Todo lo que necesita saber sobre Nylon 12 PA (Poliamida 12)

¿Alguna vez se ha preguntado qué es el nailon 12 y para qué se utiliza? Entonces hemos elaborado una guía completa para conocer este tipo de nailon de la forma más eficaz. Hoy en día, a menudo comparamos el nailon 6 con el nailon 12.

Por ello, hemos desarrollado cada una de las características y propiedades que ofrece el Nylon 12 PA. También ofrecemos una serie de comparaciones con otros tipos de nailon. De este modo, podrá tomar la mejor decisión a la hora de elegir un tipo de nailon.

Incluso el análisis de todas las características del nailon 12 podría resultar un poco confuso para los usuarios principiantes. Por ello, hemos investigado un poco para usted, así que le recomendamos que siga leyendo para conocer las propiedades del nailon 12. Después, podrá entender por qué este componente es muy utilizado en muchas industrias y productos.

¿Qué es el nailon 12?

Cuando hablamos de nailon 12, nos referimos a uno de los polímeros de nailon. En este caso, el número 12 es importante, ya que es posible encontrar una gran cantidad de nailon diferente. Por lo tanto, para detectarlo, debemos conocer su forma específica. En concreto, se fabrica con una laurolactama de 12 carbonos cada una. Por eso recibe el número 12.

A su vez, podemos considerar que la fórmula del Nylon 12 es:

[(CH2)11C(O)NH]n

Al hablar de sus propiedades podemos mencionar que específicamente las podemos encontrar entre las poliolefinas y el nylon alifático de cadena corta como el nylon 6. Cuando consideramos las poliamidas más importantes, podemos mencionar que el punto de fusión de este tipo de nylon se encuentra entre los 178 y 180 grados centígrados.

Aquí es posible obtener ciertas propiedades muy adecuadas para diferentes producciones comerciales. Algunas de ellas son la resistencia a la abrasión, la resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas como un alto nivel de dureza. Se trata de un conjunto de propiedades similares a las del nailon 66 o el nailon 6.

Por otra parte, la longitud de la cadena de hidrocarburos es algo larga y permite una baja absorción de agua y densidad. En concreto, el nivel exacto es de 1,01 gramos/ml, lo que resulta muy útil para distintas áreas de producción.

Además, se obtiene un alto nivel de insensibilidad al agrietamiento por tensión. Asimismo, algunos productos químicos no dañan el nailon-12 debido a su excelente resistencia a estos.

¿Para qué se utiliza el nailon 12?

En particular, este tipo de nailon tiene una cantidad adecuada de aplicaciones en algunas industrias y producciones. En consecuencia, normalmente se requieren aditivos de poliamida para los que se utiliza el nailon 12. Concretamente, este material se utiliza a menudo en diversas áreas médicas y farmacéuticas.

Por lo tanto, es posible encontrar este tipo de nailon en bolsas esterilizadas, películas en general y películas utilizadas para material de envasado. Así pues, es muy útil utilizar este material por su resistencia combinada con un buen nivel de flexibilidad. Al mismo tiempo, puede ser necesario mejorar la impermeabilidad a los aromas, así como la permeabilidad al vapor de agua.

Por eso, cuando es necesario, hay que añadir nylon-12 a las películas de polietileno. Aunque esto requiere un cierto presupuesto, los resultados son mucho más convenientes para la conservación de muchos alimentos. Sin embargo, las aplicaciones más conocidas abarcan también otras industrias y producciones de otros objetos.

Algunos de ellos son la industria del automóvil en general o algunos campos de la electrónica. Así, cuando se necesita polvo sintetizado o láminas para recubrir metales, se utiliza el nailon 12.

Cuando nos referimos específicamente a la industria electrónica, a continuación, en nylon 12 ofreceré un buen nivel como material aislante. En particular, es útil durante el proceso de producción para el recubrimiento de cables.

Cuando nos referimos aquí a la fabricación de automóviles, se requieren tubos resistentes tanto a la gasolina como al aceite. El nailon-12 también se utiliza para ello por sus propiedades aislantes, de abrasión y de resistencia química. Sin embargo, podemos seguir mencionando otras aplicaciones para determinados productos de cuidado personal y belleza.

El Nylon-12 se utiliza en cremas para la piel y polvos corporales y faciales, como agente opacificante y de volumen. Por eso se han encontrado diferentes formas de obtener Nylon 12 a un coste relativamente asequible.

Por último, entre las aplicaciones más comunes, debemos incluir también la industria textil. Así, el nailon 12 también es útil para algunos productos de ocio, así como para determinados objetos deportivos de la industria textil.

Síntesis del nailon 12, ¿Cómo se fabrica la poliamida 12?

Se pueden utilizar dos formas diferentes para obtener nailon 12. La primera es con un grupo de ácido carboxílico, un monómero bifuncional con una amina y una policondensación específicamente de ácido amino láurico. Para ello, debemos citar la fórmula siguiente.

n H2N(CH2)11CO2H → [(CH2)11CONH]n + n H2O

Como hemos mencionado, ésta no es la única forma en la que es posible obtener nylon-12. Otra forma conocida es mediante la polimerización en anillo de laurolactama. Otra forma conocida es mediante la polimerización en anillo de la laurolactama, concretamente a una temperatura entre 260 y 300 grados Celsius. Aquí se necesitan aniónicos o catiónicos para obtener la apertura del anillo.

Más allá de esto, es importante mencionar que los iniciadores catiónicos pueden presentar algunas desventajas para las personas que pretenden utilizarlos. En concreto, observará que se oxidan en muy poco tiempo en comparación con la segunda opción. Además, tienen una estabilidad mucho menor, lo que impide su uso comercial a gran escala.

Por lo tanto, la polimerización aniónica activada, o en otras palabras, la colada de monómeros, es una forma mucho más conveniente de realizar el procedimiento. Cuando nos referimos únicamente a las áreas comerciales y a su producción específica, entonces la polimerización de apertura en anillo es la mejor manera. Con lo cual, aquí debemos utilizar la siguiente fórmula para hacerlo de esta manera.

n [(CH2)11CONH] → [(CH2)11CONH]n

Propiedades del nailon 12

Como hemos mencionado entre sus características podemos obtener uno de los niveles más bajos de absorción de agua, así como una baja densidad. Concretamente, se trata de una densidad de tan sólo 1,01 gramos/ml. Además, podrás observar que el punto de fusión se obtiene entre las temperaturas de 178 grados y 180 grados centígrados.

Por lo tanto, es el punto de fusión más bajo en comparación con otras poliamidas importantes. Junto con esto, también podemos obtener un conjunto de propiedades mecánicas que son útiles para un gran número de aplicaciones e industrias.

Algunas de ellas son la resistencia a la abrasión, la resistencia a la tracción y un alto nivel de resistencia en general. Por tanto, la Poliamida 12 nos permite mejorar la funcionalidad de muchos objetos.

Además, es posible obtener una buena resistencia al agrietamiento cuando el nailon 12 está sometido a cierta tensión. Del mismo modo, este componente es eficazmente resistente a un gran número de productos químicos.

Algunos de ellos ya se han mencionado, y suelen incluirse en muchos procesos de producción. Además, la aplicación del nailon 12 en diferentes industrias es cada vez mayor.

¿Qué características tiene el nailon 12?

En concreto, podemos mencionar que las mejores características del nailon 12 pueden mejorar el proceso de producción de un gran número de productos. Algunas de sus propiedades son una excelente elección para botas de esquí, catéteres médicos, cubiertas protectoras, anillos de sellado y juntas de láminas.

Así, también podemos encontrar el uso del nailon 12 para tapas de cubiertas, flexibles, amortiguación de piñones, boquillas, mangueras flexibles, aislamiento de cables y bridas para cables. Por supuesto, no es un material tan utilizado como el nailon 6. Más allá de eso, sus diferentes formas de obtención lo convierten en una opción muy conveniente en estos tiempos.

Entre todas las poliamidas disponibles en el mercado, el nailon 12 se caracteriza por su baja concentración de amidas. En concreto, éstas son los compuestos orgánicos que contienen algo de nitrógeno entre sus componentes. Es por ello que podemos mencionar sus mejores beneficios para quienes decidan utilizar este elemento.

Aquí en Poliamida 12 es una excelente opción para todo tipo de entornos que tienen diferentes niveles de humedad que pueden fluctuar. El nylon 12, como ya se ha mencionado, absorbe un grado muy bajo de humedad. Esta es la razón por la que la estabilidad dimensional de los productos con nylon 12 PA se mantiene eficientemente.

Por otro lado, otra ventaja de utilizar nylon 12 es la eficaz resistencia a las diferentes temperaturas de una habitación. Aquí es posible mantener un buen nivel de durabilidad y resistencia a la ausencia de impacto, o los diferentes impactos. Incluso esta característica no se pierde en presencia de temperaturas demasiado bajas que están por debajo del punto de congelación.

Sin duda, el Nylon 12 ha sido creado para ofrecer una amplia gama de soluciones en diferentes productos. En combinación con esto, cuando se trata de productos químicos, el Nylon 12 es eficiente aquí también. Así, aquí podemos incluir diferentes disolventes, agua salada, grasas de diferentes tipos, combustibles, aceite y otros fluidos hidráulicos. Además, en más de un proceso de producción se incluyen uno o varios de estos elementos.

Por ello, cada vez es más necesario incorporar el nailon 12 en muchos procesos de producción. Además, es posible utilizar este tipo de nailon para encapsular determinados componentes metálicos. Como ya se ha mencionado, el nailon 12 puede resistir el agrietamiento incluso sometido a grandes esfuerzos. En este caso, el nivel de resistencia no cede en absoluto.

El nailon 12 también ofrece un nivel adecuado de protección y resistencia a la abrasión. Incluso, a los que no sólo debemos incluir los productos químicos ya mencionados, sino otros factores. Más allá de eso, podemos seguir mencionando sus buenas características.

Observará que este tipo de nailon puede ofrecer uno de los coeficientes de fricción más bajos. Por lo tanto, esto es útil cuando se trabaja en seco contra ciertos materiales, como el PBT, el poliacetal o el acero. Así es como este componente se ha incluido en el proceso de producción de la industria automovilística.

Por último, es uno de los componentes más procesables y consigue reducir tanto las vibraciones como el ruido. Al mismo tiempo, este tipo de nailon ofrece una excelente resistencia a la fatiga en determinadas condiciones duras. Una de las condiciones más conocidas es la carga cíclica de alta frecuencia.

Por lo tanto, podemos encontrar tres versiones diferentes de este nailon. Cada una de estas opciones es nylon flexible, semiflexible y estándar. Aunque estos tres tipos de nailon comparten muchas características similares, lo cierto es que cada uno de ellos ofrece soluciones precisas y diferentes.

Ventajas del nailon 12

Como ya se ha mencionado, existen muchas aplicaciones útiles para el nailon 12 en muchos procesos de producción. En particular, esto se debe a las excelentes ventajas obtenidas para diversos productos. Por ello, debemos nombrar aquí las principales ventajas obtenidas en el proceso de producción.

• Los objetos fabricados con nailon 12 tienen una gran estabilidad dimensional. En particular, esto les permite resistir mal en todo tipo de entornos con niveles de humedad cambiantes. La absorción de humedad es una de las más bajas.
• Además, la resistencia a la ausencia de golpes o impactos es muy eficaz. Incluso cuando un objeto se expone a temperaturas bajo cero, esta ventaja no se pierde.
• Además, la resistencia a la abrasión de ciertos productos químicos es alta. Algunos de ellos son el agua salada, el aceite, los disolventes y los fluidos hidráulicos.
• Se pueden reducir las vibraciones y amortiguar los altos niveles de ruido en general.
• También es un componente muy procesable y resiste la fatiga cuando se somete a cargas cíclicas de alta frecuencia.
• El Nylon 12 tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos en comparación con otros componentes similares. Esto es muy beneficioso cuando se ejecuta en seco contra poliacetal o acero.

Desventajas del nailon 12

Aquí es necesario mencionar algunas de las desventajas que se obtienen al utilizar nylon 12. Se trata de un conjunto de desventajas similares a las del nailon 6 y otros componentes.

• En particular tipo de nylon ofrece poca resistencia a los ácidos y bases fuertes.
• Cuando se utiliza nailon 12 en aplicaciones de fundición, la contracción está presente y en porcentajes elevados.
• Por último, el nivel de absorción de agua y humedad es muy bajo. Sin embargo, esta misma cantidad de absorción de humedad debilita las propiedades mecánicas para determinados productos.

Aplicaciones habituales del nailon 12

En estos tiempos es muy común encontrar la aplicación del nylon 12 en productos de diferentes industrias. Aquí podemos mencionar algunos de ellos, como productos de la industria cosmética, automovilística, alimentaria, y otros casos. En particular, se utiliza a menudo como aditivo de la poliamida.

Uno de los ejemplos más comunes son los campos médico y farmacéutico en diversas partes del mundo. Aquí son especialmente útiles las propiedades aislantes para determinados medicamentos y productos similares. Por ello, el nailon-12 se encuentra en un gran número de bolsas estériles. Estas propiedades también se utilizan para añadir una película aislante al material utilizado para determinados envases.

Por ello, la industria alimentaria puede proteger y conservar mejor los distintos alimentos que produce. En concreto, por un lado, se impermeabilizan los aromas alimentarios.

Esto significa que se conservan mejor en el interior. También se mejora la permeabilidad al vapor de agua. Algunas aplicaciones comunes son:

• Catéteres médicos
• Botas de esquí
• Diferentes tipos de cubiertas protectoras
• Juntas de chapa
• Anillos de estanqueidad
• Piñones amortiguadores
• Aislamiento de cables

Si las piezas del producto necesitan material Nylon 12, ¿cómo procesarlo?

Hay 3 métodos principales para producir piezas de Nylon 12: Impresión 3D, Moldeo por Inyección, Mecanizado CNC.

Mediante impresión 3D

Para poder procesar nylon en una impresora 3D necesitarás disponer de un software para ello. En concreto, un software de creación te permite diseñar todo tipo de objetos que podrás obtener con la impresora. Así, una vez que hayas diseñado un objeto deberás disponer de todos los materiales para su impresión.

En este caso, el Nylon 12 puede proporcionar una serie de ventajas en el producto que se desea imprimir. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la absorción de humedad del aire puede afectar a las capacidades físicas del Nylon 12.

Por moldeo por inyección

Al igual que en el caso anterior, aquí también deberá contar con un diseño preliminar del producto que desea obtener. Este es incluso un paso importante que le ahorrará tiempo y dinero más adelante. Existen muchas herramientas y programas informáticos que puede utilizar para este fin.

A continuación, debe disponer del molde adecuado para el objeto que desea obtener. Aquí encontrará diferentes opciones que pueden ofrecer distintas funcionalidades. Por último, debe iniciar el proceso de fabricación para obtener la pieza adecuada en el molde.

Por mecanizado CNC

Al igual que con las opciones anteriores, también debe aprender a utilizar eficazmente el software de la máquina CNC. Este es uno de los pasos principales para diseñar eficazmente el producto que desea obtener.

Después, puede utilizar nylon 12, así como otros materiales diferentes. Una vez que tenga el diseño y los materiales, puede iniciar el procedimiento. En cuestión de instantes, tendrá el producto diseñado.

El nailon 12 comparado con otros materiales de nailon

A continuación le mostramos algunas diferencias entre Nylon 12 y Nylon 6Nylon 11, Nylon 66, Nylon 101.

Nylon 12 VS Nylon 6, ¿cuál es la diferencia?

Aquí podemos mencionar algunas diferencias entre ambos tipos de nailon. Por un lado, el Nylon 6 puede proporcionar un mayor nivel de durabilidad y resistencia. Por ello, cuando observamos algunas industrias, nos damos cuenta de que el Nylon 6 se utiliza con mayor frecuencia. A su vez, puede ofrecer un alto nivel de funcionalidad en la fabricación de diversos productos en condiciones duras.

Del mismo modo, las pruebas de rendimiento funcional del nailon 6 ofrecen resultados más acordes con un uso más intenso. En consecuencia, el nailon 6 puede ofrecer excelentes resultados tanto en elongación como en rotura y tracción. Sin embargo, el nailon 12 sigue utilizándose en varios ámbitos.

Nylon 12 VS Nylon 11

Por un lado, el nailon 11 requiere muchos menos recursos para su fabricación. Por ello, el impacto medioambiental es mucho menor que cuando hablamos del nailon 12. Por otro lado, se puede obtener una mayor resistencia al calor, así como una mayor solidez.

Además, el nivel de absorción de agua también es uno de los más bajos. Asimismo, la resistencia a los rayos UV es adecuada. Incluso ambos tipos de nailon pueden proporcionar aplicaciones similares. También en este caso, el nailon 11 puede resistir eficazmente determinados productos químicos, como detergentes, combustibles, aceites, bases minerales, alcoholes y otros.

Nylon 12 VS Nylon 66

Si comparamos el nailon 12 con el nailon 66, vemos que se requiere un presupuesto mayor para obtener la primera opción. Por su parte, el nailon 66 ofrece una mayor resistencia al impacto, así como temperaturas de funcionamiento más elevadas. Por ello, el nailon 66 se utiliza a menudo en algunos productos baratos y de bajo presupuesto.

También es posible encontrar Nylon 66 en algunos productos de fibra de carbono, perlas de vidrio o fibra de vidrio. Aquí se obtienen mejores resultados, así como un rendimiento térmico y mecánico óptimo.

Por si fuera poco, tanto el brillo como la elasticidad se combinan para ofrecer el mejor uso. Después, la resistencia a la tracción y la resistencia a distintos factores son similares entre ambos tipos de nailon.

Nylon 12 VS Nylon 101

En este caso, podemos encontrar que el Nylon 101 se utiliza a menudo en cojinetes y ciertos productos que implican desgaste. Esto se debe a que el Nylon 101 puede proporcionar un alto nivel de resistencia y durabilidad a diversos factores de uso.

El nailon 101 también ofrece una resistencia al calor de hasta 210 grados Fahrenheit. Esto significa que tanto la resistencia como la rigidez del nailon 101 pueden superar a las del nailon 12 en algunos aspectos.

Además, la resistencia al alargamiento del nailon 12 puede superar con creces la del nailon 101. Sin embargo, el nailon 101 puede ofrecer una densidad mucho menor que el nailon 12.

Conclusión

En estos tiempos, el nailon 12 puede aportar varias ventajas en el proceso de producción de diferentes industrias. Sin embargo, no es el único nylon disponible actualmente en el mercado. Más allá de eso, conocer la poliamida 12 nos permite considerar el uso de este componente cuando sea necesario.