Aluminio 6063

Normalmente se utiliza en su estado bruto, pero se somete a extrusión para crear diversos perfiles y componentes estructurales. La aleación es conocida por su capacidad de anodización, que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona acabados decorativos. Es resistente a la corrosión, sobre todo en exteriores. Puede soldarse con los métodos TIG (gas inerte de tungsteno) o MIG (gas inerte metálico), pero puede ser necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aplicaciones específicas. El mecanizado CNC permite tolerancias estrechas y precisión con el Aluminio 6063 para producir piezas intrincadas. Las herramientas y las velocidades de corte deben elegirse cuidadosamente para evitar el desgaste y garantizar acabados superficiales óptimos. Una refrigeración y lubricación adecuadas durante el mecanizado ayudan a gestionar el calor y facilitan la evacuación de las virutas.

La composición de la aleación de aluminio 6063 está definida por rangos especificados para varios elementos, presentados como porcentaje en peso. La aleación se compone principalmente de aluminio (Al) con un contenido mínimo de 97,5% y un máximo de 99,35%. Otros constituyentes clave son el magnesio (Mg), que oscila entre 0,45% y 0,90%, el silicio (Si), entre 0,20% y 0,60%, y el hierro (Fe), entre 0% y 0,35%. Además, el cromo (Cr), el cobre (Cu), el manganeso (Mn), el titanio (Ti) y el zinc (Zn) están presentes en cantidades mínimas, cada una de ellas entre 0% y 0,10%. El contenido acumulado de otros elementos diversos se limita a 0,15% en total, sin que los elementos individuales superen 0,05%.