Yüksek Hassasiyetli Parçalar için Güvenilir Seri Üretim Hizmetleri
Yüksek hacimli hassas parça siparişiniz varsa ve uygun fiyatlı yüksek kaliteli bir üretici arıyorsanız, DEK ihtiyacınız olan şeydir. Gelişmiş teknolojimiz ve otomatikleştirilmiş süreçlerimiz, sıkı toleranslara sahip parçaların seri üretimini ve %40 daha kısa teslimat süresi sunmamızı sağlar.
DEK, birçok işlemi otomatikleştirmemize ve optimize etmemize ve piyasadaki en iyi fiyatları sunmamıza olanak tanıyan en son üretim teknolojisini kullanır. İnsan hatasına yer bırakmıyor ve müşterilerimize sürekli olarak yüksek ürün kalitesi sunuyoruz. DEK ile maliyetlerinizden %60-80 tasarruf edersiniz!
DEK, sıkı toleranslara ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip parçaların seri üretimini sunmaktadır. Ne kadar karmaşık olursa olsun, herhangi bir geometri, şekil veya formda parçalar üretebiliriz. DEK ile tüm malzeme ve sektörlerden yüksek hacimli siparişlerde sınırsız özelleştirme olanakları ile parça alabilirsiniz.
DEK, 3, 4 ve 5 eksenli CNC makineleri dahil olmak üzere en son CNC işleme teknolojilerini kullanır. Bu, seri üretim ve yüksek hacim dahil olmak üzere herhangi bir miktarda hızlı geri dönüş ile isteğe bağlı hizmetler sunmamızı sağlar. DEK, çok yönlü bir parça tedarikçisidir ve ayrıca CNC frezeleme, tornalama ve delme hizmetleri de sağlayabilir.
DEK'in gelişmiş plastik enjeksiyon kalıplama makineleri ile yüksek hacimli siparişleri kabul ediyoruz ve plastik parçalarınızı ışık hızında özelleştirip üretip teslim edebiliyoruz. Enjeksiyon kalıplama, plastik parçaları ayda birkaç milyon adetlik miktarlarda seri üretmenin en uygun maliyetli ve doğru yoludur.
Çelik, paslanmaz çelik ve hatta yüksek sıcaklık alaşımlarından yapılmış karmaşık detaylara sahip metal parçaların seri üretimine ihtiyacınız varsa, DEK sizin için mükemmel bir tedarikçidir! Devrim niteliğindeki metal enjeksiyon kalıplama hizmetimizle, parçalarınızı en kaliteli malzemelerle tek bir adımda üreteceksiniz.
Daha büyük parçaların seri üretimi için uygun maliyetli bir yola mı ihtiyacınız var? Cevabınız evet ise, DEK'in isteğe bağlı pres döküm hizmeti en iyi çözümdür! Parçalarınıza özel kalıplar tasarlıyor ve yüksek hacimli siparişlerinizi en yüksek doğruluk, kalite ve rekor geri dönüş süresi ile üretiyoruz.
DEK, tıp, otomotiv, havacılık, tüketici ürünleri ve daha pek çok endüstride damgalı metal parçaların seri üretimini sunmaktadır. Metal damgalama hizmetimizle gurur duyuyoruz ve uygun bir maliyetle yüksek kalite ve dayanıklılık sağlıyoruz. DEK ile piyasadaki en hızlı geri dönüş süresini yaşayacaksınız.
Mevcut her türlü yüzey ve kaplama ile alüminyum ekstrüzyon hizmetlerine ihtiyacınız varsa, DEK pazarda lider bir tedarikçidir! En son teknolojimiz sayesinde, yüksek kalitemizi korurken ve dayanıklılığı garanti ederken özel ekstrüzyonlar sunabilir ve büyük hacimli siparişleri işleyebiliriz.
Meşguliyet ve risk olmadan, isteğe bağlı imalat endüstrisinde pazar liderleriyle çalışmak.
En yüksek kalite
DEK ile parçalarınızın kalitesi, güvenliği ve dayanıklılığı konusunda asla endişelenmenize gerek kalmayacak. Uzman mühendisler üretim sürecini gözden kaçıracak ve sadece yüksek kaliteli malzemeler kullanacağız.
Uygun Maliyet
DEK'in otomatik süreçleri ve kolaylaştırılmış iş akışları, üretim maliyetlerini düşürmemize ve kaliteden ödün vermeden müşterilerimize bütçe dostu bir seri üretim hizmeti sunmamıza olanak tanır.
İsteğe Bağlı Üretim
DEK'in en iyi özelliklerinden biri, herhangi bir müşteri ihtiyacını karşılamamıza izin veren isteğe bağlı hizmettir. Tek prototipler, düşük hacimli veya seri üretim siparişleri için DEK yardımcı olabilir.
24/7 Destek Hattı
Seri üretim ihtiyaçlarınız için DEK'i seçtiğinizde 24/7 müşteri desteği alırsınız. Size yardımcı olmak ve üretim sürecinin her adımında işbirliği yapmak için buradayız.
Özel Parçalar
DEK'in seri üretim parça tedarikçiniz olmasıyla, sonsuz özelleştirme olanakları elde edersiniz. İlk tasarımdan son ürüne kadar her adımda size yardımcı olacağız.
Çok Yönlü Teknoloji
DEK çok yönlü bir tedarikçidir! CNC işleme, plastik ve metal enjeksiyon kalıplama, basınçlı döküm, metal damgalama, alüminyum ekstrüzyon ve daha fazlasını içeren toplu üretim parçaları için en gelişmiş teknolojiye sahibiz.
DEK için Dr. Deming'in ders kitabı yorumu bir teori değil, her gün yaptığımız bir uygulamadır. Kalitenin üretimden sonra değil, üretim sürecinde geldiği ilkesiyle çalışıyoruz.
Yüksek kaliteyi sağlamak için gelişmiş üretim teknolojileri ve sıkı kontrol sistemleri kullanıyoruz. Daha da önemlisi, kalite odaklı tutum, her bir çalışanın zihnine o kadar yerleşmiştir ki.
Sayesinde online formu veya doğrudan austin@dekmake.com adresine bir e-posta gönderin ve lütfen gereksinimlerinizi ayrıntılı olarak açıklayın ve 2D/3D çizimleri ekleyin, ardından 6 saat içinde yanıtımızı alacaksınız.
Evet! Diğer tedarikçiler hassas parçalardan korkar ama biz hassas parçaları çok severiz. Bunun nedeni, hassas kalıp bileşenlerinin üretiminde zengin deneyime sahip olmamız, yaptığımız toleransın ulaşabileceği ± 0.001mmPrototip üreticilerinin %99.9'u için imkansızdır.
Kesinlikle! Öncelliğimiz hassas işleme atölyesidir ve her bir parçanın %100 denetimi, günlük temel işimizdir. Fabrikadan çıkmadan önce boyutu, toleransı, rengi ve diğer ayrıntıları kontrol edeceğiz. Bir denetim raporuna ihtiyacınız varsa, bunu mallarla birlikte göndereceğiz.
"
Onların en iyi ortağı olmak bizim için onurdur
DEK'in karmaşık seri üretim sürecini nasıl düzene soktuğuna çok şaşırdım. İletişim mükemmeldi ve her parçanın tutarlı kalitesi ve doğruluğu ile toplu bir parti aldık.
Beck L.
DEK, bir yılı biraz aşkın süredir otomotiv ihtiyaçlarımız için seri üretim ortağımız oldu. Hemen sipariş karşılama aşamasına geçmeye ve parçalarımız için ihtiyaç duyduğumuz tüm teknolojilere sahip olmaya hazırlar.
büyücü J.
Daha fazla bilgi mi arıyorsunuz veya doğru bir fiyat teklifi mi almak istiyorsunuz?
Size kaliteli, uygun maliyetli, zamanında ve risksiz üretim hizmetleri sunmak için profesyonel bir iş ortağına ihtiyacınız varsa, başarıya giden ilk adım biziz.
Parçaların seri üretimi ve DEK'in size nasıl yardımcı olabileceği ile ilgili hala sorularınız varsa, konuyla ilgili sık sorulan bazı soruları burada bulabilirsiniz:
İçindekiler
Seri üretimin faydaları nelerdir?
İşlenmiş parçaların seri üretiminin birçok faydası vardır:
daha yüksek verim
Seri üretim, düşük hacimli siparişlerden çok daha iyidir veya küçük partiler verimlilik ve mümkün olduğunca az atık üretme açısından.
Daha düşük maliyetler
Malzemeler toplu olarak sipariş edilebildiğinden ve üretim hattı bir kez kurulduğundan, seri üretim siparişleri genellikle ürün başına daha düşük bir maliyete sahiptir. Bu, sonuçta, tek bir öğenin düşük hacimli bir siparişte aynı öğeden çok daha düşük bir fiyata sahip olacağı anlamına gelir.
Daha iyi doğruluk
Ve doğal olarak, seri üretim, parçaların geometrileri, şekilleri ve diğer özelliklerinde artan doğruluk ve tutarlılık ile sonuçlanır. Makinelerimizde aynı programı kullanacakları için her bir öğe diğerleriyle aynı olacaktır.
Seri üretimin dezavantajları nelerdir?
Metal veya plastik parçaların seri üretiminin bazı dezavantajları veya dezavantajları şunlardır:
Daha yüksek başlangıç maliyetleri
Toplu olarak sipariş verdiğiniz için seri üretim daha yüksek başlangıç maliyetleri gerektirir. Ancak müşterilerimiz uzun vadede çok tasarruf ettikleri için buna değer buluyor. Tek ürün başına toplu fiyatın her zaman küçük partilere göre daha düşük olduğundan bahsetmiştik. Böylece, toplu sipariş vererek müşterilerimiz aslında uzun vadede tasarruf ediyor.
Esneklik eksikliği
Seri üretimi seçmeden önce göz önünde bulundurmanız gereken son dezavantaj, esneklik eksikliğidir. İçinde CNC'de işleme, proje özelliklerini bir kez programlayıp kurduk ve tüm parti bu özelliklere sahip olacak. İmalat başladıktan sonra değişiklik yapmak zor olabilir.
Bununla birlikte, son teknoloji 3D baskımızla, toplu siparişlerde bile esneklik hala mümkündür.
Ne zaman seri üretimi seçmeliyim?
Müşterilerimiz, genellikle ikincil üretim süreçleri için toplu parçalara ihtiyaç duyulduğunda veya ürünleri için zaten bir yerleşimleri olduğunda, seri üretim hizmetlerimizi seçerler.
Yüksek hacimli bir sipariş daha verimlidir ve makineler bir kez programlandığından, aynı parçaların üretimini garanti ederek size maksimum doğruluk sağlar. Seri üretimde azaltılmış üretim karmaşıklığı ve azalan malzeme tedarik fiyatları nedeniyle, ürün başına indirimli fiyatın keyfini çıkaracaksınız.
Seri üretim öncesi ürün hangi aşamalardan geçecek?
Bir ürünün (bu durumda bir parçanın) yaşam döngüsü tipik olarak birkaç aşamadan geçer ve son aşama olarak seri üretimle sonuçlanır. Bir fikirden seri üretime geçmek için gerekenler:
İlk konsept ve pazara uygunluk
İlk aşamada, ürün fikrini tasarlar ve pazara uygunluğunu araştırırsınız. Ardından, tipik olarak, ürününüzün işlevselliği ve görünümü hakkında bir fikir veya kavram oluşturursunuz. Aylık/yıllık ihtiyaçlarınızı ve gerekli parçaların nihai seri üretimiyle ilgili maliyetleri tahmin edersiniz.
Ürün tasarımı
Bu aşamada parçayı tasarlamaya başlıyorsunuz ve CAD veya 3D modeller kullanarak bir örnek oluşturuyorsunuz. Ürün tasarımı üç alt kategoriye ayrılabilir:
Fonksiyonel tasarım – parçanın işini doğru yapmasını ve amacına uygun olarak kullanılabilmesini sağlamak için;
Mekanik tasarım – ürünün sağlamlığının, güvenliğinin ve direncinin gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak için;
Görünüm tasarımı – ürün şeklini, geometrisini ve yüzey finisajını mümkün olduğunca mükemmel ve doğru hale getirmek;
Prototip
Tasarım aşamasını geçtikten sonra, ilk prototipinizi oluşturmanın zamanı geldi. Prototipinizi ihtiyacınız olan herhangi bir malzemeden tasarlamak, özelleştirmek ve üretmek için DEK gibi isteğe bağlı bir üretici seçebilirsiniz.
Prototipiniz bittiğinde, tasarımını ve kullanılabilirliğini analiz edebilir, gerekli değişiklikleri yapabilir ve ilk küçük partinizi sipariş edebilirsiniz. DEK gibi esnek ve güvenilir bir üretici, herkesin ihtiyaçlarına göre ayarladığımız için bu konuda size çok yardımcı olabilir - prototipler, düşük hacimli ve seri üretim siparişleri yapıyoruz.
Plastik parçaların seri üretimi için ana teknolojiler nelerdir?
Plastik enjeksiyon kalıplama
Plastik enjeksiyon kalıplama ile, termoplastikler gibi erimiş malzemeleri tam anlamıyla kalıplara enjekte ediyoruz. Plastik enjeksiyon kalıplama, aynı parçaları toplu olarak üretmenin uygun maliyetli bir yoludur, bu nedenle plastik parçaların seri üretimi için mükemmel bir süreçtir.
Sıkça kullanırız enjeksiyon kalıplama otomotiv parçaları, oyuncaklar, şişe kapakları ve hatta kompakt cep tarakları için. Küçük veya büyük parçalar için plastik enjeksiyon kalıplama kullanılabilir.
CNC'de işleme
3 eksen, 4 eksen ve 5 eksenli CNC işleme, Akrilik, ABS, Polikarbonat, Naylon 6/6, Polipropilen, PEEK ve daha pek çok farklı malzemeden yapılmış yüksek hassasiyetli plastik parçalar elde edebilirsiniz.
Sıkı toleranslara sahip yüksek hassasiyetli parçaların seri üretimine ihtiyaç duyduğunuzda genellikle CNC işlemeyi kullanırız.
Metal parçaların seri üretimi için ana teknolojiler nelerdir?
Metal parçaların seri üretimi için yedi ana teknoloji vardır:
CNC İşleme
Metal parçaların CNC ile işlenmesi, hızlı bir şekilde üretilen sıkı toleranslara sahip yüksek hassasiyetli parçalara ihtiyaç duyduğunuzda kullanılır. CNC işleme, insan hatasına yer bırakmaz ve en karmaşık formları ve geometrileri mükemmele ulaştırmanıza yardımcı olabilir.
3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli makineler yardımıyla ihtiyacınız olan metal alaşımları kullanarak her metal parçayı mükemmele getirebilirsiniz. DEK'te alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, takım çeliği ve müşterilerimizin talebi üzerine diğer malzemeler gibi çok çeşitli metallerle çalışıyoruz.
Döküm Döküm
Döküm, kaplar, gaz motoru odaları ve benzeri gibi daha büyük metal parçaları veya ürünleri seri üretmenin uygun maliyetli bir yoludur. Büyük boyutlu parçaların seri üretimi için döküm, çok daha basit ve uygun maliyetli bir yoldur.
Öte yandan, karmaşık geometrilere ve karmaşık ayrıntılara sahip daha küçük parçalara ihtiyacınız varsa, basınçlı döküm muhtemelen ihtiyaçlarınız için doğru teknoloji değildir.
Metal Presleme
Belirli parçaları yüksek hacimlerde üretmek istediğimizde metal damgalama makineleri kullanıyoruz. Gerekli parçaya bağlı olarak, üç farklı metal damgalama türü arasından seçim yapabilirsiniz: aşamalı metal damgalama (en yaygın), derin çekme metal damgalama veya çok kızaklı metal damgalama.
Metal damgalama ile farklı bisiklet parçaları, havacılık ve otomotiv parçaları ve daha fazlasını oluşturabilirsiniz.
Metal enjeksiyon kalıplama
Metal enjeksiyon kalıplama, daha yüksek hacimde daha karmaşık tasarımlarla daha küçük parçalar ürettiği için basınçlı dökümden farklıdır. MIM yardımıyla tek adımda karmaşık parçalar oluşturabiliyoruz. Bir teknoloji olarak, metal enjeksiyon kalıplama, bitmiş parçaların yüksek çekme mukavemetine ihtiyaç duyduğumuzda kullanılır.
Alüminyum ekstrüzyon
Alüminyum ekstrüzyon teknolojisi ile alüminyum alaşımlarını elektronik, telekomünikasyon, otomotiv, köprü döşemesi ve diğer endüstrilerde kullanılan binlerce farklı parçaya dönüştürebiliriz.
Alüminyum ekstrüzyon, ısıtılmış alüminyum alaşımını uygun kalıptan basitçe iterek parçalarınızın çeşitli kesit profillerini oluşturmanıza yardımcı olabilir. Bu şekilde ihtiyaçlarınıza göre dolu, yarı oyuk veya oyuk parçalar alabilirsiniz.
Fiber lazer kesim
Fiber lazerler, metal parçaların hassas kesimini yapmamızı sağlayan farklı dalga boylarına sahiptir. Başka türlü elde edilmesi imkansız olan en küçük ve en karmaşık geometrilere sahip olduğumuzda fiber lazer kesim kullanıyoruz.
Fiber lazer kesim teknolojisi, otomotiv endüstrisinde, sağlık ve tıpta, kuyumculukta vb. hassas parçaların üretiminde kullanılmaktadır.
Dövme
Dövme, en yaygın olarak motor ve şanzıman parçalarında kullanılan bir metal parça üretim teknolojisidir, ancak uygulamaları birçok endüstride kullanılabilir. Örneğin, parçalar oluşturmak için dövme kullanabiliriz. havacılık, otomotiv, elektrik üretimi veya iletimi, elektrikli aletler ve daha fazlası.
Müşterilerimiz, olağanüstü güç ve ısı direncine sahip parçalara ihtiyaç duyduklarında genellikle dövme seri üretimini seçerler.
3D baskı seri üretime uygun mu?
Popüler inanışın aksine, 3D baskı, seri üretimde önemli bir rol oynamaktadır. 3D baskının avantajları sayısızdır. İlk olarak, 3D baskı çok daha esnek bir teknolojidir ve üretim hattında değişiklik veya düzeltme yapmak daha kolaydır.
İkincisi, 3D baskının geometri veya şekil karmaşıklığı konusunda herhangi bir sınırlaması yoktur. Üçüncüsü, birçok farklı malzeme ile kullanılabiliyor ve başka türlü elde edilmesi imkansız olan küçük detaylar üretebiliyor.
Projeniz için hangi seri üretim teknolojisi doğru?
Doğru seri üretim teknolojisini seçmek birçok farklı şeye bağlıdır:
Plastik veya metal parçalara mı ihtiyacınız var?
Parçanızın tasarımı veya şekli ne kadar karmaşık?
Parçanızın boyutu nedir?
Parçanın amacı nedir (motorlarda kullanılan bazı parçalar daha yüksek sıcaklık direncine ihtiyaç duyar, dolayısıyla farklı bir üretim teknolojisine ihtiyaç duyar)?
Hangi teknolojiye ihtiyacınız olduğundan emin değilseniz, Bir teklif isteği ücretsiz ve proje özelliklerine göre karar vermenize yardımcı olacağız.
Seri üretimde dikkat edilmesi gerekenler nelerdir?
Üretilen uç parçaların güvenliği ve dayanıklılığı;
DEK seri üretim hizmeti veriyor mu?
Evet! ON lider bir talep üzerine üreticidir ve herhangi bir miktarda plastik ve metal parçaların seri üretimini sağlamaktayız. Müşterilerin ihtiyaçlarına uyum sağlıyoruz ve birçok endüstride en yüksek doğruluk, kalite ve geri dönüş süresi ile parça üretebiliyoruz.
Tek yapmanız gereken CAD veya 3D modelinizi hazırlamak ve teklif verdiğinizde yüklemek, 6 saat gibi kısa bir sürede size geri döneceğiz.
DEK, seri üretilen parçalar için yüzey işleme hizmetleri sağlıyor mu?
Evet yaparız. Çoğu zaman, uç parçalar, ilk işleme süreci ile elde edilemeyen belirli özelliklere ihtiyaç duyacaktır. Bu gibi durumlarda, ihtiyacımız olan sonucu ve özellikleri elde etmek için farklı yüzey kaplamaları ve kaplamalar kullanıyoruz.
DEK, seri üretim sonrası montaj hizmeti veriyor mu?
Evet! ON isteğe bağlı hizmetlerimizin bir parçası olarak parça montajı sağlar. Toplu siparişinizi ürettikten sonra, montaj hattınızı ayarlayabilir ve özelleştirebilir ve hazır uç parçalarınızı hızlı bir geri dönüşle teslim edebiliriz.
Hizmetlerimiz, monte edilmiş tüm ürünlerinizin dahil olduğu bir CMM denetimi ve kalite testi ile birlikte gelir.
Neden DEK'i seçmelisiniz?
ON yüksek teknolojili CNC işleme, 3D baskı, enjeksiyonlu kalıplama, basınçlı döküm, fiber lazer kesim ve daha fazlasını içeren ileri teknoloji ve yeteneklere sahip, talep üzerine lider bir üreticidir. İşte DEK'in seri üretiminiz için en iyi ortak olmasının nedeni:
Sonsuz özelleştirme olanakları;
Piyasada uzun yıllara dayanan deneyim;
Tüm endüstriler için parçalar – havacılık, otomotiv, sağlık, robotik, inşaat ve daha fazlası;
Son teknoloji CNC makineleri ve teknolojileri;
İnsan hatasına yer yok;
Minimum Sipariş Adedi Yok – DEK talep üzerine prototipler, düşük hacimli ve yüksek hacimli siparişler üretir;
Verimli ve otomatik üretim – rakiplere kıyasla %40 daha kısa teslimat süresi;
Düşük maliyetli ve uygun fiyatlı – diğer fabrikalardan %60 ila %80 daha düşük bir fiyata yüksek kaliteli parçalar – akıcı üretim süreçleri sayesinde;
Mevcut her türlü malzeme;
Kapsamlı kalite kontrol ve denetim süreci;
DEK ürünleri bana nasıl gönderecek?
Sipariş ettiğiniz parçaların miktarına bağlı olarak nakliye ile ilgileniyoruz. Küçük miktarlar için DHL, UPS veya FedEx gibi ekspres seçenekleri öneriyoruz. Hava kargo, ucuz ve hızlı bir nakliye seçeneğidir.
Öte yandan, seri üretim ve toplu siparişlerden bahsediyorsak veya ağır ürünler için deniz yoluyla nakliyeyi daha uygun bir seçenek olarak öneriyoruz.
İle ON, hiçbir şey için endişelenmene gerek yok! Profesyonel bir lojistik tedarik zincirimiz ve zengin bir nakliye deneyimimiz var ve malları doğrudan kapınıza kadar teslim etmek için gümrük işlemlerinde bile yardımcı olabiliriz.
Nasıl sipariş verebilirim?
Zamanınızın değerli olduğunu biliyoruz, bu yüzden boşa harcamak istemiyoruz. Bu nedenle, hızlı bir fiyat teklifi almanız ve uygun olup olmadığımıza karar vermeniz için etkili bir yol oluşturduk!
Tek yapmanız gereken 3D veya CAD model hazır ve web sitemize yükleyin. Projenizi tanımlayın ve teklif talebinizi gönderin.
Hemen projenize göz atacağız ve maksimum 6 saat içinde size bir teklifle geri döneceğiz! Tekliflerimizle olabildiğince hızlı ve doğru olmaya çalışıyoruz ve tüm üretim süreci boyunca tamamen şeffaf çalışıyoruz.
Sonuç olarak, seri üretim siparişiniz en yüksek kalitede ve mümkün olan en hızlı geri dönüş süresi ile yerine getirilecektir.
Hızlı bir teklif alın
Her zaman yüksek kaliteli ve uygun maliyetli ürünlerde ısrar ediyoruz, doğru bir fiyat teklifi almak için bugün bizimle iletişime geçin.