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Nylon 6 ignífugo

Nylon 6 ignífugo

Tipo de material

Plástico

Nombre del material

Nylon 6 ignífugo

Nombres alternativos

Poliamida ignífuga 6 (PA 6) | PA 6 FR

Compatibilidad de procesos

Mecanizado CNC, Moldeo por inyección

introducción

Nylon 6 ignífugo en Mecanizado CNC y Moldeo por Inyección

El uso de Nylon 6 ignífugo en el mecanizado CNC garantiza que el producto final cumpla las normas de seguridad.

El nailon 6, un tipo de poliamida, puede ser ignífugo si se le añaden aditivos durante el proceso de fabricación. Estos aditivos liberan gases inhibidores de la llama cuando se exponen al calor, suprimiendo la combustión. Las propiedades ignífugas son especialmente importantes en aplicaciones en las que el producto final puede encontrarse con altas temperaturas o riesgos de incendio.

En la producción de piezas retardantes de llama de nailon 6, equilibramos la retardancia de llama, el procesamiento y el uso práctico. Debe cumplir los requisitos ignífugos sin comprometer las propiedades mecánicas, dieléctricas, de aislamiento y de procesamiento. Tenemos en cuenta la conductividad térmica, el aislamiento y las propiedades antibacterianas en función de las aplicaciones específicas.

Propiedades

Tabla de propiedades de Nylon 6 Ignífugo

PROPIEDADES MECÁNICAS
Límite elástico 82 MPa
Módulo de Young 3,8 GPa
Alargamiento a la rotura  3%
Dureza Moderado
Resistencia a la tracción ~50 MPa
Resistencia a la flexión  ~80 MPa
Resistencia al impacto  ~25 kJ/m²
Elasticidad  Alta
Módulo de elasticidad  ~2,5 GPa
Resistencia a la fluencia  Bien
Resistencia al desgaste  Bien
Maquinabilidad  Excelente
Moldeabilidad Excelente
Propiedades físicas
Ductilidad y flexibilidad Moderado a alto
Densidad ~1,15 g/cm³
Peso Ligero
Resistencia a la temperatura Hasta aproximadamente 120°C(248°F)
Resistencia química Buena resistencia a muchos productos químicos
Porosidad Bajo
Propiedades térmicas
Temperatura máxima de servicio 85°C
Coeficiente de dilatación térmica 90 x 10^-6/°C
RESUMEN TECNOLÓGICO

Conocimientos básicos de Nylon 6 Ignífugo

¿Qué es el nylon 6 ignífugo?

El retardante de llama de nailon 6 hace referencia a un tipo de polímero de nailon 6 modificado para resistir o ralentizar la propagación de las llamas. Los retardantes de llama se añaden a los materiales para reducir su inflamabilidad y mejorar la seguridad contra incendios. Este material suele ser mecanizable y moldeable. Es conocido por su gran ductilidad y flexibilidad, densidad y peso moderados, resistencia química y baja porosidad. El material puede soportar temperaturas de hasta unos 220°C. En cuanto a sus propiedades mecánicas, tiene una dureza moderada, alta resistencia a la tracción y al impacto, y buena elasticidad. Además, tiene buena resistencia a la fluencia y al desgaste.

Ventajas del nylon 6 ignífugo

  • Resistencia al fuego
  • Propiedades de autoextinción
  • Propiedades mecánicas mantenidas
  • Estabilidad térmica
  • Versatilidad
  • Reducción de la emisión de humos
  • Cumplimiento de las normas de seguridad
  • Mayor tiempo de escape (en caso de incendio)
  • Resistencia química
  • Durabilidad

Aplicaciones del nylon 6 ignífugo

  • Conectores eléctricos
  • Bridas para cables de automoción
  • Ropa de protección
  • Carcasas de equipos industriales
  • Mangos de herramientas
  • Aislamiento de cables
  • Componentes aeroespaciales
PREGUNTAS FRECUENTES

Mecanizado de Nylon 6 ignífugo Preguntas frecuentes

Para que el nailon sea ignífugo, se suelen utilizar aditivos como compuestos a base de fósforo o retardantes de llama halogenados durante el proceso de polimerización. Esto modifica la estructura química para reducir la inflamabilidad.
El nylon 6 ignífugo puede curvarse con métodos convencionales como el curvado térmico, pero es importante respetar los intervalos de temperatura recomendados para mantener sus propiedades ignífugas.
Los métodos de unión más comunes para el Nylon 6 Ignífugo incluyen la soldadura por calor, la soldadura por ultrasonidos, la fijación mecánica y la unión adhesiva.
Aunque el nylon 6 ignífugo ofrece resistencia al agua, puede no ser completamente impermeable. Los métodos de sellado y los tratamientos adicionales pueden mejorar su resistencia al agua.

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