Acero para herramientas de trabajo en caliente vs acero para herramientas de trabajo en frío, ¿cómo seleccionar? ¿Se te ocurre por qué hay tantas herramientas diferentes para todo tipo de trabajo? ¿Por qué no usamos la misma herramienta para cortar todo?
La respuesta es que cada materiales necesita un material específico para cortar y romper, y el otro podría no alcanzar el mismo nivel de precisión. Fabricar herramientas de acero requiere que seleccione el acero adecuado para su trabajo. Los trabajos con herramientas requieren precisión y cuidado al elegir el material para garantizar que pueda lograr la acción requerida.
Tipos de acero para herramientas
Antes de elegir entre herramienta de acero, es importante conocer las opciones disponibles. Hasta que no conozca las opciones y las herramientas para las que están diseñadas; es posible que no pueda seleccionar la opción correcta.
- Acero para herramientas de trabajo en caliente: para procesos que involucran abrasión, calor y presión
- Acero para herramientas de trabajo en frío: para uso que no requiere calentamiento
- Acero para herramientas de endurecimiento al agua: tienen un endurecimiento bajo y se utilizan para herramientas de carpintería y cuchillería.
- Acero para herramientas de alta velocidad: para herramientas de corte de alta velocidad como taladros y cortadores
- Acero para herramientas resistente a los golpes: para herramientas que pueden tener que soportar golpes, como martillos
- Acero para herramientas de propósito especial
Puede usar todas las herramientas mencionadas anteriormente en materiales de acero según su necesidad y función. Para encontrar cuál es el adecuado para usted, le contamos en detalle sobre el acero para herramientas para trabajo en caliente y el acero para herramientas para trabajo en frío.
Acero para herramientas de trabajo en caliente
El acero para herramientas de trabajo en caliente se utiliza para fabricar herramientas que están involucradas en procesos que involucran calor. Suele utilizarse en la producción sin corte de piezas de hierro y metales no ferrosos junto con derivados de aleaciones a altas temperaturas. El proceso de fabricación gira en torno a altas temperaturas de hasta 700C. Los metales con alta resistencia al calor se emplean como acero para herramientas de trabajo en caliente para garantizar que no se produzcan cambios estructurales durante la fabricación.
Las herramientas de acero para trabajo en caliente experimentan una abrasión y una tensión continuas cuando entran en contacto con el material que se va a fabricar. Debido al uso de altas temperaturas en estos procesos, el acero debe ser resistente a la temperatura, al desgaste y soportar el choque térmico y la tenacidad a alta temperatura.
Para Agencias y Operadores
- Resistente a los golpes
- Resistente al calor
- resistente a la deformación
- Resistente a la deformación a la temperatura de fabricación.
- Buena maquinabilidad
Desventajas
- Requieren altas temperaturas para la fabricación de herramientas.
- El desgaste puede ocurrir en acero de baja calidad.
Acero para herramientas de trabajo en frío
El acero para herramientas de trabajo en frío se usa típicamente en herramientas utilizadas en aplicaciones de trabajo en frío donde la temperatura de la superficie de la herramienta no supera los 260 °C. Sin embargo, también son resistentes a la tenacidad estándar, la abrasión, la resistencia al desgaste y la resistencia al ablandamiento por calor. Se utilizan para procesar piezas más grandes que no pasan por una gran abrasión y desgaste durante los procesos.
El acero para herramientas de trabajo en frío es de tres tipos (acero templado al aire, acero templado al aceite y acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo). Se utilizan para producir cizallas, troqueles de perforación, moldes de plástico, calibres, machos de roscar, etc. La ausencia de la necesidad de altas temperaturas en la fabricación proporciona condiciones de fabricación relativamente más sencillas.
Para Agencias y Operadores
- Aceros para herramientas de trabajo en frío con bajas adiciones permitidas
- Bajo costo
- Resistente al desgaste
Desventajas
- No apto para herramientas que pasan por alta abrasividad
Acero para herramientas de trabajo en caliente frente a acero para herramientas de trabajo en frío: ¿en qué se diferencian?
Como hablamos sobre los diferentes usos de ambos tipos de aceros para herramientas, vale la pena saber que hay más en su singularidad que la temperatura. Te contamos su composición y aplicaciones para que la diferencia sea más clara.
Tipo de acero para herramientas |
Acero para herramientas de trabajo en caliente |
Acero para herramientas de trabajo en frío |
Temperatura de Funcionamiento |
100C - 200C |
350C - 700C |
Contenido de carbon |
Contenido de carbono medio (0.3% ~ 0.6%) |
Alto contenido de carbono (1.45% ~ 2.30%) |
Composición |
Cromo
Magnesio Silicio Níquel Wolframio Molibdeno Vanadio |
Cromo Molibdeno Vanadio |
Características |
Conductividad térmica
Dureza roja |
Alta templabilidad resistencia al desgaste |
Aplicaciones |
fundición a presión |
Matriz de obturación Doblando morir Troquel de extrusión en frío |
Códigos de acero para herramientas |
Serie "H" (H13) |
Serie “A”, “O”, “D” |
Acero para herramientas de trabajo en caliente Vs acero para herramientas de trabajo en frío, ¿cuál es el adecuado para mí?
Encontrar el acero para herramientas adecuado puede ser un desafío cuando no se sabe todo acerca de los diferentes tipos. Para tomar la decisión correcta para la fabricación de herramientas, debe seleccionar el acero perfecto para ese propósito. La elección entre acero para herramientas para trabajo en caliente y en frío depende principalmente de la temperatura de fabricación y el propósito de las herramientas. Cuando conoce en detalle ambos, elegir el correcto se vuelve conveniente.
Preguntas Frecuentes
¿Qué es el acero para herramientas de propósito especial?
El acero para herramientas de propósito especial se desarrolla para propósitos especiales y es de tres tipos
- Tipo F: acero resistente al desgaste endurecido con agua
- Tipo P: acero para moldes con alta maquinabilidad
- Tipo L: acero para herramientas de propósito especial con baja aleación
¿Qué es apagar?
El temple es uno de los procesos de endurecimiento del acero que implica cambiar su microestructura.
¿Cuál es la composición del acero para herramientas de trabajo en caliente?
El acero para herramientas de trabajo en caliente contiene de 3 a 5 % de cromo, de 9 a 18 % de tungsteno y pequeñas cantidades de molibdeno.
¿Se lamina el acero para herramientas en frío?
El acero para herramientas en frío se lamina y manipula a temperaturas inferiores a 400C.
¿Qué acero es el más duro?
Se dice que el cromo es el metal más fuerte de la Tierra. La resistencia del acero también depende de la cantidad de cromo en el procesamiento. El acero duro se utiliza para fabricar herramientas involucradas en procesos de alto desgaste y abrasión.
Conclusión
Al buscar acero para herramientas de fabricación, el acero para herramientas de trabajo en caliente y el acero para herramientas de trabajo en frío se encuentran entre las opciones más comunes, además de los aceros para herramientas de alta velocidad y resistentes a los golpes. Ambos tienen sus ventajas y desventajas con diferentes características para diferentes tipos de herramientas. El acero para herramientas de trabajo en caliente funciona a altas temperaturas que oscilan entre 350C y 700C, mientras que el acero para herramientas de trabajo en frío es ideal para temperaturas bajas de 200C y 400C. Ambos se utilizan para la fabricación de diferentes troqueles y cuchillería.
Comprender en detalle el acero para herramientas de trabajo en caliente y el acero para herramientas de trabajo en frío le permite elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Si aún no está seguro sobre el acero para herramientas que debe elegir, estaremos encantados de ayudarle con todas las complejidades.