Rectificado exterior (rectificado OD): Todo lo que debe saber
El rectificado es una combinación de procesos de acabado superficial y fabricación. Junto con el acabado superficial, también ayuda a dar forma a los componentes. El rectificado exterior, también llamado rectificado OD, trabaja sobre el diámetro exterior de los componentes.
Puede informarse sobre el esmerilado externo, sus métodos y sus ventajas e inconvenientes en esta guía.
¿Qué es el rectificado de OD?
El rectificado OD, o rectificado de diámetro exterior, es un proceso de rectificado cilíndrico externo en el que el mecanizado se lleva a cabo en la superficie exterior del componente.
Se trata de un proceso orientado a la precisión que rectifica y da acabado a los componentes. Componentes como tubos, rodillos, cilindros y ejes se someten a un rectificado OD de precisión.
¿Cómo funciona el rectificado exterior?
El proceso de rectificado del diámetro exterior consta de los siguientes pasos, que son los siguientes:
- La primera etapa consiste en seleccionar una muela adecuada para el material. Debe ser lo suficientemente abrasiva para trabajar en el componente, ofreciendo el acabado requerido.
- La velocidad y el avance de la muela se ajustan en función de la operación de rectificado.
- La pieza está firmemente montada en la máquina y perfectamente alineada con la muela.
- La muela y la pieza entran en contacto, lo que ayuda a eliminar el material.
- Durante el proceso, la aplicación de refrigerante es muy importante, ya que el calor se desprende y puede causar daños en la pieza.
- Una vez procesado el rectificado, se inspecciona el componente para comprobar su acabado y precisión.
Ventajas del rectificado exterior
El proceso de rectificado de OD conlleva amplias ventajas, y algunas de ellas son las siguientes:
- Ofrece gran precisión y exactitud con una superficie muy fina y dimensiones exactas.
- El proceso de rectificado en OD es adecuado para todo tipo de materiales, desde metales hasta polímeros y cerámica.
- El proceso de rectificado ofrece una superficie lisa a los componentes de la parte exterior.
- El rectificado exterior permite mecanizar metales duros, compuestos de materiales resistentes.
- El rectificado del diámetro exterior produce formas precisas con perfiles, ranuras y hendiduras.
- El rectificado no da lugar a la formación de rebabas, que es un problema común con los otros tipos de procesos de acabado.
- Si se utiliza el refrigerante adecuado, la generación de calor es muy baja y protege los componentes de daños térmicos.
Inconvenientes del rectificado exterior
El proceso de rectificado externo también presenta algunos inconvenientes, que son los siguientes:
- Las rectificadoras son muy caras en comparación con otros tipos de equipos.
- Las muelas deben sustituirse de vez en cuando, y es una sustitución muy costosa.
- El proceso de configuración de las rectificadoras para determinadas tareas puede ser muy complejo.
- La velocidad de eliminación del material es muy lenta y repercute en la eficacia del proceso.
- El proceso de trituración produce mucho polvo y ruido, por lo que pueden ser necesarios controles de seguridad.
Materiales para rectificado exterior
El proceso de rectificado exterior es aplicable a materiales versátiles, y algunos de estos materiales son los siguientes:
Metales
Los metales son tipos muy comunes de materiales utilizados en el proceso de rectificado. Los distintos tipos de metales por los que se suele optar son los siguientes:
Aluminio: Es ligero y se utiliza en componentes de automoción y aeroespaciales.
Acero: El acero ofrece durabilidad y versatilidad a las industrias de fabricación de herramientas mediante procesos de rectificado externo.
Titanio: El titanio es resistente a la corrosión y se utiliza en implantes médicos.
Latón y cobre: Los componentes eléctricos se someten a un rectificado externo de latón y cobre debido a su alta conductividad eléctrica.
Cerámica
Oferta cerámica resistencia al calor y dureza, lo que hace que estos materiales sean difíciles de rectificar. Algunos de los distintos tipos de cerámica que se someten a rectificado externo son los siguientes:
Carburo de silicio: El carburo de silicio ofrece dureza y se opta por el rectificado exterior en los embragues y frenos del automóvil.
Zirconia: Se opta por el óxido de circonio para el tallado externo en aplicaciones médicas, ya que ofrece biocompatibilidad.
Porcelana: Los componentes fabricados mediante rectificado externo se utilizan para vajillas y aisladores.
Plásticos
Los componentes de plástico se fabrican mediante rectificado externo; algunos de los plásticos son los siguientes:
Acrílico: Se utiliza en productos como la señalización y las lentes.
Policarbonato: Se utiliza para envases y embalajes.
PVC: Se utiliza para artículos decorativos y tuberías.
Nylon: El rectificado exterior se realiza en nailon para fabricar casquillos y cojinetes.
Madera
El rectificado de madera también opta por el rectificado externo de los componentes de madera; algunos de los tipos de madera sometidos al proceso de rectificado externo son los siguientes:
Madera dura: Los componentes utilizados en suelos y muebles se fabrican con rectificado exterior.
Madera blanda: La industria papelera y de la construcción utiliza el triturado exterior de madera blanda.
Vidrio
Los componentes de vidrio requieren un rectificado de precisión para evitar que se rompan, y para ello se opta por distintos tipos de vidrio.
Vaso de soda y lima: Se utiliza mucho en botellas y ventanas tras el proceso de esmerilado exterior.
Cristal de cuarzo: Es adecuado para la industria óptica y las aplicaciones de alta temperatura.
Vidrio de borosilicato: Ofrece resistencia al calor durante el proceso de trituración y se utiliza en utensilios de cocina.
¿Para qué sectores se utiliza el rectificado de diámetros exteriores?
Las industrias que utilizan el rectificado OD son las siguientes debido a la versatilidad del proceso:
Industria del automóvil: El rectificado del diámetro exterior se utiliza para componentes que requieren precisión, como ejes de transmisión, cojinetes, ejes, árboles de levas, etc. Estos componentes alcanzan una tolerancia y durabilidad muy ajustadas.
Industria aeroespacial: La industria aeroespacial necesita resistencia y alta precisión. Las piezas fabricadas para la industria aeroespacial son componentes de motores, trenes de aterrizaje y ejes de turbinas.
Industria manufacturera: Esta industria requiere componentes con superficies externas de calidad sin juntas, que son importantes para la maquinaria y las herramientas.
Industria médica: El rectificado del diámetro exterior ayuda a conseguir dimensiones precisas y acabados suaves. Componentes como prótesis, herramientas quirúrgicas e implantes se fabrican mediante rectificado de diámetro exterior.
Alternativas al rectificado exterior
A continuación se indican las técnicas alternativas al rectificado externo:
Rectificado interior
El rectificado interior es un proceso que rectifica la superficie interna de los componentes cilíndricos. Estos componentes consisten en manguitos, orificios de precisión, cojinetes, etc. La muela exterior rectifica la superficie exterior, mientras que el rectificado interior rectifica la superficie interior.
La muela abrasiva gira a gran velocidad y trabaja en el diámetro interior para alisar la superficie de los componentes. Se utiliza en componentes aeroespaciales, sistemas hidráulicos y automóviles.
Rectificado de superficies
Rectificado de superficies crea una superficie plana y lisa necesaria para engranajes, herramientas y placas. El proceso de rectificado superficial elimina la menor cantidad de material y ofrece un acabado fino y una gran precisión.
Tiene la capacidad de manejar los componentes más grandes y más pequeños para la puesta a tierra de componentes con geometrías complejas.
Rectificado sin centros
Rectificado sin centros es un método que rectifica el diámetro exterior de componentes como tubos, pasadores y varillas. Ni siquiera tienen un mandril para sujetar el componente.
La pieza se sujeta entre las dos muelas, la muela abrasiva y la muela giratoria, que ayuda a rectificar la pieza.
Reflexiones finales
El rectificado exterior se utiliza para dar acabado y forma a la parte externa de muchos componentes. Este proceso es muy versátil porque se adapta a muchos materiales e industrias que fabrican componentes con características detalladas.
Muchos fabricantes optan por el rectificado del diámetro exterior para obtener componentes sin juntas, lisos y acabados.
Elija DEK para sus servicios de rectificado exterior
Si busca un proveedor de servicios de rectificado externo que ofrezca alta calidad a precios asequibles, puede ponerse en contacto con DEK. Ofrecemos componentes de gran precisión fabricados y acabados mediante un proceso de rectificado externo.
Así pues, póngase en contacto con nosotros hoy mismo si necesita fabricar un componente a medida mediante rectificado externo.
