Servicio de fundición a presión a medida
El proceso de fundición a presión ofrece piezas metálicas de fundición a presión bien detalladas, duraderas y de alta calidad. Con el uso de moldes y técnicas especializadas. Este método produce componentes con tolerancias dimensionales.
En DEK, ofrecemos servicios de fundición a presión de alta calidad teniendo en cuenta los requisitos específicos de su proyecto. Nuestros servicios son relativamente más baratos que los estándares de la industria, lo que le permite obtener un componente duradero a un precio relativamente justo. Tanto si necesita un prototipo rápido como una producción en serie, podemos ofrecerle soluciones flexibles.
introducción
Precisión Fundición a presión para componentes personalizados
DEK ofrece servicios de fundición a presión duraderos y de alta precisión para clientes de numerosos sectores. Nuestro proceso de fabricación no solo es rápido, sino también eficiente y fiable.
Con el uso de máquinas y herramientas tecnológicas avanzadas, equipos de expertos y una gran variedad de materiales, ofrecemos los mejores servicios de fundición a presión en diversos sectores. Cuando la entrega rápida y eficaz es importante para usted, puede contar con nosotros. Disponemos de soluciones logísticas racionalizadas para ello. Tanto si desea unos pocos componentes como una producción en serie, estamos aquí para servirle, sin cantidad mínima de pedido.
- Nivel de tolerancia de +/-0,01 mm
- Rápido plazo de entrega de 4 a 7 días
- Sin cantidad mínima de pedido
- Capacidad para manejar geometrías complejas
- Certificación ISO 9001:2015
- Variedad de material disponible
Materiales para fundición a presión
Metales
Aluminio
El aluminio es un metal ligero y resistente a la corrosión conocido por su excelente relación resistencia-peso y su buena conductividad térmica. Es adecuado para la fundición a presión por su rápida solidificación, lo que lo hace ideal para producir piezas intrincadas con paredes finas.
En DEK, utilizamos el aluminio para crear piezas duraderas para las industrias de automoción, aeroespacial y electrónica. Nos encontrará fabricando carcasas de motores aeroespaciales, disipadores térmicos y cubiertas de transmisión.
Aleación
Aluminio 2024, 5052, 5083, 6060, 6061
Latón
El latón es una aleación de cobre y zinc que ofrece una rica combinación de fuerza, resistencia a la corrosión y un atractivo aspecto dorado. Suele utilizarse en aplicaciones que requieren tanto rendimiento como estética.
Nuestro servicio de fundición a presión de alta calidad nos permite suministrar componentes de precisión en los sectores de fontanería, náutica y ferretería decorativa. Utilizamos latón para fabricar cuerpos de válvulas, cubos de hélices marinas y manetas de grifos de lujo.
Aleación
Latón 260, C360, Cz121
Bronce
El bronce es una aleación fuerte y resistente a la corrosión compuesta principalmente de cobre y estaño. Ofrece una excelente resistencia al desgaste y funciona bien en aplicaciones expuestas a la fricción.
En DEK, utilizamos el bronce para producir componentes de alta calidad para sistemas marinos, industriales y energéticos. Usted se beneficia de nuestro preciso utillaje, excelente control dimensional y refinados acabados superficiales. Nuestros métodos de fundición a presión garantizan que sus piezas mantengan la integridad estructural, una porosidad mínima y la uniformidad en todas las series de producción.
Aleación
Bronce 544, 841, 932, 954
Cobre
El cobre es un metal altamente conductor y duradero, conocido por sus excelentes propiedades térmicas y eléctricas. También resiste la corrosión y mantiene su resistencia en condiciones extremas.
En DEK, aprovechamos el cobre en la fundición a presión para apoyar a industrias como la electrónica, la automoción y la energía. Puede confiar en nosotros para obtener piezas de precisión constante con una excelente transferencia térmica y conductividad. Nuestro proceso garantiza tolerancias ajustadas, acabados suaves y la durabilidad necesaria para aplicaciones críticas de alta carga.
Aleación
Cobre C101, C110
Plomo
El plomo es un metal denso y maleable con excelentes capacidades de apantallamiento y amortiguación de vibraciones. Aunque su uso se limita a aplicaciones especializadas, sigue siendo esencial en sectores que requieren radiación controlada o aislamiento acústico.
En DEK, utilizamos el plomo para atender a clientes de los sectores médico y de automoción. Nuestro proceso de fundición a presión produce piezas uniformes de alta densidad con un sellado fiable y unas dimensiones exactas. Usted se beneficia de nuestras avanzadas técnicas de acabado, garantía de calidad y capacidad para ofrecer precisión incluso en volúmenes reducidos.
Aleación
PbSb10, PbSn30, PbAg1,5
Magnesio
El magnesio es un metal estructural ligero que ofrece una excelente relación resistencia-peso. Ofrece un excelente rendimiento térmico y resistencia a los golpes, por lo que es ideal para aplicaciones ligeras pero de alta resistencia.
En DEK, fundimos piezas de magnesio para industrias como la aeroespacial, la electrónica y el transporte. Nuestra tecnología de fundición a presión ofrece detalles finos, una precisión dimensional constante y una excelente repetibilidad. Recibirá componentes con superficies lisas, peso reducido y un procesamiento posterior mínimo.
Aleación
AZ31B, AZ61B y AZ91D
Zinc
El zinc es uno de los metales de fundición a presión más populares debido a su excelente fluidez, resistencia y capacidad para moldear formas intrincadas. También ofrece una buena resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.
Utilizamos zinc para ofrecer servicios de fundición a presión de alta precisión para los sectores de automoción, electrónica y consumo. Creamos alojamientos para cerraduras de puertas, carcasas estancas a la presión en herrajes de seguridad y pomos de electrodomésticos. Nuestras soluciones de fundición de zinc ofrecen tolerancias estrechas, una excelente suavidad superficial y menores necesidades de mecanizado.
Aleación
Zamak 3
Al instante & Citas precisas
No utilizamos herramientas de presupuesto automatizadas en línea, porque son muy imprecisas. Las plataformas de presupuesto en línea se basan únicamente en cálculos basados en cantidades de corte y coeficientes fijos, y no tienen en cuenta los matices reales de procesamiento, como la deformación del material tras el tratamiento térmico, requisitos de tolerancia estrictos, rectificado tras el tratamiento térmico, etc. En consecuencia, los cálculos de precios automatizados pueden dar lugar a imprecisiones que, en última instancia, aumentan sus costes.
¡Pero puedes estar tranquilo en DEK!
Nuestros presupuestos son rentables y precisos porque contamos con un equipo de ingenieros mecánicos profesionales que revisan meticulosamente cada dibujo. Estos ingenieros cuentan con más de 10 años de experiencia y poseen profundos conocimientos en programación, funcionamiento de máquinas, posprocesamiento, propiedades de materiales y mucho más. Le garantizamos que obtendrá presupuestos precisos en menos de 6 horas.
Nuestras ventajas
Más de 2300 ingenieros Trabaja con nosotros
Alta precisión
Nuestro proceso de fundición a presión está diseñado para la precisión. Con equipos avanzados y técnicos expertos, conseguimos tolerancias tan ajustadas como ±0,01 mm. Esto significa que las piezas que recibe son precisas, uniformes y están listas para aplicaciones de alto rendimiento.
Geometrías complejas
La fundición a alta presión de DEK nos permite crear piezas complejas con paredes finas, muescas y detalles que otros métodos no pueden manejar. No tiene por qué simplificar su diseño, ya que contamos con las herramientas y la experiencia necesarias para producir exactamente lo que ha imaginado.
Calidad certificada
Nuestras instalaciones cumplen normas internacionales como la ISO 9001:2015, por lo que puede confiar en que cada pieza de fundición a presión se fabrica con un estricto control de calidad. Obtendrá una calidad fiable y constante en todo momento, con trazabilidad y documentación para una transparencia total.
Sin MOQ
En DEK, nos adaptamos a su volumen de producción y a sus plazos, lo que facilita y hace más rentables las puestas en marcha, los proyectos personalizados o las pruebas. Obtendrá flexibilidad, plazos de entrega rápidos y el mismo nivel de calidad, independientemente de la cantidad.
Versatilidad de materiales
En DEK tiene acceso a una gama completa de metales de fundición a presión. No se encontrará con opciones limitadas, ya que le ayudamos a elegir el metal más adecuado en función del rendimiento, el coste y la aplicación, y nos aseguramos de que se funde a la perfección.
Rentabilidad
DEK le ayuda a reducir costes sin sacrificar la calidad. Nuestro eficiente utillaje, los rápidos tiempos de ciclo y las mínimas necesidades de posprocesamiento hacen de la fundición a presión una opción muy económica, especialmente para volúmenes medios y altos.
Nuestra Proceso de pedido
Enviar petición de oferta
Enviar RFQ con dibujos 2D/3D y requisitos detallados a través de correo electrónico o formulario en línea.
Revisión y presupuesto
Nuestro equipo de ingenieros revisará detenidamente cada plano y le proporcionará un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Confirmar pedido
Confirma el presupuesto, los detalles y el plazo de entrega, y luego firma el contrato.
Producción
Organizar el proceso de producción, iniciar la programación y el mecanizado.
Control de calidad
Estricto control de calidad durante la producción y la inspección final.
Embalaje y envío
Empaquete las piezas, coloque las etiquetas de identificación de las piezas y comience el envío.
Enviar RFQ 222
Revisión y presupuesto
Confirmar pedido
Producción
QC
Entrega
PREGUNTAS FRECUENTES
Fundición a presión Preguntas frecuentes
Obtenga un presupuesto exacto Para sus próximos proyectos
No importa que su proyecto sea complicado o sencillo, no importa que sea de metal o de plástico, obtendrá un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Pida presupuesto hoy mismoComprender Fundición a presión
¿Qué es la fundición a presión?
Fundición a presión es un proceso de fabricación en el que se inyecta metal fundido en una cavidad de molde a alta presión para crear piezas metálicas precisas y repetibles. Este proceso suele utilizarse cuando se desea producir un gran número de piezas resistentes, con dimensiones precisas y acabados superficiales lisos.
Los moldes, también conocidos como matrices, están hechos de acero endurecido y pueden reutilizarse miles de veces, lo que hace que el proceso sea muy eficaz para la producción de grandes volúmenes. Puede elegir entre varios metales, como aluminio, zinc y magnesio, en función de las necesidades específicas de rendimiento y peso de su pieza. La fundición a presión es especialmente útil cuando se trabaja en componentes para sectores como el de la automoción, la electrónica, los electrodomésticos y los equipos industriales que requieren resistencia, durabilidad y precisión.
¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión?
La fundición a presión permite fabricar piezas metálicas complejas de alta resistencia con un excelente acabado superficial, al tiempo que mantiene una producción eficiente y rentable para grandes cantidades. Es una de las mejores formas de fabricar piezas que requieren rendimiento y precisión.
Estos son algunos de los principales ventajas disfrutarás:
● Excelente precisión dimensional
● Ideal para grandes pedidos
● Acabado liso de la superficie
● Formas y geometrías complejas
● Alto aprovechamiento del material
● Componentes de pared delgada
¿Cuándo necesita fundición a presión?
La fundición a presión es necesaria cuando se desea producir un gran volumen de piezas metálicas de calidad constante, diseño complejo y rendimiento duradero. Este proceso es especialmente útil cuando su proyecto exige tolerancias estrictas, un acabado liso y la posibilidad de repetir la misma geometría miles de veces.
Si trabaja en sectores como automoción, aeroespacial, electrónica de consumo o maquinaria industrial, la fundición a presión puede ahorrarle tiempo y dinero. También es la opción adecuada cuando se busca reducir el número de componentes separados combinando características en una sola pieza integrada. Si su pieza tiene que ser ligera pero resistente, como las de aluminio o magnesiola fundición a presión es probablemente el método ideal a considerar.