Servicios confiables de producción en masa para piezas de alta precisión
Si tiene un pedido de gran volumen de piezas de precisión y está buscando un fabricante de alta calidad que sea asequible, DEK es lo que necesita. Nuestra tecnología avanzada y procesos automatizados nos permiten ofrecer producción en masa de piezas con tolerancias estrictas y un tiempo de entrega un 40 % más corto.
Producción en masa de primera calidad a bajo costo
DEK utiliza la última tecnología de fabricación de última generación, lo que nos permite automatizar y optimizar muchos procesos y ofrecer los mejores precios del mercado. No dejamos lugar al error humano y ofrecemos a nuestros clientes productos de alta calidad de forma constante. Con DEK, ¡ahorra entre un 60 y un 80 % de sus costos!
Producción en masa de piezas complejas con tolerancias estrictas
DEK ofrece producción en masa de piezas con tolerancias estrechas y necesidades de alta precisión. Podemos fabricar piezas con cualquier geometría, forma o forma, por compleja que sea. Con DEK, puede obtener piezas en pedidos de gran volumen de todos los materiales e industrias, con posibilidades de personalización ilimitadas.
Nuestras tecnologías avanzadas de producción en masa
Mecanizado CNC
DEK utiliza las últimas tecnologías de mecanizado CNC, incluidas máquinas CNC de 3, 4 y 5 ejes. Eso nos permite ofrecer servicios a pedido con un tiempo de respuesta rápido en cualquier cantidad, incluida la producción en masa y de alto volumen. DEK es un proveedor integral de piezas y también puede proporcionar servicios de fresado, torneado y taladrado CNC.
Con las avanzadas máquinas de moldeo por inyección de plástico de DEK, aceptamos pedidos de gran volumen y podemos personalizar, fabricar y entregar sus piezas de plástico a la velocidad de la luz. El moldeo por inyección es la forma más rentable y precisa de producir en masa piezas de plástico en cantidades de varios millones de piezas al mes.
Si necesita la producción en masa de piezas metálicas con detalles complejos de acero, acero inoxidable o incluso aleaciones de alta temperatura, ¡DEK es el proveedor perfecto para usted! Con nuestro revolucionario servicio de moldeo por inyección de metal, obtendrá sus piezas producidas en un solo paso con materiales de la más alta calidad.
¿Necesita una forma rentable de fabricar en masa piezas más grandes? En caso afirmativo, ¡entonces el servicio de fundición a presión bajo demanda de DEK es la mejor solución! Diseñamos moldes personalizados para sus piezas y producimos su pedido de gran volumen con el más alto nivel de precisión, calidad y un tiempo de respuesta récord.
DEK ofrece producción en masa de piezas metálicas estampadas en industrias como la médica, automotriz, aeroespacial, productos de consumo y más. Nos enorgullecemos de nuestro servicio de estampado de metales y brindamos alta calidad y durabilidad a un costo asequible. Con DEK, experimentará el tiempo de respuesta más rápido del mercado.
Si necesita servicios de extrusión de aluminio con todo tipo de acabados superficiales y recubrimientos disponibles, ¡DEK es un proveedor líder en el mercado! Gracias a nuestra tecnología de punta, podemos ofrecer extrusiones personalizadas y manejar pedidos de gran volumen, manteniendo nuestra alta calidad y garantizando la durabilidad.
Trabajar con líderes del mercado en la industria de fabricación bajo demanda, sin ajetreo ni riesgo.
De la máxima calidad
Con DEK, nunca tendrá que preocuparse por la calidad, seguridad y durabilidad de sus piezas. Ingenieros expertos pasarán por alto el proceso de fabricación y solo utilizaremos materiales de alta calidad.
Costo Asequible
Los procesos automatizados y los flujos de trabajo optimizados de DEK nos permiten reducir los costos de producción y ofrecer un servicio de producción en masa económico a nuestros clientes sin comprometer la calidad.
Producción bajo demanda
Una de las mejores características de DEK es el servicio bajo demanda, lo que nos permite satisfacer cualquier necesidad del cliente. Ya sea para prototipos individuales, bajo volumen o pedidos de producción en masa, DEK puede ayudar.
Soporte 24/7
Cuando elige DEK para sus necesidades de producción en masa, obtiene atención al cliente las 24 horas, los 7 días de la semana. Estamos aquí para ayudarlo y colaborar con cada paso del proceso de fabricación.
Piezas a medida
Con DEK como su proveedor de piezas de producción en masa, obtiene infinitas posibilidades de personalización. Lo ayudaremos en cada paso, desde el diseño inicial hasta el producto final.
Tecnología integral
¡DEK es un proveedor integral! Contamos con la tecnología más avanzada para la producción masiva de piezas, incluido el mecanizado CNC, el moldeo por inyección de plástico y metal, la fundición a presión, el estampado de metales, la extrusión de aluminio y más.
La calidad es nuestra máxima prioridad
“LA CALIDAD NO VIENE DE LA INSPECCIÓN, SINO DE LA MEJORA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.”
Para DEK, el comentario de libro de texto del Dr. Deming no es una teoría, sino una práctica que hemos estado realizando todos los días. Trabajamos sobre el principio de que la calidad viene durante el proceso de fabricación, no después del hecho.
Utilizamos tecnologías de producción avanzadas y estrictos sistemas de control para garantizar una alta calidad. Más importante aún, la actitud orientada a la calidad se ha arraigado tanto en la mente de cada empleado.
A través de la formulario en línea o envíe un correo electrónico a austin@dekmake.com directamente y describa sus requisitos en detalle y adjunte dibujos en 2D/3D, luego recibirá nuestra respuesta dentro de las 6 horas.
¡Sí! Otros proveedores tienen miedo de las piezas de precisión, pero a nosotros nos gustan mucho las piezas de precisión. Esto se debe a que tenemos una gran experiencia en la producción de componentes de moldes de precisión, la tolerancia que hicimos puede alcanzar ± 0.001mm, lo que es imposible para el 99.9% de los fabricantes de prototipos.
¡Definitivamente! Nuestro predecesor es un taller de mecanizado de precisión, y la inspección del 100 % de cada pieza es nuestro trabajo básico diario. Comprobaremos el tamaño, la tolerancia, el color y otros detalles antes de salir de fábrica. Si necesita un informe de inspección, lo enviaremos junto con los productos.
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Es nuestro honor ser su mejor socio.
Me sorprendió mucho cómo DEK logró optimizar el complicado proceso de producción en masa. La comunicación fue excelente y recibimos un lote masivo con calidad y precisión constantes de cada pieza.
beck l
DEK ha sido nuestro socio de producción en masa para nuestras necesidades automotrices durante poco más de un año. Están listos para saltar al cumplimiento de pedidos de inmediato y tienen todas las tecnologías que necesitamos para nuestras piezas.
Magee J.
¿Está buscando más información o desea obtener una cotización precisa?
Si necesita un socio comercial profesional que le brinde servicios de fabricación de alta calidad, rentables, oportunos y sin riesgos, somos el primer paso hacia el éxito.
Producción en masa: la guía definitiva de preguntas frecuentes
Si aún tiene preguntas relacionadas con la producción en masa de piezas y cómo DEK puede ayudarlo, aquí hay algunas preguntas frecuentes sobre el tema:
Índice del contenido
¿Cuáles son los beneficios de la producción en masa?
Hay muchos beneficios para la producción en masa de piezas mecanizadas:
mayor eficiencia
La producción en masa es mucho mejor que los pedidos de bajo volumen o lotes pequeños en términos de eficiencia y generando la menor cantidad de residuos posible.
Menores costes
Los pedidos de producción en masa suelen tener un costo más bajo por artículo, ya que los materiales se pueden pedir a granel y la línea de fabricación se configura una vez. Eso significa que, al final, un solo artículo tendrá un precio mucho más bajo que el mismo artículo en un pedido de bajo volumen.
Mayor precisión
Y, naturalmente, la producción en masa da como resultado una mayor precisión y consistencia de las geometrías, formas y otras propiedades de las piezas. Cada artículo será idéntico al resto ya que utilizarán el mismo programa en nuestras máquinas.
¿Cuáles son las desventajas de la producción en masa?
Estos son algunos de los contras o desventajas de la producción en masa de piezas de metal o plástico:
Costos iniciales más altos
La producción en masa requiere costos iniciales más altos ya que está ordenando a granel. Sin embargo, nuestros clientes encuentran valor en esto ya que ahorran mucho a largo plazo. Ya mencionamos que el precio a granel por artículo individual siempre es más bajo que en lotes pequeños. Entonces, al hacer pedidos al por mayor, nuestros clientes realmente ahorran a largo plazo.
Falta de flexibilidad
La última desventaja que debe considerar antes de elegir la producción en masa es la falta de flexibilidad. En Mecanizado CNC, programamos y configuramos las especificaciones del proyecto una vez, y todo el lote tendrá esas características. Hacer cambios puede ser difícil una vez que ha comenzado la fabricación.
Sin embargo, con nuestra impresión 3D de vanguardia, aún es posible la flexibilidad, incluso en pedidos al por mayor.
¿Cuándo debo elegir la producción en masa?
Nuestros clientes suelen elegir nuestros servicios de producción en masa cuando se necesitan piezas a granel para sus procesos de fabricación secundarios o cuando ya tienen una ubicación para su producto.
Un pedido de gran volumen es más eficiente y le brinda la máxima precisión ya que las máquinas se programan una vez, lo que garantiza la producción de piezas idénticas. Debido a la complejidad de fabricación reducida en la producción en masa y los precios de abastecimiento de materiales reducidos, disfrutará de un precio reducido por artículo.
Antes de la producción en masa, ¿por qué etapas pasará el producto?
El ciclo de vida de un producto (en este caso, una pieza) normalmente pasa por varias etapas, culminando en la producción en masa como etapa final. Esto es lo que se necesita para pasar de una idea a la fabricación en masa:
Concepto inicial y encaje en el mercado
En la primera etapa, se concibe la idea del producto y se investiga su encaje en el mercado. Luego, normalmente se forma una idea o un concepto de la funcionalidad y apariencia de su producto. Usted estima sus necesidades mensuales/anuales y los costos relacionados con la eventual producción en masa de las piezas necesarias.
Diseño de producto
En esta etapa, comienza a diseñar la pieza y crea una muestra utilizando modelos CAD o 3D. El diseño del producto se puede dividir en tres subcategorías:
Diseño funcional: para garantizar que la pieza haga su trabajo correctamente y pueda usarse para su propósito;
Diseño mecánico: para asegurarse de que la fuerza, la seguridad y la resistencia del producto se ajusten a los requisitos;
Diseño de apariencia: para hacer que la forma, la geometría y el acabado de la superficie del producto sean lo más perfectos y precisos posible;
Prototipo
Una vez que pasa la etapa de diseño, es hora de construir su primer prototipo. Puede elegir un fabricante bajo demanda como DEK para diseñar, personalizar y fabricar su prototipo a partir de cualquier material que necesite.
Una vez que haya terminado su prototipo, puede analizar su diseño y usabilidad, realizar los cambios necesarios y ordenar su primer lote pequeño. Un fabricante flexible y confiable como DEK puede ayudarlo mucho con esto, ya que nos ajustamos a las necesidades de todos: hacemos prototipos, pedidos de producción en masa y de bajo volumen.
¿Cuáles son las principales tecnologías para la producción en masa de piezas de plástico?
Moldeo por inyección de plástico
Con el moldeo por inyección de plástico, literalmente inyectamos materiales fundidos como termoplásticos en los moldes. El moldeo por inyección de plástico es una forma rentable de fabricar piezas idénticas a granel, por lo que es el proceso perfecto para la producción en masa de piezas de plástico.
A menudo utilizamos moldeo por inyección para piezas de automóviles, juguetes, tapas de botellas e incluso peines de bolsillo compactos. El moldeo por inyección de plástico se puede utilizar para piezas pequeñas o grandes.
Mecanizado CNC
Con la ayuda de 3 ejes, 4 ejes y Mecanizado CNC de 5 ejes, puede obtener piezas de plástico de alta precisión hechas de muchos materiales diferentes como acrílico, ABS, policarbonato, nailon 6/6, polipropileno, PEEK y más.
Por lo general, utilizamos el mecanizado CNC cuando necesita la producción en masa de piezas de alta precisión con tolerancias estrictas.
¿Cuáles son las principales tecnologías para la producción en masa de piezas metálicas?
Existen siete tecnologías principales para la fabricación en masa de piezas metálicas:
Mecanizado CNC
El mecanizado CNC de piezas metálicas se utiliza cuando se necesitan piezas de alta precisión con tolerancias estrechas fabricadas rápidamente. El mecanizado CNC no deja espacio para el error humano y puede ayudarlo a obtener las formas y geometrías más complejas a la perfección.
Con la ayuda de máquinas de 3, 4 y 5 ejes, puede perfeccionar cada pieza de metal utilizando las aleaciones de metal que necesite. En DEK trabajamos con una gran variedad de metales como aluminio, acero inoxidable, titanio, acero para herramientas, y cualquier otro material a demanda de nuestros clientes.
Die Casting
La fundición a presión es una forma rentable de producir en masa piezas o productos metálicos más grandes, como contenedores, cámaras de motores de gas y similares. Para la producción en masa de artículos de gran tamaño, la fundición a presión es una forma mucho más simple y asequible de hacerlo.
Por otro lado, si necesita piezas más pequeñas con geometrías complejas y detalles intrincados, la fundición a presión probablemente no sea la tecnología adecuada para sus necesidades.
Estampado de metal
Usamos máquinas de estampado de metal cuando queremos producir ciertas piezas en grandes volúmenes. Dependiendo de la pieza que necesite, puede elegir entre tres tipos diferentes de estampados metálicos: estampados metálicos de matriz progresiva (los más comunes), estampados metálicos de embutición profunda o estampados metálicos de deslizamiento múltiple.
Con el estampado de metal, puede crear diferentes piezas de bicicleta, piezas aeroespaciales y automotrices, y más.
Moldeo por inyección de metal
El moldeo por inyección de metal es diferente de la fundición a presión porque produce piezas más pequeñas con diseños más complejos en un volumen mayor. Con la ayuda de MIM, podemos crear piezas complejas en un solo paso. Como tecnología, el moldeo por inyección de metal se utiliza cuando necesitamos una alta resistencia a la tracción de las piezas terminadas.
Extrusión de aluminio
Con la tecnología de extrusión de aluminio, podemos transformar las aleaciones de aluminio en miles de piezas diferentes que se utilizan en la electrónica, las telecomunicaciones, la automoción, las cubiertas de puentes y otras industrias.
La extrusión de aluminio puede ayudarlo a crear varios perfiles transversales de sus piezas simplemente empujando la aleación de aluminio calentada a través de la matriz adecuada. Así, puede obtener piezas sólidas, semihuecas o huecas para sus necesidades.
Corte por láser de fibra
Los láseres de fibra tienen diferentes longitudes de onda, lo que nos permite realizar un corte preciso de piezas metálicas. Utilizamos el corte por láser de fibra cuando tenemos las geometrías más pequeñas y complejas que son imposibles de lograr de otra manera.
La tecnología de corte por láser de fibra se utiliza para la producción de piezas delicadas en la industria automotriz, sanitaria y médica, joyería, etc.
Forjando
La forja es una tecnología de fabricación de piezas de metal que se usa más comúnmente en piezas de motores y transmisiones, pero sus aplicaciones se pueden usar en muchas industrias. Por ejemplo, podemos usar la forja para crear piezas para aeroespacial, automotor, generación o transmisión de electricidad, herramientas eléctricas y más.
Nuestros clientes generalmente eligen la producción en masa de forja cuando necesitan piezas con una fuerza extraordinaria y resistencia al calor.
¿La impresión 3D es adecuada para la fabricación en masa?
Contrariamente a la creencia popular, la impresión 3D juega un papel importante en la fabricación en masa. Las ventajas de la impresión 3D son innumerables. En primer lugar, la impresión 3D es una tecnología mucho más flexible y es más fácil realizar cambios o correcciones en la línea de producción.
En segundo lugar, la impresión 3D no tiene limitaciones en cuanto a geometría o complejidad de formas. Y en tercer lugar, se puede utilizar con muchos materiales diferentes y producir detalles diminutos que son imposibles de conseguir de otro modo.
¿Qué tecnología de producción en masa es adecuada para su proyecto?
Elegir la tecnología de producción en masa adecuada depende de muchas cosas diferentes:
¿Necesita piezas de plástico o metal?
¿Qué tan complejo es el diseño o la forma de su pieza?
¿Cuál es el tamaño de tu parte?
¿Cuál es el propósito de la pieza (algunas piezas que se usan en los motores necesitan una mayor resistencia a la temperatura, por lo tanto, una tecnología de producción diferente)?
Si no está seguro de qué tecnología necesita, puede solicitar presupuesto de forma gratuita y le ayudaremos a decidir en función de las especificaciones de su proyecto.
¿Cuáles son las cosas a las que hay que prestar atención en la producción en masa?
En la producción en masa de piezas mecanizadas, tenemos que tener cuidado con:
Programación adecuada de máquinas;
Montaje de un proceso de producción eficiente;
Precisión y consistencia de las piezas;
Línea de tiempo o tiempo de respuesta;
Un buen proceso de control de calidad;
Lograr las estrictas tolerancias necesarias;
Seguridad y durabilidad de las piezas finales producidas;
¿DEK proporciona servicios de producción en masa?
¡Sí! DEK es un fabricante líder bajo demanda y proporcionamos producción en masa de piezas de plástico y metal en cualquier cantidad. Nos ajustamos a las necesidades de los clientes y podemos fabricar piezas en muchas industrias con la mayor precisión, calidad y tiempo de entrega.
Todo lo que necesita hacer es preparar su modelo CAD o 3D y cargarlo cuando envíe una cotización, y nos pondremos en contacto con usted en tan solo 6 horas.
¿DEK brinda servicios de tratamiento de superficies para piezas producidas en masa?
Sí. A menudo, las piezas finales necesitarán propiedades específicas que no se pueden lograr a través del proceso de mecanizado inicial. En casos como estos, utilizamos diferentes acabados superficiales y recubrimientos para conseguir el resultado y las prestaciones que necesitamos.
¿DEK brinda servicios de ensamblaje después de la producción en masa?
¡Sí! DEK proporciona montaje de piezas como parte de nuestros servicios bajo demanda. Después de producir su pedido al por mayor, podemos configurar y personalizar su línea de ensamblaje y entregar sus piezas listas para usar con un tiempo de respuesta rápido.
Nuestros servicios vienen con una inspección CMM incluida y pruebas de calidad de todos sus productos ensamblados.
¿Por qué elegir DEK?
DEK es un fabricante líder bajo demanda con tecnologías y capacidades avanzadas, que incluyen mecanizado CNC de alta tecnología, impresión 3D, moldeo por inyección, fundición a presión, corte por láser de fibra y más. He aquí por qué DEK es el mejor socio para su producción en masa:
Infinitas posibilidades de personalización;
Muchos años de experiencia en el mercado;
Piezas para todas las industrias: aeroespacial, automotriz, atención médica, robótica, construcción y más;
Máquinas y tecnologías CNC de última generación;
No hay espacio para el error humano;
Sin MOQ: DEK produce prototipos, pedidos de bajo y alto volumen bajo demanda;
Fabricación eficiente y automatizada: tiempo de entrega un 40 % más corto en comparación con la competencia;
Rentable y asequible: piezas de alta calidad a un precio entre un 60 y un 80 % más bajo que en otras fábricas, debido a sus procesos de fabricación simplificados;
Cualquier tipo de material disponible;
Proceso exhaustivo de control de calidad e inspección;
¿Cómo me enviará DEK los productos?
Nosotros nos encargamos del envío en función de la cantidad de piezas que haya pedido. Para cantidades pequeñas, recomendamos opciones express como DHL, UPS o FedEx. El transporte aéreo es una opción de envío barata y rápida.
Por otro lado, si hablamos de producción en serie y pedidos a granel, o de artículos pesados, recomendamos el envío por mar como una opción más económica.
Con DEK, no tienes que preocuparte por nada! Tenemos una cadena de suministro de logística profesional y una rica experiencia en transporte, e incluso podemos ayudar en el despacho de aduanas para entregar los productos directamente en su puerta.
Cómo hacer un pedido?
Sabemos que su tiempo es valioso, por lo que no queremos desperdiciarlo. ¡Es por eso que hemos creado una manera eficiente para que usted obtenga una cotización rápida y decida si somos compatibles!
Todo lo que necesita hacer es tener su 3D o CAD modelo listo y subirlo a nuestro sitio web. Describa su proyecto y envíe su solicitud de cotización.
¡Echaremos un vistazo a su proyecto de inmediato y le responderemos con un presupuesto en un máximo de 6 horas! Nos esforzamos por ser lo más rápidos y precisos posible con nuestras cotizaciones, y trabajamos con total transparencia durante todo el proceso de fabricación.
Como resultado, su pedido de producción en masa se cumplirá con la más alta calidad y el tiempo de entrega más rápido posible.
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Siempre insistimos en productos rentables y de alta calidad, contáctenos hoy para obtener una cotización precisa.