksni modeli: Njegova sposobnost obdelave delov s kompleksnimi oblikami in dizajni omogoča obdelavo delov v enem samem procesu, tako da odpravlja potrebo po ustvarjanju zapletenih naprav.
Rotacijska natančnost: 5-osni CNC vam omogoča doseganje vrhunske kakovosti, saj vam omogoča obdelavo več in zapletenih oblik v eni sami nastavitvi, ne da bi pri tem izgubili natančnost, da ohranite kakovost in zmogljivost.
Minimizirana nastavitev: Včasih potrebujejo deli, ki zahtevajo obdelavo na več ploskvah, več obdelovalnih nastavitev. 5-osna CNC tehnologija dokonča delo v eni sami nastavitvi na stroškovno učinkovit način.
Hitro odstranjevanje materiala: 5-osna CNC obdelava je hitra, kar omogoča kratke čase cikla, ki prihranijo tudi stroške.
Boljša površinska obdelava: 5-osna CNC tehnologija odpravlja tresljaje pri izjemno visokih hitrostih rezanja, kar pomaga doseči boljšo končno obdelavo površine, kar vodi do daljših časovnih rokov.
Obstaja tudi nekaj sekundarnih prednosti 5-osne CNC obdelave, vključno z:
Sposobnost izdelave bolj zapletenih oblik
Zmanjšajte ponovno pritrditev
Znižani stroški dela na del
Natančnost od funkcij do lastnosti
Hitrejše rezalne hitrosti
Povečane priložnosti na glavnih trgih
Uporaba storitev 5-osne CNC obdelave vodi do povečane produktivnosti. Številne tehnološko izboljšane industrije občudujejo njeno sposobnost uporabe krajših rezalnih orodij za višje hitrosti rezanja.
Kakšna je razlika med 5-osno in 3+2-osno obdelavo?
Na splošno vam 5-osna obdelava pomaga doseči strožje tolerance delov s kompleksno geometrijo.
Medtem ko vam 3+2 osna obdelava omogoča držanje manj zapletenih delov v določenih položajih, omogoča boljši dostop do funkcij.
5-osna obdelava vključuje neprekinjeno prilagajanje rezalnega orodja vzdolž vseh njegovih osi.
Na ta način lahko vzdržuje vrh optimalno pravokotno na obdelovanec.
Po drugi strani pa 3+2-osna obdelava deluje po enakem principu kot 3-osna obdelava z dodatkom rezalnega orodja, zaklenjenega pod kotom, ki ga določata dve dodatni osi (rotacijski osi).
Glavna prednost 5-osne in 3+2-osne obdelave je hitrost.
Vendar pa je mogoče doseči enake rezultate z obema tehnikama obdelave. 3+2-osno obdelavo je mogoče doseči z dodajanjem nagibno-rotacijskega zobnika ali vrtljive mize na navpični stroj.
Obdelovanec pri 3+2 osni obdelavi ostane nepremičen in omogoča njegovo obdelavo z vseh strani.
S 5-osno CNC obdelavo tako orodje kot del ostaneta v stalnem gibanju, da se ohrani neprekinjen stik, ki vodi do natančne obdelave vaših delov.
Kakšne so strategije 5-osne CNC obdelave?
Uporaba in napredni procesi 5-osne CNC obdelave so v porastu, saj se tehnologija spreminja.
Pravi proizvajalec lahko izbere pravo strategijo obdelave, da izpolni vaša pričakovanja, in izbere pravo CNC tehnologijo za najboljše rezultate.
Spodaj je nekaj strategij, s katerimi lahko kar najbolje izkoristite 5-osno CNC obdelavo:
Zberite informacije
Bistvenega pomena je razumeti prednosti 5-osne in 3-osne obdelave, da dobite pravo tehnologijo za obdelavo vaših delov.
Preučevanje načrtovanja delov vam lahko zagotovi natančno znanje o natančnosti, natančnosti in tehnologiji, ki je potrebna za stroškovno učinkovit način obdelave vašega naročila.
Kreativno delo
Optimizirana obdelovalna naprava z optimizirano opremo lahko odpravi nastavitve in zmanjša rokovanje ter lahko vodi do večje produktivnosti brez ogrožanja časa, stroškov in kakovosti vašega dela.
Programska oprema za simulacijo
Preden svoje dele pošljete na a CAD sistema, je bistveno, da zaženete programsko opremo za simulacijo, da se izognete trkom. Včasih je težko vizualizirati točke trka pri delu na 5-osnem CNC stroju.
Poleg tega vam programska oprema za simulacijo omogoča natančno spremljanje dolžine in motenj orodja ter velikosti vaših delov.
Tooling
5-osna CNC obdelovalna orodja lahko služijo aplikacijam visoke hitrosti in vodijo do popolne obdelave delov brez uporabe ročne sile.
Izvedite kinetiko
Kinetika teka vam lahko pomaga izboljšati natančnost vašega dela.
Profesionalci vedno priporočajo izvajanje kinetike, da bi razumeli obdelavo dela in jo izboljšali za doseganje natančnosti.
Katere materiale je mogoče obdelati v 5-osnem CNC-ju?
Ko gre za materiale, je 5-osni CNC zmogljivejši od katere koli druge tradicionalne obdelovalne tehnike.
Podpira vse standardne in nestandardne materiale v zvezi s pravilnimi hitrostmi in pomiki, skupaj z ustreznim orodjem.
Kot vsaka druga proizvodna tehnologija ima tudi 5-osni CNC nekatere omejitve glede velikosti in debeline nekaterih materialov.
Z obsežno knjižnico možnosti za materiale, tehnike in prilagoditve je 5-osna CNC obdelava uspešno obdelovala dele za številne ključne industrije in jih revolucionirala.
Spodaj je nekaj primarnih materialov, ki jih je mogoče obdelati v 5-osnem CNC:
Nerjaveče jeklo
Aluminij visoke čistosti
Baker
Brass
Titanova zlitina
Inconel
ABS
Akrilna
najlon
Zmožnost 5-osne CNC obdelave za skrajšanje časa nastavitve omogoča pospešitev proizvodnega procesa vaših delov.
Poleg tega omogoča oblikovalcem, da upoštevajo kompleksne modele in vrhunske materiale, ki jih je bilo prej nemogoče ali negospodarsko izdelati.
Kakšne so aplikacije 5-osne CNC obdelave?
5-osna CNC obdelava je zaradi hitrejšega vrtanja, manjšega dela, višjih hitrosti rezanja in boljše končne obdelave površine idealna za obsežno knjižnico aplikacij.
Ima koristi od hkratne uporabe petih osi in postane neverjetno vsestranski.
Razlog za neverjeten uspeh 5-osne CNC obdelave so njene izboljšane zmogljivosti in aplikacije, ki so bolj raznolike kot katera koli tipična 3-osna obdelava.
5-osna CNC obdelava je lahko izjemno produktivna in proizvajalci lahko izkoristijo njeno svobodo gibanja, da služijo številnim večjim industrijam.
Vesoljska industrija
Omejena količina ponovnega pritrjevanja, ki ga zahteva 5-osna CNC obdelava, je eden od razlogov, zakaj je idealna za vesoljsko industrijo. To je popolna proizvodna tehnika, ki obvladuje kompleksnost tipičnih letalskih komponent.
Avtomobilska industrija
Zanj so značilni visoki obsegi proizvodnje s kritično doslednostjo. Avtomobilska industrija je postala idealna uporaba 5-osne obdelave zaradi svojih hitrih tehnik in naprednega, zelo natančnega orodja.
Medicinska industrija
Deli, povezani s to industrijo, imajo izjemno stroge zahteve. 5-osna CNC obdelava je potrebna za strojne vsadke, medicinske rotorje in komponente CT skenerja.
Energetska industrija
Je hrbtenica vseh drugih industrij in zajema veliko različnih tehnologij. Potrebuje obdelovalni sistem, ki lahko zanesljivo proizvaja napredne komponente s kompleksno geometrijo, 5-osna CNC obdelava pa je idealna za izpolnjevanje tega namena.
Industrijski sektor
Vključuje številne druge industrije, vključno z:
Proizvodnja potrošniških izdelkov
Rudarstvo
Gradnja
Pomorski in naftni/plinski inženiring
Ministrstvo za obrambo
Vsaj zaenkrat nobena druga proizvodna tehnologija ne more ustrezati tempu in fleksibilnosti 5-osne CNC obdelave.
Kakšne so značilnosti 5-osnega CNC-ja?
5-osna CNC obdelava ima visoko učinkovitost in natančnost.
To je visokotehnološka metoda z možnostjo obdelave delov kompleksnih oblik z ohranjanjem optimalnega rezanja in izboljšanjem pogojev rezanja.
Sledi nekaj značilnosti 5-osnega CNC-ja, ki pomagajo skrajšati čas obdelave, izboljšati natančnost obdelave in doseči visoko proizvodno učinkovitost.
Optimalne poti orodja
Kakovosten CAD sistem je ključnega pomena za 5-osno obdelavo. Določa in aproksimira zahtevano pot orodja z zaporedjem točk.
Poenostavljeno programiranje
Naslednje značilnosti 5-osne CNC obdelave vam omogočajo, da programiranje dela postane neodvisno in odstranite vse zapletene matematike iz naknadnih procesov:
Kompenzacija napake nastavitve obdelovanca
Središče orodja
Napredni algoritmi
5-osni CNC obdelovalni elementi, kot sta nadzor kontur AI in gladek nadzor tolerance, pomagajo izboljšati napredne algoritme za pogled naprej v realnem času.
Pomaga pri izdelavi natančnejših delov z boljšo končno obdelavo površine v krajšem času cikla.
Obdelajte posebne profile
To je enostavna funkcija nastavitve 5-osne CNC obdelave. Omogoča nam definiranje dinamičnih profilov, specifičnih za proces, za pot orodja.
To lahko privede do optimalnega profila zmogljivosti stroja za grobo obdelavo, splošne ali končne postopke.
Te funkcije so ključnega pomena za optimizacijo 5-osne obdelave.
Ti stroji z najnovejšo tehnologijo in izboljšano funkcionalnostjo lahko znatno skrajšajo celoten čas izdelave delov in vodijo do učinkovitejšega postopka obdelave.
Katere so vrste 5-osne CNC obdelave?
5-osna CNC obdelava ponuja najmočnejše rezalne sposobnosti v svojem razredu.
Obstajajo različne vrste središč za 5-osno CNC obdelavo, vključno z:
Sočasna 5-osna obdelava z nagibnim/vrtljivim vretenom
5-osni obdelovalni centri z vrtljivo mizo
5-stranska obdelava z eno/večosno glavo
Poleg tega več konfiguracij in vrst 5-osne CNC obdelave pomaga izpolnjevati zahteve naprednih industrij, vključno z:
Glava/glava
Pri tej vrsti CNC obdelave so rotacijske osi 5-osnega stroja nameščene v glavi.
S pomočjo fiksne mize drži obdelovanec na mestu. Vendar pa ponuja omejene premike v rotacijskih oseh in nagibu, kar je posledica njegove zasnove.
Miza/glava
Pri tej vrsti obdelave sta dve rotacijski osi 5-osnih strojev hkrati nameščeni v mizi in glavi stroja.
Vrtljiva gred, ki se nahaja na mizi, nima omejitev dosega. Vendar ima vrtljiva os v glavi stroja omejen doseg.
Tabela/tabela
Pri tej vrsti 5-osne CNC obdelave sta dve rotacijski osi nameščeni znotraj mize. Obe ose imata omejen obseg in obseg v vrtljivi osi.
Kakšna je razlika med 5-osno in 5-stransko CNC obdelavo?
5-osna CNC obdelava se zelo razlikuje od 5-stranske obdelave.
Vendar pa je možno, da ljudje zamenjajo 5-osno obdelavo s 5-stransko obdelavo.
Glavna razlika med obema je, da ima 5-osna obdelava pet osi x, y, z, a in b (ali c). Osi x, y, z in a, c tvorijo 5-osno vezno obdelavo.
Lahko obdela pet strani, vendar ne more narediti posebne obdelave, kot so poševne luknje ali rezanje poševnic.
Kakšne so omejitve 5-osnega CNC-ja?
Čeprav je 5-osna CNC obdelava odlična v smislu hitrosti, natančnosti in natančnosti, ima tudi nekaj omejitev.
V proizvodni in proizvodni industriji ima 5-osna strojna obdelava velik pomen in številne prednosti.
Primarne tehnične zahteve za CNC stroje so naslednje in 5-osna CNC obdelava izpolnjuje vsako od njih:
Večosni
Visoka hitrost
Dobra togost
Velika moč
Vendar nas omejuje tudi na naslednje načine:
Stroški so previsoki
Kompleksno in težko programiranje
Visoke tehnične zahteve
Orodne rešitve so drage
Vendar pa je izjemno zapleteno, ko gre za načrtovanje in obdelavo delov s kompleksno geometrijo.
Kako 5-osna CNC obdelava ohranja optimalno rezanje?
Da bi ohranili optimalne pogoje rezanja pri 5-osni CNC obdelavi, je pomembno vrtenje mize.
Poleg tega ravnanje z nepravilnimi deli v najboljših pogojih rezanja zahteva tudi večkratno vrtenje mize v različnih smereh.
Z izogibanjem hitrosti središčne črte krogličnega rezalnika je mogoče videti, da lahko 5-osna CNC obdelava doseže boljšo kakovost površine.
Kako 5-osna obdelava skrajša čas obdelave?
V primerjavi s katero koli drugo napredno tehniko obdelave 5-osni CNC pomaga skrajšati čas obdelave delov.
Zaradi svojih neverjetnih funkcij in ene same nastavitve, dele obdeluje hitreje in učinkoviteje.
Povečanje učinkovitosti obdelave vodi do skrajšanega časa obdelave, ki pospeši vaše končne izdelke na trg.
Rezalnik igra pomembno vlogo pri skrajšanju časa obdelave z vzdrževanjem navpičnega stanja kompleksne površine za obdelavo kalupa pri 5-osni CNC obdelavi.
Načela 5-osne obdelave prav tako pomagajo odpraviti rebraste črte, ki jih povzroča kroglični rezalnik zaradi stranskega rezkanja s kotno površino.
To zmanjša ročno delo, ki je potrebno za čiščenje površine kalupa, in naredi kakovost površine kalupa bolj idealno.
Kako 5-osni CNC izboljša natančnost obdelave?
Zahteva za 5-osno CNC obdelavo z minimalnimi nastavitvami povečuje njeno natančnost in natančnost obdelave.
Pomaga povečati življenjsko dobo določenega orodja, kar posredno vpliva na stroške obdelave vaših delov.
Velikokrat je bil problem ponovnega pozicioniranja dela pri kompleksni netočnosti kota rešen s 5-osno CNC obdelovalno tehnologijo.
Njegova uporaba ne le skrajša čas obdelave, ampak tudi izboljša toleranco obdelave.
Na ta način nam omogoča obdelavo kompleksnih delov, kot so konusna obdelava, vrtanje, votlinske kripte za kompleksne površine itd.
Kako 5-osni CNC pomaga doseči kakovostno obdelavo površin za moje zapletene dele?
Konfiguracija 5-osne CNC obdelave pomaga ustvariti površine dela s kakovostno končno obdelavo.
Zaradi dejstva, da se deli držijo zelo blizu rezalnih orodij pri 5-osni CBC obdelavi, vodi do kakovostne obdelave površine z odpravo tresljajev zaradi obdelave delov.
Dodatni premiki v tej konfiguraciji dajejo prostor za izdelavo kotov in lokov, ki prav tako pomagajo pri rezanju zapletenih oblik.
Kako 5-osna CNC obdelava pomaga izboljšati mojo poslovno produktivnost?
Z zmanjšanjem pomožnega in obdelovalnega časa delov 5-osna CNC obdelava poveča vašo poslovno produktivnost.
Njegova močna velika rezalna zmogljivost je razlog za velik razpon pomikov in hitrost vretena.
V dobi hitre obdelave ima 5-osni CNC posebno mesto.
Neverjetno pozicioniranje in hitro premikanje 5-osne CNC obdelave sta privedla do skrajšanega časa obdelave ter izboljšane proizvodne učinkovitosti in natančnosti obdelave.
Kateri deli lahko 5-osni CNC stroj?
5-osna CNC obdelava vam pomaga odkleniti kompleksnost in natančnost za vse vaše obdelovalne potrebe.
Omogoča vam tako, da ponuja natančno obdelavo kompleksnih in časovno občutljivih delov z neprimerljivo prilagodljivostjo in hitrostjo.
Široko se uporablja v avtomobilski industriji pri izdelavi prototipov in izdelavi komponent, vključno z:
Ohišje motorja
Pokrov motorja
ventili
Inšpekcijske naprave
Svetlobni vodniki
Poleg tega je njegova sposobnost popolnega obvladovanja kompleksnosti delov razlog za njegovo uporabo v vesoljski industriji.
Komponente letal, kot so naslednje, ki imajo zapleteno geometrijo, zahtevajo 5-osno CNC obdelavo:
Pregrade
Odseki trupa
Sestavni deli podvozja
Kirurška orodja so pogosto izdelana s 5-osno CNC obdelavo zaradi njihove visoke stopnje natančnosti in zahtev po velikih količinah.
Medicinska orodja, ki zahtevajo 5-osno obdelavo, so naslednja:
Skalpeli
Pincete
rezalniki
Spacers
Spone
Kirurške škarje
5-osno CNC obdelavo uporabljajo tudi vlade za vojaške projekte ali strojne kompleksne dele, vključno z:
Turbinske lopatice
Deli podmornice
Deli motorja
Senzorji
Orožje
Učinkovitost in spretnost 5-osne obdelave omogočata izdelavo hladilnikov in bistvenih delov za potrošniške elektronske naprave, kot so digitalni fotoaparati in prenosni računalniki.
Koristno je tudi rezanje globokih votlin v kalupu z minimalnim razpokom in največjo natančnostjo.
Kakšna je razlika med 5-osno CNC obdelavo in 3D tiskanjem?
Trenutno je to vroča tema v svetu proizvodnje, zlasti zaradi neverjetnih prednosti, ki jih ponujata obe proizvodni tehniki.
Obe proizvodni tehniki sta združljivi z najrazličnejšimi materiali, vključno s kovinami in plastiko.
Pomanjkljivost 3D tiskanja je, da je bolj osredotočen na plastiko.
Najpomembneje je, da 5-osna CNC obdelava ponuja večjo natančnost z doseganjem toleranc +/-0.01 mm.
Vendar imata oba omejitve velikosti in geometrijsko zapletenost, vendar se 5-osna CNC obdelava šteje za hitro in stroškovno učinkovito.
Kako deluje 5-osna CNC obdelava?
Najboljši način, da razumete, kako deluje 5-osna CNC obdelava, je, da se osredotočite na njene značilnosti in zmožnosti linearnega gibanja.
Kar zadeva 3-osno obdelavo, ima dve dodatni osi, ki ponujata rotacijsko gibanje.
Vse osi (tri linearne osi in dve rotacijski) 5-osnih CNC strojev omogočajo rezalnemu orodju dostop do delov iz vseh kotov.
5-osna CNC obdelava nudi večjo fleksibilnost in učinkovitost obdelovalnih procesov z manj potrebnimi nastavitvami.
Poleg tega je učinkovitejši, saj vam ponuja možnost obdelave vaših celotnih naročil v enem samem zagonu.
Zakaj izbrati 5-osni CNC pred drugimi obdelovalnimi tehnikami?
Sposobnost 5-osne CNC obdelave za obdelavo neverjetno zapletenih delov v delčku časa ji pomaga osvojiti svet proizvodnje.
Ta postopek natančnega inženiringa poveča vašo poslovno produktivnost z obdelavo delov v eni sami nastavitvi, kar vodi do skrajšanega časa izdelave.
Poleg tega zagotavlja natančne rezultate, saj ponuja vrhunsko raven natančnosti.
5-osna CNC obdelava je priljubljena v panogah, kjer sta kakovost in zmogljivost delov kritični.
Deluje kot vodilni industrijski proces natančnega inženiringa z ohranjanjem optimalnega položaja rezanja.
Kaj so napredne 5-osni CNC tehnologije?
5-osni CNC stroji so opremljeni z večplastnim obdelovalnim centrom in portalnim obdelovalnim centrom, ki jim pomaga izpolnjevati vaše dinamične zahteve na izjemno vsestranske načine.
Industrije, kjer so zahteve po obdelavi zapletene, zahtevajo 5-osno CNC obdelavo.
Zamenjal je tradicionalne rezkalne stroje in rezalno orodje z natančnim izvajanjem nalog z ohranjanjem natančnosti.
5-osni CNC stroji so izdelani z visokimi tolerancami, ki proizvajalcem omogočajo obdelavo različnih materialov, kot so smola, spojina, aluminij in mnogi drugi, ki jih je treba obdelati.
Zakaj izbrati DEK?
At DEK, naša najsodobnejša 5-osna CNC oprema ponuja široko paleto zmogljivosti.
Hitra in natančna obdelava skrajša čas cikla in izboljša kakovost obdelane površine.
Naše obsežno znanje vam omogoča, da izkoristite naše zaveze k obvladovanju tveganj, standardom varnosti in kakovosti ter industrijskim predpisom.
Naše 10+ letne izkušnje in usposobljeno osebje načrtujejo in razvijajo dele ter jih tudi obdelujejo.
Pri obdelavi vaših delov smo pozorni na vidike učinkovitosti, varnosti in situacijske vzdržljivosti.
Če želite razpravljati o naših zmogljivostih natančnega inženiringa in vaših projektnih načrtih, se lahko obrnete na nas.
Naše prijazno in izkušeno osebje vam bo z veseljem pomagalo.
Pridobite hitro ponudbo
Vedno vztrajamo pri visokokakovostnih in stroškovno učinkovitih izdelkih, kontaktirajte nas še danes, da dobite natančno ponudbo.