Control Numérico Computacional (CNC) es un proceso ampliamente utilizado para la fabricación de piezas, incluida, entre otras, la industria del automóvil. El CNC se desarrolló para reemplazar los procesos de formación manual debido a su confiabilidad y precisión milimétrica en la producción de los productos finales. Además, reduce significativamente el tiempo de procesamiento.
Mecanizado CNC es el curso de producción de un 'modelo 3D' mediante el corte selectivo de material para hacer la forma o herramienta especificada a partir de ese diseño 3D. CNC fresado y Torneado CNC hay otros tipos del proceso principal, comúnmente conocido como mecanizado CNC.
Discutiremos la viabilidad de ambos tipos en este artículo.
CNC fresado
El fresado por control numérico por computadora es generalmente un proceso de fabricación de metales; sin embargo, los plásticos también se pueden moler. Fresado CNC utiliza una computadora para controlar una herramienta de corte. Esta herramienta de corte luego corta material de una pieza de trabajo para producir la forma/modelo deseado.
La herramienta de corte es un componente de trabajo principal de la fresadora CNC y puede moverse en tres o más ejes. Por lo general, la pieza de trabajo se mantiene estacionaria; sin embargo, las fresadoras CNC modernas pueden balancear o girar la pieza de trabajo para obtener mejores ángulos de corte. Esta característica también representa un proceso rápido ya que el maquinista no necesita reorientar la pieza de trabajo cada vez que se fresa un diseño complejo.
CNC fresado es un proceso bastante simple, por lo que es el proceso de producción más utilizado en la industria del metal. Desde los prototipos hasta los diseños finales, todo se suele hacer en una fresadora CNC.
del escritor
El fresado CNC demuestra su utilidad a largo plazo para los industriales que se ocupan de productos de formas complejas y versátiles. Este tipo de mecanizado es un excelente método de producción para este tipo de productos.
Especialidades del Fresado CNC
El fresado CNC viene con las siguientes ventajas,
Capacidad de producción
Las capacidades de producción del fresado CNC se adaptan mejor a los procesos por lotes. En palabras simples, el fresado CNC equipa el negocio que producirá lotes cortos de piezas en una sola ejecución. Otras capacidades de producción de una fresadora CNC incluyen una gama de operaciones, tales como,
- Térmica
- Mecánico
- Química
- Electricidad
Material de consumo
Las fresadoras CNC tienen como objetivo conservar y minimizar el uso de material. En comparación con el torneado CNC, el consumo de material del método de fresado CNC es significativamente bajo. Esto significa directamente menores costos de materiales a largo plazo y una mejor gestión de residuos para los departamentos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE).
Herramientas de corte
El fresado no necesariamente necesita trabajar con herramientas explícitas. Puede usar un conjunto completamente diferente de herramientas de corte para una variedad de operaciones. Esto no solo hace que los molinos sean mejores que los tornos, sino que también los hace más eficientes en su trabajo.
Además, puede producir herramientas de formas complejas en un molino, pero estará limitado por los tornos que se usan a menudo en las operaciones de torneado.
Especificaciones del producto
El fresado CNC puede producir una amplia variedad de piezas. Puede manejar piezas de forma compleja tan bien como las simples. Esto lo convierte en una opción versátil para los industriales. Sin embargo, eso no es lo único mejor asociado con el fresado CNC, también se ha demostrado que es una operación de producción más rápida, rentable y precisa.
Se puede fabricar una amplia variedad de piezas mediante fresado. Por ejemplo,
- Accesorios y Engranajes
- Bomba
- Golpes fundacionales
- Piezas del motor
- Instrumental Quirúrgico e Implantes
Torneado CNC
A diferencia del fresado CNC, el torneado CNC sigue un camino completamente diferente para fabricar productos.
Torneado CNC se utiliza principalmente para fabricar piezas redondeadas y también es la primera opción para formas cilíndricas y cónicas. Si bien es menos común que el anterior Fresado CNC, es el segundo proceso más utilizado para fabricar piezas mecánicas.
Los procesos de torneado involucran principalmente máquinas de torno y/o centros de torneado CNC y torneado rápido de la pieza de trabajo utilizando un mandril en lugar de mover la herramienta de corte. Por esta razón, el torneado CNC no puede funcionar en piezas que requieren detalles complejos, aunque es sustancialmente más rápido en el acabado de cortes relativamente simples. Las especializaciones y la tecnología avanzada de los tornos modernos les permiten procesar múltiples piezas de trabajo en un solo torno.
Se pueden utilizar mandriles para sujetar la pieza de trabajo y también se pueden configurar varias herramientas de corte para su funcionamiento. A través del torneado, las operaciones que implican cortar material desde el exterior de la pieza de trabajo y perforar el interior de la misma se pueden realizar con relativa facilidad.
del escritor
La elección del torneado CNC es clara, ya que no es tan rentable como el fresado CNC; sin embargo, la naturaleza de los trabajos que se pueden realizar fácilmente con un centro de torneado o un torno podría obligarlo a finalizarlo. Asegúrese de contar con los horizontes futuros de su industria antes de tomar una decisión al galope.
Especialidades del Torneado CNC
Estos beneficios hacen que CNC Turning sea una mejor cartera,
Velocidades de producción
El torneado CNC es más rápido cuando se trata de trabajos de mandrinado, taladrado y conformado. Esto puede permitir al industrial cumplir con sus plazos y aumentar la capacidad de producción sobre la marcha. Sin embargo, los diseños complejos tienen dificultades y tardan mucho más en terminarse.
Exactitud
El torneado CNC es más preciso y puede terminar las operaciones con un acabado milimétrico. Por lo tanto, se le confían tantas piezas importantes con superficies redondas como rodillos, balas, engranajes y brocas.
Adaptabilidad
El torneado CNC es altamente adaptable y se puede interconectar con el fresado CNC para cumplir con los requisitos industriales. También puede producir piezas para otras piezas de maquinaria, desde pernos y tuercas hasta torques y turbinas. Sin embargo, la compatibilidad con versiones anteriores y los diseños asimétricos son fundamentales para que esta interconexión sea beneficiosa.
Formas de productos
Es mucho más difícil producir piezas con diseños redondos usando el proceso de Fresado y Ruteo, sin mencionar que generalmente salen de las medidas requeridas y deben ser recortadas.
El torneado CNC, por otro lado, maneja estos trabajos sin problemas. Por lo tanto, se puede utilizar para fabricar algunas de las piezas más importantes de la industria. Tal como,
- boquillas
- Tuercas y tornillos
- balas y armas de fuego
- Vigas y Tuberías
- rótula
- Rodillos
- Turbinas redondeadas
- Barriles
Entonces, ¿cuál sería el adecuado para ti?
Ahora que sabe lo que cada uno de estos procesos puede y no puede hacer, será más fácil decidir.
Sin embargo, para darle un punto de vista final, debe tener en cuenta que CNC fresado generalmente se considera el método más recomendado para producir piezas con formas complejas y Torneado CNC es igualmente bueno para formas redondas más simples. No obstante, también puede usar estos dos procesos en una secuencia, ya que puede haber escenarios en los que se requieran ambos procesos operativos.
Si aún dudas y no tienes una idea clara, será una buena idea contratar a un maquinista y dejar que él decida por ti.