Najlepsze usługi szlifowania bezkłowego w Chinach: opłacalne i najlepsze pod względem wydajności
Specjalizujemy się w usługach szlifowania bezkłowego i oferujemy rozwiązania dla Twoich potrzeb w zakresie szlifowania. DEK ma na celu zapewnienie doskonałego szlifowania bezkłowego, na którym można polegać. Gwarantujemy najwyższą wydajność Twoich części przez wiele lat.
Kompletne rozwiązanie do szlifowania bezkłowego dla Twoich potrzeb: na żądanie i efektywne
DEK oferuje maksymalne korzyści szlifowania bezkłowego części okrągłych lub cylindrycznych. Zadowolimy naszych klientów dzięki naszym wysokiej jakości i efektywnym usługom szlifowania. Nasze zaawansowane technologie i najnowocześniejsze szlifierki bezkłowe są idealnym rozwiązaniem, aby uzyskać najwyższej jakości części o wyjątkowym wykończeniu powierzchni.
Dla DEK szlifowanie bezkłowe jest sztuką. Nasz personel składa się z najwyższej klasy inżynierów, którzy służą pomocą na każdym etapie procesu szlifowania bezkłowego. DEK obsługuje Twoje potrzeby produkcyjne na dużą skalę dzięki ultranowoczesnemu sprzętowi i może przetworzyć Twoje zamówienia w ciągu maksymalnie 2-3 dni.
- Ultraprecyzja. Tolerancja tak ciasna jak ±0.001mm (00005")
- Mały czas ładowania i możliwość obróbki dużej liczby części
- Oszczędza czas produkcji dzięki zaangażowaniu automatyzacji
- Nie martw się dzięki szczegółowej kontroli produkowanych części
Bezkłowe materiały szlifierskie, z którymi współpracuje DEK
Najnowocześniejsze szlifierki bezkłowe firmy DEK są w stanie z łatwością przetwarzać wysokiej jakości materiały klasy przemysłowej i mogą osiągnąć zalecane przez Ciebie wyniki. Poniżej znajdują się niektóre z najpopularniejszych materiałów dostępnych do szlifowania bezkłowego.
Aluminium
Aluminium to jedna z najlepszych opcji szlifowania bezkłowego. Posiada jedne z wyjątkowych właściwości naturalnych, które podziwiają klienci na całym świecie. Szlifowanie i wykańczanie powierzchni aluminium może zapewnić lepszą jakość, bezpieczeństwo i wydajność. Aluminium ma zdolność minimalizowania przestojów szlifowania bezkłowego i ogólnych kosztów, a także zapewnia stałą i płynną pracę części.
Mosiądz
DEK preferuje mosiądz ze względu na jego zdolność do łatwego formowania w różne skomplikowane kształty. Ponadto jest dobrym przewodnikiem ciepła i zapewnia doskonałą odporność na korozję. Ciekawostką dotyczącą mosiądzu jest to, że wymaga on dużej staranności podczas szlifowania bezkłowego, a dbałość o szczegóły jest kluczem do jego obróbki. DEK znacznie lepiej radzi sobie z równoważeniem środowiska i produkcją wyjątkowych części mosiężnych.
Brąz
Ogólnie brąz jest stopem składającym się z miedzi i cyny (12-12.5%). Ponadto, w zależności od konkretnych wymagań, brąz może również zawierać aluminium, mangan, nikiel lub cynk. Dzięki brązowi można uzyskać różne właściwości, a ten metal daje również swobodę dostosowywania części.
Miedź
W DEK miedź jest solidną opcją do produkcji części cylindrycznych klasy rynkowej. Praca z miedzią jest bardzo łatwa, ponieważ jest opłacalna i wysoce podatna na obróbkę. DEK preferuje pracę z miedzią w celu poprawy elastyczności, elastyczności, twardości, koloru i odporności na korozję części.
Stopy wysokotemperaturowe
DEK angażuje się w dostarczanie przemysłowych stopów wysokotemperaturowych o wysokim standardzie do szlifowania bezkłowego. Stopy te są skuteczne w ekstremalnie wysokich temperaturach i mogą wytrzymać nawet temperaturę 1000 stopni C bez utraty wydajności. Istnieją różne sposoby, w jakie DEK wybiera dla Ciebie odpowiednie stopy żaroodporne w oparciu o Twoje wymagania i zastosowanie.
Stopy niklu
Stopy niklu są wysoce konfigurowalnymi i wysokiej jakości materiałami do szlifowania bezkłowego. Stopy te są również znane jako stopy o kontrolowanej ekspansji, które zawierają minimum 29% niklu. Żelazo, miedź, chrom, tytan są najczęściej stosowane w stopach niklu w celu poprawy właściwości materiałowych części cylindrycznych.
Stal nierdzewna
Metal ze stali nierdzewnej do szlifowania bezkłowego zawiera szereg podstawowych pierwiastków chemicznych, które po połączeniu tworzą wytrzymały i mocny stop. DEK wybiera stal nierdzewną, ponieważ zapewnia ona częściom wysoką wydajność i doskonałe wykończenie powierzchni. Wierzymy również, że czystość ma ogromne znaczenie, a stal nierdzewna może zapewnić dokładnie to, czego oczekujesz od swoich części cylindrycznych.
Tytan
W DEK preferujemy tytan ze względu na jego wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy oraz doskonałą odporność termiczną i elektryczną. Możesz uzyskać lekkie części o lepszej wydajności, używając tytanu jako materiału do szlifowania bezkłowego. Tytan jest atrakcyjny i używany do krytycznych zastosowań, w których priorytetem jest precyzja.
Dlaczego ponad 2300 klientów ♥ ️ DZIESIĘĆ
Świetny zwrot z inwestycji
Zwiększona produkcja wraz z zachowaniem węższych tolerancji będzie doskonałym zwrotem z inwestycji. DEK zapewnia opłacalne części dzięki w pełni zoptymalizowanym usługom szlifowania bezkłowego. Wysoka wydajność i dłuższa żywotność części są warte wydanych pieniędzy.
Łatwość produkcji
Najnowocześniejsze szlifierki bezkłowe 40+ firmy DEK z wysoko wykształconą kadrą inżynierów gwarantują szybką, wielkoseryjną produkcję z prędkością ponaddźwiękową. Jesteśmy w stanie dostarczyć Ci wysokiej jakości wyniki w ciągu 2-3 dni i zrealizować Twoje kompletne zamówienie w ciągu 1-2 tygodni. Nasza zaawansowana technologia poparta najnowszymi badaniami zmniejsza liczbę defektów na cykl produkcyjny oraz zwiększa niezawodność i wydajność.
Cięcie kosztów
DEK zapewnia, że jej usługi szlifowania bezkłowego są najprostszym sposobem na zmniejszenie kosztów produkcji części poprzez zmniejszenie kosztów materiałów, energii i zasobów. Wierzymy, że opłacalność jest równie ważna jak jakość i wydajność części. W związku z tym osiągamy to, ulepszając projekty części i efektywnie wykorzystując wszystkie zasoby, a także optymalizując nasze procesy szlifowania bezkłowego. DEK inwestuje w najnowsze maszyny i zaawansowane technologie szlifowania bezkłowego, aby zmniejszyć straty materiału i straty energii, oszczędzając do 20% całkowitych kosztów oraz zwiększając wydajność i jakość części.
Konsekwencja w jakości
Zdolność DEK do organizowania i planowania kompletnych procesów szlifowania bezkłowego w odniesieniu do dynamicznej perspektywy jakości części jest gwarantowaną stałą jakością części o wyjątkowej wydajności. Definiujemy, zarządzamy, skupiamy się i kontrolujemy jakość na każdym etapie szlifowania bezkłowego, aby osiągnąć to, do czego jesteśmy zobowiązani. W DEK nasz ogólny sukces i doświadczenie są jednymi z kluczowych czynników, które stoją za naszą zdolnością do osiągnięcia spójności w jakości.
Kompleksowe rozwiązanie
DEK to kompleksowe rozwiązanie dla wszystkich potrzeb związanych ze szlifowaniem bezkłowym. Mamy do trzech rodzajów metod szlifowania bezkłowego, w tym z podawaniem przelotowym, wlotowym i końcowym. Co więcej, nasza zdolność do oferowania pełnej personalizacji Twoich części daje Ci wolność, na jaką zasługujesz, aby otrzymać żądane części. Niezwykle precyzyjne możliwości szlifowania bezkłowego firmy DEK są gwarancją szybkiej i wysokiej jakości produkcji części. Od planowania projektu części cylindrycznej po szczegółową kontrolę i wysyłkę, DEK robi wszystko, co wiąże się z produkcją części, dzięki czemu możesz być bez obaw.
Węższe tolerancje wymiarowe
Szlifowanie bezkłowe firmy DEK jest wyjątkowe i umożliwia utrzymanie części w węższych tolerancjach wymiarowych. Jest to również potencjalny powód gładszego wykończenia powierzchni Twoich części. Większa częstotliwość jakości i szczegółowych kontroli DEK przy użyciu bardziej specjalistycznego sprzętu gwarantuje tolerancję wymiarową części do +/- 0.001 mm. Co więcej, mniejszy współczynnik strat i eliminacja marnotrawstwa surowca oznacza niższe koszty osiągnięcia wyższych poziomów precyzji.
Wyższy standard bezpieczeństwa i jakości
DEK zapewnia większą kontrolę nad procesami szlifowania bezkłowego, co pozwala upewnić się, że wszystkie części są zgodne ze standardami i specyfikacjami. Z DEK, jeśli pojawi się problem lub coś będzie wymagało zmiany, będziesz mógł go szybciej wyłapać i naprawić, co pozwoli Ci zaoszczędzić cenny czas i pieniądze. Pracując z nami będziesz bardziej pewny siebie, ponieważ przestrzegamy wyższych standardów bezpieczeństwa i jakości. Chińska produkcja pozwala na egzekwowanie lepszych praktyk bezpieczeństwa, a Chiny mają również najwyższy poziom przepisów dotyczących bezpieczeństwa i jakości.
Przyjazny dla środowiska
Zoptymalizowane szlifowanie bezkłowe firmy DEK nie tylko pozwala zaoszczędzić większą część pieniędzy, ale także jest energooszczędne. Ograniczenie marnotrawstwa materiałów, energii i innych cennych zasobów podczas produkcji części cylindrycznych jest naszym głównym sposobem na uwolnienie środowiska od zanieczyszczeń. Większość naszych klientów troszczy się o bezpieczeństwo środowiska i prowadzi etyczne i przyjazne środowisku praktyki biznesowe.
Recenzje naszych zadowolonych klientów
Potrzebujesz usług szlifowania bezkłowego dla swoich niestandardowych części?
Nasze możliwości szlifowania bezkłowego spełniają rosnące wymagania dotyczące precyzyjnych i wysokowydajnych części cylindrycznych o doskonałym wykończeniu powierzchni. DEK jest w stanie z łatwością spełnić standardowe tolerancje wymiarowe ± 0.001 mm. Wdrażamy rozwiązania mające na celu wyeliminowanie lub naprawienie potencjalnych sytuacji kompromisowych i zachęcamy do zapoznania się z naszą obszerną listą usług szlifowania bezkłowego.
Przewodnik po szlifowaniu bezkłowym i kupowaniu — często zadawane pytania
Usuwanie materiału z przedmiotu obrabianego w procesie obróbki jest znane jako szlifowanie bezkłowe.
Zaangażowanie zaawansowanej technologii i najnowocześniejszego parku maszynowego sprawia, że szlifowanie bezkłowe jest najbardziej zaawansowanym procesem obróbki.
Ten przewodnik z często zadawanymi pytaniami pomoże Ci dowiedzieć się wszystkiego, co jest związane ze szlifowaniem bezkłowym i jak uzyskać precyzyjne części.
Ponadto dowiesz się, w jaki sposób DEK oferuje swoje usługi i jak najlepiej dostarczać wyjątkowe części.
Co to jest szlifowanie bezkłowe?
Szlifowanie bezkłowe to proces obróbki składający się z dwóch obrotowych ściernic.
Składa się z następujących części:
- Koło stacjonarne
- Ruchome koło
- Przedmiot obrabiany
- Platforma Centralna
Jedno jest kołem nieruchomym, a drugie kołem ruchomym. Ruchome koło wywiera nacisk na obrabiany przedmiot umieszczony na stojaku roboczym.
Stacjonarne koło określa szybkość usuwania materiału z przedmiotu obrabianego.
Eliminacja marnotrawstwa materiałów, energii i innych cennych zasobów jest wynikiem optymalizacji procesów za pomocą zaawansowanych technologii.
Co więcej, zastosowanie zaawansowanych technologii i profesjonalnego środowiska do szlifowania bezkłowego sprawi, że obróbka części będzie również opłacalna.
Szlifowanie bezkłowe znane jest z możliwości obróbki części w krótkim czasie.
Szlifowanie bezkłowe może być wielu rodzajów, ale istnieją trzy podstawowe metody uzyskiwania precyzyjnych części:
- Przelotowy
- Posuw końcowy
- W paszy
Nowoczesne szlifierki bezkłowe wymagają komputerowego sterowania numerycznego w celu uzyskania części wymagających węższych tolerancji.
Co więcej, te zaawansowane szlifierki bezkłowe umożliwiają automatyzację i poprawę precyzji.
Szlifowanie bezkłowe pomaga nam obrabiać części, takie jak jednostki transmisyjne, jednostki podające i wiele innych niestandardowych części.
Co najważniejsze, jest to przyjazny dla środowiska i wolny od zanieczyszczeń proces obróbki, który oferuje precyzyjne części w opłacalny sposób.
Jak działa szlifowanie bezkłowe?
Szlifowanie bezkłowe to jeden z najbardziej krytycznych procesów produkcyjnych, w ramach którego z dużą precyzją obrabia się wielkoseryjne części samochodowe.
Te komponenty samochodowe to:
- Szpule zaworów
- Pręty sterujące
- Wałki rozrządu
- Wały korbowe
- Pistons
- Rękawy i tollery
Ogólnie rzecz biorąc, części do krytycznych operacji, takich jak hydraulika i kontrola płynów, wymagają szlifowania bezkłowego.
Jest również dobrze znany w przemyśle medycznym i lotniczym ze względu na precyzyjną obróbkę.
Ponadto w każdej branży, w której wymagana jest okrągłość i ekstremalna dokładność powierzchni cylindrycznej, stosuje się szlifowanie bezkłowe.
Jest prosty, ale skuteczny, a także nie wymaga żadnych metod utrzymywania pracy.
Tarcza szlifierska szlifierki bezkłowej jest większa niż tarcza regulacyjna.
Podpórka robocza działa jako podparcie materiału dla przedmiotu obrabianego, który jest platformą podobną do ostrza, która znajduje się między dwoma kołami szlifierki bezkłowej.
Proces szlifowania rozpoczyna się, gdy siła ściernicy wciska obrabiany przedmiot w ściernicę regulacyjną.
Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego zależy od prędkości koła regulacyjnego.
Korzystanie z różnych technik szlifowania w celu przetworzenia przedmiotu obrabianego na część w oparciu o projekt i złożoność części.
Po obróbce części odpowiednie koło ciągnie część do martwego ogranicznika umieszczonego w miejscu pracy.
Tarcza szlifierska jest najważniejszą częścią szlifowania bezkłowego, ponieważ odpowiada za szlifowanie części do pożądanego kształtu.
Same koła są trwałe i dłużej zachowują ostrość.
Ponadto koła te mają wysoką przewodność cieplną, która pomaga zachować kształt w wysokich temperaturach styku i jest niezbędna do osiągnięcia wysokich prędkości obrotowych.
Szlifowanie bezkłowe wymaga mniej czasu na obróbkę precyzyjnych części.
Jakie są kształty szlifowania bezkłowego?
Szlifowanie bezkłowe wykorzystuje cięcie ścierne w celu usunięcia materiału w celu ukształtowania części i jeden z najlepszych procesów obróbki części okrągłych.
Wyjątkowość tego procesu obróbki polega na tym, że obrabiany przedmiot jest utrzymywany na miejscu przez nacisk obracających się kół.
Nie jest wymagane żadne mocowanie, a konfiguracja jest prosta i zapewnia krótki czas realizacji.
Eliminacja możliwości defektów podczas operacji szlifowania jest powodem, dla którego obrabiany przedmiot jest sztywno podparty.
Szlifowanie bezkłowe może również zachować tolerancje dla okrągłych części do ± 001 mm.
Obróbka przedmiotów o stosunkowo skomplikowanych kształtach, takich jak kształty klepsydry, jest trudnym zadaniem w przypadku szlifowania bezkłowego.
Poniżej przedstawiono niektóre części, które wymagają ekstremalnej okrągłości i umożliwiają uzyskanie precyzyjnych kształtów poprzez szlifowanie bezkłowe:
- Wały
- Elementy hydrauliczne
- Pręty gwintowane
- Pins
- Bębenki
- Zapięcia
Branże, które wymagają wysokiej precyzji szlifowania części bezkłowych poprzez szlifowanie bezkłowe, obejmują:
- Dyrektorem
- Lotnictwo
- Wojsko/Obrona
- Power Generation
- Przemysł naftowy i gazowy
- Przetwórstwo spożywcze
Jeśli Twoje części zawierają okrągłe kształty, szlifowanie bezkłowe jest właściwym procesem obróbki Twoich części.
Co więcej, szlifowanie bezkłowe zapewnia również doskonałe wykończenie powierzchni okrągłych części dzięki możliwości dokładnego szlifowania.
Jakie materiały można szlifować bezkłowo?
Cylindryczne i inne zaokrąglone części mogą być wykonane z najwyższej jakości materiału klasy przemysłowej.
Materiały te czasami mogą być niezwykle trudne w obróbce, dlatego szlifowanie bezkłowe jako szlifowanie średnicy zewnętrznej przetwarza te materiały za pomocą unikalnych technik.
Umożliwia łatwiejszą i szybszą obróbkę detali wymagających węższych tolerancji i precyzji.
Co więcej, dzięki szybszym operacjom, lepszemu podparciu obrabianego przedmiotu i wyższej precyzji, dostępna jest ogromna biblioteka materiałów do obróbki poprzez szlifowanie bezkłowe.
Metale stosowane w każdej branży, która wymaga okrągłych części, mogą być przetwarzane przez szlifowanie bezkłowe, a niektóre z nich to:
- Aluminium
- Mosiądz
- Brąz
- Miedziany
- Stopy wysokotemperaturowe
- Stop niklu
- Stal nierdzewna
- Tytan
Bez względu na materiał, szlifowanie bezkłowe może zapewnić wysokiej jakości części metalowe, które spełnią Twoje oczekiwania dzięki zaawansowanej technologii i procesom obróbki.
Automatyzacja szlifowania bezkłowego zwiększa precyzję i dokładność części oraz pozwala nam na obróbkę wielu innych twardych materiałów, których czasami wymagają okrągłe części o złożonej powierzchni.
Szlifowanie bezkłowe jest ważne przy produkcji bezbłędnych wałków rozrządu, wałów korbowych i wałów zębatych, które składają się z wytrzymałego materiału klasy przemysłowej.
Jakie są zalety szlifowania bezkłowego?
Gdy części mają wysoki stosunek długości do średnicy, szlifowanie bezkłowe staje się solidnym wymogiem, aby uzyskać węższą tolerancję tych części.
Szlifowanie bezkłowe to cenny proces obróbki, który oferuje wiele podstawowych i wtórnych korzyści zarówno producentom, jak i klientom.
Co więcej, wykorzystanie najnowszych technologii i zaawansowanych maszyn może jeszcze bardziej zwiększyć korzyści.
Oto kilka podstawowych zalet dla kogoś, kto używa szlifowania bezkłowego:
- Szlifierki bezkłowe pracują dłużej bez utraty wydajności
- Nie wymagają konserwacji i oferują ekonomiczne rozwiązania
- Zdolne do szybkiego wytwarzania części w dużych ilościach
- Szlifierki bezkłowe mogą pracować nawet przez lata bez żadnych przerw
- Eliminuje niedogodność awarii
- Może osiągnąć wysoki poziom dokładności
- Precyzyjna produkcja precyzyjnych powierzchni i najwyższej jakości cięć
- Zmniejsz ilość marnowanych materiałów, energii i innych cennych zasobów
- Może poprawić wydajność poprzez automatyzację i oprogramowanie
- Pomóż osiągnąć identyczną produkcję
- Może osiągnąć wyjątkowo węższe tolerancje +/- 0.001 mm
- Doskonała okrągłość części jest możliwa przy szlifowaniu bezkłowym
- Oferuje doskonałą prostoliniowość
- Mniejsze zapasy w porównaniu do szlifowania międzyśrodkowego
- Małe ugięcie robocze pozwalające na szlifowanie dłuższych części
- Skróć czasy cykli, oferując łatwość automatyzacji
Szlifowanie bezkłowe zapewnia również bardzo lekkie cięcie i dokładne wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.
Co więcej, wymaga ograniczonych zasobów i jest potężnym narzędziem, które przetwarza Twoje duże zamówienia w ustalonych przez Ciebie ramach czasowych.
Jaka jest najściślejsza tolerancja podczas szlifowania bezkłowego?
Dla szlifierek bezkłowych ważna jest wysoka precyzja.
Ultraprecyzyjne maszyny bezkłowe są bardzo wymagające we współczesnym świecie przemysłowym i muszą przetwarzać nowoczesne materiały z dużą dokładnością.
Części krytyczne i złożone są wykorzystywane w przemyśle lotniczym i innych wrażliwych branżach.
Pojedyncza nieregularność wady może spowodować milionowe szkody, które będą wymagały szlifowania bezkłowego.
Szlifowanie bezkłowe jest pewne, że jest w stanie produkować części o węższych tolerancjach dla najtrudniejszych zastosowań.
Sprostanie najbardziej wymagającym aplikacjom dzięki najlepszej w swojej klasie technologii szlifowania bezkłowego z pewnością daje nam części o węższych tolerancjach +/- 0.001 mm.
Co najważniejsze, szlifowanie bezkłowe jest rozwiązaniem dla największych wyzwań klientów w osiąganiu precyzji i najwyższego poziomu dokładności obrabianych okrągłych części.
Najnowsza technologia i automatyzacja zaangażowane w ultraprecyzyjne szlifowanie bezkłowe przesuwają granice tolerancji części.
Pomaga zachować węższe tolerancje wielkości średnicy i cylindryczności do poziomu submikronowego.
Co więcej, ultraprecyzyjne szlifowanie bezkłowe pomaga osiągnąć wyższy poziom precyzji w przypadku wielu zaawansowanych technologicznie części stosowanych we współczesnych maszynach.
Produkcja idealnych części jest przetwarzalna dzięki połączeniu szlifowania bezkłowego z zaawansowanymi technologiami.
Jaka jest różnica między szlifowaniem bezkłowym a polerowaniem?
Polerowanie to proces wykańczania powierzchni w celu zwiększenia gładkości części.
Technicznie rzecz biorąc, przyklejony materiał ścierny przymocowany do koła roboczego może wykonać polerowanie części.
Z drugiej strony szlifowanie bezkłowe to proces obróbki części o okrągłym kształcie.
Szlifowanie bezkłowe zapewnia również automatyczne doskonałe wykończenie powierzchni obrabianej części.
Jego najważniejszą zaletą jest to, że zapewnia metal o tolerancji z niskimi i jednolitymi wykończeniami powierzchni, dzięki czemu część jest jedną z najlepszych.
Jednak szlifowanie bezkłowe i polerowanie są czasami wykonywane jednocześnie na częściach.
Od aluminium po tytan, szlifowanie bezkłowe obsługuje każdy metal, a także zapewnia doskonałe i czyste wykończenie powierzchni.
Co więcej, interesujące jest to, że osiągnięcie idealnej gładkości powierzchni części jest możliwe w obie strony.
Aby nadać okrągłym częściom błyszczące wykończenie, stosuje się polerowanie, które ma duży wpływ na części aluminiowe, mosiężne i ze stali nierdzewnej.
Szlifowanie bezkłowe jest zawsze wykonywane przed polerowaniem, aby uzyskać płaską powierzchnię części przy minimalnych uszkodzeniach.
Szlifowanie bezkłowe w większości usuwało ślady po piłowaniu, wyrównywało i oczyszczało powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby nadać mu pożądany kształt.
Polerowanie dodatkowo usuwa artefakty szlifowania bezkłowego.
Główna różnica między szlifowaniem bezkłowym a polerowaniem polega na tym, że polerowanie może wykonać tylko jeden rodzaj zadania.
Jakie są różnice między szlifowaniem centralnym i bezkłowym?
Szlifowanie bezkłowe znacznie różni się od szlifowania centrowanego. Szlifowanie bezkłowe nie zawiera uchwytu ani wrzeciona do mocowania przedmiotu obrabianego.
W szlifowaniu bezkłowym dwie obrotowe ściernice zabezpieczają obrabiany przedmiot, a prędkość ich obrotu względem siebie określa szybkość usuwania materiału z obrabianego przedmiotu.
Ważne jest, abyś zrozumiał, że oba rodzaje mielenia są takie same, ale proces mielenia jest inny.
Jednak oba procesy mielenia mają swoje własne zastosowania, zalety i wady.
Ponadto poniżej przedstawiono niektóre potencjalne różnice między szlifowaniem bezkłowym a szlifowaniem centralnym:
- W szlifowaniu centralnym przedmiot obrabiany składa się ze stałego środka; jednak nie ma ustalonego położenia środkowego przedmiotu obrabianego w szlifowaniu bezkłowym.
- Przy szlifowaniu centralnym jest idealny do umieszczania przedmiotu obrabianego między dwoma centrami w uchwycie; jednak w przypadku szlifowania bezkłowego przedmiot obrabiany jest utrzymywany między dwoma obracającymi się tarczami do obróbki.
- W szlifowaniu centrowanym przedmiot nie wykonuje żadnego ruchu, a obraca się tylko ściernica, natomiast w szlifowaniu bezkłowym przedmiot obraca się wyłącznie za pomocą tarczy regulacyjnej i ściernicy.
- W przypadku szlifowania środkowego idealnie nadaje się do utrzymywania przedmiotu obrabianego w stałych szczękach, a podczas szlifowania bezkłowego przedmiot obrabiany nie jest nieruchomy i można go łatwo załadować i rozładować, a także skraca czas ustawiania.
- Szlifowanie centrowane nie jest ekonomiczne w przypadku masowej produkcji w porównaniu ze szlifem bezkłowym.
Dodatkowo, stosując szlifowanie centralne, można obrabiać dowolny kształt i rozmiar przedmiotu z większą dokładnością i wykończeniem.
W przypadku szlifowania bezkłowego obrabiane są tylko elementy o kształcie cylindrycznym, ale oferują większą precyzję i mogą osiągnąć węższe tolerancje nawet +/- 0.001 mm.
Jakie są różnice między szlifowaniem cylindrycznym a szlifowaniem bezkłowym?
Większość klientów czasami myli szlifowanie bezkłowe ze szlifowaniem cylindrycznym, ale w rzeczywistości różnią się one znacznie od siebie.
Główną różnicą między tymi dwoma jest to, że szlifowanie cylindryczne składa się tylko z jednej ściernicy, a szlifowanie bezkłowe odbywa się na dwóch ściernicach.
Jednak szlifowanie bezkłowe jest również znacznie szybsze niż jakikolwiek inny proces szlifowania, a także zapewnia wyjątkowo dokładne wyniki.
Nadaje się również najlepiej do zastosowań wymagających wysokiej precyzji z częściami o doskonałych tolerancjach.
Oba procesy szlifowania umożliwiają wytwarzanie części o doskonałym wykończeniu powierzchni i okrągłych kształtach procesu.
Co więcej, istnieją również pewne korzyści, których nie można uzyskać ze szlifowania na okrągło:
- Produkcja wielkoseryjna części z dużą prędkością
- Proces obróbki dla szerokiego spektrum dziedzin, w tym:
- Lotnictwo
- Motoryzacja
- Wojsko
- Dyrektorem
- Zawierają główne aktualizacje techniczne, które zwiększają wydajność procesów szlifowania, skracając czas obróbki.
Szlifowanie cylindryczne umożliwia również precyzyjne osiągnięcie bardzo wąskich tolerancji i okrągłych kątów.
Ponadto, gdy automatyzacja obejmuje szlifowanie bezkłowe, staje się ona również bardziej opłacalna niż szlifowanie cylindryczne.
Jak szlifowanie bezkłowe poprawia wydajność i jakość części?
Żaden inny proces obróbki nie może usunąć materiału z zewnętrznej strony cylindrycznego przedmiotu obrabianego poprzez cięcie ścierne w celu uzyskania wyjątkowej gładkości, okrągłości i pożądanych średnic.
Istnieje kilka rzeczy związanych ze szlifowaniem bezkłowym, które sprawiają, że jest ono wyjątkowe i pomaga poprawić jakość i wydajność obrabianych części, w tym:
- Najnowsze technologie
- Najnowocześniejszy park maszynowy
- Zastosowanie automatyzacji
- W pełni zoptymalizowane szlifowanie bezkłowe
- Eliminuje marnotrawstwo materiału
- Wyeliminuj marnotrawstwo energii
- Wyeliminuj marnotrawstwo cennych zasobów
- Wyeliminuj niepotrzebne procesy
- Ekonomiczna obróbka precyzyjna
- Osiągnięcie węższych tolerancji
- Szybka produkcja i szczegółowa kontrola
Ponadto szlifowanie bezkłowe jest w stanie sprostać każdemu wyzwaniu środowiskowemu, technologicznemu, społecznemu i ekonomicznemu.
Zastosowanie zaawansowanej technologii w szlifowaniu bezkłowym może zapewnić ultraprecyzyjną obróbkę i wykończenie powierzchni.
Co więcej, producenci uważają, że osiągnięcie węższych tolerancji, zastosowanie najnowszych technologii, ulepszanie maszyn i cięcie nadstopów na wymiar może pomóc w uzyskaniu części o wysokiej wydajności i wyjątkowej jakości.
Szlifowanie bezkłowe zapewnia również optymalną stabilność termiczną i dynamiczną, która pomaga w szybkiej obróbce najdokładniejszych części.
Dodatkowo, całkowicie kontrolowane środowisko szlifowania bezkłowego jest ważne dla uzyskania doskonałych wyników i doskonałego wykończenia powierzchni.
Czy szlifowanie bezkłowe jest odpowiednie dla Twojego projektu?
Ogólnie rzecz biorąc, szlifowanie bezkłowe dotyczy głównie precyzyjnych części okrągłych.
Jednak nadal jest to ważny segment dla technologii.
Szlifowanie bezkłowe znane jest ze swojej zdolności do szybkiego zaokrąglania i dokładności, a także jest znacznie mniej zniechęcającym i czasochłonnym ćwiczeniem.
Szlifowanie bezkłowe jest trudne, ale bardzo proste. To jest właśnie dla Ciebie, jeśli chcesz:
- Szybka obróbka części okrągłych
- Precyzyjne części o wyjątkowym wykończeniu powierzchni
- Części o węższych tolerancjach
- Ekonomiczne rozwiązanie
Ponadto szlifowanie bezkłowe promuje również środowisko przyjazne dla środowiska i wolne od zanieczyszczeń.
Ponadto, jeśli potrzebujesz następujących rzeczy, szlifowanie bezkłowe jest dla Ciebie: Elastyczne szlifowanie Twoich części i małe urządzenia do szlifowania bezkłowego dla małych części.
Preferowane jest również wytwarzanie części do sprzętu hydraulicznego, motocykli i innych.
Niezmienność jakości części jest ważna do utrzymania, a także wiąże się z lepszą produkcją części.
Szlifowanie bezkłowe ma ogromny wpływ na nowoczesną produkcję i pomaga zwiększyć ogólną produktywność Twojej firmy.
Wraz z rozwojem technologii rozwija się również szlifowanie bezkłowe, które oferuje bardziej opłacalne rozwiązania dla potrzeb w zakresie produkcji części okrągłych.
Jak widać, istnieje wiele zalet szlifowania bezkłowego, które są powodem, dla którego jest tak skuteczny.
Nie ma szans na jakikolwiek krytyczny błąd podczas szlifowania bezkłowego i może podawać części automatycznie.
Osiągnięcie węższych tolerancji wymiarowych części jest również możliwe dzięki szlifowaniu bezkłowemu, ponieważ żaden inny proces szlifowania nie zapewnia takiego poziomu precyzji.
Ogólnie rzecz biorąc, jeśli potrzebujesz nieskazitelnych okrągłych części o węższych tolerancjach w opłacalny sposób, szlifowanie bezkłowe jest dla Ciebie.
Ile szlifierek bezkłowych ma DEK?
W DEK mamy do 46 sztuk szlifierek bezkłowych, które oferują szybkie usuwanie materiału, niższe tolerancje maszynowe i rozmiary tak małe jak 0.0001 cala lub lepsze.
Nasze szlifierki bezkłowe są produkowane na Tajwanie i w Janpan.
Nasz wykwalifikowany zespół inżynierów stale ulepsza nasze szlifierki bezkłowe, aby oferować bardziej wytrzymałe i precyzyjne części.
W poprzednich latach szlifowanie bezkłowe stało się popularne w wielu krytycznych branżach ze względu na wyższą wydajność produkcji, lepszą stabilność obrabianego przedmiotu i krótszy czas potrzebny na ustawienie zadania.
Ponadto DEK dba o to, aby nasze szlifierki bezkłowe oferowały również niższe koszty produkcji i utrzymywały koszty na jak najniższym poziomie.
DEK z taką liczbą szlifierek bezkłowych jest w stanie z łatwością realizować duże zamówienia w ciągu 1-2 tygodni.
DEK przeprowadza również szczegółową kontrolę, aby każda otrzymana część była bezbłędna i najwyższej jakości.
DEK posiada doskonałe możliwości modyfikacji szlifierek bezkłowych w oparciu o najnowsze technologie szlifowania bezkłowego.
W DEK jesteśmy oddani postępom w zakresie różnorodności i automatyzacji.
Ponadto DEK stale oferuje nowe i ulepszone szlifierki bezkłowe do przetwarzania Twoich zamówień.
Nasze szlifierki bezkłowe są ulepszone pod względem jakości i funkcjonalności.
Ponieważ wymagania w zakresie szlifowania bezkłowego stale rosną, DEK, za pomocą swoich zaawansowanych szlifierek bezkłowych, z pewnością sprosta wymaganiom, z jakimi musi się zmierzyć w branży.
Ilu wykwalifikowanych pracowników ma szlifierka bezkłowa DEK?
DEK zatrudnia do 40 wykwalifikowanych pracowników, którzy służą tylko jednemu celowi – osiąganiu kontrolowanej jakości i precyzyjnego szlifowania bezkłowego.
Nasz personel składa się również z ponad 10 inżynierów, którzy badają nowe techniki i wdrażają je w naszych obecnych systemach, aby były bardziej niezawodne.
W DEK nasz wykwalifikowany personel jest zdeterminowany, aby oferować lepsze szlifowanie bezkłowe, aby zwiększyć produktywność i całkowicie wyeliminować ryzyko błędów.
DEK wierzy, że aby osiągnąć precyzję i części o węższych tolerancjach, potrzebne są nie tylko zaawansowane szlifierki bezkłowe, ale również bardzo ważny jest wysoko wykształcony personel.
Nasz wysokiej jakości personel motywuje DEK do:
- Dążyć do węższych tolerancji i precyzyjnych części
- Upewnij się, że szlifierki bezkłowe zapewniają wymaganą precyzję
- Zachowaj jak najmniej miejsca na błędy i pomyłki
- Dokładnie skalibrowane szlifierki bezkłowe
- Profesjonalny zespół testujący oparty na pracownikach kontroli jakości
- Szczegółowa kontrola w celu wyprodukowania części najwyższej jakości
- Zwiększenie funkcjonalności procesów szlifowania bezkłowego
Dzięki naszemu wysokiej jakości personelowi DEK jest całkowicie skoncentrowany na osiągnięciu wymaganej jakości i precyzji.
Czy możesz obsługiwać usługi szlifowania bezkłowego na żądanie?
Krótko mówiąc, tak! Produkcja na żądanie to nowe podejście do innowacji, które firma DEK przyjęła jako opcję produkcji rzadkiego ciasta do szlifowania bezkłowego.
Produkcja na żądanie jest również znana jako produkcja w chmurze, ponieważ umożliwia klientom międzynarodowym uzyskanie wsparcia w zakresie produkcji urządzeń cylindrycznych poprzez usługi szlifowania bezkłowego z jednego źródła.
DEK preferuje również produkcję na żądanie ze względu na wiele innych zalet, a niektóre z nich to:
- Umożliwia natychmiastowe wyceny i łatwe modelowanie kosztów
- Śledź status swojego projektu z dowolnego miejsca
- Sprawia również, że prototypowanie jest niedrogie i łatwe
- Skalowanie z jednym producentem od finalizacji zamówienia do wysyłki
Co więcej, usługi szlifowania bezkłowego na żądanie oferują również pełną personalizację części i są idealne dla inżynierów i innowacyjnych branż.
Poproś o wycenę już dziś i pozwól DEK zająć się wszystkim innym. Nasza doświadczona kadra inżynierów poprowadzi Cię w najlepszy możliwy sposób.