Servicios de rectificado de ultraprecisión: rectificado sin centros, rectificado de superficies, rectificado de diámetro interior y exterior
- Tolerancias de diámetro externo de hasta +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Tolerancias de diámetro interno tan ajustadas como +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Redondez a +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Cilindricidad a +/- 0.00005" (±0.001mm)
- Pulido de acabados superficiales 0.6Ra~0.8Ra
- Diámetro de 0.1mm a 300mm
Suministramos servicios de rectificado de precisión, capacidad para cumplir con tolerancias de precisión de hasta ±0.001 mm (+/-0.00005 pulgadas)
DEK brinda una amplia gama de servicios de rectificado de precisión a clientes globales en las industrias médica, de moldes, automotriz, aeroespacial, marina, agrícola, etc., y se adhiere a sus especificaciones para fabricar componentes de calidad.
Nos especializamos en ID, OD, superficie, formación y rectificado sin centro, aplicamos nuestra rectificadora sin centro de precisión, rectificadora cilíndrica, rectificadora, rectificadora de forma y rectificadora de superficie, lo que nos permite manejar cualquier requisito de rectificado. Y Nuestra capacidad para trabajar con una amplia gama de metales, como acero inoxidable, aluminio, acero para herramientas, acero para troqueles, latón, cobre, magnesio, platino, tantalio y cobalto, así como cerámica, compuestos, ferritas, cauchos y plásticos, nos hace verdaderamente versátiles.
En DEK, nos enorgullecemos de la tecnología y la calidad de ultraprecisión. Nuestras capacidades de rectificado comienzan en 0.1 mm hasta 300 mm de diámetro, 2 mm hasta 1200 mm de longitud con una tolerancia estrecha de tan solo ±0.001 mm (+/- 0.00005″) y un microacabado de tan solo 0.6ra.
No lo dude, somos su mejor socio para servicios de rectificado de precisión, ¡contáctenos hoy!
Serie completa de soluciones de rectificado de precisión listas para usted
Servicios de rectificado sin centro (OD)
El rectificado sin centros es un proceso de rectificado OD. Se diferencia de otros procesos cilíndricos en que la pieza de trabajo no está limitada mecánicamente.
Podemos realizar servicios de rectificado sin centro para la gran cantidad de piezas de metal que desee rectificar en un período corto de tiempo. El rectificado sin centros es definitivamente el camino a seguir si tiene una gran cantidad de piezas y componentes que deben moldearse y rectificarse. Ofrecemos rectificado sin centros Thrufeed y Infeed de alta precisión para piezas de trabajo. Con el rectificado sin centros Thrufeed, podemos trabajar con piezas de trabajo con una redondez constante en la longitud de la pieza de trabajo. En el rectificado sin centros de entrada, DEK puede rectificar piezas de trabajo cilíndricas con formas complejas o conicidades con tolerancias estrictas.
¡Cualquiera que sea el método, tenemos más de 18 años de experiencia y podemos hacer el trabajo bien y a tiempo!
Servicios de rectificado cilíndrico (OD e ID)
Algunos componentes que tienen geometrías complejas o relaciones de características que no se pueden rectificar mediante el proceso de rectificado sin centros, pero utilizaremos nuestras rectificadoras cilíndricas de precisión para manejar.
DEK se especializa en rectificado cilíndrico de precisión, es decir, rectificado de precisión de diámetros interiores (ID) y diámetros exteriores (OD) de piezas cilíndricas, sobresaliendo en aquellas con múltiples características, como ranuras, radios y conicidades. En algunos casos, se puede utilizar el rectificado de formas, donde el perfil del componente se forma directamente en la muela abrasiva.
El rectificado de precisión ID/OD proporciona una mejor consistencia pieza a pieza en comparación con procesos de torneado alternativos similares, especialmente para piezas con requisitos de tamaño, redondez, concentricidad y acabado superficial.
Servicios de bruñido (ID)
El bruñido es un proceso de acabado utilizado para piezas de trabajo que requieren la tolerancia y el acabado más precisos. El bruñido puede mejorar las tolerancias de las piezas de trabajo cuando se ensamblan en sistemas de alta precisión, como pasadores de núcleo de enfriamiento interno del molde. El bruñido también mejora la forma geométrica de la superficie y puede perfeccionar el acabado superficial de los tubos o los orificios. El afilado se gira en el orificio mientras se mueve hacia adentro y hacia afuera de la pieza de trabajo, eliminando material y brindando un acabado de alta calidad.
Las capacidades de bruñido de DEK son amplias. Damos la bienvenida a una amplia gama de aplicaciones y cualquier volumen de producción. Desde componentes de máquinas grandes hasta válvulas y engranajes intrincados, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para cumplir con tolerancias estrechas de hasta +/- 0.0005″ (±0.001 mm), por lo que nunca tendrá que preocuparse por el ajuste o la funcionalidad.
Servicios de pulido de superficies
El equipo de rectificado de superficies de DEK tiene la experiencia y el conocimiento para evaluar las formas ideales de realizar operaciones de rectificado de superficies y adaptar cada proceso a las necesidades de cada pieza. Podemos acomodar material de gran superficie. Se pueden lograr tolerancias dimensionales de +/- 0.001 mm. El rectificado de superficies es ideal para material con una gran superficie y reduce los costos mediante el rectificado de superficies de varias unidades al mismo tiempo. Esto se puede lograr con tolerancias estrictas.
En DEK damos la bienvenida a todo tipo de trabajos de rectificado de superficies, desde el rectificado de superficies simples o planas hasta las piezas más complejas. Esperamos cumplir y superar sus expectativas en todo momento.
La tolerancia más estricta en la que puede confiar
La tabla anterior es la tolerancia estándar de nuestro proceso de rectificado. Si necesita una tolerancia más precisa, como un diámetro de ± 0.0005 mm, también se puede cumplir. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener más información.
Material disponible para rectificado de precisión
Nuestro taller de máquinas CNC puede mecanizar prácticamente cualquier material de ingeniería, incluidos plásticos, metales, aleaciones, espuma o tableros de herramientas. Aquí hay una lista de nuestros materiales de molienda estándar disponibles, otros materiales están disponibles bajo pedido.
El aluminio es un metal altamente dúctil, por lo que es fácil de mecanizar. El material tiene una buena relación resistencia-peso y está disponible en muchos tipos para una amplia gama de aplicaciones.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
El latón tiene propiedades deseables para varias aplicaciones. Es de baja fricción, tiene una excelente conductividad eléctrica y tiene una apariencia dorada (latón). Se utiliza comúnmente en piezas que necesitan una gran carga.
- Latón C360
- Latón 260
- C932 M07 Cojinete Bronce
El cobre muestra una excelente conductividad térmica, conductividad eléctrica y plasticidad. También es muy dúctil, resistente a la corrosión y se puede soldar fácilmente.
- Cobre
- Cobre H62
- Cobre H65
- Cobre H70
- Cobre H80
- Cobre H90
- Aleación de cobre especial
El acero inoxidable presenta una resistencia a altas temperaturas, con buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Es ampliamente utilizado en piezas de máquinas, piezas de la industria de la construcción, etc.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 Dúplex
- 17 - 4
- 15 - 5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
El plástico es uno de los materiales más utilizados en el mundo debido a su fuerte resistencia a la corrosión, durabilidad, impermeabilidad, peso ligero, bajo costo y fácil procesamiento.
- ABS
- Acetal [Delrín]
- Acrílico
- Garolita G-10
- Nilón 6/6
- OJEADA
- policarbonato
- PTFE [teflón]
- Polipropileno
La aleación de titanio es ampliamente utilizada en la industria automotriz debido a su peso ligero, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión.
- Titanio Grado 2
- Titanio 6Al-4V
El acero especial es un tipo de acero con composición especial, proceso de producción especial, estructura y rendimiento especiales, que puede satisfacer necesidades especiales. Comparado con el acero ordinario, el acero especial tiene mejor resistencia y tenacidad, propiedades físicas, propiedades químicas, biocompatibilidad y propiedades tecnológicas. Es ampliamente utilizado en maquinaria, automóviles, industria militar, industria química, electrodomésticos, barcos, transporte, ferrocarril y otros campos.
- Herramienta de acero
- Teniendo acero
- Muere de acero
- Acero de alta velocidad
- Acero de tungsteno
- Acero al manganeso
- Acero al molibdeno
- Acero al cromo tungsteno
Acabados superficiales disponibles después del rectificado de precisión
Los acabados superficiales se aplican después de un esmerilado de precisión y pueden cambiar la apariencia, la rugosidad de la superficie, la dureza y la resistencia química de las piezas producidas. A continuación se muestran los principales tipos de acabados superficiales de DEK:
Como mecanizado
Esta es la elección estándar, económica y rápida, la superficie de las piezas dejará marcas de mecanizado visibles. El acabado superficial es equivalente a 3.2RA μm (125 RA μin).
Pulido
El pulido es suavizar la superficie mediante el procesamiento de fricción física, a menudo se usa para prevenir la corrosión y eliminar la oxidación. Después del pulido, las piezas tienen un acabado más liso y brillante.
Bead arruinado
El granallado es el proceso de rociar abrasivo sobre la superficie de las piezas a alta presión; después del arenado, las piezas metálicas tienen una textura satinada o una superficie esmerilada, eliminando las marcas de procesamiento.
anodizado
Después del anodizado, se agregará un revestimiento cerámico duro no conductor en la superficie de las piezas de aluminio para mejorar la resistencia al desgaste y conservar la textura y el brillo del metal.
Electropulido
El electropulido es el proceso inverso de la galvanoplastia, que simplifica la superficie del metal a nivel micro a través de una solución química. Después del electropulido, las piezas de metal pueden ser más brillantes y reducir la rugosidad de la superficie.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión química, se produce por una reacción química entre el hierro y la sal de óxido en una solución de óxido negro. La resistencia a la corrosión de las piezas se puede mejorar después de la oxidación negra.
Powder Coated
El recubrimiento en polvo puede agregar una capa de recubrimiento de polímero sólido y colorido en la superficie de las piezas, para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
Pintura con pistola
La pintura en aerosol consiste en rociar pintura en la superficie de las piezas en el aire. Después de pintar, las partes tienen varios colores, mejoran la apariencia estética y hacen que las partes sean únicas, mejoran el conocimiento de la marca.
También están disponibles otros acabados superficiales. Haga clic aquí para obtener todos los conocimientos sobre acabados superficiales. O póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener una cotización instantánea.
Servicios de rectificado de precisión de clase mundial para sus piezas de metal y plástico de precisión
Hay muestras GRATUITAS para pruebas disponibles, ¡contáctenos hoy!
Rectificado de precisión para aplicaciones industriales
Muchas partes requieren conformidad con especificaciones y estándares exactos para funcionar y ajustarse según lo previsto. Para cumplir con estos requisitos de precisión y exactitud, DEK emplea diferentes herramientas y técnicas de rectificado para lograr el tamaño, la forma y la textura de la superficie deseados con tolerancias estrictas. El rectificado de precisión encuentra aplicación en las necesidades y operaciones diarias de una amplia gama de industrias, que incluyen, entre otras:
Aeroespacial
Las piezas aeroespaciales deben funcionar en condiciones extremas con un riesgo mínimo de falla o mal funcionamiento. Los procesos de rectificado de precisión, como el rectificado de roscas, producen remaches y pernos que coinciden con sus diseños originales hasta el último detalle. El esmerilado también produce dimensiones y acabados exactos para motores, partes del sistema de control y componentes hidráulicos o presurizados.
Automotriz
Las piezas de automóviles tienen demandas de tolerancia estrictas, por lo que todas las piezas móviles funcionan en conjunto. La más mínima protuberancia o superficie áspera puede interferir con la operación segura y degradar la eficiencia del combustible. El rectificado de precisión de las superficies de cada pieza garantiza que cada componente tenga el tamaño preciso y reduce la cantidad de fricción experimentada.
Molde de inyección
La función del pasador eyector y el pasador del núcleo es muy importante para el molde de inyección de plástico, si la tolerancia de estos componentes del molde no es precisa, puede resultar demasiado flojo o demasiado apretado, lo que conducirá directamente a productos no calificados o parálisis de producción. El rectificado de precisión puede hacer que la tolerancia del diámetro del pasador del núcleo alcance ± 0.001 mm, haga que la superficie sea más suave, reduzca la fricción, aumente la durabilidad y garantice el funcionamiento normal del moldeo por inyección.
Elaboración
Las máquinas y herramientas que realizan los procesos de fabricación y mecanizado están construidas para soportar el estrés de la operación, de vez en cuando se requiere mantenimiento, reparación y reemplazo de piezas. El rectificado de precisión se utiliza para mantener el rendimiento de los equipos de mecanizado y fabricación, incluso mediante la reparación de herramientas existentes o la producción de otras nuevas según las especificaciones del OEM. Las técnicas de rectificado más nuevas, como el rectificado sin centros, también han tenido un impacto en las industrias de fabricación y mecanizado al reducir los costos y los desperdicios de materiales necesarios para lograr piezas de mayor precisión.
Atención Médica
Los dispositivos e instrumentos médicos, como taladros, bisturíes y herramientas dentales, requieren una alta precisión y exactitud. Los procesos de rectificado de precisión permiten a los fabricantes acabar las herramientas según las especificaciones exactas, el afilado y los requisitos de acabado. El proceso de esmerilado también produce superficies más suaves que reducen el riesgo de fricción o infección.
Impresión
La industria de la impresión utiliza una variedad de maquinaria y herramientas para producir los productos terminados, incluidos los rodillos de papel y las cuchillas. Los servicios de rectificado de precisión mantienen las cuchillas afiladas y aseguran que los rodillos puedan funcionar sin problemas, sin golpes ni interacciones con superficies ásperas.
Transporte
A pesar de la diferencia de tamaño, los componentes utilizados en equipos de transporte y maquinaria pesada requieren la misma precisión que los utilizados en vehículos y dispositivos electrónicos más pequeños. Las máquinas rectificadoras de precisión aseguran que las piezas se terminen con las dimensiones exactas y se mantengan suaves para evitar daños por fricción o sobrecalentamiento. Las piezas de transporte típicas que se rectifican con precisión incluyen ejes, motores, componentes hidráulicos, transmisiones y válvulas.
3 secretos nos convierten en la mejor empresa de servicios de molienda en China
Solución integral Haga que su compra sea más conveniente y rápida
En DEK, contamos con un departamento de rectificado de precisión que cuenta con servicios internos de fabricación y mecanizado integrales. A diferencia de algunas empresas de mecanizado, solo tienen servicios de CNC, no servicios de rectificado, lo que hace que sea imposible procesar piezas de precisión para usted.
Tenemos muchos años de experiencia en la fabricación de componentes de moldes, no solo contamos con docenas de rectificadoras sin centro, rectificadoras cilíndricas y rectificadoras de superficie, sino que también contamos con trabajadores calificados, lo que garantiza que podamos respaldar el torneado CNC, el fresado CNC y el rectificado de precisión en nuestro taller de mecanizado. y adherirse a sus especificaciones para fabricar componentes de calidad en poco tiempo.
Rectificado de calidad de sus piezas en un taller libre de polvo a 20 ℃
Cuando las piezas requieren rectificado con tolerancias de hasta ±0.001 mm (+/-0.00005 pulgadas), incluso pequeñas variaciones en el entorno pueden alterar el proceso de rectificado y las medidas. Mantener una temperatura de 68° Fahrenheit (20° Celsius) asegura que todo el molido sea consistente y que las medidas sean precisas. Nuestros servicios y mediciones de rectificado de precisión se realizan en el taller libre de polvo que cuenta con una instalación con clima controlado. Una vez que se completa el esmerilado, nuestros maquinistas miden y vuelven a verificar las piezas utilizando una inspección CMM de última generación para garantizar que las piezas cumplan con las especificaciones precisas del cliente.
En la empresa DEK, nunca dejamos de mejorar la calidad de nuestro producto. Así es como nos diferenciamos de la competencia y es también por lo que podemos permanecer en la cima del juego durante tantos años.
Reduzca el 80% de sus preocupaciones para que esté libre de preocupaciones
A través de una comunicación fluida con nuestro departamento de ventas en inglés y español, sus requisitos se transferirán claramente a nuestro equipo de ingenieros y producción y se pulirán al 100 % de acuerdo con los dibujos y requisitos.
Empujaremos el trabajo y nunca retrasaremos su tiempo de entrega, el progreso de producción y la información de envío se actualizarán activa y regularmente.
DEK tiene un estricto sistema de servicio, todas las consultas y preguntas deben responderse dentro de las 4 horas. Los problemas de posventa deben manejarse activamente para dar respuestas profesionales y satisfactorias a los clientes sin eludir la responsabilidad. La actitud de servicio "El cliente es el rey" de DEK reducirá sus problemas y le permitirá trabajar sin preocupaciones.
Clientes y Comentarios
Somos uno de los principales fabricantes de moldes en Japón desde 1992, la alta calidad es la misión de nuestra empresa, por lo que hemos estado comprando componentes de moldes localmente hasta 2018 cooperando con DEK.
Entre muchos proveedores, DEK es el único de China. Nos conocimos en la exhibición INTERMOLD, y luego comenzaron a producir muestras para probar y finalmente entregaron productos calificados. La calidad de sus pasadores de núcleo de molde se puede comparar con la de los fabricantes japoneses, pero el tiempo de entrega es rápido y el precio es más del 70% más barato. Continuaremos cooperando con DEK y creemos que todos tendremos un futuro en el que todos salgan ganando.
Y.Takashiku
Gerente de Compras de HM Mould