Mecanizado de rebajes: Proceso, tipos, aplicaciones y consejos
El proceso de mecanizado es capaz de producir componentes con características versátiles. Además de las características de la cara de las piezas, las características en forma de cavidades y contornos desempeñan un papel fundamental.
Para conseguir estos rebajes y cavidades, se opta por el mecanizado de rebajes. Si quiere saber más sobre él para sus proyectos, lea la guía que le presentamos a continuación.
¿Qué es el mecanizado por arranque de viruta?
El mecanizado por arranque de viruta crea superficies de las piezas que no pueden alcanzarse con las herramientas de mecanizado tradicionales. Las herramientas estándar no pueden crear contornos y cavidades, ya que no son accesibles por encima de la cabeza.
Los expertos en mecanizado utilizan herramientas precisas para crear estos destalonamientos. Para crear ranuras, las herramientas de corte CNC necesitan características avanzadas y pueden crear destalonamientos tanto internos como externos.
¿Qué es un destalonado CNC?
Los rebajes consisten en una pieza mecanizada mediante CNC que se empotra sobre otra.
Recorte en torneado CNC
El proceso de Torneado CNC crea destalonados, que se encuentran en la cara interna del componente mecanizado. El destalonado se empotra en el diámetro.
La longitud de la entalladura en el método de torneado debe ser de 1,5 hilos, y el diámetro debe ser 0,38 mm menor que el diámetro de la rosca menor. Las socavaduras están presentes en el extremo de las piezas que tienen roscas y, por lo tanto, la herramienta de corte puede tener la holgura adecuada.
Recorte en el fresado CNC
El proceso de fresado consiste en montar herramientas de corte en el husillo de la máquina. En algunos casos, los operarios de mecanizado por arranque de viruta cortan el material en una dirección tal que la característica no puede verse desde el ángulo del husillo. Se necesitan herramientas especiales para que puedan acceder a la parte que está detrás del material que se ve.
La importancia de los rebajes en las piezas mecanizadas
Las piezas mecanizadas que presentan socavaduras son necesarias para alcanzar los objetivos funcionales y de diseño. Los maquinistas evitan estos rebajes en los diseños de los componentes, ya que son complejos. Estas características son importantes a la hora de asegurar los mecanismos de bloqueo para que los componentes puedan ensamblarse. Esto elimina la necesidad de tener fijaciones.
Los rebajes también reducen el peso de las piezas mecanizadas y se utilizan en industrias que necesitan una gran capacidad de carga útil y funcionalidad, como la aeroespacial. El proceso de mecanizado por socavado permite crear las cavidades para las piezas en la cara interna y no compromete la integridad estructural.
Estas características socavadas ayudan a garantizar la funcionalidad del sistema hidráulico. También permiten que los líquidos circulen por los canales.
Guía paso a paso del mecanizado de rebajes
A continuación se indica la guía paso a paso para el mecanizado de socavados.
- El primer paso consiste en evaluar la forma de un componente en el perfil para decidir si necesita rebajes externos o internos.
- Una vez evaluada la geometría, ya puede decidir la herramienta de corte y elegir la más adecuada. Cada tarea necesita una fresa de destalonado CNC específica, que ayude a conseguir la profundidad y el perfil requeridos.
- Ahora, prepare la máquina para el proceso de mecanizado e introduzca su diseño en el software CAD. Puede montar la pieza en el husillo, que es especial para el mecanizado de socavados, y sujetarla en la mesa de trabajo.
- La máquina CNC comienza a trabajar una vez que se ha acoplado la herramienta adecuada y se ha soltado la pieza. Las máquinas trabajan utilizando el programa que se ha añadido y se mueven a lo largo de la trayectoria definida.
- Una vez mecanizadas, las piezas se inspeccionan para ver si las dimensiones coinciden o no, y también se evalúa su calidad.
Tipos típicos de socavados en el mecanizado CNC
Existen diferentes tipos de socavados en el mecanizado CNC, y son los siguientes:
Recorte unilateral
El rebaje unilateral del componente tiene un rebaje asimétrico que se crea en un lado del componente. Se opta por este tipo de piezas mecanizadas que necesitan ranuras precisas en un lado concreto para soportar el ensamblaje de las piezas.
Corte de cola de milano
El rebaje de cola de milano crea una conexión entre las dos piezas, que implica secciones empotradas y en cuña. La sección en cuña se encaja en la parte empotrada, y las dos partes se ensamblan. Es una característica estándar que ayuda a fabricar componentes para muchas aplicaciones de carpintería.
Ranura en T
La ranura en T tiene una fijación en forma de T que mantiene unidos los componentes. La cabeza del perno entra en la ranura y se desliza a lo largo, creando una conexión segura. Este rebaje de ranura en T implica el uso de una fresa con una fresa de ranura en T para crear una forma de T.
Recorte cónico
El rebaje cónico consiste en fresar superficies que tienen un lado estrecho. Los rebajes cónicos son adecuados para aplicaciones que requieren un ajuste rotacional y estrecho entre los componentes.
Recorte esférico
Los rebajes esféricos tienen una superficie curva que parece una esfera. Estos rebajes se utilizan para crear piezas que necesitan movimiento de rotación, como rótulas y cojinetes. Para las herramientas CNC se opta por las fresas de punta esférica, que ayudan a crear las piezas mecanizadas.
Recorte roscado
Los rebajes roscados consisten en roscas internas como tornillos y pernos. Estos rebajes tienen características que son necesarias para atornillar, y los machos especializados y fresadoras de roscas se utilizan para crearlos.
Herramientas especiales para el mecanizado de piezas CNC con socavaduras
Hay diferentes herramientas que ayudan con el mecanizado CNC para socavados, y algunas de estas herramientas son las siguientes:
Cortadores de cola de milano: Estas fresas están formadas por filos de corte en ángulo que ayudan a crear perfiles de cola de milano para los rebajes. Tienen cuchillas separadas colocadas en forma de cola de milano para crear el perfil de una sola vez.
Cortadores de ranuras en T: Las fresas para ranuras en T constan de un filo recto que ayuda a crear ranuras lisas de una sola pasada.
Cortadores de piruletas: Los cortadores de piruletas consisten en herramientas de corte con forma de piruleta; crean socavones con fondos de forma esférica.
Cortadores de chavetas: Las fresas de chavetero están pensadas para crear características que tengan un destalonado. La herramienta utilizada para ello es única y permite cortar la pieza a la profundidad requerida.
Fresas de rebajar: Las fresas de destalonar están equipadas con filos de corte en la punta y en los laterales. Pueden crear cortes de formas esféricas y geometrías variadas.
Aplicación de piezas socavadas
La aplicación de las piezas socavadas puede verse en diferentes industrias, y algunas de ellas son las siguientes:
Fabricación de moldes: Los diseños de los moldes son complejos y tienen una geometría intrincada que puede crearse con el mecanizado por arranque de viruta.
Automóvil: En la fabricación de ejes y engranajes se utiliza el mecanizado por arranque de viruta, que mejora el acoplamiento mecánico y garantiza la estanqueidad de las juntas tóricas.
Electrónica: Los rebajes en la carcasa contribuyen a la flexibilidad en el montaje; los rebajes de las ranuras en T también ayudan a facilitar la fijación de las piezas.
Aeroespacial: Los componentes socavados ayudan a reducir el peso e integran las ranuras para poder canalizar el cableado.
Consejos prácticos para piezas mecanizadas por CNC con socavados
En el mecanizado CNC de componentes que presentan socavados, algunos de los consejos que pueden ayudarle a conseguir las formas más finas son los siguientes:
- Para que le fabriquen las piezas con un destalonado, asegúrese de asociarse con expertos. El mecanizado de socavados requiere experiencia y herramientas especiales, por lo que, para garantizar que la calidad y la precisión estén a la altura, solo puede ayudar un profesional altamente cualificado.
- Los rebajes deben evitarse a menos que sean necesarios. Su uso en el diseño puede aumentar la complejidad. De ahí que se sugiera eliminar las complicaciones del diseño y conseguir piezas de gran precisión.
- Procure que sus rebajes puedan cortarse con herramientas estándar en lugar de personalizadas. La fabricación de herramientas a medida lleva mucho tiempo y es cara. Por lo tanto, se recomienda utilizar herramientas estándar para el mecanizado de destalonados.
- La profundidad de corte y las herramientas de corte deben ser compatibles entre sí. La profundidad que se puede alcanzar con las herramientas de corte tiene un límite.
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Conclusión
El mecanizado por arranque de viruta es un mecanizado orientado a la precisión, que requiere una comprensión detallada. Por lo tanto, la guía anterior debe haberle familiarizado con todo en detalle. Ahora debe estar en condiciones de utilizarlo en sus proyectos, disponiendo de sólidos conocimientos.
