Servicios de electroerosión por hilo de primer nivel para alcanzar nuevas alturas en el mecanizado de piezas de precisión
A través de una personalización completa y un mecanizado totalmente optimizado, DEK es la mejor empresa de servicios de electroerosión por hilo de precisión para facilitar todas sus necesidades de electroerosión por hilo.
Servicios de electroerosión por hilo de precisión, todo en uno y bajo demanda
DEK le facilita pedir sus piezas de electroerosión por hilo personalizadas de alto rendimiento y alta calidad a precios bajos. Nuestras máquinas de electroerosión por hilo están diseñadas para mejorar las operaciones, la eficiencia y el rendimiento de todo tipo de piezas que necesite.
Nuestras instalaciones están climatizadas y garantizan la consistencia y la exactitud en cada corte de electroerosión por hilo y en cada pieza. DEK cuenta con máquinas de electroerosión por hilo tecnológicamente mejoradas. Estas excepcionales máquinas de electroerosión por hilo tienen la capacidad de mecanizar piezas de una manera extremadamente precisa y con alta velocidad de corte mientras mantienen un control de proceso potente. Además, podemos lograr una precisión dimensional de +/-0.001 mm con precisión.
¿Por qué elegir nuestros servicios de electroerosión por hilo de precisión?
Garantía de Calidad
Cuando se trata de mecanizar piezas con precisión y siguiendo los más altos estándares de calidad que a veces superan los límites de calidad, DEK tiene una reputación por ello y es la razón por la que nuestros clientes eligen nuestros servicios de electroerosión por hilo. La calidad que mantenemos y mejoramos parte tras parte es lo que convence a nuestros clientes para quedarse con nosotros. Con tecnología avanzada y equipos de electroerosión por hilo de última generación, estamos comprometidos a brindarle piezas de la más alta calidad que puedan funcionar excepcionalmente.
Pasión por la precisión
Ser apasionados por lo que hacemos y los servicios que ofrecemos es lo que nos define. Esa es también una de las razones detrás de nuestro enfoque completo en el mecanizado exitoso de sus piezas personalizadas de diseño complejo. Lo más importante es que DEK siempre se apega a las promesas que hace y le apasiona. Ser honesto es una gran parte de este trabajo y no haremos promesas que no podamos cumplir.
Control de calidad
Los avanzados sistemas de control de calidad de DEK y un equipo de profesionales altamente capacitados garantizan que sus piezas se mecanizarán de la manera correcta. Nuestro equipo de electroerosión por hilo de última generación y nuestras técnicas mejoradas tecnológicamente nos permiten mejorar y mejorar la calidad de sus piezas de manera continua. El profundo conocimiento de nuestros ingenieros nos ayuda a garantizar que su trabajo se complete como se describe en sus especificaciones.
Tecnología punta
Nuestras potentes tecnologías de electroerosión por hilo de última generación nos permiten mejorar la calidad y el rendimiento de nuestras piezas mecanizadas. El éxito continuo de DEK es el resultado directo de nuestro uso de equipos de electroerosión por hilo mejorados tecnológicamente. Mejoramos los resultados y prosperamos en un entorno agresivo de mecanizado por electroerosión por hilo.
Entrega a tiempo confiable
En DEM, nuestro personal experimentado con equipo de monitoreo avanzado monitorea diariamente el progreso de cada trabajo relacionado con la producción de piezas de electroerosión por hilo. Nuestro cronograma y procesos de maquinado totalmente optimizados nos permiten aumentar la producción de manera rentable. Somos capaces de resolver cualquier problema potencial antes de que surja, y estos factores clave nos permitieron brindarle una entrega a tiempo consistente y confiable.
excelente Servicios
Nuestro equipo juega un papel importante en nuestro éxito, y somos rápidos y receptivos. Ofrecemos todo lo relacionado con la electroerosión por hilo, incluidas especificaciones, hojas de datos o dimensiones. Creemos en ofrecerle servicios de atención al cliente de la más alta calidad siempre que los necesite.
Capacidades excepcionales
Lo más interesante de DEK es que solo presentamos productos y repuestos de primera calidad. Nuestras piezas mecanizadas funcionarán de manera perfecta y funcionarán de manera consistente. Con la capacidad perfecta de selección de materiales, nuestras piezas mecanizadas pueden funcionar excepcionalmente a largo plazo y ayudar a su negocio a aumentar tanto la eficiencia como la productividad. DEK es capaz de procesar cualquier necesidad relacionada con la electroerosión por hilo.
Gran experiencia
Los más de 10 años de experiencia de campo de DEK trabajando con empresas grandes y pequeñas de nivel internacional nos permiten especificar, diseñar y mecanizar piezas para casi cualquier aplicación. El personal de ingenieros de DEK vive y respira la tecnología de electroerosión por hilo, y esa es la razón por la cual las empresas recurren a nosotros cuando necesitan nuevos equipos.
Metales comunes para servicios de electroerosión por hilo
Prácticamente cualquier material que sea conductor es perfecto para la electroerosión por hilo, e incluye todos los metales. El equipo de electroerosión por hilo de DEK también puede mecanizar plástico, aleaciones metálicas, metales exóticos y preciosos. A continuación se muestran algunas de las opciones más comunes.
Aceros Aleados
La superficie del acero aleado está sujeta a temperaturas extremadamente altas, lo que hace que se derrita o se vaporice. A través de la electroerosión por hilo, puede tener una pieza de acero con una vida útil satisfactoria. El acero aleado es resistente al desgaste y previene/elimina las posibilidades de que ocurran defectos inesperados en su superficie.
Acero Inoxidable
Lo más interesante de la electroerosión por hilo es que puede producir formas complejas a partir de casi cualquier material conductor de electricidad, específicamente acero inoxidable. Piezas mecanizadas de acero inoxidable en su mayoría parte de los campos aeroespacial, automotriz y quirúrgico.
Aluminio
El aluminio es el material conductor más común para la electroerosión por hilo que se puede cortar en una pieza precisa. Las piezas mecanizadas de aluminio se aprecian principalmente en diversas aplicaciones de ingeniería que prosperan por la rigidez y la alta resistencia de las piezas. Además, el uso del aluminio como material de electroerosión por hilo se está expandiendo en las industrias de la aviación, la automoción y la marina.
Latón
Es un buen material para la electroerosión por hilo y es conocido por sus propiedades que facilitan el proceso de mecanizado. Es una aleación de cobre y zinc pero no resiste el desgaste. DEK utiliza latón de calidad industrial para lograr precisión en las piezas mecanizadas mediante electroerosión por hilo.
Bronce
El bronce es altamente conductivo eléctricamente y se puede mecanizar con éxito con electroerosión por hilo de manera rentable. A través de DEK, puede lograr un acabado y recubrimiento de superficie perfectos para sus piezas de bronce personalizadas perfectamente mecanizadas. El bronce puede mejorar la seguridad y ser maquinado efectivamente para obtener resultados óptimos.
Cobre
El cobre y sus aleaciones se pueden mecanizar perfectamente a través de electroerosión por hilo; las aplicaciones que incluyen contactos eléctricos y electrodos cuentan con cobre como material base para las piezas correspondientes. Además, el cobre es un material rentable, y la selección de DEK del mejor cobre de grado industrial dará como resultado piezas de cobre de alto rendimiento y calidad.
Plancha para ropa
El hierro puede ser eficiente y productivo para usted, y ofrece numerosas ventajas estructurales y físicas sobre muchos otros materiales de electroerosión por hilo, incluidos el acero y el aluminio. Wire EDM tiene la capacidad de mejorar el rendimiento y la calidad de sus piezas de hierro.
Níquel
Las aleaciones de níquel son resistentes a las altas temperaturas y la corrosión y son difíciles de mecanizar porque se endurecen rápidamente. El níquel genera calor al ser cortado. Sin embargo, debido a sus altas resistencias al corte, ofrece una alta resistencia a la remoción de metal. Wire EDM ha demostrado ser perfecto para mecanizar piezas de níquel.
Titanio
Es uno de los materiales más requeridos para electroerosión por hilo y también el mejor para aviones o equipos médicos pesados. Ofrece alta resistencia contra ambientes agresivos. La selección de titanio de grado industrial de DEK es una garantía de piezas de alta calidad que duran más y brindan un mejor rendimiento y resultados que otros materiales.
barro
Los materiales exóticos como el oro son difíciles de mecanizar, pero pueden ser extremadamente más fáciles con la electroerosión por hilo. Ayuda al oro a mantener sus beneficios y propiedades durante el proceso de mecanizado y genera resultados exactos. El oro es el tercer mejor material conductor de electricidad después del platino y el titanio.
Platino
En aplicaciones modernas, incluidas la industria y la electricidad, el platino es conocido como un material ideal para piezas avanzadas. Es altamente conductivo y eso lo hace perfecto para aplicaciones tales como sensores implantables en la industria médica. Mecanizar este material exótico con electroerosión por hilo es la mejor manera de lograr resultados extremadamente precisos.
Platino
Este material exótico es uno de los mejores materiales eléctricamente conductores y presenta propiedades que son perfectas para materiales de electroerosión por hilo. A pesar de que se empañan fácilmente, las piezas de plata mecanizadas se pueden limpiar y pulir fácilmente. DEK cuenta con equipos avanzados de electroerosión por hilo para mecanizar plata con precisión y logra tolerancias más estrictas para brindarle los mejores resultados posibles.
Escuche lo que dicen nuestros clientes sobre nuestros servicios de electroerosión por hilo
Nuestros servicios de electroerosión por hilo como una solución perfecta para sus piezas desafiantes
Lo que convierte a DEK en el proveedor líder de servicios de electroerosión por hilo es el control de calidad, la selección de materiales de primer nivel y el mecanizado de precisión para lograr tolerancias más estrictas de sus piezas para mantener una calidad y un rendimiento excepcionales. Nuestro objetivo principal es superar sus expectativas y darle exactamente lo que desea. Los servicios de electroerosión por hilo de DEK son rentables y tienen precios imbatibles en todo el mercado.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre los servicios de electroerosión por hilo y solicite un presupuesto hoy al mejor precio.
Guía de electroerosión por hilo y preguntas frecuentes sobre compras
Wire Cut EDM tiene la capacidad de realizar mecanizado de ultraprecisión de piezas miniaturizadas a soluciones extremadamente potentes para el mecanizado moderno.
Wire EDM también es conocido por mecanizar piezas con extrema precisión.
En este artículo de preguntas frecuentes, aprenderá cómo la electroerosión por hilo es una parte esencial del mecanizado moderno para lograr piezas de precisión de manera rentable.
Además, aprenderá la forma en que DEK ofrece sus servicios de electroerosión por hilo a sus clientes a nivel internacional.
¿Qué es el proceso Wire EDM (Wire Cut EDM)?
La electroerosión por hilo (Electric Discharge Machining) también es popular con los nombres de electroerosión por hilo, corte en círculo, quemado por hilo, corte por electroerosión y erosión por hilo.
WEDM corta o da forma a una pieza de trabajo mediante el uso de un alambre metálico que es un alambre de electrodo delgado basado en una trayectoria programada de precisión.
En general, los diámetros de los electrodos varían de 0.004 a 0.012 pulgadas (0.10 mm a 0.30 mm).
Sin embargo, también se pueden lograr diámetros de electrodos más grandes o más pequeños con Wire EDM.
La falta de contacto entre el alambre de corte y la pieza de trabajo es lo que le da al proceso de corte DEM cortado con alambre la singularidad.
La ausencia de contacto directo entre el alambre y la pieza de trabajo también permite el corte de piezas sin causar ninguna distorsión en el proceso de mecanizado.
El proceso de electroerosión por hilo comienza cargando rápidamente el cable al voltaje deseado mientras se coloca en agua desionizada.
Una chispa salta el espacio entre la pieza de trabajo y el alambre de corte y comienza a derretirlo/dar forma cuando se mantiene el nivel correcto de voltaje requerido.
El agua desionizada ayuda a enfriar y eliminar las pequeñas partículas o desechos del espacio.
Lo más interesante de la electroerosión por hilo es que la dureza del material no tiene ningún efecto sobre la velocidad de corte del hilo de corte.
Los punzones de corte y las matrices de extrusión son algunas de las piezas mecanizadas más comunes mediante electroerosión por hilo.
¿Cómo funciona la electroerosión por hilo?
La electroerosión por hilo siempre corta todo el material. Para comenzar a mecanizar con alambre, el primer paso es taladrar un orificio con precisión dimensional o simplemente comenzar desde el borde.
En el área de mecanizado, cada descarga crea un impacto en la herramienta y un cráter en el material.
El alambre de corte está hecho principalmente de latón/cobre estratificado y tampoco hay contacto mecánico entre el material y el electrodo.
Además, el cable suele tener un diámetro de entre 0.1 mm y 0.3 mm.
Lo que es más importante, la complejidad extrema es una tarea fácil para la electroerosión por hilo y es capaz de mecanizar piezas de precisión a partir de materiales conductores duros.
Este proceso de corte genera chispas, y para reducir las chispas por cortocircuito, un fluido/agua no conductor también es parte del proceso completo y también ayuda a eliminar el material de desecho, y el proceso continúa.
¿Qué tan precisa y rápida es la electroerosión por hilo?
Se sabe que la electroerosión por hilo es extremadamente precisa y tiene la capacidad de fabricar piezas de forma rápida y rentable.
Puede mecanizar cualquier material que sea conductor de electricidad, y eso también incluye algunos extremadamente duros y exóticos que, de lo contrario, pueden ser extremadamente difíciles de mecanizar.
Wire EDM es completamente programable, y esto le da la capacidad de cortar formas delicadas e intrincadas.
Mecanizar piezas y lograr formas complejas con EDM de corte por desgaste es uno de los métodos de mecanizado más precisos logrados por ingenieros experimentados.
Con tecnología avanzada y máquinas de electroerosión por hilo de última generación, es posible fabricar piezas rápidamente con alta precisión y alta capacidad de respuesta.
Algunos de los siguientes son los que conducen a un mecanizado por electroerosión por hilo de alta precisión y velocidad extremadamente alta:
- Procesos automáticos de electroerosión por hilo
- Acabado superficial de piezas con formas complejas
¿Cuáles son los materiales para electroerosión por hilo?
Wire EDM puede mecanizar piezas de precisión con tolerancias extremadamente estrictas con la ayuda de la selección de materiales de grado industrial.
Sin embargo, todos los materiales mecanizables para la electroerosión por hilo deben ser eléctricamente conductores.
Sin embargo, los materiales similares a las aleaciones con alto contenido de níquel que se encuentran principalmente en la industria aeroespacial pueden ser un desafío para la electroerosión por hilo.
Los tiempos de ciclo EDM más lentos y las variaciones de los materiales de los electrodos pueden ser una posible respuesta a esta solución.
Los siguientes son los materiales principales con los que trabaja la electroerosión por hilo:
- Acero inoxidable austenítico
- Aluminio
- Aceros Aleados
- Aleaciones de bronce
- Latón
- Acero al Carbón
- Cobre
- Carburo
- Cobalt
- Nitruro de boro cúbico (CBN)
- Plancha para ropa
- Lidera
- Acero martensítico
- Magnesio
- Níquel
- Acero Inoxidable
- Herramienta de acero
- Titanio
- Estaño
Además, la electroerosión por hilo también puede mecanizar los siguientes metales exóticos y preciosos con extrema precisión y exactitud con un acabado superficial de primer nivel:
- Gold
- Hastelloy
- Inconel
- Monel
- Molibdeno
- Platino
- Silver
- Waspaloy
Además, la electroerosión por hilo también se conoce como un proceso de fabricación de piezas sin estrés debido a que no se aplica fuerza directa a la pieza de trabajo.
Pero sigue siendo un proceso térmico y puede cambiar la metalurgia del material a través de refundiciones y microfisuras.
¿Cuáles son las ventajas de la electroerosión por hilo?
Wire EDM ofrece muchas ventajas excepcionales que lo convierten en el proceso de mecanizado más fácil y conveniente para la fabricación de piezas de precisión.
Su alta precisión le permite mecanizar piezas con formas extremadamente complejas sin enfrentar ningún problema o error.
Su capacidad para trabajar con materiales duros de grado industrial significa que puede lograr tolerancias más estrictas según sea necesario.
La capacidad de Wire EDM para manejar el alto nivel de complejidad de las piezas también significa que también puede mecanizar piezas extremadamente pequeñas e intrincadas.
Además, las siguientes son algunas de las principales ventajas de usar electroerosión por hilo:
- Excelente acabado superficial
- Rentable y altamente eficiente
- Un alto grado de precisión
- Preciso, predecible, programable y repetible
- Utiliza un espacio de trabajo relativamente compacto
- Adecuado para materiales endurecidos/exóticos
Lo que es más importante, la electroerosión por hilo también elimina las posibilidades de distorsión que surgen de los procesos posteriores al mecanizado.
Además, permite el mecanizado de características que serían extremadamente difíciles o casi imposibles utilizando métodos de mecanizado convencionales.
¿Cuáles son las aplicaciones de la electroerosión por hilo?
La electroerosión por hilo es común en los procesos de fabricación de troqueles y moldes y también ha demostrado ser extremadamente productiva en todo, desde la creación de prototipos hasta la producción a gran escala.
Las aplicaciones industriales, de ingeniería o similares que requieren bajos niveles de tensión residual son las que más utilizan la tecnología de electroerosión por hilo.
Además, también es una gran opción para la fabricación de piezas y herramientas metálicas.
Lo que es más importante, la mayoría de las piezas con las que trabaja la electroerosión por hilo están relacionadas con las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica.
También es una opción ideal para piezas delicadas/pequeñas, piezas gruesas que requieren extrema precisión y formas complejas.
También ha demostrado ser extremadamente útil cuando se trata de mecanizar piezas médicas y quirúrgicas.
¿Cuáles son las diferencias entre la electroerosión por hilo y el corte por láser?
La velocidad y la precisión del mecanizado son dos cosas que definen tanto la electroerosión por hilo como el corte por láser.
El corte por láser es más rápido que la electroerosión por hilo, pero no puede lograr exactitud y precisión en el mecanizado de piezas.
Por otro lado, la electroerosión por hilo es más precisa que el corte por láser y también puede lograr tolerancias dimensionales más estrictas.
Además, Wire EDM también maneja la complejidad de las piezas con más cuidado, y sus servicios son los más preferidos en casos similares.
Sin embargo, las máquinas de corte por láser y electroerosión por hilo son similares en muchos aspectos, pero el corte por láser presenta gases y electricidad para producir un haz térmico que corta el material mediante la fusión.
Sin embargo, la electroerosión por hilo utiliza un hilo eléctrico superdelgado calentado para cortar materiales.
En el caso de la electroerosión por hilo, los materiales deben ser conductores y se pueden lograr tolerancias más estrictas de +/-0.025 mm.
¿Cuáles son las diferencias entre la electroerosión por hilo y la electroerosión por penetración?
La principal diferencia entre la electroerosión por hilo y la electroerosión por penetración es el tipo de electrodo utilizado.
Wire EDM utiliza alambre como electrodo que puede ser de latón o recubierto de zinc.
Por otro lado, la electroerosión por penetración hunde la forma que está en el electrodo parcialmente en la pieza de trabajo.
Lo que es más importante, la electroerosión por hilo y la electroerosión por penetración funcionan según los principios del mecanizado por descarga eléctrica.
La electroerosión por penetración tiene la capacidad de comenzar a mecanizar en cualquier punto del material, pero la electroerosión por hilo necesita comenzar a mecanizar desde los bordes del material.
Wire EDM es un proceso de mecanizado excepcional para corte bidimensional, y Sinker EDM puede manejar formas 3D complejas e intrincadas.
¿Qué tipos de formas puede producir una máquina de electroerosión por hilo?
Para generar cortes cónicos, la máquina de electroerosión por hilo opera a lo largo de cuatro/cinco ejes independientes.
Es un tipo de Mecanizado CNC y realiza el corte de la pieza de trabajo a través de instrucciones programadas.
Wire EDM puede cortar troqueles de extrusión, boquillas y bocinas con extrema precisión y exactitud con la ayuda de conos de carga constante.
Además, las formas personalizadas que contienen un nivel extremo de complejidad ni siquiera son un desafío para las máquinas de electroerosión por hilo avanzadas.
¿Cómo ayuda Wire EDM a vincular la precisión con la productividad?
La electroerosión por hilo es conocida por su capacidad para mantener un equilibrio perfecto entre la precisión del mecanizado de piezas y un alto nivel de productividad.
La electroerosión por hilo es:
- Extremadamente preciso
- Flexibles
- Programable
- Económico
- Altamente productiva
Además, tiene la capacidad de brindar soluciones completas e integradas a sus necesidades y desafíos de fabricación.
Lo que es más importante, la electroerosión por hilo puede mecanizar piezas con una calidad inigualable y da como resultado una precisión excepcional en la fabricación de piezas.
Puede tener un acabado superficial perfecto para sus piezas para lograr la más alta calidad de piezas y optimizar la productividad.
¿Cómo se diseña la electroerosión por hilo para lograr una precisión sobresaliente?
El diseño de equipos basados en técnicas de electroerosión por hilo mejoradas tecnológicamente es una exactitud y precisión sobresalientes garantizadas de piezas mecanizadas.
Las tecnologías avanzadas, junto con los equipos de última generación, abren nuevas oportunidades para el mecanizado por electroerosión por hilo de ultraprecisión.
Ahora es extremadamente fácil miniaturizar componentes de máquinas en varios campos de:
- Aeroespacial
- Defensa
- Tecnología
- Atención Médica
Además, los instrumentos que pueden requerir diámetros de alambre de hasta 0.02 mm son una tarea fácil para la electroerosión por hilo.
¿Cómo mejora la electroerosión por hilo la velocidad de corte y el acabado superficial?
Wire EDM representa un excelente rendimiento de mecanizado y reduce el tiempo de comercialización y ayuda a mejorar la producción más rápido con automatización y menores costos de funcionamiento.
Con todas las funciones avanzadas de electroerosión por hilo disponibles, se está convirtiendo en un ejemplo perfecto de una velocidad de corte excepcional y una técnica de acabado superficial perfecta.
Gracias a la inteligencia digital, la eficiencia del mecanizado ahora está al alcance de su figura con tecnologías inteligentes e integradas para generar resultados de mecanizado extremos.
La velocidad de corte mejorada y el acabado superficial de la electroerosión por hilo ofrecen posibilidades ilimitadas a los clientes.
¿Cómo lograr altas tolerancias y cortar formas complejas fácilmente en el mecanizado de piezas?
La complejidad extrema de las piezas no es un desafío para la electroerosión por hilo porque utiliza descargas eléctricas a lo largo de un hilo fino para mecanizar las piezas.
De esta forma, también es capaz de cortar piezas con precisión y formas complejas con facilidad.
Independientemente de la dureza y la fragilidad de los materiales, la electroerosión por hilo puede mecanizar piezas y lograr tolerancias más estrictas de +/-0.02 mm.
Es más preciso que el láser y no ejerce fuerza directa sobre la pieza de trabajo, lo que significa un acabado superficial perfecto para sus piezas.
Para obtener dimensiones precisas de las piezas y un ajuste preciso, la electroerosión por hilo logra tolerancias extremadamente estrictas, lo que también significa piezas de máxima calidad con el mejor rendimiento.
Las tolerancias más estrictas que puede tener para sus piezas a través de electroerosión por hilo es de ±0001″ (±00254 mm), que es el requisito para algunas de las piezas más críticas en la industria aeroespacial o de automatización.
Wire EDM también elimina la necesidad de procesos posteriores y acabados de piezas después del mecanizado.
¿La electroerosión por hilo puede cortar piezas de plástico?
En general, la electroerosión por hilo solo procesa materiales que son eléctricamente conductores, y el plástico es un material no conductor.
Sin embargo, el plástico es capaz de conducir la electricidad en determinadas circunstancias, pero también es complicado, pero se puede mecanizar de forma eficaz mediante electroerosión por hilo.
Sin embargo, hay algunas consecuencias del mecanizado de plástico a través de electroerosión por hilo, y posiblemente puede alterar las propiedades del plástico.
¿Como ordenar?
DEK es uno de los proveedores de servicios de electroerosión por hilo más avanzados de China que ofrece sus servicios en todo el mundo.
Es extremadamente fácil realizar su pedido de piezas personalizadas en el sitio web de DEK haciendo clic en "Solicitar cotización".
Lo más importante es describir sus requisitos completamente, y el equipo de ingenieros expertos de DEK lo ayudará a finalizarlos.
Posteriormente, liquidará los pagos y comenzaremos el proceso de mecanizado de sus piezas de manera rentable en un entorno de mecanizado controlado para maximizar la calidad de su pedido.
Después de la etapa de producción, se realiza una inspección detallada para finalizar la calidad estándar de sus piezas.
Al final, después del embalaje, su pedido se transfiere de forma segura a su dirección a través de su método de transporte preferido.
DEK solo tardará de 1 a 2 semanas (normalmente) en completar su pedido de producción de alto volumen. Cotizamos trabajo por trabajo.