Inconel 718
Tipo de material
Metal
Nombre del material
Inconel 718
Nombres alternativos
2.4668 | ASTM B637 | UNS N07718
Compatibilidad de procesos
Fresado CNC, Torneado CNC
Inconel 718 en Mecanizado CNC
El Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo endurecida por precipitación de gran resistencia a la corrosión y a temperaturas extremas.
Al mecanizar Inconel 718, siempre tenemos en cuenta estos factores importantes: capacidad de la máquina, rigidez, afilado de la herramienta, tipos de herramienta (preferimos herramientas con ángulo de desprendimiento positivo y con punta de carburo), cortes positivos con avances constantes y el uso de lubricantes, especialmente aceites solubles con herramientas de carburo.
Compuesto principalmente de níquel, cromo y hierro, tiene un alto límite elástico y de tracción. Se puede fabricar y soldar fácilmente, aunque el mecanizado requiere herramientas especializadas debido a su resistencia. Además, el Inconel 718 puede someterse a tratamientos térmicos precisos para optimizar sus propiedades.
Tabla de propiedades de Inconel 718
| PROPIEDADES MECÁNICAS | |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 900-930 MPa |
| Límite elástico | 490-510 MPa |
| Módulo de Young (elasticidad) | 190-200 GPa |
| Alargamiento a la rotura | 40-45% |
| Dureza | 80 HRC |
| Propiedad física | |
| Resistencia a la corrosión | Excelente |
| Magnetismo | No magnético |
| Soldabilidad | Excelente |
| Propiedad térmica | |
| Conductividad térmica | 11-11,4 W/(m-°C) |
| Propiedad eléctrica | |
| Resistividad eléctrica | 125 μΩ*cm |
Conocimientos básicos de Inconel 718
¿Qué es el Inconel 718?
El Inconel 718, desarrollado en la década de 1960, sigue siendo el material preferido para la mayoría de las piezas de motores de aviación con temperaturas de servicio inferiores a 650 °C (1200 °F).
Se trata de una aleación de níquel-cromo con hierro, niobio, molibdeno, aluminio y titanio, que ofrece resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena soldabilidad, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura. La aleación mantiene una excelente resistencia a la rotura por fluencia hasta 1300°F (700°C).
Ventajas de Inconel 718
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a la corrosión
Excelentes propiedades mecánicas
Buena resistencia a la fatiga
Soldabilidad
Versatilidad en diversas aplicaciones
Aplicaciones de Inconel 718
Componentes aeroespaciales
Piezas de motores de turbina de gas
Sistemas de conductos para motores de aeronaves
Componentes de motores de cohetes
Equipos de procesamiento químico
Equipos de calefacción industrial
Muelles y elementos de fijación en entornos de alta temperatura
Mecanizado de Inconel 718 Preguntas frecuentes
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